KSB PumpDrive 2 Betriebs-/Montageanleitung Seite 219

Meldungsnu Meldung
mmer
W69 Überwachung
Differenzdruck
W70 Überwachung
Temperatur
W71 Frequenz hoch
W72 Frequenz niedrig
W73 Leistung hoch
W74 Leistung niedrig
W75 Eingeschränkte
Stopprampe
W76 24 V Überlast
W77 PumpMeter
Kommunikation
W80 Fließgeschwindigkeit
niedrig
W81 Feldbuskommunikation
W83 Überlauf
W84 Ausfall Sollwert/
Steuerwert
W99 Grundeinstellung geladen Grundeinstellung geladen
Tabelle 123: Warnmeldungen
Warnmeldung Mögliche Ursachen
Dynamischer Motordaten falsch eingestellt
Überlastschutz
Falsche Drehrichtung der Pumpe
Hydraulische Überlast
Pumpe mechanisch blockiert/schwergängig
Motorklemmbrett falsch verschaltet
(Dreieck/Stern)
Frequenzumrichterleistung < Motorleistung
und/oder
Ausgangsstrom < Motorstrom
Frequenzumrichter-Taktfrequenz zu hoch
eingestellt
Umgebungstemperatur Frequenzumrichter >
50 °C
Schwankende Zwischenkreisspannung bei
Stillstand Pumpe
Falsche Motorstrommessung
Pumpe dreht rückwärts, wenn Motor nicht
bestromt wird
Ausgegebene Motorspannung bei Nennlast
zu gering, < 380 V bei Nennlast
Kabelbruch Kabelbruchüberwachung
Teillast / Überlast Die angetriebene Pumpe wird in Teillast /
Überlast gefahren.
10 Fehlerbehebung
Beschreibung
Grenzwertverletzung Differenzdruck
Grenzwertverletzung Temperatur
Frequenz hoch
Frequenz niedrig
Leistung hoch
Leistung niedrig
Überschreitung der eingestellten
Stopprampenzeit
Internes 24 V Netzteil überlastet
PumpMeter Kommunikation fehlerhaft
Unterschreitung des Grenzwerts
Fließgeschwindigkeit
Defektes Feldbusmodul
Überlaufabschaltung über externes Signal
Sollwert/Steuerwert über externes Signal
ausgefallen
PumpDrive 2
Verhalten
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Nicht selbstquittierend
Selbstquittierend
Selbstquittierend
Beseitigung
Motordaten auf verwendeten Motor anpassen
Motordrehrichtung über Phasenfolge ändern
Hydraulische Last reduzieren
Pumpe prüfen
Motorklemmbrett richtig verschalten
Falschbestellung, größeren Frequenzumrichter
montieren.
Taktfrequenz auf zulässigen Bereich einstellen
Unzulässiger Einsatzbereich,
Leistungsreduzierung beachten
Qualität der Netzspannung prüfen
Mit geeignetem Zangenamperemeter den Strom
nachmessen und mit der Anzeige in der
Bedieneinheit vergleichen.
HINWEIS! Abweichungen von ca. 10% sind
zulässig
Rückschlagklappe prüfen
Netzeingangsspannung prüfen, Motorstrom bei
380 V Netzspannung eintragen, Motor größer
dimensionieren.
Defekten Sensor austauschen
Unzulässiger Einsatzbereich, Pumpe im zulässigen
Bereich betreiben.
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