Daikin MICROTECH CONTROLLER Bedienungsanleitung
Bedientafel
Verwandte Anleitungen für Daikin MICROTECH CONTROLLER
Inhaltszusammenfassung für Daikin MICROTECH CONTROLLER
- Seite 1 öffentlich Datum 05-2025 Ersetzt D-EOMAC01905-23_01DE BEDIENUNGSANLEITUNG BEDIENTAFEL D-EOMAC01905-23_02DE Luftgekühlter Chiller mit inverterbetriebenem Schraubenverdichter MICROTECH CONTROLLER...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
4.11.4 Softload (Softload) ............................28 4.12 Electrical Data (Elektrische Daten) ........................29 4.13 Controller IP Setup (Steuerungs-IP-Konfiguration) ..................... 29 4.14 Daikin On Site ..............................31 4.15 Heat Recovery (Wärmerückgewinnung) ......................31 4.16 Rapid Restart (Schneller Neustart) ........................32 4.17 FreeCooling Hydronic (Nur Kühlung) ........................33 4.17.1 Glykolfrei Freecoling ........................... - Seite 3 4.21.2 Das Passwort in den Ersatzcontroller eingeben ..................37 4.22 Modbus MSTP ..............................38 4.23 BACnet MSTP ..............................39 4.24 BACnet IP ................................40 4.25 Energy Monitoring (Energieüberwachung) ......................40 5 ALARME UND FEHLERBEHEBUNG ......................... 42 Alarme ................................. 42 5.1.1 Bad Current Limit Input ..........................
- Seite 4 5.2.4 Outside Air Temperature sensor fault alarm (Temperatursensorfehler Außentemperatur) ......57 Unit Rapid Stop Alarms (Schnellstoppalarme der Einheit) .................. 58 5.3.1 Emergency Stop (Not-Aus) ......................... 58 5.3.2 Evaporator Flow Loss alarm (Verdampfer Flussverlustalarm) ..............58 5.3.3 Evaporator Leaving Water Temperature (LWT) sensor fault (Sensorfehler Austrittswassertemperatur Verdampfer (LWT) ..............................
- Seite 5 5.6.13 Fan VFD Over Current (Lüfter-VFD-Überstrom) ..................78 5.6.14 High Discharge Temperature Alarm (Alarm Hohe Ablasstemperatur) ............78 5.6.15 High Motor Current Alarm (Alarm Hohe Motor-Stromaufnahme) ..............79 5.6.16 High Motor Temperature Alarm (Alarm Hohe Motortemperatur) ..............79 5.6.17 High Oil Pressure Differential Alarm (Alarm Hohe Öldruck-Differenz) ............79 5.6.18 High Pressure alarm (Hochdruck-Alarm) ....................
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Seite 6: Sicherheitshinweise
SICHERHEITSHINWEISE Allgemein Installation, Inbetriebnahme und Wartung des Geräts können gefährlich sein, wenn gewisse, von der Installation abhängige Faktoren nicht berücksichtigt werden: Betriebsdruck, Präsenz elektrischer Komponenten und Spannungen sowie der Aufstellungsort (Sockel und Aufbaustrukturen). Ausschließlich ordnungsgemäß qualifizierte Installationsingenieure und hoch qualifizierte Installateure und Techniker, die für das Produkt umfassend geschult wurden, sind befugt, das Gerät sicher zu installieren und in Betrieb zu nehmen. -
Seite 7: Allgemeine Beschreibung
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Grundlegende Informationen Microtech® System Steuerung luft- oder wassergekühlter Einzel- oder Doppel-Kreislauf- Flüssigkeitskühlaggregate. Microtech® steuert den Verdichterstart, der notwendig ist, um die gewünschte Austrittswassertemperatur des Wärmetauschers beizubehalten. In jedem Gerätemodus steuert es den Betrieb der Verflüssiger, um das richtige Verflüssigungsverfahren in jedem Kreislauf aufrechtzuerhalten. Die Schutzvorrichtungen werden kontinuierlich von Microtech®... -
Seite 8: Kommunikationsmodule
Die korrekte Polarität beim Anschluss der Stromversorgung an die Platinen beibehalten, andernfalls wird die Peripheral-Bus-Kommunikation nicht funktionieren, und die Platinen könnten beschädigt werden. Kommunikationsmodule Ein jedes der folgenden Module kann direkt an der linken Seite der Hauptsteuerung angeschlossen werden, damit ein BAS oder eine andere Fern-Schnittstelle betrieben werden kann. -
Seite 9: Using The Controller
USING THE CONTROLLER Microtech 4 verfügt nicht über eine integrierte HMI. Die Interaktion mit der Steuerung kann über eine mobile App erfolgen, die aus dem Store heruntergeladen werden kann (Playstore für Android-Geräte und Apple Store für iOS-Geräte). Optional ist es möglich, die Remote HMI zu bestellen, die an den verfügbaren CE+ CE- Port des Controllers angeschlossen werden kann. -
Seite 10: Passwörter
Dadurch verlassen Sie den Bearbeiten-Modus und kehren zurück in den Navigations-Modus. Mobile app HMI Die Daikin mAP Mobile App HMI wird kostenlos zur Verfügung gestellt und soll die Interaktion mit diesem Daikin-Produkt vereinfachen. Die App kann über die folgenden Links von den offiziellen Stores heruntergeladen werden (scannen Sie den... -
Seite 11: Basisdiagnostik Des Steuerungssystems
Für weitere Informationen konsultieren Sie die Quick Guide Daikin Map 1.0 - D-EPMAP00101-23_EN. Basisdiagnostik des Steuerungssystems Der Microtech Controller und die Erweiterungs- und Kommunikationsmodule sind mit zwei Status-LEDs ausgestattet (BSP und BUS), um den Betriebszustand der Geräte anzuzeigen. Die BUS-LED zeigt den Status der Kommunikation mit der Steuerung an. -
Seite 12: Steuerungswartung
BUS LED BUS LED BacNet MSTP BacNet IP Modbus Bereit zur Bereit zur Bereit zur Kommunikation. Kommunikation. (Alle Kommunikation. Der Der BACnet-Server Parameter geladen, BACnet-Server ist Dauerhaft ist gestartet Kommunikation vollständig in Neuron konfiguriert) gestartet worden. Er grün worden. Er Betrieb. -
Seite 13: Optionale Fern-Benutzerschnittstelle
Einzelheiten auf die spezifische HMI-Gebrauchsanweisung verwiesen. Eingebaute Web-Schnittstelle Der Microtech Controller besitzt eine eingebaute Web-Schnittstelle, die benutzt werden kann, um das Gerät zu überwachen, wenn es an ein lokales Netzwerk angeschlossen ist. Es ist möglich, die IP-Adressierung des Microtech je nach Netzwerk-Konfiguration als feste DHCP-IP zu konfigurieren. - Seite 14 Zusätzlich ermöglicht sie, für bis zu 5 verschiedenen Mengen Trendprotokolle anzuzeigen. Es ist notwendig, auf den Wert der zu überwachenden Menge zu klicken, und es wird folgende zusätzliche Seite angezeigt: Je nach Webbrowser und dessen Version könnte die Trendprotokoll-Funktion nicht sichtbar sein. Es ist ein Webbrowser erforderlich, der HTML 5 unterstützt, wie z.
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Seite 15: Mit Diesem Gerät Arbeiten
Einheit aktiviert Scheduler Start/Stopp der Einheit kann für jeden Wochentag programmiert werden. Circuit Disable Kreislauf #X deaktiviert Enable Kreislauf #X aktiviert Test Kreislauf #X im Testmodus. Diese Funktion darf nur von einer geschulten Person oder dem Daikin-Wartungsdienst verwendet werden. D-EOMAC01905-23_02DE- 15/87... -
Seite 16: Scheduler And Silent Mode Functionalities (Zeitplaner- Und Lautlosmodus-Funktionen)
4.2.1 Scheduler and Silent mode functionalities (Zeitplaner- und Lautlosmodus-Funktionen) Die Scheduler Funktion kann verwendet werden, wenn ein(e) automatische(r) Chiller-Start/Stopp-Programmierung erforderlich ist. Befolgen Sie die folgenden Anweisungen, um diese Funktion zu verwenden: 1. Q0 selector = Local 2. Unit Enable = Scheduler Datum und Uhrzeit der Steuerung korrekt eingestellt Zeitplaner-Programmierung ist verfügbar über das Menü... -
Seite 17: Water Setpoints (Wasser-Sollwerte)
Water Setpoints (Wasser-Sollwerte) Zweck dieser Einheit ist es, die Wassertemperatur auf den vom Benutzer definierten und auf der Hauptseite angezeigten Sollwert zu kühlen oder (im Falle der Wärmepumpe) zu erwärmen: Die Einheit kann mit einem primären oder sekundären Sollwert arbeiten, der wie folgt verwaltet werden kann: Keypad selection + Double Setpoint digital contact Keypad selection + Scheduler Configuration Network... -
Seite 18: Unit Mode (Gerätemodus)
Unit Mode (Gerätemodus) Der Unit wird verwendet, um zu definieren, ob der Chiller zur Erzeugung von gekühltem oder erhitztem Wasser benutzt wird. Der aktuelle Modus wird auf der Hauptseite des Unit Mode angezeiht. Je nach Gerätetyp können nach Eingabe des Wartungspassworts über das Menü Unit Mode verschiedene Betriebsmodi ausgewählt werden. -
Seite 19: Energy Saving Mode (Energiesparmodus)
4.4.1 Energy Saving mode (Energiesparmodus) Einige Gerätetypen bieten die Möglichkeit, eine Energiesparfunktion zu aktivieren, die den Stromverbrauch reduziert und die Kurbelgehäuseheizung des Verdichters deaktiviert, wenn der Chiller Disabled ist. Dieser Modus bedeutet, dass die Zeit, die zum Starten der Verdichter benötigt wird, nach einer Ausschaltzeit bis zu maximal 90 Minuten verzögert werden kann. -
Seite 20: Network Control (Netzwerksteuerung)
Network Die Einheit wurde vom Netzwerk deaktiviert. Disabled Unit Switch Der Wahlschalter Q0 wird auf 0 gesetzt, oder der Remote-On/Off- Kontakt wurde geöffnet. Test Gerätemodus ist auf Test gesetzt. Der Modus ist aktiviert, um die Funktionsfähigkeit von eingebauten Stellgliedern und Sensoren zu überprüfen. -
Seite 21: Thermostatic Control (Thermostatische Steuerung)
Thermostatic Control (Thermostatische Steuerung) Die Einstellungen der thermostatischen Steuerung ermöglichen die Bestimmung des Ansprechverhaltens auf Temperaturschwankungen. Werkseinstellungen sind für die meisten Anwendungen gültig, ortsspezifische Umstände können jedoch Anpassungen erfordern, um eine reibungslose Steuerung oder ein schnelleres Reaktionsvermögen des Geräts zu erzielen. Die Steuerung startet den ersten Verdichter, wenn die geregelte Temperatur höher (Cool Mode) oder niedriger (Heat Mode) als der aktive Sollwert von mindestens einem Start Up DT ausfällt, während andere Verdichter Schritt für Schritt gestartet werden, wenn die geregelte Temperatur höher (Cool Mode) oder niedriger (Heat Mode) als der aktive Sollwert... - Seite 22 Thermostat Control OFF Thermostat Control ON Thermostat Control OFF AS+S KÜHLMODUS Leistungs-Ladung Leistungs-Entladung AS-SD Thermostatische Einstellungen sind über die Main Page→Thermostatic Control Parameter Bereich Beschreibung Start Up DT 0-5°C Die Deltatemperatur berücksichtigt den aktiven Sollwert, um das Gerät zu starten (Hochfahren des ersten Verdichters) Shut Down DT 0-3°C Die Deltatemperatur berücksichtigt den aktiven Sollwert, um das...
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Seite 23: Date/Time (Datum/Uhrzeit)
Date/Time (Datum/Uhrzeit) Die Gerätesteuerung kann das aktuelle Datum und die Uhrzeit speichern, die für Folgendes verwendet werden: 1. Scheduler Zyklus des Standby-Chillers mit Master Slave Konfiguration 3. Alarms Log Datum und Uhrzeit können geändert werden, indem auf View/Set Unit → Date/Time Parameter Bereich Beschreibung... -
Seite 24: Externer Alarm
Diese Einstellung bei Doppelpumpe wählen, wenn Nr. 2 läuft und Nr. 1 als Backup Primary fungiert. Recirculation Die Mindestzeit, die innerhalb des Strömungsschalters erforderlich ist, um das Timer Starten des Geräts zu ermöglichen Pump 1 Hours Pumpe 1 Betriebsstunden Pump 2 Hours Pumpe 2 Betriebsstunden 4.10 Externer Alarm Der externe Alarm ist ein digitaler Kontakt, der eingesetzt werden kann, um dem UC einen anomalen Zustand zu melden,... -
Seite 25: Demand Limit (Stromaufnahmebegrenzung)
4.11.1 Demand Limit (Stromaufnahmebegrenzung) Die Funktion der “Demand limit” ermöglicht die Begrenzung des Geräts auf eine bestimmte Höchstlast. Der Kapazitätsgrenzwert wird über ein externes 4-20-mA-Signal mit einer linearen Beziehung geregelt, wie auf der Abbildung unten gezeigt. Ein Signal mit 4 mA gibt die maximal verfügbare Leistung an, während ein Signal mit 20 mA die minimal verfügbare Leistung angibt. -
Seite 26: Current Limit (Stromgrenze)
4.11.2 Current Limit (Stromgrenze) Mit der Current limit Funktion kann die Leistungsaufnahme des Geräts gesteuert werden, in dem der aufgenommene Strom unter einen bestimmten Grenzwert gebracht wird. Wenn ein externes Digitalsignal ausgelöst wird, wird die Funktion Strombegrenzung aktiviert, Benutzer kann über HMI- oder... -
Seite 27: Setpoint Reset By Oat (Sollwertrücksetzung Über Oat-Rücksetzung)
Parameter Beschreibung Max Reset Max. Sollwert-Rücksetzung (gilt für alle aktiven Betriebsmodi) Start Reset DT Wird bei Sollwert-Rücksetzung durch Verdampfer-DT benutzt Max Reset OAT Siehe Sollwert-Rücksetzung durch OAT-Rücksetzung Strt Reset OAT Siehe Sollwert-Rücksetzung durch OAT-Rücksetzung Jede Strategie muss konfiguriert werden (obwohl eine Standardkonfiguration verfügbar ist), und ihre Parameter können eingestellt werden, indem auf Main Menu →... -
Seite 28: Softload (Softload)
Die Rücklauf-Rücksetzung könnte den Chillerbetrieb negativ beeinflussen,, wenn dieser mit veränderlichem Fluss betrieben wird. Vermeiden Sie im Fall der Invertersteuerung des Wasserflusses die Verwendung dieser Strategie . LWT SP + MR Parameter Bereich 0.0°C 10.0°C Max Reset (MR) 10.0°C 29.4°C Start Reset DT Max Reset OAT 10.0°C 29.4°C... -
Seite 29: Electrical Data (Elektrische Daten)
4.12 Electrical Data (Elektrische Daten) Die Gerätesteuerung zeigt die wichtigsten Stromwerte an, die vom Energiezähler Nemo D4-L, Nemo D4-Le oder NanoH. gelesen werden. Alle Daten werden im Menü Electrical Data. Main Page → View/Set Unit → Electrical Data Parameter Beschreibung Average Zeigt den Durchschnittswert der drei verketteten Spannungen an und ist mit der Voltage... - Seite 30 Alle Informationen zu den aktuellen MT4 IP Network Einstellungen werden auf dieser Seite angezeigt, wie in der folgenden Tabelle angegeben: Parameter Bereich Beschreibung DHCP Die DHCP-Option ist aktiviert. Die DHCP-Option ist deaktiviert. xxx.xxx.xxx.xxx Die aktuelle IP-Adresse xxx.xxx.xxx.xxx Die aktuelle Adresse der Subnetzmaske. Mask xxx.xxx.xxx.xxx Die aktuelle Gateway-Adresse.
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Seite 31: Daikin On Site
4.14 Daikin On Site Die Website Daikin On Site (DoS) kann über das Main Menu → View/Set Unit → Daikin On Site aufgerufen werden. Um das DoS-Dienstprogramm zu verwenden, muss der Kunde Daikin die Serial Number mitteilen und den DoS-Service abonnieren. -
Seite 32: Rapid Restart (Schneller Neustart)
Parameter Bereich Beschreibung HR State Die Wärmerückgewinnung ist deaktiviert Recirculation Die Wärmerückgewinnungspumpe läuft, aber das Chiller-Gebläse regelt die Temperatur des Wärmerückgewinnungswassers nicht. Regulation Die Wärmerückgewinnungspumpe läuft und das Chiller-Gebläse regelt die Temperatur des Wärmerückgewinnungswassers. HR C1 Enable Disable Die Wärmerückgewinnung auf C1 ist deaktiviert Enable Wärmerückgewinnung auf C1 ist aktiviert HR C2 Enable Disable... -
Seite 33: Freecooling Hydronic (Nur Kühlung)
Ist Rapid Restart aktiv, wird das Gerät innerhalb von 30 Sekunden nach Wiederherstellung der Stromzufuhr erneut starten. Die Zeit der Wiederherstellung der Volllast beträgt weniger als 3 Minuten. Hydronic 4.17 FreeCooling (Nur Kühlung) Die Freikühlung wird gestartet, wenn die Außenlufttemperatur um ein vorbestimmtes Freikühlungs-Delta T niedriger ist als die Wassereintrittstemperatur. -
Seite 34: Glykol-Tank-Heizung
Hauptkreislauf verbunden ist. Diese Pumpe ist immer aktiv, wenn die Freikühlung aktiv ist, falls der geschlossene Kreislauf einfriert oder eine OAT-Abschaltung erfolgt. Im Falle der glykolfreien Option gibt es also einige zusätzliche Datenpunkte zur hydronischen Freikühlung: Parameter Bereich Beschreibung Glycol Pmp Spd 0-100 % Wählen Sie die Nenndrehzahl der Glykolpumpe Glycol Pmp Act Spd... -
Seite 35: Oberwellenfilter (Saf)
4.19 Oberwellenfilter (SAF) Die Seite Oberwellenfilter (SAF) kann über das Main Menu → View/Set Unit → Harmonic Filter aufgerufen werden. Der aktive Oberschwingungsfilter ist ein Netzqualitätsgerät, das dynamisch einen gesteuerten Strom mit derselben Amplitude wie der Oberschwingungsstrom abgibt, der gegen die vorhandenen Oberschwingungen eingespeist wird. Dadurch werden die Oberschwingungsströme in der elektrischen Anlage aufgehoben. -
Seite 36: Antifreeze Heater (Frostschutzmittel-Heizung)
Main Menu → View/Set Unit → Harmonic Filter → Compensation Um die SAF-Funktionalität zu aktivieren, muss der Kunde den Parameter "Filter On" auf der Seite Harmonic Fitler auf On setzen. Antifreeze 4.20 Heater (Frostschutzmittel-Heizung) Die Seite "Antifreeze Heater" kann über die folgende Navigation aufgerufen werdenMain Menu → View/Set Unit →... -
Seite 37: Optionen
Schritte in Kapitel 4.15.1. wiederholen. Wenn nicht genügend Zeit zur Verfügung steht, um ein Passwort bei den Mitarbeitern von Daikin anzufragen (z. B. ein unerwarteter Ausfall der Steuerung), dann wird ein Satz kostenloser, begrenzt gültiger Passwörter geliefert, um die Arbeit der Maschine nicht zu unterbrechen. -
Seite 38: Modbus Mstp
• 553489691893 – 3 Monate Dauer • 411486702597 – 1 Monat Dauer • 084430952438 – 1 Monat Dauer Dadurch hat der Kunde genug Zeit, um den Daikin-Kundendienst zu kontaktieren und ein neues, unbefristetes Passwort einzugeben. Parameter Spezifischer Status Beschreibung 553489691893 Optionseinstellung für 3 Monate aktivieren. -
Seite 39: Bacnet Mstp
Die Werte, die eingestellt werden können, sind die gleichen wie die, die auf der Modbus MSTP-Optionsseite mit dem entsprechenden Treiber zu finden sind, und hängen von dem spezifischen System ab, in dem das Gerät installiert ist. Zum Herstellen der Verbindung ist der RS485-Anschluss zu verwenden, der sich an der Klemme T14 des MT4-Steuergeräts befindet. -
Seite 40: Bacnet Ip
Zum Herstellen der Verbindung ist der RS485-Anschluss zu verwenden, der sich an der Klemme T14 des MT4-Steuergeräts befindet. 4.24 BACnet IP Wenn die Softwareoption "BACNet IP" aktiviert ist und die Steuerung neu gestartet wird, kann die Seite mit den Kommunikationsprotokolleinstellungen über den Pfad aufgerufen werden: Main Menu→Commission Unit→SW BACNet IP Die Werte, die eingestellt werden können, sind dieselben, die auf der BACNet IP-Optionsseite mit dem entsprechenden Treiber zu finden sind, und hängen von dem spezifischen System ab, in dem das Gerät installiert ist. - Seite 41 D-EOMAC01905-23_02DE- 41/87...
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Seite 42: Alarme Und Fehlerbehebung
ALARME UND FEHLERBEHEBUNG Die Gerätesteuerung schützt die Anlage und deren Bauteile vor einem Betrieb unter ungewöhnlichen Bedingungen. Die Schutzmaßnahmen können in Vorbeugemaßnahmen und Alarme unterteilt werden. Alarme können ihrerseits in Auspump- und Schnell-Stopp-Alarme unterteilt werden. Auspump-Alarme werden ausgelöst, wenn das System oder Untersystem eine gewöhnliche Abschaltung trotz der ungewöhnlichen Betriebsbedingungen durchführen kann. -
Seite 43: Option1Boardcommfail - Optionales Board 1 Kommunikation Fehlgeschlagen
5.1.3 Option1BoardCommFail – Optionales Board 1 Kommunikation fehlgeschlagen Dieser Alarm wird bei Kommunikationsproblemen mit dem Wechselstrommodul erzeugt. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist Aus. Modul ohne Stromversorgung Die Stromversorgung am Anschluss Alle Kreisläufe werden unverzüglich auf der Seite des Moduls prüfen. angehalten. -
Seite 44: Evaporator Pump #1 Failure (Fehler Verdampferpumpe Nr. 1)
Modul ist defekt Überprüfen, ob etwas auf dem Display angezeigt wird und die Stromversorgung anliegt. Zurücksetzen Hinweise Local HMI Wird automatisch gelöscht, wenn Network Kommunikation wieder Auto hergestellt ist. 5.1.6 Evaporator Pump #1 Failure (Fehler Verdampferpumpe Nr. 1) Dieser Alarm wird ausgelöst, wenn die Pumpe gestartet wird, der Strömungsschalter jedoch nicht innerhalb der Rezirkulationszeit schließen kann. -
Seite 45: External Event (Externer Vorfall)
5.1.8 External Event (Externer Vorfall) Dieser Alarm zeigt an, dass eine Vorrichtung, deren Betrieb mit dieser Maschine verbunden ist, ein Problem auf dem entsprechenden Eingang aufweist. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist: Run. Es liegt ein externes Ereignis vor, das Ursachen externen Das Klingel-Symbol bewegt sich auf... -
Seite 46: Heat Recovery Leaving Water Temperature Sensor Fault (Austrittswassertemperatursensor Der Wärmerückgewinnung Fehlerhaft )
5.1.11 Heat Recovery Leaving Water Temperature sensor fault (Austrittswassertemperatursensor der Wärmerückgewinnung fehlerhaft ) Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn der Eintrittswiderstand außerhalb eines zulässigen Bereichs liegt. Symptom Ursache Lösung Wärmerückgewinnung ist OFF. Sensor ist defekt. Sensoren gemäß Tabelle Das Klingel-Symbol bewegt sich auf zulässigem kOhm (k)-Bereich... -
Seite 47: System Load Differential Pressure Transducer Sensor Fault
Das ordnungsgemäße Einstecken der elektrischen Stecker überprüfen. Den Sensor auf ordnungsgemäße Verdrahtung, auch gemäß Schaltplan, überprüfen. Zurücksetzen Hinweise Local HMI Network Auto 5.1.14 System load differential pressure transducer sensor fault (Sensorfehler Systemlast- Differentialdruckwandlers) Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn der Differentialdruckwandler am Verdampfer defekt ist. Symptom Ursache Lösung... -
Seite 48: Fehler Des Glykol-Austrittswassertemperatursensors
5.1.16 Fehler des Glykol-Austrittswassertemperatursensors Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn der Eingangswiderstand außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Symptom Ursache Lösung Gerätestatus ist Ein Der Sensor ist defekt. Prüfen Sie die Unversehrtheit des Sensors Das Glockensymbol bewegt sich auf gemäß der Tabelle und dem zulässigen kOhm dem Display des Controllers. -
Seite 49: Kommunikationsfehler Der Glykolpumpe
5.1.19 Kommunikationsfehler der Glykolpumpe Dieser Alarm wird bei Modbus-Kommunikationsproblemen mit der Glykolpumpe ausgelöst. Symptom Ursache Lösung Das Glockensymbol bewegt sich auf Das RS485-Netzwerk ist nicht richtig Überprüfen Sie die Kontinuität des dem Display des Controllers. verkabelt. RS485-Netzwerks Zeichenfolge in der Alarmliste: ausgeschaltetem Gerät. -
Seite 50: Temperatur Des Rechenzentrumsmoduls Unten Plc-Seitiger Sensorfehler
5.1.22 Temperatur des Rechenzentrumsmoduls unten PLC-seitiger Sensorfehler Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn der Eingangswiderstand außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Symptom Ursache Lösung Gerätestatus ist Ein Der Sensor ist defekt. Prüfen Sie die Unversehrtheit des Das Glockensymbol bewegt sich auf Sensors gemäß... -
Seite 51: Temperatur Des Rechenzentrumsmoduls Unten Lh-Filterseite Sensorfehler
Prüfen auch korrekte Verdrahtung der Sensoren gemäß dem Elektroschema. Zurücksetzen Anmerkungen Lokale HMI Wird automatisch gelöscht, wenn die Netzwerk Verbindung wiederhergestellt ist. Auto 5.1.25 Temperatur des Rechenzentrumsmoduls unten LH-Filterseite Sensorfehler Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn der Eingangswiderstand außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Symptom Ursache Lösung... -
Seite 52: Kommunikationsfehler Des Rechenzentrumsmoduls
5.1.27 Kommunikationsfehler des Rechenzentrumsmoduls Dieser Alarm wird bei Kommunikationsproblemen mit dem Datacenter-Modul ausgelöst. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist Ein. Modul keine Überprüfen Sie die Stromversorgung Das Glockensymbol bewegt sich auf Spannungsversorgung über den Anschluss an der Seite des dem Display des Controllers. Moduls. -
Seite 53: Saf Hochtemperatur
5.1.30 SAF Hochtemperatur Dieser Alarm zeigt an, dass die SAF-Temperatur einen Sicherheitsgrenzwert überschritten hat und der Betrieb gestoppt werden muss, um Schäden an den Komponenten zu vermeiden. Symptom Ursache Lösung Das Glockensymbol bewegt sich auf Es wird ein PTC verwendet, dessen Überprüfen Sie den Motor und die dem Display des Controllers. -
Seite 54: Saf Überspannung
5.1.33 SAF Überspannung Dieser Alarm zeigt an, dass die SAF-Spannungsversorgung zu hoch ist und gestoppt werden muss, um Schäden an Komponenten zu vermeiden. Symptom Ursache Lösung Das Glockensymbol bewegt sich auf Der Filter arbeitet unter unsicheren Wenden sich dem Display des Controllers. Bedingungen, weshalb Serviceorganisation,... -
Seite 55: Saf Sto Störung
5.1.37 SAF STO Störung Dieser Alarm zeigt an, dass der SAF-Kontakt für sicheres Drehmoment ausgeschaltet ist. Der STO-Kontakt ist in Reihe mit den anderen VFDs geschaltet. Symptom Ursache Lösung Das Glockensymbol bewegt sich auf Der Filter arbeitet unter unsicheren Wenden sich dem Display des Controllers. -
Seite 56: Hydronic Freecooling Temperaturfühler
5.1.40 Hydronic Freecooling Temperaturfühler Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn der Eintrittswiderstand außerhalb eines zulässigen Bereichs liegt. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist On. Sensor ist defekt. Sensoren gemäß Tabelle Das Klingel-Symbol bewegt sich auf dem zulässigem kOhm (k)-Bereich Display der Steuerung. -
Seite 57: Evaporator Water Temperatures Inverted (Invertierte Wassertemperaturen Verdampfer)
5.2.2 Evaporator Water Temperatures inverted (Invertierte Wassertemperaturen Verdampfer) Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn die Wassereintrittstemperatur um 1 °C niedriger als die Austrittstemperatur ist und mindestens ein Verdichter seit 90 Sekunden in Betrieb ist. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist Aus. Ein-und Die Verkabelung der Sensoren am Alle Kreisläufe wurden mit einer... -
Seite 58: Unit Rapid Stop Alarms (Schnellstoppalarme Der Einheit)
Zurücksetzen Hinweise Local HMI Network Auto Unit Rapid Stop Alarms (Schnellstoppalarme der Einheit) 5.3.1 Emergency Stop (Not-Aus) Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn die Not-Aus-Taste gedrückt wird. Vor dem Rücksetzen der Not-Aus-Taste, sich bitte vergewissern, dass die gefährliche Bedingung beseitigt wurde. -
Seite 59: Evaporator Leaving Water Temperature (Lwt) Sensor Fault (Sensorfehler Austrittswassertemperatur Verdampfer (Lwt)
5.3.3 Evaporator Leaving Water Temperature (LWT) sensor fault (Sensorfehler Austrittswassertemperatur Verdampfer (LWT) Dieser Alarm wird jedes Mal ausgelöst, wenn der Eintrittswiderstand außerhalb eines zulässigen Bereichs liegt. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist Aus. Sensor ist defekt. Sensoren gemäß Tabelle Alle Kreisläufe wurden mit einer zulässigem kOhm (k)-Bereich... -
Seite 60: Unitoff Cc1Commfail - Schaltung 1 - Cc1 Kommunikationsfehler
± UnitOffExternalAlarm String im Alarmschnappschuss: UnitOffExternalAlarm Zurücksetzen Hinweise Local HMI Network Auto HINWEIS: Die oberen Angaben gelten im Fall der Konfiguration des Digitaleingangs externer Fehler als Alarm. 5.3.6 UnitOff CC1CommFail - Schaltung 1 - CC1 Kommunikationsfehler Dieser Alarm wird bei Kommunikationsproblemen mit dem Wechselstrommodul erzeugt. Symptom Ursache Lösung... -
Seite 61: Unitoff Module1C1Commfail - Schaltung 1 - Module1C1 Kommunikationsfehler
5.3.8 UnitOff Module1C1CommFail - Schaltung 1 - Module1C1 Kommunikationsfehler Dieser Alarm wird bei Kommunikationsproblemen mit dem Wechselstrommodul erzeugt. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist Aus. Modul ohne Stromversorgung Die Stromversorgung am Anschluss auf der Alle Kreisläufe werden unverzüglich Seite des Moduls prüfen. angehalten. -
Seite 62: Optionctrlrcommfail
String im Alarmschnappschuss: UnitOff HRFreeze Zurücksetzen Hinweise Local HMI Network Auto 5.3.11 OptionCtrlrCommFail Der Alarm wird im Fall von Kommunikationsproblemen mit dem AC-Modul ausgelöst. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist Aus. Modul ohne Stromversorgung Die Stromversorgung am Anschluss auf der Alle Kreisläufe werden unverzüglich Seite des Moduls prüfen. -
Seite 63: Pvm Alarm (Pvm-Alarm)
Zurücksetzen Hinweise Local HMI Network Auto 5.3.13 PVM alarm (PVM-Alarm) Der Alarm wird im Fall von Problemen mit der Stromversorgung zum Chiller ausgelöst. Die Behebung dieses Fehlers erfordert einen direkten Eingriff in die Stromversorgung dieses Geräts. Direkte Eingriffe in die Stromversorgung können Stromschläge, Verbrennungen oder sogar den Tod verursachen. -
Seite 64: Circuit Alerts (Kreislaufalarme)
Zurücksetzen Anmerkungen Lokale HMI Aufgrund dieses Alarms muss Netzwerk überprüft werden, Auto Zwischenwärmetauscher beschädigt ist. Circuit Alerts (Kreislaufalarme) 5.4.1 Economizer Pressure Sensor fault (Economiser-Druck-Sensorfehler) Der Alarm wird ausgelöst, um anzuzeigen, dass der Sensor nicht ordnungsgemäß misst. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Ein. -
Seite 65: Failed Pumpdown (Fehlgeschlagenes Auspumpen)
5.4.3 Failed Pumpdown (Fehlgeschlagenes Auspumpen) Der Alarm wird ausgelöst, um anzuzeigen, dass der Kreislauf nicht in der Lage war, das gesamte Kühlmittel aus dem Verdampfer zu beseitigen. Der Alarm wird automatisch gelöscht, sobald der Verdichter stoppt, wird aber in der Alarmhistorie gespeichert. -
Seite 66: Cxcmp1 Maintcode01
5.4.5 CxCmp1 MaintCode01 Dieser Alarm gibt an, dass ein Bauteil des Inverters jene Überprüfung oder sogar einen Austausch erfordert. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Ein. Das Kühlventil im Inverter könnte eine Den Kundendienst kontaktieren, um Der Verdichter läuft wie gewöhnlich. Überprüfung oder einen Austausch das Problem zu beheben. -
Seite 67: Fehler Des Flüssigkeitstemperatursensors
Local HMI Network Auto 5.4.8 Fehler des Flüssigkeitstemperatursensors Der Alarm wird ausgelöst, um anzuzeigen, dass der Sensor nicht ordnungsgemäß misst. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. Sensor ist kurzgeschlossen. Unversehrtheit Sensors Kreislauf wurde einer überprüfen. normalen Abschaltprozedur gestoppt Den ordnungsgemäßen Betrieb der Das Klingel-Symbol bewegt sich auf Sensoren überprüfen. -
Seite 68: Speedtrol Fan Kommunikationsfehler
5.4.10 SpeedTrol Fan Kommunikationsfehler Dieses Ereignis weist auf ein Kommunikationsproblem mit dem einzigen in der Speedtrol-Konfiguration vorhandenen vfd- Lüfter hin. Symptom Ursache Lösung Der Schaltkreisstatus ist Ein. Das RS485-Netzwerk ist nicht richtig Überprüfen Sie die Kontinuität des Das Glockensymbol bewegt sich auf verkabelt. -
Seite 69: Cx Lüfter Über V
5.4.13 Cx Lüfter über V Dieser Alarm zeigt an, dass einige (aber nicht alle) Lüfter des Stromkreises Überspannungsprobleme haben. Symptom Ursache Lösung Der Schaltkreisstatus ist Ein. Einige Fans der Schaltung haben Prüfen Sie, ob die Stromversorgung Der Kompressor arbeitet wie gewohnt ein Problem innerhalb der zulässigen Toleranz liegt weiter. -
Seite 70: Gas Leakage Fault (Fehler Gasaustrittssensor)
Den Sensor auf ordnungsgemäße Verdrahtung, auch gemäß Schaltplan, überprüfen. Zurücksetzen Hinweise Local HMI Network Auto 5.5.2 Gas Leakage fault (Fehler Gasaustrittssensor) Dieser Alarm zeigt ein Gasleck im Gehäuse des Verdichters an. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. Gasleck im Verdichtergehäuse (A/C Die Anlage ausschalten und einen Kreislauf... -
Seite 71: Low Compressor Vfd Temperature Fault (Fehler Niedrige Vfd-Temperatur)
5.5.4 Low Compressor Vfd Temperature fault (Fehler Niedrige VFD-Temperatur) Dieser Alarm wird ausgelöst, um anzuzeigen, dass die Vfd-Temperatur für den Betrieb des Verdichters zu niedrig ist. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. Das Kühl-Magnetventil arbeitet nicht elektrischen Anschluss ordnungsgemäß. It’s always open Kreislauf wurde einer... -
Seite 72: Antichattentionsalarm
Das ordnungsgemäße Einstecken der elektrischen Stecker überprüfen. Den Sensor auf ordnungsgemäße Verdrahtung, auch gemäß Schaltplan, überprüfen. Zurücksetzen Hinweise Local HMI Network Auto 5.5.7 Antichattentionsalarm Dieser Alarm wird generiert, um einen Fehler während des Antichattering-Verfahrens anzuzeigen. Symptom Ursache Lösung Der Schaltkreisstatus ist Aus. -
Seite 73: Circuit Rapid Stop Alarms (Schnell-Stopp-Alarme Des Kreislaufs)
Circuit Rapid Stop Alarms (Schnell-Stopp-Alarme des Kreislaufs) 5.6.1 Compressor VFD Fault (Verdichter-VFD-Fehler) Dieser Alarm zeigt eine ungewöhnliche Bedingung an, die den Stopp des Inverters erzwungen hat. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. Der Inverter läuft unter einer Alarmschnappschuss Der Verdichter lädt nicht mehr; der unsicheren Bedingung und muss überprüfen, um den Alarmcode des Kreislauf wird gestoppt. -
Seite 74: C1Off Cc1Commfail - Circuit 1 - Cc1 Kommunikationsfehler
5.6.4 C1Off CC1CommFail - Circuit 1 – CC1 Kommunikationsfehler Dieser Alarm wird bei Kommunikationsproblemen mit dem AC-Modul erzeugt. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist Aus. Modul ohne Stromversorgung Die Stromversorgung am Anschluss Alle Kreisläufe werden unverzüglich auf der Seite des Moduls prüfen. angehalten. -
Seite 75: C1Off Module1C1Commfail - Circuit 1 -Module1C1 Fehler Bei Der Kommunikation
5.6.6 C1Off Module1C1CommFail - Circuit 1 –Module1C1 Fehler bei der Kommunikation Dieser Alarm wird bei Kommunikationsproblemen mit dem AC-Modul erzeugt. Symptom Ursache Lösung Der Gerätestatus ist Aus. Modul ohne Stromversorgung Die Stromversorgung am Anschluss Alle Kreisläufe werden unverzüglich auf der Seite des Moduls prüfen. angehalten. -
Seite 76: Compressor Vfd A3 Alarm (A3-Alarm Verdichter-Vfd)
Dieser Alarm zeigt an, dass der Inverter wegen eines kritischen Alarms abgeschaltet wurde. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. A3 Alarm Wenden Sie sich an Ihren Daikin- Der Kreislauf wird gestoppt. Kundendienst. Das Klingel-Symbol bewegt sich auf dem Display der Steuerung. String im Alarmverzeichnis:... -
Seite 77: Evaporating Pressure Sensor Fault (Sensorfehler Verdampfungsdruck)
5.6.10 Evaporating Pressure sensor fault (Sensorfehler Verdampfungsdruck) Dieser Alarm gibt an, dass der Wandler des Verdampfungsdrucks nicht ordnungsgemäß funktioniert. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. Sensor ist defekt. Die Unversehrtheit des Sensors überprüfen. Der Kreislauf wird gestoppt. Den ordnungsgemäßen Betrieb des Sensors Das Klingel-Symbol bewegt sich auf gemäß... -
Seite 78: Fan Vfd Over Current (Lüfter-Vfd-Überstrom)
5.6.13 Fan VFD Over Current (Lüfter-VFD-Überstrom) Dieser Alarm gibt an, dass die Stromstärke des Inverters eine Sicherheitsgrenze überschritten hat und der Inverter gestoppt werden muss, um Schäden an den Bauteilen zu verhindern. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. Die Umgebungstemperatur ist zu Die Anlagenwahl überprüfen, um zu Der Kreislauf wird gestoppt. -
Seite 79: High Motor Current Alarm (Alarm Hohe Motor-Stromaufnahme)
5.6.15 High Motor Current Alarm (Alarm Hohe Motor-Stromaufnahme) Dieser Alarm gibt an, dass der aufgenommene Strom des Verdichters eine festgelegt Grenze überschreitet. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. Die Umgebungstemperatur ist zu Die Anlagenwahl überprüfen, um zu Der Verdichter lädt nicht mehr und hoch (luftgekühlte Einheiten). -
Seite 80: High Pressure Alarm (Hochdruck-Alarm)
5.6.18 High Pressure alarm (Hochdruck-Alarm) Dieser Alarm wird in dem Fall ausgelöst, in dem die gesättigte Kondensationstemperatur über die gesättigte Verflüssiger- Höchsttemperatur steigt und die Steuerung nicht in Lage ist, diesen Umstand auszugleichen. Die gesättigte Verflüssiger- Höchsttemperatur beträgt 68,5°C, sie kann jedoch sinken, wenn die gesättigte Verdampfertemperatur negativ wird. Wenn wassergekühlte Chiller... -
Seite 81: Low Pressure Ratio Alarm (Alarm Niedriges Druckverhältnis)
Qualität Flüssigkeit überprüfen, Wärmeaustauscher fließt. Den Prozentsatz des Glykolgehalts dessen (Ethylen oder Propylen) prüfen. Wasserfluss Den Wasserfluss erhöhen. Wärmeaustauscher ist zu gering. Überprüfen, dass Verdampferwasserpumpe ordnungsgemäß arbeitet und den benötigten Wasserfluss bereitstellt. Verdampfungsdruckwandler arbeitet Den Sensor auf ordnungsgemäßen nicht ordnungsgemäß. Betrieb überprüfen Messungen mit einem Messgerät... -
Seite 82: Maximum Number Of Restart Alarm (Alarm Bei Der Maximalen Anzahl Von Neustarts)
5.6.21 Maximum Number of Restart Alarm (Alarm bei der maximalen Anzahl von Neustarts) Dieser Alarm zeigt an, dass der Verdampferdruck nach dem Verdichterstart drei aufeinander folgende Male zulange unter einem Minimalwert gelegen hat Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. Umgebungstemperatur ist zu niedrig. -
Seite 83: No Pressure At Start Alarm (Alarm Kein Druck Bei Start)
5.6.23 No Pressure At Start Alarm (Alarm Kein Druck bei Start) Dieser Alarm wird verwendet, um eine Bedingung anzuzeigen, bei der Druck am Verdampfer oder am Verflüssiger niedriger als 35 kPa beträgt, sodass der Kreislauf möglicherweise ohne Kältemittel ist. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. -
Seite 84: Overvoltage Alarm On Dc Rectified Voltage (Überspannungs-Alarm An Gleichgerichteter Spannung)
± Cx OffOverVoltage-AC Stromversorgung vereinbar String im Alarmschnappschuss: (luftgekühlte Einheiten). Cx OffOverVoltage-AC Zurücksetzen Hinweise Local HMI Dieser Alarm wird automatisch Network gelöscht, wenn die Spannung wieder Auto auf eine zulässige Grenze abgesenkt wurde. 5.6.26 Overvoltage Alarm on DC rectified voltage (Überspannungs-Alarm an gleichgerichteter Spannung) Dieser Alarm zeigt an, dass die Versorgungsspannung des Chillers die Höchstgrenze überschritten hat, die einen ordnungsgemäßen Betrieb der Bauteile zulässt. -
Seite 85: Undervoltage Alarm On Dc Rectified Voltage (Unterspannungs-Alarm An Gleichgerichteter Spannung)
5.6.28 Undervoltage Alarm on DC rectified voltage (Unterspannungs-Alarm an gleichgerichteter Spannung) Dieser Alarm zeigt an, dass die Versorgungsspannung des Chillers die Mindestgrenze unterschritten hat, die einen ordnungsgemäßen Betrieb der Bauteile zulässt. Die Behebung dieses Fehlers erfordert einen direkten Eingriff in die Stromversorgung dieses Geräts. -
Seite 86: Fans Modbus Communication Failure
5.6.30 Fans Modbus Communication Failure Dieser Alarm weist auf ein Kommunikationsproblem mit allen Ventilatoren der Schaltung hin. Symptom Ursache Lösung Der Kreislaufstatus ist Off. RS485-Netzwerk nicht richtig Überprüfen Sie die Kontinuität des Die Fans fangen nicht an, Der verkabelt. RS485-Netzwerks Kreislauf wird sofort gestoppt. - Seite 87 Die vorliegende Veröffentlichung dient nur zu Informationszwecken und stellt kein verbindliches Angebot durch Daikin Applied Europe S.p.A. dar. Daikin Applied Europe S.p.A. hat den Inhalt dieser Veröffentlichung nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt. Es werden für die Vollständigkeit, Richtigkeit, Verlässlichkeit oder Eignung des Inhalts für einen bestimmten Zweck, und auch für die hier beschriebenen Produkte und Dienstleistungen keine ausdrücklichen oder...