KSB PumpDrive 2 Betriebs-/Montageanleitung Seite 217

Alarmmeldung Mögliche Ursachen
Thermischer Leistung des Frequenzumrichters <
Motorschutz Motorleistung und/oder
Ausgangsstrom < Motorstrom
Taktfrequenz des Frequenzumrichters zu hoch
eingestellt
Schwankende Zwischenkreisspannung bei
Stillstand Pumpe
Schwankende Zwischenkreisspannung bei
Nennbetrieb Pumpe
Falsche Motorstrommessung
Pumpe dreht rückwärts, wenn Motor nicht
bestromt wird.
Ausgegebene Motorspannung bei Nennlast
zu gering, < 380 V bei Nennlast
Temperatur Umgebungstemperatur Frequenzumrichter
Kühlkörper hoch / > 50 °C
Temperatur
Externe Ventilatoren verschmutzt
Platinen hoch
Kühlkörper/Kühlrippen verschmutzt
Taktfrequenz des Frequenzumrichters zu hoch
eingestellt
Frequenzumrichterleistung < Motorleistung
und/oder
Ausgangsstrom < Motorstrom
Frequenzumrichter falsch montiert
Unterspannung Netzeingangsspannung zu gering
Schwankende Zwischenkreisspannung bei
Stillstand Pumpe
Ausgelöste Netzsicherung
Kurzzeitunterbrechung der Netzspannung
Überspannung Netzeingangsspannung zu hoch
Schwankende Zwischenkreisspannung bei
Stillstand Pumpe
Rampenzeiten zu klein
Pumpe dreht rückwärts, wenn Motor nicht
bestromt wird.
Überstrom / Netzzuleitung falsch angeschlossen
dynamischer
Motorklemmbrett falsch verschaltet (Dreieck/
Überlastschutz
Stern)
Motordaten falsch eingestellt (3-3-2)
Parallelbetrieb von Motoren
Schirm der Sensorleitung falsch angeschlossen Schirm der Sensorleitung nur einseitig auf PE
Frequenzumrichter-Leistung < Motorleistung
und/oder
Ausgangsstrom < Motorstrom
Rampenzeiten zu klein
Falsche Drehrichtung der Pumpe
Pumpe mechanisch blockiert/schwergängig
10 Fehlerbehebung
PumpDrive 2
19)20)
Beseitigung
Falschbestellung, größeren Frequenzumrichter
montieren.
Taktfrequenz auf zulässigen Bereich einstellen.
Qualität der Netzspannung prüfen.
Qualität der Netzspannung prüfen.
Mit geeignetem Zangenamperemeter den
Strom nachmessen und mit der Anzeige in der
Bedieneinheit vergleichen.
HINWEIS! Abweichungen von ca. 10 % sind
zulässig.
Rückschlagklappe prüfen.
Netzeingangsspannung prüfen, Motorstrom bei
380 V Netzspannung eintragen, Motor größer
dimensionieren.
Unzulässiger Einsatzbereich,
Leistungsreduzierung beachten.
Ventilatoren reinigen.
Kühlkörper/Kühlrippen reinigen.
Taktfrequenz auf zulässigen Bereich einstellen.
Falschbestellung, größeren Frequenzumrichter
montieren.
Externe Ventilatoren müssen nach oben zeigen,
bei WM muss die Rückseite des Kühlkörpers
geschlossen sein.
Netzspannung prüfen.
Qualität der Netzspannung prüfen.
Defekte Netzsicherung ersetzen.
Netzspannung prüfen.
Netzspannung prüfen.
Qualität der Netzspannung prüfen.
Größere Rampenzeiten wählen.
Rückschlagklappe prüfen.
Netzzuleitung auf L1, L2, L3, PE anschließen.
Motorklemmbrett richtig verschalten.
Motordaten auf verwendeten Motor anpassen.
Dieser Betrieb ist nicht zulässig.
anschließen.
Falschbestellung, größeren Frequenzumrichter
montieren.
Größere Rampenzeiten wählen.
Motordrehrichtung über Phasenfolge ändern.
Pumpe prüfen.
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