Entretien - Ferm FTB-13 Gebrauchsanweisung

Wnętrze wrzeciona wiertarki należy całkowicie
odtłuścić. W tym celu używać rozpuszczalników
przyjaznych dla środowiska. W analogiczny sposób
postępuj z kołkiem głowicy wiertarki. Tylko w ten
sposób można zapewnić właściwy moment przełożenia
silnika.
OBSŁUGA WSKAZÓWKI I RADY
OPÓR KOŃCOWY GŁĘBOKOŚCI
Wrzeciono wiertarki posiada opór końcowy
głębokości, który można ustawiać przy pomocy
nakrętki. Głębokość wiercenia można odczytać z
podziałki.
ZAKŁADANIE WIERTARKI
Rys. F
Do wrzeciennika wiertarki stołowej można mocować
wiertła i inne narzędzia z uchwytem walcowym. Moment
obrotowy jest przenoszony na wiertło przy pomocy
napięcia trzech szczęk uchwytu zaciskowego. Aby
wiertło nie ześlizgnęło się z wiertarki, trzeba je
przymocować na zębatym pierścieniu przy pomocy
klucza. W razie wyślizgnięcia się wiertła z uchwytu, mogą
pojawić się delikatne zadrapania, uniemożliwiające
dokładne centralne ustawienie. Zadrapanie to trzeba
zawsze usunąć w procesie szlifowania.
MOCOWANIE OBRABIANEGO
PRZEDMIOTU
Rys. G
Stolik wiertarki i płyta podstawowa są wyposażone w
bolce służące do mocowania obrabianych przedmiotów.
Obrabiany przedmiot należy zawsze zacisnąć w imadle
lub innym narzędziu mocującym. Dzięki właściwemu
zamocowaniu przedmiotu unikniesz wypadku i
zwiększysz dokładność wiercenia.
REGULACJA STOŁU
Rys.H
Stół wiertarski jest przymocowany do stojaka wiertarki i
można go ustawiać na wysokość po luzowaniu i
mocowaniu dźwigni blokującej. Ustaw stół w taki
sposób, aby pomiędzy górną krawędzią obrabianego
przedmiotu a czubkiem wiertła zawsze było
wystarczająco miejsca. Jeśli chcesz przedmiot
przymocować bezpośrednio na płycie podstawowej,
stół wiertarski można wysunąć także trochę w bok.
Rys. I
W celu wiercenia pod skosem lub ze skośną
powierzchnią podpierającą obrabianego przedmiotu
istnieje możliwość przechylania stołu. W tym celu
poluzuj śrubę sześciokątną (20) na kołku (21) stołu i usuń
centrowanie. Przechyl stół (19) do wymaganej pozycji.
Następnie dokręć śrubę sześciokątną (20) przy pomocy
klucza.
LICZBA OBROTÓW, PRĘDKOŚĆ
OBROTOWA, POSUW
Posuw - ruch wiertła wprzód – można ustawiać ręcznie
przy pomocy trójramiennej dźwigni wiertarki. Prędkość
obrotowa jest uzależniona od liczby obrotów wrzeciona
wiertarki i średnicy wiertła.
50
Właściwy dobór posuwu i liczba obrotów wrzeciona
wiertarki są czynnikami mającymi decydujący wpływ na
żywotność wierteł. Obowiązuje następująca zasada:
wiertła o większej średnicy wymagają ustawienia mniejszej
liczby obrotów; przedmioty obrabiane o większej
twardości wymagają większego docisku. Aby zabronić w
tym przypadku przegrzaniu się wiertła, posuw i prędkość
obrotowa muszą być w tym wypadku zmniejszone w tym
samym czasie. Poza tym, wiertarkę należy chłodzić olejem
wiertarskim. Aby osiągnąć dokładny wynik, czyli aby otwór
miał właściwą wielkość duże otwory w cienkich blachach
należy wykonywać bardzo dokładnie przy małym posuwie i
niewielkim docisku. Przy wierceniu głębokich otworów
(otwory ponad 2 razy głębsze aniżeli średnica wiertła)
usuwanie wiórów jest trudniejsze a temperatura wiertła
jest wyższa. Dlatego w tym wypadku należy obniżyć
wielkość posuwu i zabezpieczyć lepsze usuwanie wiórów i
regularne wyciąganie wiertła z otworu. W przypadku
wiercenia otworów o średnicy większej aniżeli 8 mm,
należy wykonać tzw. wiercenie wstępne i w ten sposób
można uniknąć przedwczesnego zużycia wierteł. Tym
samym znacznie zmniejszymy powierzchnię wiercenia,
natomiast czubek wiertła nie będzie zbytnio obciążany.
KONSERWACJA
Przed konserwacją silnika, upewnij się, czy przyrząd
nie jest włączony i czy jest odłączony z sieci.
Urządzenia firmy Ferm zostały zaprojektowane w taki
sposób, aby przy minimalnej konserwacji jak najdłużej
działały bez problemu. Ich żywotność można przedłużyć
odpowiednio o nie dbając i czyszcząc je regularnie.
CZYSZCZENIE
Otwory wentylacyjne urządzenia należy czyścić w celu
uniknięcia przegrzania się silnika.
Osłonę urządzenia należy czyścić regularnie miękką
szmatką (najlepiej po każdym użyciu). Otwory
wentylacyjne trzymaj z dala od pyłu i brudu.
Jeśli nie można usunąć brudu, wtedy należy zastosować
miękką szmatką namoczoną w wodzie z mydłem. Nigdy
nie używać rozpuszczalników takich jak benzyna
alkohol, woda amoniakalna, itp. Tego rodzaju
rozpuszczalniki mogą zniszczyć plastikowe części.
SMAROWANIE
Urządzenie nie wymaga żadnego dodatkowego
smarowania. Wszystkie przekładnie łożyska nie
wymagają konserwacji i zostały nasmarowane na stałe w
zakładzie produkcyjnym. Wiertarkę należy czyścić przy
pomocy sprężonego powietrza lub szczotki. Od czasu
do czasu zaleca się wyczyścić luźne części przy pomocy
rozpuszczalników przyjaznych dla środowiska a
następnie posmarować olejem lub smarem nie
zawierającymi kwasów.
USTERKI
Jeśli wystąpią usterki, np., po zużyciu części, prosimy
skontaktować się z lokalnym dystrybutorem firmy Ferm.
Na końcu niniejszej instrukcji znajduje się rysunek
urządzenia rozłożonego na poszczególne części, które
można zamówić.
BROCHE DE FORAGE ET GOUPILLE DE
MANDRIN
Toutes les parties de la machine en métal blanc sont
pourvues d'une couche de peinture laquée de
protection empêchant la formation de rouille. Cette
couche protectrice de peinture laquée est facile à retirer
à l'aide d'un solvant respectant l'environnement. Tester
la tension de la courroie trapézoïdale avant de brancher
la machine sur le réseau électrique.
L'intérieur de la broche de forage doit être entièrement
dégraissé. Pour cela utiliser un solvant respectant
l'environnement. Procéder de même pour la goupille de
mandrin. Ce n'est que de cette manière que vous
obtiendrez une transmission correcte.
EMPLOYEZ, INDICATIONS ET
CONSEILS
BUTEE DE PROFONDEUR
La broche à forage est pourvue d'une butée de
profondeur. Celle-ci peut être réglée à l'aide de l'écrou.
La profondeur de forage peut être lue sur l'échelle
graduée.
POUR COINCER LE FORET
Fig.F
Dans le mandrin de la perceuse à colonne on peut
coincer des forets et autres outils à tige cylindrique. Le
moment de la rotation est transmis à la foreuse par la
force expansive des trois pinces de serrage. La foreuse
doit être coincée à l'aide de la clé à mandrin afin d'éviter
qu'elle ne s'échappe. Lorsque la foreuse s'échappe dans
le porte-foreuse, cela formera une légère ébarbure à la
tige de la foreuse ce qui rendra impossible le blocage
axial. Une ébarbure produite de cette manière, devra en
tous cas être supprimée par un polissage. Pour des
forages en biais et dans le cas de surface de support en
biais de la pièce à usiner, la table peut être tournée. Pour
cela dévisser la vis.
COINCEMENT D'UNE PIÈCE À USINER
Fig.G
La table de forage et le socle de la perceuse à colonne,
sont pourvus de cannelures pour la fixation d'outils de
serrage. Coincer toujours la pièce à usiner dans un étau
ou autres outils de serrage. Vous éviterez ainsi des
accidents et augmenterez même la précision de forage,
car la pièce à usiner ne 'bat' pas.
RÉGLAGES DE LA TABLE
Fig.H
La table de la foreuse est fixée sur la colonne de forage et
peut être réglée en hauteur lorsque le levier de fixation a
été libéré. Régler la table de manière à ce qu'il reste
suffisamment d'espace entre le haut de la pièce à usiner et la
pointe du foret. La table peut aussi être déviée vers le côté,
lorsqu'on veut coincer directement une pièce sur le socle.
Fig.I
Réglage de la table hexagonale (20) sur le point de
rotation de la table et retirer le centrage (21). Tourner la
table dans la position voulue. Ensuite bien revisser la vis
hexagonale (20) à l'aide d'une clé plate.
Ferm Ferm
REGIME, VITESSE DE ROTATION, AMENEE
La descente - le mouvement d'amorçage de la perceuse -
se fait à la main sur le levier de forage à trois bras. La
vitesse de rotation est déterminée par le nombre de
tours de la broche de forage et par le diamètre du foret.
Le choix juste de descente et le nombre de tours de la
broche de forage forment un facteur déterminant pour
la durée de vie du foret. En règle de base on peut dire :
pour un diamètre plus grand du foret, le régime doit être
réglé plus bas ; plus la solidité de la pièce à usiner est
grande, plus grande doit aussi être la pression de
l'usinage. Pour ne pas surchauffer le foret, il faudra en
même temps diminuer la descente et la vitesse de
rotation. De plus, le foret devra être refroidi avec de
l'huile à foret.
Pour des plaques fines, les forages plutôt grands devront
être exécutés avec précaution avec une légère descente
et une légère pression d'usinage, afin que le foret ne
'hachure' pas et que le forage reste à la mesure voulue.
Pour des forages profonds (plus profonds que 2 x le
diamètre du foret), l'évacuation des copeaux est plus
difficile et le surchauffement du foret plus fort.
Même là diminuer la descente et le nombre de tours et
provoquer une meilleure évacuation des copeaux en
remontant régulièrement le foret. Pour des forages à
diamètre plus grand que 8 mm, il faudra faire un pré-
forage, afin d'éviter ainsi une usure prématurée de
l'arête tranchante du foret et que la pointe du foret ne
soit pas surchargée.

ENTRETIEN

Assurez-vous que la machine n'est pas sous
tension si vous allez procéder à des travaux
d'entretien dans son système mécanique.
Les machines de Ferm ont été conçues pour fonctionner
longtemps sans problème avec un minimum d'entretien.
En nettoyant régulièrement et correctement la machine,
vous contribuerez à une longue durée de vie de votre
machine.
NETTOYAGE
Nettoyez régulièrement le carter au moyen d'un chiffon
doux, de préférence à l'issue de chaque utilisation.
Veillez à ce que les fentes d'aération soient indemnes de
poussière et de saletés.
En présence de saleté tenace, employez un chiffon doux
humecté d'eau savonneuse. Proscrivez l'emploi de
solvants comme l'essence, l'alcool, l'ammoniaque etc.
car ces substances attaquent les pièces en plastique.
GRAISSAGE
Les perceuse à colonne n'ont pas besoin d'être
lubrifiées. Tous les roulements et les engrenages sont
libres d'entretien et graissés à vie. La perceuse doit être
nettoyée à l'aide d'air comprimé ou d'un chiffon sec. Il est
recommandé de nettoyer de temps à autre les parties en
métal blanc avec un solvant respectant l'environnement,
puis de les lubrifier avec une huile ou de la graisse non-
acides.
15