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WELDINGER MEW 212 SYN puls pro Bedienungsanleitung Seite 25

Synergischer schweissinverter mit digitaler steuerung, puls- und doppelpulsfunktion mig/mag/elektrode 200 a

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SPOT
Drücken Sie für das Punktschweißen die Brennertaste, um die Gasversorgung zu starten.
Warten Sie die Gasvorströmzeit (pre flow) ab, zünden Sie den Lichtbogen zur eingestellten
Stromstärke. Wenn die eingestellte Punktschweißzeit abgelaufen ist, lassen Sie die
Brennertaste los. Halten Sie den Brenner während der Gasnachströmzeit in der
unmittelbaren Nähe des Schweißbades. Wenn Sie die Brennertaste vor Ablauf der Zeit
loslassen, bricht der Lichtbogen sofort ab und Gas strömt nach. Die Punktschweißzeit ist
einstellbar von 0,1 bis 9,9 s.
CPOT
Kontinuierliches Punktschweißen: Drücken und halten Sie die Brennertaste. Das
Schweißgerät startet das Intervall. Lassen Sie die Brennertaste los, um den Vorgang zu
beenden. Die Schweißzeit ist einstellbar von 0,1 bis 9,9 s, die Stopzeit von 0,1-25,5 s.
Pulsschweißen (nur im Synergiebetrieb)
Einzelpuls MIG
MIG/MAG-Schweißen mit Puls. Mit dieser Schweißtechnik erreichen Sie die bestmögliche
Abschmelzung der Elektrode in das zu schweißende Material. Pulsschweißen reduziert
wesentlich die Entstehung von Schweißspritzern und erlaubt das Schweißen in allen
Positionen. Die geringere Wärmeeinbringung verhindert das Durchbrennen dünner
Materialien.
Doppelpuls MIG
MIG/MAG-Schweißen mit Doppelpuls. Sehr effiziente Technik, die nur kleinste
Wärmeverformungen am Werkstück und sehr geichmäßige Schweißnähte erzeugt.
Spezialfunktionen – MIG Fast (nur Synergiebetrieb)
Im synergischen Betrieb stehen Ihnen zur Erhöhung der Produktivität im Untermenü MIG
Fast zusätzlich folgende Schnellschweißfunktionen zur Verfügung:
MIG Fast: schnelles MIG-Schweißen
MIG Root Fast: schnelles Wurzelschweißen
MIG Pulse Fast: schnelles Einzelpulsschweißen
MIG Double Pulse Fast: schnelles Doppelpulsschweißen
MIG Speed Up Fast: beschleunigtes Schnellschweißen
Edelstahl oder Aluminium schweißen
Sie können mit dem Gerät selbstverständlich auch Edelstahl oder Aluminium schweißen.
Wenn vorher Stahldraht durch den Brenner geschoben wurde, ist in der Drahtführungsseele
des Brenners Metallabrieb von diesem Draht zu finden. Wenn jetzt mit demselben Brenner
Aluminium- oder Edelstahldraht verarbeitet wird, wird dieser Abrieb zum Teil mit in der
Schweißnaht landen, was Korrosion und Roststellen in der Naht zur Folge hat.
Deshalb empfehlen wir, die Drahtführungsseele aus dem Brennerpaket mit der
mitgelieferten Teflonseele zu tauschen.
Das Schweißen von Aluminium erfordert fortgeschrittene Schweißkenntnisse und Erfahrung.
Vergewissern Sie sich vor dem Schweißen, daß Sie die beiliegende Drahtführungsrolle
1,0/1,2 mm mit U-Profil eingesetzt haben. Die Drahtführung darf nicht zu fest eingestellt
sein, da es sonst bei höher eingestellter Voltzahl zu Problemen mit dem Drahtvorschub
kommen kann. Verwenden Sie zum Aluminiumschweißen ein Schlauchpaket mit
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