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Anodisiertes Aluminium und an-
dere Metalloberflächen
Das Messgerät ist mit einem erwei-
terten Messbereich zu Messung
von Proben mit sehr großem
Reflexionsvermögen ausgestattet.
Das Reflexionsvermögen nicht-
metallischer Oberflächen nimmt mit
dem Einstrahlwinkel zu. Die Reflex-
ionseigenschaften von Metallen ver-
halten sich nicht immer in dieser
Weise. Auf Grund der Doppel-
reflexion wird das Licht zum Teil an
der Beschichtung und zum Teil am
darunter liegenden Metall reflek-
tiert. Für ein vollständiges Verständ-
nis der Reflexionseigenschaften
solcher Oberflächen wird empfoh-
len, sie unter allen Geometrien zu
vermessen.
Neben dem Bezug auf einen
Schwarzglanzstandard (Glanz-
einheiten) ist es im Metallbereich
auch üblich, den Reflektometerwert
auf die eingestrahlte Lichtmenge zu
beziehen und in % (Reflexionsgrad)
auszudrücken. Dies kann im Menü
Skalierung ausgewählt werden.
Messpraxis
Bemerkungen
Nur an ebenen Flächen sind ein-
wandfreie Messungen möglich.
Die Messung an verschmutzten,
verkratzten oder anderweitig ge-
störten Bereichen des Prüflings ist
nicht sinnvoll, es sei denn, dass
man mittels Glanzmessung eine
Aussage über den Grad derartiger
Störungen erzielen will.
Da man nicht davon ausgehen
kann, dass das Glanzvermögen
über die gesamte Oberfläche des
Prüflings konstant ist, sollte der
Reflektometerwert an mehreren ver-
schiedenen Stellen gemessen und
Mittelwert und Standard-
abweichung bestimmt werden.
Wenn die Probe Strukturen oder
richtungsabhängige Glanzeigen-
schaften aufweist, sollte man die
Strukturmerkmale und die Licht-
einfallrichtung bei der Messung im
Prüfbericht angeben.
Proben, die im Verlauf einer Unter-
suchung mehrfach gemessen wer-
den müssen (z. B. Bewitterungs-
proben), sollten entsprechend mar-
kiert werden, um bei wiederholten
Prüfungen ein Messen an dersel-
ben Stelle sicherzustellen.
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