Verwandte Anleitungen für Kemppi promig 501
Inhaltszusammenfassung für Kemppi promig 501
- Seite 1 1923410E Operation instructions • english 0537 Gebrauchsanweisung • deutsch Gebruiksaanwijzing • nederlands Manuel d’utilisation • français PROMIG 501, 511 PROMIG 501L...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
3.2.2. Synergic-Funktionen, ML-Panel ..................24 FUNKTIONEN DER FERNREGELEINHEITEN PROMIG 501 UND 511 IN DEM DRAHTVORSCHUBGERÄT ................27 PROMIG 501, PROMIG 511 A001 JUMPER-FUNKTIONEN ........28 FEHLERCODES DER PANELE ..................30 WARTUNG UND BETRIEBSSTÖRUNGEN ..............31 ENTSORGUNG DES PRODUKTS ................31 PROMIG 501L ....................... -
Seite 3: Einleitung
PRODUKTEINFÜHRUNG PROMIG 501 und PROMIG 511 sind Drahtvorschubgeräte, die für den professionellen industriellen Gebrauch konzipiert worden sind. PROMIG 501 und PROMIG 511 basieren sich auf denselben technischen Grundlösungen. PROMIG 511 hat als Zusatzeigenschat ein zur Anlage integrierter Entlastungsarm für Pistole, der die Arbeit leichter macht. -
Seite 4: Bedienungselemente Und Anschlüsse
Anschlüsse für Kühlflüssigkeit für Brenner Zusatzausrüstung Schutzgasanschluß, Vorschub / Schnellkupplung Anschluß für Steuerkabel, MIG / WIG Steuerkabel, PRO-Stromquelle Einführung für Kühlflüssigkeitsschläuche Schweißstromkabel, PRO-Stromquelle Testen des Drahtvorschubs Wahl für Luft-/Wasserkühlung Sperre für Öffnung der Tür Zubehörkasten 4 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... - Seite 5 Steuerkabel Steuerkabel (Procool) PROCOOL 10 Netzkabel (Procool) PROCOOL 30 Kühlflüssigkeitsschlauch R3/8 - Schnellkupplung Schutzgasschlauch Schnellkupplung - 0 Schweißstromkabel Verlängerungskabel für Fernregelung Massekabel Kabel für Stabelektrodenschweißen PRO 3200 MIG-Brenner wassergekühlt 4200 5200 © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 5...
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Seite 6: Teile Des Drahtvorschubgerätes
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Seite 8: Schnellguide Für Bedienung Des Mc-Panels
Die Werte sind ersichtlich in den Anzeigen 4. Stellen Sie die Schweißdynamik auf = 0 oder auf die gewünschte Lage ein. 5. Schweißen Sie und stellen Sie den Stabelektrodenstrom bei Bedarf ein. 8 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... -
Seite 9: Schnellguide Für Bedienung Des Mc-Panels
Werte sind ersichtlich in den Anzeigen 4. Stellen Sie die Schweißdynamik auf = 0 oder auf die gewünschte Lage ein 5. Schweißen Sie und stellen Sie den Stabelektrodenstrom bei Bedarf ein © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 9... -
Seite 10: Betriebssicherheit
PRO-Stromquelle und gehen Sie entsprechend vor. 2. Montage der PRO-Stromquellen auf den Transportwagen P40 6185261, luftgekühltes MIG-System Anweisung für Montierung / Zusammensetzung 4270450 P30W 6185262, wassergekühlte MIG-System Anweisung für Montierung / Zusammensetzung 4270460 10 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... - Seite 11 Befestigungsschrauben der Vorschubrollen fest (22). Eine zu kleine Lücke zwischen dem Antriebsrad und den Vorschubrollen überlastet den Motor. Eine zu große Lücke kann dagegen eine schnelle Abnutzung der Zähne der Vorschubrollen und des Antriebsrades verursachen. © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 11...
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Seite 12: Ausrüstung Entsprechend Dem Drahtdurchmesser
...... 0.6-1.6 (0.024-1/16) blau ......über 1.6 (über 1/16) Die PROMIG 501- und 511-Anlagen sind bei der Lieferung mit roten Vorschubrollen mit glatter Nut und mit orangen Führungsrohren für das Schweißen von 0.9-1.2 mm (0.035”, 0.045” und 0.052”) Zusatzmaterialdrähten versehen. -
Seite 13: Einlegen Und Verriegeln Der Drahtspule
Vorschubrollen zum Brenner geht. Kontrollieren Sie, dass der Draht in der Nut der beiden Vorschubrollen liegt! – Drücken Sie den Brennerschalter weiter, bis der Draht durch die Stromdüse gekommen ist. © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 13... -
Seite 14: Einstellung Für Den Anpreßdruck
Überhitzung der Anschlüsse und der Isolierung führen. Stellen Sie sicher, daß die von Ihnen verwendeten Brenner für den von Ihnen benötigten max. Schweißstrom konzipiert worden ist! Verwenden Sie nie einen beschädigten Schweißbrenner! 14 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... -
Seite 15: Schutzgas
Schweißstrom eingestellt werden, üblich ist 8 - 10 l/min. Wenn der Gasfluß für die Schweißarbeit ungeeignet ist, kann die Schweißnaht porös werden. Für das Wählen des Gases und der Zusatzausrüstung, wenden Sie sich bitte an Ihren örtlichen Kemppi-Vertreter. 2.10.1. Einbau der Gasflasche Stellen Sie die Gasflasche immer ordentlich in aufrechte Stellung an das Gestell... -
Seite 16: Hauptschalter I/O
Nahregelungen: Drahtvorschubgeschwindigkeit/Strom für Stabelektrodenschweißen (R21), Schweißspannung (R22) Einstellung für Dynamik für MIG und Stabelektrodenschweissen (R23) Digitale Sichtanzeigen: Drahtvorschubgeschwindigkeit (P21), Strom (P22), Spannung (P23) Rückgabe der im Schweißen verwendeten Werte zur Sichtanzeigen (S23) 16 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... - Seite 17 Brennerregelung: Die Drahtvorschubgeschwindigkeit wird mit dem RMT 10 -Regulierungsmodul eingestellt, der an den Kemppi PMT- oder WS-Schweißbrenner angeschlossen ist, und die Schweiß- spannung wird mit dem U-Potentiometer des Panels eingestellt. Achtung! Wenn die Fernregeleinheit oder der Brennerregler nicht auf die PROMIG-Einheit angeschlossen ist und man hat die Fernregelung oder die Brennerregelung gewählt, funktio-...
- Seite 18 Die Anzeige zeigt den Sollwert für Schweißspannung und während des Schweißens den Istwert. Stabelektrodenschweißen: Die Anzeige zeigt im eingestellten Zustand die Leerlaufspannung der Stromquelle und während des Schweißens den Istwert für Stabelektrodenschweißspannung. 18 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY...
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Seite 19: Weld Data / Gastest
Finden der Schweißwerte für die Einspeicherung. Die Schweißwerte werden auf den gewünsch- ten Kanal mit der Hilfe des SAVE-Schalters eingespeichert. In den Memory werden die Werte für Drahtvorschub, Spannung und Schweißdynamik eingespeichert, die vor der Bedienung des SAVE-Schalters eingestellt waren. © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 19... -
Seite 20: Ml -Funktionspanel
Nahregelungen: Drahtvorschubgeschwindigkeit/Schweißleistung/Strom für Stabelektroden- schweißen (R31), Spannung/ Länge des Lichtbogens (R32) Einstellung für Dynamik für MIG- und Stabelektrodenschweißen (R33) Digitale Anzeigen: Drahtvorschubgeschwindigkeit (P31), Strom (P32), Spannung (P33) Abruf der zuletzt geschweißten Werte (Ist-Wert) (S33) 20 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... - Seite 21 U-Potentiometer des Panels einstellen. Brennerregelung: Die Drahtvorschubgeschwindigkeit wird mit dem RMT 10 -Regulierungsmodul eingestellt, der an den Kemppi PMT- oder WS-Schweißbrenner angeschlossen ist, und die Schweißspannung und die Bogenlänge wird mit dem U-Potentiometer des Panels eingestellt. Achtung! Wenn die Fernregeleinheit oder der Brennerregler nicht auf die PROMIG- Einheit angeschloßen ist und man hat die Fernregelung oder die Brennerregelung...
- Seite 22 Im SYNERGIC PULSMIG-Schweißen wirkt die Einstellung für Schweißdynamik auf die Gestaltung des Puls-MIG-Lichtbogens ein. -9...-1 Breiterer Puls-MIG-Lichtbogen. Anwendung: z.B. Schweißen der I-Nähte Empfehlenswerte Grundeinstellung 1...9 Schmalerer und mehr gerichteter Lichtbogen. Anwendung: z.B. Kehlnähte bei dünnen Grundmaterialien 22 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY...
- Seite 23 Anzeige noch für ca. 3 s nach dem Schweißende sichtbar bleibt. SYNERGIC PULSMIG-Schweißen: Die Anzeige zeigt den Sollwert -9...0...9 für Lichtbogenlänge und während des Schweißens den Istwert für Spannung. © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 23...
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Seite 24: Weld Data
Spannung. Die SYNERGIC-Funktion ist nicht im Betrieb. 1-MIG SYNERGIC MIG-Schweißen mit Parametern, die für Zusatzdrähte optimiert sind. Man hat in den Memory 9 St SYNERGIC MIG-Programme für verschiedene Zusatzdrähte eingespeichert: 24 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... - Seite 25 3. Stellen Sie die Lichtbogenlänge mit dem Potentiometer für das Kompensieren der Kabel ein 4. Überprüfen Sie jetzt die Einstellung der Lichtbogenlänge - 9..0...+ 9 5. Wiederholen Sie bei Bedarf die Punkte 2...4 © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 25...
- Seite 26 Leistungseinstellung entspricht der für jeden Draht optimierte min. und max. Leistung. Die Sollwerte für min. und max. Leistungen sind sichtbar. Kompensieren der Kabellänge Wie oben im Punkt ”SYNERGIC MIG-Schweißen” 26 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY...
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Seite 27: Funktionen Der Fernregeleinheiten Promig 501 Und 511 In Dem Drahtvorschubgerät
Einstellung für Leistung (Drahtvorschub- geschwindigkeit): für Draht min...max. SYNERGIC Einstellung für Leistung PULSMIG (Drahtvorschubgeschwindigkeit): für Draht min...max. STAB- Einstellung für Strom: 10 A...max. ACHTUNG ! ELEKTRODEN- Strom der Stromquelle RMT10 KEINE FUNKTION SCHWEISSEN © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 27... -
Seite 28: Promig 501, Promig 511 A001 Jumper-Funktionen
0-5 V -> 0-18,25 m/min., U2: 0-5 V -> 0-50 V Deaktivieren von PMT oder WS MIG-Brennern PMT-, WS- und RMT 10 -Funktionen aktiviert PMT, WS- und RMT10 -Funktionen deaktiviert (Err11), nur normale Bren- ner können verwendet werden 28 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... - Seite 29 AISi synergetischem PULSMIG/MIG in ML-Bedienung anstatt Fe, Zusätzliches Etikett nötig um Fe-Text in AISi Text zu ändern. Anzeige der Stromstärke ist aktiviert mit MX-Bedienung Auswahl der max. Drahtfördergeschwindigkeit Max. Geschwindigkeit 18 m/min, Werkseinstellung Max. Geschwindigkeit 25 m/min © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 29...
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Seite 30: Fehlercodes Der Panele
FEHLERCODES DER PANELE In PROMIG 501 - und 511 - Einheiten kontrollieren Sie bei jedem Start, ob es Fehlerzustände in der Anlage gibt; wenn Fehlerzustände bemerkt werden, wird der entsprechende Fehlerzustand durch Err-Texte angezeigt, die auf der (Drahtvorschub)-Anzeige der Panele erscheinen. (Bitte siehe beigefügtes Beispiel.) -
Seite 31: Wartung Und Betriebsstörungen
Werkzeug zu ihrem Händler zurückgegeben oder holen sie sich Informationen über ein lokales autorisiertes Sammel- bzw. Entsorgungssystem ein. Ein Ignorieren dieser EU Direktive kann zu potentiellen Auswirkungen auf die Umwelt und ihrer Gesundheit führen! © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 31... -
Seite 32: Promig 501L
PROMIG 501L 32 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY... -
Seite 33: Bestellnummern
MMT 32 6253213MMT MMT 32 4,5 m 6253214MMT MMT 35 6253513MMT MMT 35 4,5 m 6253514MMT MMT 42 6254213MMT MMT 42 4,5 m 6254214MMT KMP 300 6257306 KMP 300 10 m 6257310 © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 33... - Seite 34 6253048S12 WS 42W (Al 1.2-1.6) 6254206A12 WS 42W (SS 1.0) 6254206S10 WS 42W (SS 1.2) 6254206S12 WS 42W (Al 1.2-1.6) 6254208A12 WS 42W (SS 1.0) 6254208S10 WS 42W (SS 1.2) 6254208S12 34 – PROMIG 501, PROMIG 511/0537 © KEMPPI OY...
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Seite 35: Technische Daten
LED-Anzeigen LED-Anzeigen Messen der Schweißparameter, Aufnahme zum Speicher, Wiederherstellen (WPS) Option Option Einstellung für MIG-/ Stabelektroden- schweißdynamik Potentiometer Potentiometer Selecto-Speicherkanäle 5 kpl — SynergischesMIG-Schweißen — 9 Programme Synerg.PULS-MIG-Schweißen — 9 Programme © KEMPPI OY PROMIG 501, PROMIG 511/0537 – 35... -
Seite 36: Garantiebedingungen
Anlage Änderungen vorgenommen werden, die nicht vom Hersteller empfohlen werden oder wenn bei Reparaturen irgendwelche andere als Originalersatzteile verwendet werden. Die Garantie wird ungültig, wenn die Reparatur von irgendeiner anderen als von der Firma Kemppi oder von einer Kemppi bevollmächtigten Wartungswerkstatt vorgenommen wird. - Seite 37 Tel (06033) 88 020 KEMPPI NORGE A/S Telefax (06033) 72 528 Postboks 2151, Postterminalen e-mail:sales.de@kemppi.com N – 3103 TØNSBERG KEMPPI SP. z o.o. NORGE Ul. Piłsudskiego 2 Tel 33 34 60 00 05-091 ZA¸BKI Telefax 33 34 60 10 Poland e-mail: sales.no@kemppi.com...