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Produktbeschreibung
Die Maschine wird mit größter Sorgfalt gefertigt und unterliegt einer ständigen Qualitätskontrolle.
Bei korrekter Installation und Wartung ist ein störungsfreier Betrieb gewährleistet.
Schmutzwasserpumpen eignen sich auf Grund ihrer Bauweise und Konstruktion für den mobilen
Einsatz. Deshalb werden sie hauptsächlich auf Baustellen oder im heimischen Bereich zum Entsor-
gen von schmutzigem Wasser mit einem geringen Anteil von Feststoffen verwendet.
Die Maschinen der KS-Baureihe sind grundsätzlich für den Schlürfbetrieb geeignet.
Die Maschine dient zum Fördern von leicht bis stark verschmutztem Wasser. Das Fördermedium darf
in der Standardausführung eine maximale Dichte von 1050kg/m
-6
2
ca. 1x10
m
/s besitzen. Daneben werden auch Sonderausführungen für abrasive und aggressive
Medien gefertigt. Halten Sie für diese Fälle bitte Rücksprache mit dem Hersteller. Die genauen
Angaben über die Ausführung Ihrer Maschine entnehmen Sie bitte den technischen Daten.
Die Bedienung der Maschine erfolgt von der dafür vorgesehenen Bedienstelle aus oder über das
mitgelieferte Schaltgerät.
Je nach Ausführung kann die Maschine in verschiedenen Aufstellungsar-
ten betrieben werden. Beachten Sie hierfür die jeweiligen Angaben zur
Betriebsart und zur Mindestwasserüberdeckung!
Beachten Sie auch, dass die Maschine nicht selbst ansaugend ist, d.h.,
zum Fördern muss das Laufrad immer vom Fördermedium umgeben sein.
Die Maschine besteht aus einem Pumpen- und Motorteil. Je nach Maschinentyp werden diese in
modularer Bauweise zusammengesetzt oder als komplettes Aggregat gefertigt. Beim Aggregat bil-
den Pumpen- und Motorteil eine Einheit und können nicht einzeln geliefert werden.
Welle und Schraubverbindungen bestehen aus rostfreiem Stahl, die Gehäuseteile aus Grauguss oder
Leichtmetall und die Wicklung aus Doppellackdraht der Isolationsklasse „F".
Die Abdichtung erfolgt mediumseitig mit einer Gleitringdichtung aus Silizium-Karbid oder einer
Dichtungskassette. Die motorseitige Abdichtung erfolgt mit einem Radialwellendichtring oder einer
Gleitringdichtung.
Der Druckanschluss hat ein Innen- und Außengewinde. Diese lassen sich mit verschiedenen Kupp-
lungen bestücken.
Die Stromzuführungsleitung ist für eine max. mechanische Beanspruchung ausgelegt und gegenü-
ber dem Fördermedium druckwasserdicht versiegelt. Die Leitungsanschlüsse in den Motor sind
ebenfalls gegen das Fördermedium abgedichtet. Es kommen Drehstrom-Asynchron-Motoren zum
Einsatz.
Den genauen Aufbau entnehmen Sie bitte dem produktspezifischen
„Typenblatt" im Anhang.
Das Laufrad ist direkt an der Motorwelle befestigt. Als Werkstoffe kommen Grauguss und Leichtme-
tall zum Einsatz. Für erhöhten Schutz gegen Verschleiß können die Laufräder mit Flüssigkeramik
beschichtet oder aus dem Hartgusswerkstoff „Abrasit" gefertigt werden.
Alle verwendeten Lager sind dauergeschmierte und wartungsfreie Wälzlager.
Je nach Bauart und Spezifikation ist der Motor mit Temperaturfühlern ausgestattet. Bei korrekten
Anschluss schützen diese den Motor vor Überhitzung.
Die genauen Angaben zu den verwendeten Sicherheits- und Überwa-
chungseinrichtungen und den Anschluss dieser entnehmen Sie dem
Datenblatt „Elektrischer Anschlussplan"!
E:\shares\Baprod\BA\subtec_m\contractor\d\product.fm
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und eine maximale Viskosität von
Produktbeschreibung
Bestimmungsgemäße
Verwendung und Anwen-
dungsbereiche
Einsatzbedingungen
Aufbau
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Fehlerbehebung
