Allgemeine Informationen; Demontage Der Hydraulik; Demontage Und Inspektion Der Druckkammern Und Füllstandssensoren; Demontage - SFA SANICUBIC 1 Bedienungs- Und Installationsanleitung

DE

7 .5 .1 Allgemeine Informationen

Prüfen Sie den Tank und untersuchen Sie ihn auf Ablagerungen, Fette und
Fremdkörper. Reinigen Sie den Tank gründlich und entfernen Sie Fremdkörper.

7 .5 .2 Demontage der Hydraulik

1. Lösen Sie die Schellen des Druckanschlussbogens der defekten Pumpe an
der Seite des Rückschlagventils ab (je nach Modell). Das Rückschlagventil
bleibt bei der Wartung der Pumpe an seinem Platz. Entfernen Sie den Druc-
kanschlussbogen vom Rückschlagventil.
2. Schrauben Sie die Schelle von den Kabeldurchlässen. Trennen Sie die Kabel
der Pumpe vom elektrischen Anschluss.
3. Entfernen sie die Schrauben rund um den Motordeckel. Benutzen Sie den
Griff, um die Pumpe vorsichtig anzuheben. Wenn die defekte Pumpe an den
Hersteller gesendet werden muss, kann die Hebeanlage mit einer Pumpe den
Mindestbetrieb gewährleisten.
4. Lösen den Motordeckel vom Motor der defekten Pumpe ab.
5. Verschließen sie die Motoröffnung mit dem Deckel des entnommen Motor.
6. Schließen Sie das Abwasserrohr wieder an.
7 .5 .3 Demontage und Inspektion der Druckkammern und Füllstandssen-
soren:
1. Schrauben Sie die Füllstandssensoren ab und vergewissern Sie sich, dass
die Rohre nicht blockiert sind (Fette, Fäkalien etc.), indem Sie die Öffnung
in der Druckkammer mit einer Taschenlampe ausleuchten. Verstopfte
Druckkammern weisen auf eine mangelhafte Wartung des Geräts hin. Es wird
empfohlen, das Gerät mindestens alle sechs Monate zu reinigen.
2. Falls notwendig die Druckkammern mit einem langen Schraubenzieher
oder einer Bürste mit geringem Durchmesser reinigen.
7 .5 .4 Remontage der Füllstandssensoren
Warnung: Den O-Ring des Füllstandssensors vor dem Wiedereinbau nicht fetten.
1. Führen Sie den Füllstandssensor vollständig in die Druckkammer ein.
2. Schrauben Sie den Füllstandssensor auf die Abdeckung.
7 .5 .5 Remontage
Befolgen Sie bei der Remontage folgenden Punkten:
Beachten Sie bei der Remontage der Pumpe die Vorschriften für technische
Geräte. Ziehen Sie die Schrauben an Plastikteilen (Bruchrisiko des Plastiks)
und Schellen nicht zu stark an.
Reinigen Sie alle auseinandergebauten Teile und untersuchen Sie diese auf
Abnutzung.
Ersetzen Sie beschädigte und abgenutzte Teile durch Originalersatzteile.
Achten Sie darauf, dass die Dichtungsoberflächen sauber sind und die O-
Ringe ordnungsgemäß montiert sind.

7 .5 .6 Anzugsdrehmoment

Das Anzugsdrehmoment für Schrauben und Klammern ist 2 ± 0.1 N.m
7 .6 Checkliste für Inbetriebnahme / Inspektion  und Wartung 
Vorgehensweise
Lesen Sie die Bedienungsanleitung.
Überprüfen Sie den Stromanschluss.Vergleichen Sie Werte mit denen auf dem
Typenschild.
Prüfen Sie den Erdanschluss der Stromversorgung.
Überprüfen Sie den Anschluss der Stromversorgung an einen 30 mA FI-Schutzschalter.
Überprüfen Sie den ordnungsgemäßen Betrieb der Motoren durch Drücken der Tasten
für die Handauslösung. Vergewissern Sie sich bei Auffälligkeiten, ob die Pumpe nicht
verstopft ist, überprüfen Sie die Widerstandswerte der Motorwicklungen.
Im Falle des Gebrauchs einer SANICUBIC 2 XL in dreiphasiger Ausführung die
Rotationsrichtung des Motors am ausgebauten Motor überprüfen.
Überprüfen Sie den Sammeltank. Reinigen Sie den Tank gegebenenfalls von
Ablagerungen.Im Falle von größeren Fettablagerungen im Tank durch fettiges Abwasser
aus Handwerks- oder Industriebetrieben informieren Sie deren Nutzer darüber, dass sie
einen Fettabscheider stromaufwärts der Hebeanlage installieren müssen.
Überprüfen Sie Füllstandssensoren. Bauen Sie die Druckschalter ab und überprüfen Sie die
Tauchrohre auf Verstopfung. Reinigen Sie diese falls notwendig.
Prüfen Sie die Kontrollvorrichtungen.Bauen Sie den Füllstandssensor ab. Prüfen Sie, ob er
verstopft oder verkrustet ist.Falls notwendig diese reinigen.
Führen Sie eine Funktionsprüfung über mehrere Zyklen durch.
Überprüfen Sie den Abnutzungszustand und die korrekte Installation der flexiblen
Anschlüsse.
Pumpenrad, Schneidwerk und Pumpenboden auf Rückstände prüfen und ggf. reinigen.
Schneidwerk auf Verschleiss prüfen. (If possible add min. and max. gap for cutter.)
Überprüfen Sie den ordnungsgemäßen Betrieb und die effiziente Funktion der
Alarmvorrichtung.
Überprüfen Sie den ordnungsgemäßen Betrieb und die Dichtungen der Absperr- und
Rückschlagventile.
Ermitteln Sie gegebenenfalls die benötigten Ersatzteile.
Weisen Sie das Arbeitspersonal ein und/oder schulen Sie es.
Wenden Sie sich bei allen nicht in der untenstehenden Tabelle beschriebenen
Problemen an den SFA Kundendienst.

Aufgetretene Probleme:

A Die Pumpe fördert nicht
B Unzureichender Durchfluss
C Übermäßiger Stromverbrauch
D Unzureichende manometrische Förderhöhe
E Unregelmäßiger und lauter Betrieb der Pumpe
F Häufige Störungen der Hebeanlage
G Überfließen der Hebeanlage
H Vorzeitiges oder zu spätes Anspringen
Vor Arbeiten an druckführenden Teilen den Druck in der Pumpe verringern!
Trennen Sie die Hebeanlage von der Stromversorgung.
8 . Störungen: Ursachen und Lösungen
A B C D E F G H
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Erforderlich für
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2 XL dreiphasige
Ausführung
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12
HINWEIS
Vor Arbeiten im Inneren der Pumpe während des Garantiezei-
traums bitte den Hersteller kontaktieren. Unser Kundendienst
steht Ihnen gerne zur Verfügung. Die Nichteinhaltung führt zum
Verlust der Rechte auf Schadensersatz.
Unsachgemäße Ausführung von Arbeiten zur Behebung von
Störungen. Verletzungsgefahr!
w Beachten Sie bei allen Arbeiten zur Störungsbehebung die
Anweisungen dieser Bedienungsanleitung und/oder die Anwei-
sungen des Herstellers für wichtige Zubehörteile.
HINWEIS
Nach jeder Überschwemmung muss die Hebeanlage einer
Inspektion unterzogen werden.
HINWEIS
Unterziehen Sie die Hebeanlage nach jeder Störung einer Funk-
tionsprüfung und einer optischen Inspektion.
Mögliche Ursache
Pumpe fördert gegen übermäßigen
Druck.
Das Ablaufventil ist nicht vollständig
geöffnet.
Die Lüftung der Hebeanlage
funktioniert nicht.
Die Zulaufleitungen oder das Rad sind
verstopft.
Ablagerungen/Fasern im Rad.
Der Rotor dreht sich nicht ungehindert.
Der Motor ist aus.
Auslösung des thermischen
Überlastschutzes durch zu hohe
Temperatur.
Ablagerungen im Sumpftank.
Das Rückschlagventil leckt.
Vibrationen in der Installation.
Defekte, verstopfte, herausgezogene oder
falsch eingeführter Füllstandssensor.
Defekter Kondensator
Im Falle einer dreiphasigen Installation:
2 Phasen können umgekehrt werden.
Um dieses zu überprüfen, die
Rotationsrichtung des Motors an einem
ausgebauten Motor optisch ermitteln.
Lösungen
Die Größe der Hebeanlage ist für
diese Betriebsbedingungen nicht
ausreichend.
Öffnen Sie das Ventil soweit es geht.
Überprüfen Sie die Lüftungsleitungen
der Hebeanlage.
Entfernen Sie Ablagerungen aus der
Pumpe und/oder den Leitungen.
Überprüfen Sie, ob sich das Rad
ungehindert und ohne Blockierungen
dreht. Reinigen Sie die Pumpe falls nötig.
Überprüfen Sie die elektrische
Installation (und Sicherungen).
Die Pumpe springt nach dem
Abkühlen automatisch an.
Reinigen Sie den Sumpftank. Sorgen
Sie im Falle von Fettablagerungen für
einen Fettabscheider.
Säubern Sie das Rückschlagventil.
Überprüfen Sie die flexiblen
Leitungsanschlüsse.
Überprüfen Sie den Füllstandssensor.
Diesen falls nötig reinigen oder ersetzen.
Austausch des Kondensator
Am Anschluss 2 Phasen auf der
Ebene des Stromkabels (5 Drähte)
umkehren.