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Deutsch
• Fußventil mit Saugkorb.
• Vibrationskompensatoren.
• Wassermangelschutz.
• Drucksensor-Kit (Genauigkeit ≤ 1%; Einsatzbereich
zwischen 30 % und 100 % seines Messbereichs).
5. Installation
Es gibt zwei Standardausführungen:
Abb. 1: Saugbetrieb.
Abb. 2: Zulaufbetrieb aus Nachspeisebehälter
(Pos. 9) oder Trinkwassernetz (Pos. 10).
5.1 Aufstellung
• Pumpe an einem trockenen, frostsicheren und
leicht zugänglichen Ort möglichst nahe an der
Zulaufstelle aufstellen.
• Pumpe auf einen Sockel (Pos. 13) stellen oder
direkt auf einen glatten, ebenen Untergrund plat-
zieren.
• Befestigung der Pumpe über 2 Löcher für Bolzen
Ø M8.
HINWEIS: Beachten, dass die Höhe des
Aufstellungsorts und die Temperatur des zu
fördernden Wassers das Ansaugverhalten der
Pumpe vermindern.
Höhe
Höhenverlust
0 m
500 m
1000 m
1000 mCL
HINWEIS: Bei Temperaturen über 80 °C die Pumpe
für Zulaufbetrieb (Vordruck-Funktion) vorsehen.
5.2 Hydraulikanschlüsse
VORSICHT! Gefahr von Produktschäden!
Die Installation muss für den Druck ausreichend
sein, den die Pumpe bei maximaler Frequenz und
Öffnungen
Ansaugung
1"(26-34) 1"1/4(33-42) 1"1/2(40-49)
Druckanschluss
1"(26-34)
Nullfördermenge erzeugt.
Anschluss mit spiralverstärkten Flexschläuchen
oder starrer Rohrleitung.
VORSICHT! Beschädigungsgefahr für die Anlage!
Die Anschlüsse der Rohrleitung mit entsprechen-
den Materialien gut abdichten! Es darf kein Luft-
eintrag in die Saugleitung stattfinden; Saug-
leitung stetig steigend (min. 2 %) verlegen (Abb.1).
10
Temperatur
Höhenverlust
0 mCL
20 °C
500 mCL
30 °C
40 °C
50 °C
60 °C
70 °C
80 °C
90 °C
100 °C
110 °C
120 °C
Öffnungen mit Gewinde
200
400
800
1"(26-34)
1"1/4(33-42) 1"1/2(40-49)
• Bei starren Rohrleitungen darauf achten, dass
das Gewicht der Leitungen nicht allein von
der Pumpe getragen wird. Stützen bzw. Rohr-
halterungen einsetzen (Abb. 1).
• Der Durchmesser der Rohrleitung darf niemals
kleiner als der der Ansaug-/Austrittsöffnung
sein.
• Die Länge der Saugleitung begrenzen und weitest-
gehend alle Ursachen vermeiden, die zu Druck-
verlust führen (Krümmer, Ventile, Verengungen).
VORSICHT! Gefahr von Produktschäden!
Zum Schutz der Pumpe vor Druckschlägen den
Rückflussverhinderer druckseitig einbauen.
5.3 Elektrische Anschlüsse
GEFAHR! Lebensgefahr!
Die elektrischen Anschlüsse und Prüfungen
müssen durch einen zugelassenen Elektriker und
gemäß den örtlich geltenden Normen erfolgen.
• Die elektrischen Eigenschaften (Frequenz,
Spannung, Nennstrom) des Motors mit Frequenz-
umformer sind auf dem Typenschild vermerkt.
Es ist zu prüfen, ob der Motor-Frequenzumformer
dem Stromnetz entspricht, an das er
angeschlossen werden soll.
• Der elektrische Schutz des Motors ist in den
Umformer integriert. Dieser ist so auf die Daten der
0,20 mCL
Pumpe eingestellt, dass sowohl deren als auch der
0,40 mCL
Schutz des Motors gewährleistet sind.
• Bei einem zu hohen Widerstand des Neutralleiters
0,70 mCL
muss vor dem Motor-Frequenzumformer eine
1,20 mCL
entsprechende Schutzvorrichtung eingebaut wer-
1,90 mCL
den.
3,10 mCL
• In jedem Fall ist ein Trennschaltverstärker mit
4,70 mCL
Sicherungen (Typ GF) zum Schutz der Anlage vor-
zusehen (Abb. 1, 2, Pos. 11).
7,10 mCL
10,30 mCL
HINWEIS: Falls ein Fehlerstrom-Schutzschalter
zum Schutz von Personen eingebaut wer-
14,70 mCL
den muss, einen selektiven allstromsensitiven
20,50 mCL
Fehlerstrom-Schutzschalter mit VDE-Zulassung
verwenden! Schutzschalter entsprechend der auf
dem Typenschild des Frequenzumformers ange-
geben Daten einstellen.
Normengerechte Anschlusskabel verwenden.
GEFAHR! Lebensgefahr!
Erdung der Anlage nicht vergessen.
Der elektrische Anschluss des
Frequenzumformers (Abb. 3) muss je nach
Betriebsart (siehe Kapitel 6 - Inbetriebnahme)
1600
den Schaltplänen der nachfolgenden Tabelle
2"(50-60)
entsprechen.
VORSICHT! Gefahr von Produktschäden!
Durch einen Anschlussfehler kann der Frequenz-
umformer beschädigt werden.
GEFAHR! Lebensgefahr!
Das Elektrokabel darf niemals mit der Leitung
oder mit der Pumpe in Berührung kommen.
Außerdem muss es vollständig gegen Feuchtig-
keit geschützt sein.
WILO SE 04/2016
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