Verwandte Anleitungen für mundoclima MU-RECO EC
Inhaltszusammenfassung für mundoclima MU-RECO EC
- Seite 1 WÄRMERÜCKGEWINNUNGSGERÄTE Installationshandbuch und Benutzerhandbuch MU-RECO EC CL41520 bis CL41656 Deutsch www.mundoclima.com...
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Seite 2: Allgemeine Angaben
ALLGEMEINE ANGABEN Die Wärmerückgewinnungsgeräte wurden für Wohn‐ und Gewerbeanwendungen konzipiert und gebaut, so dass die Notwendigkeit einer vorschriftsmäßigen Lufterneuerung mit einer sicheren Energieeinsparung kombiniert werden kann. Wenn ein erzwungener Austausch der Umgebungsluft erforderlich oder vorgesehen ist, überträgt das Gerät einen Teil der Wärme zwischen dem zur Erneuerung verwendeten Außenluftstrom und demjenigen der der Umgebung entnommenen und an die Abluft abgeführten Abluft, andernfalls geht diese Wärme verloren. ... -
Seite 3: Montage Und Umsetzung
MONTAGE UND UMSETZUNG Vorbereitende Arbeiten Überprüfen Sie die einwandfreie Funktion aller Komponenten des Gerätes. Überprüfen Sie, ob das Zubehör für die Installation und Dokumentation auf der Verpackung vorhanden ist. Transportieren Sie das verpackte Teil so nah wie möglich an den Aufstellort. Legen Sie keine Werkzeuge oder Gewichte auf die verpackte Einheit. Nehmen Sie das Gerät nicht auseinander oder verändern Sie es in irgendeiner Weise. Andernfalls kann es zu einem mechanischen Fehler oder zu Körperverletzungen kommen und die Garantie des Herstellers erlischt. Auswahl des Installationsorts Stellen Sie das Gerät auf eine feste, schwingungsfreie Struktur, die das Gewicht der Maschine tragen kann. Stellen Sie das Gerät so auf, dass Kondenswasser leicht abfließen kann. Stellen Sie das Gerät nicht in Bereichen auf, in denen brennbare Gase, saure, aggressive und korrosive Stoffe vorhanden sind, die zu irreparablen Schäden an den einzelnen Komponenten führen können. Sorgen Sie für einen Mindestabstand zum Umfang. Dies erleichtert die Installation und Wartung. Die Rückgewinnungseinheiten sind ... -
Seite 4: Benutzungsbedingungen
BENUTZUNGSBEDINGUNGEN Der MANUFACTURER verpflichtet sich, das Design und die Qualität seiner Produkte zu erhalten. Um die einwandfreie Funktion der Produkte zu gewährleisten, sind die nachfolgend aufgeführten Einsatzbedingungen und Sicherheitsvorschriften zu beachten. * Das Gerät muss entsprechend seiner Konfiguration in die richtige Position gebracht werden (horizontale Ausführung). Die Nichteinhaltung dieser Bedingung würde sich direkt auf die Ableitung des Kondensats auswirken, mit allen möglichen Folgen und elektrischen Risiken, die damit verbunden sind. ... -
Seite 5: Stromverbindungen
STROMVERBINDUNGEN Stromverbindungen Stellen Sie vor der Durchführung von Arbeiten sicher, dass die allgemeine Stromleitung unterteilt ist. Alle elektrischen Leitungen müssen vor dem Einbau geschützt werden. Die elektrischen Anschlüsse an den Schaltschränken müssen von qualifiziertem Personal gemäß den mitgelieferten Schemata vorgenommen werden. Achten Sie darauf, dass die auf dem Typenschild angegebene Spannung und Frequenz mit denen der elektrischen Anschlussleitung übereinstimmen. Schließen Sie das Gerät und sein gesamtes Zubehör mit Kabeln mit geeignetem Querschnitt an die angegebene Leistung und in Übereinstimmung mit den örtlichen Normen an. Das Wärmerückgewinnungsgerät muss bei der Inbetriebnahme einen Spannungsabfall von weniger als 3% unter der Nennspannung aufweisen. ... -
Seite 6: Elektrische Schemen
ELEKTRISCHE SCHEMEN Modelle MU-RECO 500 EC-H bis MU-RECO 3000 EC-H - Einphasen-Motor 1 x 230V + N + T BASIS-STEUERTAFEL ... - Seite 7 Modelle MU-RECO 4000 EC-H bis MU-RECO 6000 EC-H - Dreiphasen-Motor 3 x 380V + N + T ...
- Seite 8 Modelle MU-RECO 500 EC-HCO2 bis MU-RECO 3000 EC-HCO2 - Einphasen-Motor 1 x 230V + N + T STEUERTAFEL CO2 ...
- Seite 9 Modelle MU-RECO 4000 EC-HCO2 bis MU-RECO 6000 EC-HCO2 - Dreinphasen-Motor 3 x 380V + N + T STEUERTAFEL CO2 ...
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Seite 10: Wartung
WARTUNG VOR BEGINN DER WARTUNGSARBEITEN SICHERSTELLEN, DASS DIE MASCHINE NICHT ELEKTRISCH BETRIEBEN WIRD, UM UNFÄLLE ZU VERMEIDEN. DAHER IST ES NOTWENDIG, DEN STROM VOR DER WARTUNG ABZUSCHALTEN. Es liegt in der Verantwortung des Benutzers, alle Wartungsarbeiten durchzuführen. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders sicherzustellen, dass die Wartung nur von qualifiziertem Personal durchgeführt wird. Sollte das Gerät demontiert werden, schützen Sie die Hände mit Arbeitshandschuhen. Monatliche Kontrollen Luftfilter Die Filtersektionen sind seitlich über eine abnehmbare Platte zugänglich; die Befestigungsflansche lösen und den Filter entfernen. ... - Seite 11 EXPLOSIONSDARSTELLUNG 1‐ SAUG‐ UND DRUCKVENTILATOREN TYP EC/INVERTER SIGNAL 0/10V 2‐ WÄRMETAUSCHER MIT MOTORISIERTEM BYPASS 3‐ FILTERSEKTIONEN AUF ANFRAGE 4‐CONTROL BOX ...
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Seite 12: Regler Für Die Wärmerückgewinnung
REGLER FÜR DIE WÄRMERÜCKGEWINNUNG SM0118_v2 Version 01.01 . USER INTERFACE Mit den Pfeiltasten kann durch das Programmiermenü navigiert werden. Um zum Das Gerät verfügt über Symbole zur Anzeige des vorherigen Menü zurückzukehren, drücken Sie die Regelstatus (Kälte, Hitze, Abtauung usw.). Es hat Taste "esc". Um eine Bedingung zu bestätigen, auch mehrere voll konfigurierbare LEDs an der drücken Sie die Taste "set". Der Controller verfügt Unterseite. über zwei verschiedene Menüs, wie z.B.: 1 ‐ Konfigurationsmenü "FREE ‐ PROGRAM MENÜS 2‐ Programmmenü mit zwei Untermenüs: MENÜ “SET” Menü "SET" Dieses Menü kann durch Drücken der Taste "set" Menü "PAR" aufgerufen werden. Dieses Menü dient nicht zur Um in das Konfigurationsmenü zu gelangen, Konfiguration, sondern zur Anzeige und/oder drücken Sie gleichzeitig die Tasten "F1" und "F3". Änderung einiger Parameter. Der erste Ordner, der Wenn Sie dieses Menü aufrufen, erscheint das Label in diesem Menü erscheint, ist "PrOb". "FREE" auf dem Bildschirm. (Dieses Menü ist intern konfiguriert und kann nur unter Aufsicht von ELIWELL‐Personal bedient werden). ... - Seite 13 MENÜ „PAR“ REG: Er ruft das Untermenü zur Programmierung der Regelkonfigurationsparameter auf. PERF: Ruft das Untermenü zur Anzeige der Zeitprofilparameter auf. FAN: Ruft das Untermenü zur Anzeige der Ventilatorparameter auf. FREE: Wechselt in das Untermenü zur Anzeige der Parameter Freecooling/freeheating. Das Programmiermenü "PAR" wird durch gleichzeitiges Drücken der Tasten "esc" + "set" erreicht. Dabei werden die folgenden ALARME Konfigurationsmappen angezeigt. Um auf die Ordner in diesem Menü zuzugreifen, drücken Sie: Wenn ein Alarm aktiv ist, leuchtet das esc+set → PAR → set Warnsymbol ! oben links auf. Um den aktiven Alarm anzuzeigen, drücken Sie die Taste "Set" und AI wechseln Sie zur Registerkarte "AL". Tabelle 5 DI zeigt die möglichen Alarme. AO ...
- Seite 14 Der Sollwert variiert abhängig vom aktiven Zeitfenster in diesem Moment. Dieser Regulationssatz unterliegt auch Schwankungen während der Nachtzeit (wenn der "NIGHT" ‐Modus aktiviert ist) Zum Beispiel: Im "CO2" ‐Modell wird der Betrieb der Ventilatoren wie folgt sein: ...
- Seite 15 Eingabe‐ und Ausgabemenü Tabelle 1 zeigt die digitalen und analogen Ein‐ und Ausgänge der Steuerung und ihre Bedeutung für die Anwendung. Die Tabelle enthält das Feld Label, wie im Anzeigemenü von Gerät 1 dargestellt. Diese Einstellung ist abhängig vom gewählten Wärmerückgewinnungsgeräte. Basis Schild Beschreibung Bedeutung Dir Modbus (dec) AIL 1 AIL1 Analogeingang 1 Zulufttemperaturfühler 8964 AIL 2 AIL2 Analogeingang 2 Temperaturfühler im Freien 8965 AIL 3 AIL3 Analogeingang 3 ‐Sonde 8966 AIL 4 AIL4 Analogeingang 4 Konstanter Druck/Luftmenge 8967 AIL 5 AIL5 Analogeingang 5 Rücklauftemperaturfühler 8963 DIL 1 DIL 1 Digitaleingang 1 OK Zuluft‐Filter 8968 DIL 2 DIL 2 Digitaleingang 2 OK Rücklauffilter 8969 DIL 3 DIL 3 Digitaleingang 3 ...
- Seite 16 Parameter Die folgende Tabelle zeigt die im Programmiermenü des Gerätes verfügbaren Ordner. Ordner Beschreibung Analoge Eingänge Digitale Eingänge Digitale Ausgänge Analoge Ausgänge Geräte-LED Allgemeines Setup-Menü Menü Regelparameter PERF Menü Parameter Zeitprofile Menü Lüfterparameter FREE Menü Freecooling-Parameter Tabelle 2: Anwendungsparameter-Ordner Tabelle 3 zeigt alle im Permanentspeicher des Gerätes gespeicherten Anwendungsparameter: Der Wert bleibt auch bei ausgeschalteter Steuerung erhalten.
- Seite 17 Ordner Schild Beschreibung Wert Modbus Vorein- (dec) gestellt Ordner "Al" Basis AI01 Konfiguration des Analogeingangs 1: 16389 • 0 Nicht konfiguriert • 1 SondeP-Impulse • 2 SondeP Rücklauf • 3 SondeP Außen • 4 C0 -Sonde • 5 Drucksonde AI02 Konfiguration des Analogeingangs 2: Analog zu AI01 16390 AI03...
- Seite 18 Ordner Schild Beschreibung Wert Vorein- Modbus gestellt (dec) Ordner "AO" Basis A001 Einstellung des digitalen Ausgangs 1. 16406 • Nicht konfiguriert • Ventilatorgeschwindigkeit • Kalt-/Heizventil A002 Konfiguration des Analogeingangs 2: Analog zu A001 16407 A003 Konfiguration des Analogeingangs 3: Analog zu A001 16408 A004 Konfiguration des Analogeingangs 4: Analog zu A001...
- Seite 19 Schild Beschreibung Wert Ordner Vorein- Modbus gestellt (dec) in Druckregelung wie in C0 UMIN Prozentsatz Minimale Lüfterregelung. 20.0 16479 Programm-Code 8988 Programmcodeversion 8989 Ordner "REG" SETH Sollwertregelung im Heizbetrieb 21.0 °C 16421 DIFH Differential-Regelung im Heizbetrieb °C 16422 SETC Sollwertregelung im Kaltbetrieb 26.0 °C 16423...
- Seite 20 Ordner Schild Beschreibung Wert Modbus Vorein- (dec) gestellt PERF P41S Startzeit des Profils 4 00:00 16448 PERF P41E Endzeit von Profil4 00:00 16449 PERF P11C Setpoint Kalt-Modus Band1-Profil1 26.0 °C 16450 PERF P11H Setpoint Heizbetrieb Band1-Profil1 21.0 °C 16451 PERF P12C Setpoint Kalt-Modus Band2-Profil1 26.0...
- Seite 21 Schild Beschreibung Wert Ordner Vorein- Modbus gestellt (dec) FREE DFC1 Schaltdifferenz Freecooling Aktivierung °C 16470 FREE DFC2 Schaltdifferenz Freecooling Abschaltung °C 16471 FREE DFH1 Schaltdifferenz Freeheating Aktivierung °C 16472 FREE DFH2 Schaltdifferenz Freecooling Abschaltung °C 16473 FREE PRCF Stoppen von "V 3 Wege Ventil", wenn der Modus 16474 False Flag...
- Seite 22 Menü Gerätetasten Taste Beschreibung (drücken und loslassen) UP Einen Wert erhöhen Geht zum nächten Schild DOWN Verringert einen Wert Wechselt zur vorherigen Registerkarte esc Beenden ohne die Konfiguration zu speichern Zurück zur vorherigen Ebene set Bestätigt den Wert / Konfiguration speichern und beenden Wechselt zur nächsten Ebene (Ordnerzugriff, Unterordner, Parameter, Wert) F5 Gehen Sie zum Menü Status (gleichzeitig drücken) F1 + F3 Zugriff auf das BIOS‐Menü Prg (gleichzeitig drücken) Zugriff auf das Programmiermenü (PLC) F2 + F4 Einsatz der Stützbatterie Tabelle 3: Gerätetasten ...
- Seite 23 BIOS‐Menü Sehen Sie sich das KOSTENLOSE Smart Installationshandbuch an. Wurde keine Applikation auf das Gerät heruntergeladen, erscheint im Display das Label "FREE" . Drücken Sie F5, um aus dem SPS‐Menü in das BIOS‐Menü zu gelangen PLC‐Menü Die folgenden Abschnitte beschreiben das Menü der PLC‐Anwendung, das auf dem FREE Smart Display verfügbar ist. Hauptbildschirm Die Hauptbildschirm zeigt den vom Regelfühler gemessenen Wert (Rücklauftemperatur), wenn das Gerät nicht ausgeschaltet ist (in diesem Fall zeigt das Display das Label OFF). Die Tabelle zeigt die Bedeutung der LEDs am Gerät. Symbol Beschreibung Eingeschaltet Blinken Alarm Mindestens ein Alarm ist aktiv. Aktive Alarme können zurückgesetzt werden Heizung n/a n/a Kühlung ...
- Seite 24 Symbol Beschreibung Eingeschaltet Blinken Nicht verwendet Nicht verwendet Ventilatoren Aktive Ventilatoren Nicht verwendet Tabelle 4: LEDS von Gerät A...
- Seite 25 Alarme Die folgende Tabelle zeigt die Alarme, die die Anwendung neben ihrer Beschreibung generieren kann. Schild Beschreibung Reset Er01 Fehler im Rücklauftemperaturfühler AUTO Er02 Fehler im Vorlauftemperaturfühler AUTO Er03 Fehler im Außentemperaturfühler AUTO Er04 ‐Sondenfehler AUTO Er05 Drucksondenfehler AUTO Er10 Impulsfilter‐Alarm AUTO Er11 Rücklauffilter‐Alarm AUTO Er12 Zuluft‐Lüfter Alarm AUTO Er13 Rücklauf‐Lüfter Alarm AUTO Tabelle 5: Anwendungsalarme Typen von Wärmerückgewinnern Über den Parameter "TYP" wird der Typ des zu regelnden Wärmerückgewinnungsgerätes ...
- Seite 26 Mit CO2-Kontrolle Mit kalter Batteriekontrolle ...
- Seite 27 INBETRIEBNAHME DER REGLER Um den SMD4500 Regler zu starten, halten Sie die Taste "F4" gedrückt Halten Sie die Taste "4" gedrückt, um das Gerät ein‐ und auszuschalten. EINSTELLUNG DER UHRZEIT AM GERÄT Um die Uhrzeit am Regler zu ändern, drücken Sie "F1 + F3", um das Menü "FREE" aufzurufen. In diesem Menü die Taste "SET" drücken und nach dem Ordner "CL" suchen. Im Ordner "CL" ist der erste angezeigte Wert "HOUR", halten Sie die Taste "SET" gedrückt, und wenn der Wert blinkt, stellen Sie ihn ein. An dieser Stelle können wir "HOUR → DATE → YEAR" einstellen. Drücken Sie nach der Einstellung die ESC‐Taste, um den gewählten Wert zu bestätigen. Um zum Hauptmenü zurückzukehren, drücken Sie erneut "F1 + F3". Um die Uhrzeit über die SKW22‐Tastatur zu ändern, drücken Sie gleichzeitig die Tasten "3 + 4". Sie geben uns dann die Möglichkeit zur Änderung: "Zeit" → Bestä gen mit "set", Taste 2 "Minuten" → bestä gen mit "set" "Wochentag" → mit "set" bestä gen. ...
- Seite 28 ZEITPLAN Um die Zeitschaltuhr zu programmieren, drücken Sie die Tasten "F2+F4" und rufen Sie das Menü PAR auf und drücken Sie dann SET. Beim Zugriff auf den PERF‐Ordner müssen die Parameter PREN und PONF auf ON gesetzt werden. Im Parameter P11S geben wir die Startzeit von Profil 1 und im Parameter P11E die Stoppzeit an. Ordner "PERF" (Zeitprofile) PERF PREN Zeitprofile aktivieren OFF ON PERF PONF On/Off‐Regelung mit aktivem Profil aktivieren OFF ON PERF P11S Startzeit von Band1‐Profil1 00:00 hr PERF P11E Endzeit von Band1‐Profil1 00:00 hr PERF P12S Startzeit von Band2‐Profil1 00:00 hr PERF P12E Endzeit von Band2‐Profil1 00:00 hr ...
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Seite 29: Parameter Einstellung - Modbus Kommunikation
PARAMETER EINSTELLUNG ‐ MODBUS KOMMUNIKATION Paar Beschreibung Wert 0 1 CF01 Auswahl des COM1‐Protokolls (TTL) Eliwell Modbus Paar Beschreibung Bereich CF20 Eliwell‐Protokoll Steueradresse 0…14 CF21 Eliwell Protokollsteuerungsfamilie Paar Beschreibung Bereich CF30 Modbus‐Protokoll Steueradresse 1…255 Paar Beschreibung Werte CF31 Baudrate Modbus‐Protokoll 0 = Nicht verwendet 1 = Nicht verwendet 2 = Nicht verwendet 3 = 9 600 Baud 4 = 12 200 Baud 5 = 38 400 Baud ... - Seite 30 Datenformat (RTU) Das verwendete Kodierungsmodell definiert die Struktur der über das Netzwerk übertragenen Nachrichten und die Art und Weise, wie diese Informationen dekodiert werden. Die Art der Kodierung wird in der Regel anhand bestimmter Parameter (Baudrate, Parität usw.)*** gewählt, und bestimmte Geräte unterstützen nur bestimmte Kodierungsmodelle. In jedem Fall muss das Modell für ...
- Seite 31 i Kabel RS232 Anschließen des Geräts / Busadapters TTL‐Kabel 5‐poliger Stecker (30 cm) (verfügbar mit anderen Maßen / Längen) Busadapter BA150 Busanschlussadapter / Interface Kabel RS485 Abgeschirmt und geflochtenes Kabel (Beispiel: Beiden Kabel Modell 8762) Verfügbare Modbus‐Befehle und Datenbereich Die von Ihnen eingegebenen Befehle sind: Modbus‐Befehl Beschreibung des Befehls 3 Anzeige von mehrere Datensätze für Kunden 16 Schreiben von mehrerer Datensätze für Kunden 43 Anzeige der Gerätekennung BESCHREIBUNG Produkt‐Identifikationsnummer Modell Kennung Version Kennung Längenbegrenzungen Maximale Länge der an das Gerät übertragenen Nachrichten in Bytes. 30 BYTE Maximale Länge der vom Gerät empfangenen Nachrichten in Bytes. 30 BYTE ...
- Seite 32 TELEVIS SYSTEM Televis Fernsteuerungssysteme Systeme können über die serielle Schnittstelle TTL angeschlossen werden (es muss das Schnittstellenmodul BUSADAPTER verwendet werden). Die Richtung des Gerätes kann durch Parameter mit den Mikroschaltern geändert werden. Standardmäßig ist die Adresse FAA=O, DEA=1. MECHANISCHE MONTAGE Das Gerät wurde zum Tafeleinbau entworfen Bohren Sie eine Öffnung von 32 x 74 mm, führen Sie das Gerät ein und fixieren Sie es mit den mitgelieferten spezifischen Stützen.
- Seite 33 ANHANG: Maße Außenlufteinlass Rücklufteinlass Abluftausgang Lieferung Luftauslass Modell A (mm) B (mm) C (mm) D (Ø mm) Gewicht (kg): MU-RECO 500 EC 1275 MU-RECO 1000 EC 1505 MU-RECO 1500 EC 1885 1015 MU-RECO 2000 EC 1885 1225 MU-RECO 3000 EC 2000 1240...
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Seite 34: Für Weitere Information
FÜR WEITERE INFORMATION: Telefon: (+)34 93 446 27 81 E-Mail: info@mundoclima.com TECHNISCHER SUPPORT Telefon: (+34) 93 652 53 57 www.mundoclima.com ...