HEIDENHAIN TNC 310 Benutzerhandbuch Seite 147

Beachten Sie vor dem Programmieren
Die TNC positioniert das Werkzeug von der aktuellen
Position zunächst in der Bearbeitungsebene und an-
schließend in der Spindelachse auf den Startpunkt 1.
Werkzeug so vorpositionieren, daß keine Kollision mit
dem Werkstück oder Spannmitteln erfolgen kann.
Startpunkt 1. Achse Q225 (absolut): Min-Punkt-
Koordinate der abzuzeilenden Fläche in der Haupt-
achse der Bearbeitungsebene
Startpunkt 2. Achse Q226 (absolut): Min-Punkt-
Koordinate der abzuzeilenden Fläche in der Neben-
achse der Bearbeitungsebene
Startpunkt 3. Achse Q227 (absolut): Höhe in der
Spindelachse, auf der abgezeilt wird
1. Seiten-Länge Q21 (inkremental): Länge der
abzuzeilenden Fläche in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene, bezogen auf den Startpunkt 1.
Achse
2. Seiten-Länge Q219 (inkremental): Länge der
abzuzeilenden Fläche in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene, bezogen auf den Startpunkt
2. Achse
Anzahl Schnitte Q240: Anzahl der Zeilen, auf denen
die TNC das Werkzeug in der Breite verfahren soll
Vorschub Tiefenzustellung
Q206:Verfahrgeschwindigkeit des Werkzeugs beim
Fahren vom Sicherheits-Abstand auf die Frästiefe in
mm/min
Vorschub Fräsen Q207: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fräsen in mm/min
Vorschub quer Q209: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Fahren auf die nächste Zeile in
mm/min; wenn Sie im Material quer fahren, dann
Q209 kleiner als Q207 eingeben; wenn Sie im
Freien quer fahren, dann darf Q209 größer als
Q207 sein
Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): zwischen
Werkzeugspitze und Frästiefe für Positionierung
am Zyklus-Anfang und am Zyklus-Ende
HEIDENHAIN TNC 310
Y
Q207
N = Q240
Q226
Q218
Q225
Z
Q227
Q209
X
Q206
Q200
X
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