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Die Informationen in diesem Handbuch können ohne vorherige Ankündigung geändert werden und stellen keine Verpflichtung von ABB dar. ABB übernimmt keinerlei Verantwortung für etwaige Fehler, die dieses Handbuch enthalten kann. Wenn nicht ausdrücklich in vorliegendem Handbuch angegeben, gibt ABB für keine hierin enthaltenen Informationen Sachmängelhaftung oder Gewährleistung für Verluste, Personen- oder Sachschäden, Verwendbarkeit für einen bestimmten Zweck oder Ähnliches.
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Überblick über diese Spezifikation ....................Beschreibung von IRB 7720 Über den IRB 7720 .................... Über IRB 7720 LeanID ..................Normen ......................1.3.1 Geltende Normen ..................Wartung und Fehlerbehebung ................Technische Daten für IRB 7720 Technische Daten ..................... 2.1.1 Technische Daten ...................
1 Beschreibung von IRB 7720 1.1 Über den IRB 7720 Allgemeine Einführung Mit IRB 7720 erweitert ABB sein Portfolio an Großrobotern, die eine schnellere Leistung, höhere Steifigkeit und Genauigkeit bei gleichzeitig geringerem Energieverbrauch bieten. Der IRB 7720 ist in acht Varianten verfügbar, die verschiedene Optionen für Nutzlasten von 400 kg bis 620 kg umfassen, mit einer Reichweite von 2,9 m bis 3,5 m.
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1 Beschreibung von IRB 7720 1.1 Über den IRB 7720 Fortsetzung Verfügbare Varianten Der IRB 7720 ist in den folgenden Varianten verfügbar. Varianten mit Standard-Handgelenk xx2300001503 xx2300001502 xx2300001504 xx2300001505 Roboter- IRB 7720-620/2,9 IRB 7720-530/3,1 IRB 7720-510/3,3 IRB 7720-450/3,5 variante Handha-...
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Wir haben eine Reihe von Softwareprodukten hinzugefügt, die alle unter dem Begriff Active Safety (aktive Sicherheit) zusammengefasst sind und nicht nur das Personal im Falle eines Unfalls schützen, sondern auch Roboterwerkzeuge, Peripherieausrüstung sowie den eigentlichen Roboter. Der Manipulator IRB 7720 kann mit den folgenden Robotersteuerungen verbunden werden: • OmniCore V400XT Fortsetzung auf nächster Seite...
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1 Beschreibung von IRB 7720 1.1 Über den IRB 7720 Fortsetzung Sicherheit Die Sicherheitsnormen gelten für den gesamten Roboter, den Manipulator und die Steuerung. Zusätzliche Funktionalität Für zusätzliche Funktionalität kann der Roboter mit optionaler Software zur Unterstützung von Anwendungen, z. B. Kommunikationsfunktionen (Netzwerk-Kommunikation) sowie mit erweiterten Funktionen ausgestattet werden, beispielsweise Multitasking, Sensorsteuerung usw.
1.2 Über IRB 7720 LeanID 1.2 Über IRB 7720 LeanID Über das DressPack Der IRB 7720 kann mit den gut integrierten Kabel- und Schlauchpaketen in den DressPack-Optionen ausgestattet werden. Das DressPack wurde zusammen mit dem Manipulator entwickelt, um eine Komplettlösung zu bieten. Das DressPack ist für eine Vielzahl von Anwendungen wie Maschinenbeschickung,...
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1 Beschreibung von IRB 7720 1.2 Über IRB 7720 LeanID Fortsetzung Verfügbares DressPack für IRB 7720 Verschiedene Lösungen unterstützen die vielfältige Komplexität in den Bedienung/Handgelenksbewegungen. Führung und Konstruktion des Unterarm DressPack (Sockel - Achse 3) sind bei allen Manipulatorvarianten identisch.
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1 Beschreibung von IRB 7720 1.2 Über IRB 7720 LeanID Fortsetzung Abbildung der DressPack Konstruktionen xx2400000284 Beschreibung DressPack-Varian- Robotervariante DressPack Sockel – Achse 3 MH, SW All variants DressPack Achse 3 - 6 LeanID - MH IRB 7720-560/2,9 LID LeanID - SW...
1 Beschreibung von IRB 7720 1.3.1 Geltende Normen 1.3 Normen 1.3.1 Geltende Normen Allgemeines Dieses Produkt erfüllt die Anforderungen der ISO 10218-1:2011, Robots for industrial environments - Safety requirements - Part 1 Robots, und der anwendbaren Teile der normativen Referenz, mit Gültigkeit ab ISO 10218-1:2011. Eventuelle Abweichungen von ISO 10218-1 2011 sind in der Einbauerklärung enthalten, die...
Die Wartungsintervalle hängen von der Verwendung des Roboters ab. Die erforderlichen Wartungsmaßnahmen sind auch von den gewählten Optionen abhängig. Genauere Informationen zu Wartungsarbeiten finden Sie im Abschnitt zur Wartung in Produkthandbuch - IRB 7720. Fehlerbehebung Der Roboter verfügt über eine integrierte Kommunikation, die Informationen über das FlexPendant anzeigt.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.1.1 Technische Daten 2 Technische Daten für IRB 7720 2.1 Technische Daten 2.1.1 Technische Daten Gewicht, Roboter Die Tabelle gibt das Gewicht des Roboters an. Robotermodell Nenngewicht IRB 7720-620/2,9 2 590 kg IRB 7720-530/3,1...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.1.1 Technische Daten Fortsetzung Belastung des Fundaments, Roboter Torque Force Force Torque xx2400000244 Die Tabelle gibt die unterschiedlichen Kräfte und Drehmomente an, denen der Roboter bei unterschiedlichen Arbeiten ausgesetzt ist. Hinweis Diese Kräfte und Drehmomente sind Extremwerte, die während des Betriebs selten erreicht werden.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.1.1 Technische Daten Fortsetzung Kraft Dauerbelastung (Betrieb) Maximale Last (Nothalt) Drehmoment ±7,3 kNm ±20,4 kNm Anforderungen, Fundament Die Tabelle enthält die Anforderungen an das Fundament, wobei das Gewicht des installierten Roboters enthalten ist: Anforderung...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.1.1 Technische Daten Fortsetzung Betriebsbedingungen, Roboter Die Tabelle gibt die zulässigen Betriebsbedingungen für den Roboter an: Parameter Wert Min. Umgebungstemperatur 5°C Max. Umgebungstemperatur 50°C Max. Luftfeuchtigkeit 95% bei konstanter Temperatur Bei einer niedrigen Umgebungstemperatur von < 10 °C wird, wie bei jeder anderen Maschine auch, für den Roboter eine Warmlaufphase empfohlen.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.1.2 Schalldruckpegel 2.1.2 Schalldruckpegel Schalldruckpegel Beschreibung Hinweis Wert Schalldruckpegel Schalldruckpegel außerhalb 70 dB (A) Leq des Arbeitsraums Die Geräuschemission wird an vier Punkten in einem Radius von 1 m außerhalb des maximalen Arbeitsbereichs des Roboters bei 1,5 m über dem Sockelniveau des Roboters gemessen, während der Manipulator einem definierten Zyklus gemäß...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.1.3 Leistungsaufnahme 2.1.3 Leistungsaufnahme Leistungsaufnahme bei max. Last Variante ISO-Würfel Roboter in Kalibrierposition Leistungsaufnahme bei Leistungsaufnah- Leistungsaufnah- maximaler Geschwindigkeit me bei angezoge- me bei gelösten (kW) nen Bremsen Bremsen (kW) (kW) IRB 7720-620/2,9 IRB 7720-530/3,1...
2.1.4 Arbeitsbereich Fortsetzung iv Maximal kombinierte Bewegungen reduziert. Siehe Begrenzung des Arbeitsbereichs, Achse 5 und Achse 6 für IRB 7720-560/2,9 LID, IRB 7720-480/3,1 LID, IRB 7720-400/3,3 LID, IRB 7720-400/3,5 LID (Option Achse 3-6 [3326-x]) auf Seite Begrenzung des Arbeitsbereichs Der Arbeitsbereich der Achse 1 kann durch Ändern der Parameterwerte verringert werden.
RobotWare implementiert. Siehe Arbeitsbereich auf Seite Begrenzung des Arbeitsbereichs, Achse 5 und Achse 6 für IRB 7720-560/2,9 LID, IRB 7720-480/3,1 LID, IRB 7720-400/3,3 LID, IRB 7720-400/3,5 LID (Option Achse 3-6 [3326-x]) Der zulässige Arbeitsbereich für Achse 6 mit Position Achse 5 wird in der nachstehenden Abbildung gezeigt.
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Der Arbeitsbereich für LeanID-Varianten wird per Software gesteuert und geschützt. Begrenzung des Arbeitsbereichs, Achse 2 und Achse 3 für IRB 7720-560/2,9 LID Wenn der Oberarm DressPack auf IRB 7720-560/2,9 LIDinstalliert ist, besteht die Gefahr einer Kollision zwischen den Kabeln und dem Unterarm. Der Arbeitsbereich ist daher für die kombinierte Bewegung der Achsen 2 und 3 in Abhängigkeit von...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Roboterabmessungen B (LID) 449.5 C L Axis 4 Axis 6 C L Axis 5 C L Axis 3 C L Axis 2...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Variante IRB 7720-530/3,1 1 498 IRB 7720-510/3,3 1 708 IRB 7720-450/3,5 1 918 IRB 7720-560/2,9 1 268 IRB 7720-480/3,1 1 498 IRB 7720-400/3,3 1 708 IRB 7720-400/3,5 1 918 Zusätzliche Last am Roboter...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Oberarm Die Abbildung zeigt die Position für eine nominale Zusatzlast von 50 kg auf dem Oberarmgehäuse eines Standardroboters. Für genauere Berechnungen der zulässigen Zusatzlast bis maximal 200 kg in Kombination mit der reduzierten Nutzlast verwenden Sie das RobotStudio-Add-in RobotLoad oder wenden Sie sich an ABB.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Oberarm 4x M12 2x 190 2x 76 2x M10 2x M8 2x M8 12 C L Axis 3 C L Axis 3 2x M8 16 C L Axis 5...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Unterarm C L Axis 3 6x M8 Through 118.5 xx2400000273 Koordinatensystem 2x 231 2x 49 C L Axis 1 2x 28 4x 12 4x 28 SECTION H-H xx2400000273 Fortsetzung auf nächster Seite...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Abmessungen des Werkzeugflansches Robotervariante Abmessung des Werkzeugflansches IRB 7720-620/2,9 1 X 45° IRB 7720-530/3,1 12 H7 0.04 A R100 1 X 45° 12x M16 0.2 A B...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.2 Befestigen der Ausrüstung am Roboter (Roboterabmessungen) Fortsetzung Robotervariante Abmessung des Werkzeugflansches IRB 7720-400/3,3 LID 12 H7 IRB 7720-400/3,5 LID 1 X 45° 0.07 A R100 1 X 45° 12x M16 0.4 A B 125 H7 0.02 A...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.3 Mechanische Daten für den Einbau 2.3 Mechanische Daten für den Einbau Ausführliche Installationsanweisungen Alle detaillierten Installationsanweisungen finden Sie in Produkthandbuch - IRB 7720. Befestigungsschrauben Die folgende Tabelle gibt die Befestigungsschrauben und Unterlegscheiben zum...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.3 Mechanische Daten für den Einbau Fortsetzung Bohrplan, Sockel Diese Abbildung zeigt den Bohrplan zum Befestigen des Roboters. M20 Through (8x) 306 (4x) 45 (4x) 30 ±0,5 (12x) 0,3 D E H 3x 45° (4x)
2 Technische Daten für IRB 7720 2.4 Montage einer Grundplatte 2.4 Montage einer Grundplatte Vorteile der Verwendung einer Grundplatte Anstatt den Roboter direkt auf dem Boden zu installieren, kann eine Grundplatte als Adapter zwischen Boden und Robotersockel hergestellt und verwendet werden.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.4 Montage einer Grundplatte Fortsetzung 12x M 24 1 A B Ref A-B 3x 25 +0,018 0,017 2x 12H7 0,042 0,1 A B 0,2 Common Zone E, F, G, H xx1500000246 Pos. Beschreibung A, B Bohrung für Führungsstifte, siehe...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.4 Montage einer Grundplatte Fortsetzung Grundplatte, Führungsnuten und Nivellierbolzen Die nachfolgende Abbildung zeigt die Führungsnuten und Befestigungsbohrungen für Nivellierbolzen in der Grundplatte. xx1500000312 Führungsnuten (3 St.) Nivellierbolzen, Befestigungsbohrungen (4 St.) Grundplatte, Führungsstifte Führungsstifte sind die empfohlenen Positionierungskomponenten. Sie sind insbesondere erforderlich für Roboter mit der Option Absolute Accuracy.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.4 Montage einer Grundplatte Fortsetzung Abmessung der Führungsstifte ( 25g6) 12k6 M6 6G * XX1500000248 Pos. Beschreibung Zylindrischer Führungsstift (Erfordert Befestigungsschrauben, siehe Montage der Führungsstifte auf Sei- 54.) M6-Gewindebohrung, die zum Entfernen des Führungsstift verwendet werden kann, z.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.5.1 Anpassen des Arbeitsbereichs 2.5 Änderungen des Arbeitsbereichs 2.5.1 Anpassen des Arbeitsbereichs Gründe für die Anpassung des Manipulator-Arbeitsbereichs Der Arbeitsbereich jeder Manipulatorachse ist in der Software konfiguriert. Wenn die Gefahr besteht, dass der Manipulator mit anderen Objekten am Aufstellungsort kollidieren könnte, sollte der Arbeitsbereich begrenzt werden.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.5.2 Installation beweglicher mechanischer Anschläge an Achse 1 (Option 3323-1) 2.5.2 Installation beweglicher mechanischer Anschläge an Achse 1 (Option 3323-1) Reduzierung des Arbeitsbereichs Achse 1 Der Arbeitsbereich von Achse 1 wird durch die Konfiguration der Systemparameter begrenzt.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.5.2 Installation beweglicher mechanischer Anschläge an Achse 1 (Option 3323-1) Fortsetzung Standardmäßiger Arbeitsbereiche ohne Begrenzungen WARNUNG Wenn der mechanische Anschlag nach einer starken Kollision deformiert ist, muss er ausgetauscht werden. Deformierte bewegliche Anschläge und/oder zusätzliche Anschläge sowie deformierte Befestigungsschrauben müssen nach einer starken Kollision ebenfalls...
Accuracy neu kalibriert werden. Kurze Beschreibung der Kalibriermethoden Axis Calibration-Methode Axis Calibration ist eine Standardkalibrierungsmethode für die Kalibrierung von IRB 7720. Es ist die empfohlene Methode, um eine ordnungsgemäße Leistung zu erzielen. Die folgenden Routinen sind für die Axis Calibration verfügbar: •...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.6.1 Kalibriermethoden Fortsetzung Die tatsächlichen Anweisungen zur Ausführung des Kalibrierverfahrens und was in jedem Schritt getan werden muss, werden am FlexPendant gegeben. Sie werden Schritt für Schritt durch das Kalibrierverfahren geführt. CalibWare - Absolute Accuracy Kalibrierung Das CalibWare führt Sie durch den Kalibriervorgang und berechnet neue...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.6.2 Synchronisierungsmarkierungen und Synchronisierungsposition für Achsen 2.6.2 Synchronisierungsmarkierungen und Synchronisierungsposition für Achsen Einleitung Dieser Abschnitt zeigt die Position der Synchronisierungsmarkierungen und die Synchronisierungsposition für jede Achse. Synchronisierungsmarkierungen, IRB 7710, IRB 7720 xx2400000017 Fortsetzung auf nächster Seite...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.6.3 Richtungen der Kalibrierbewegungen 2.6.3 Richtungen der Kalibrierbewegungen Überblick Beim Kalibrieren muss sich die Achse ständig in gleicher Richtung zur Kalibrierposition bewegen, um Positionsfehlern vorzubeugen, die aufgrund von Flankenspiel usw. entstehen können. Positive Richtungen werden in der unten stehenden Abbildung gezeigt.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.6.4 Feinkalibrierung 2.6.4 Feinkalibrierung Empfohlene Methode Die Feinkalibrierung für IRB 7720 wird mit der Methode Axis Calibration durchgeführt. Installationsorte für die Kalibrierwerkzeuge Die Abbildung zeigt die Positionen für die festen Kalibrierstifte und/oder -durchführungen auf jeder Achse. Die installierten Kalibrierwerkzeuge sind nicht abgebildet.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.6.5 Kalibrierwerkzeuge für Axis Calibration 2.6.5 Kalibrierwerkzeuge für Axis Calibration Kalibrierwerkzeuge WARNUNG Wenn ein Teil fehlt oder beschädigt ist, muss das Werkzeug sofort ersetzt werden. xx1500001914 Rohreinsatz Kunststoffschutz Stahlfederring xx1500000951 Außendurchmesser Wenn das Kalibrierwerkzeug in einem örtlichen regelmäßigen Überprüfungssystem eingebunden wird, sollten die folgenden Werte überprüft werden.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.6.6 Absolute Accuracy-Kalibrierung 2.6.6 Absolute Accuracy-Kalibrierung Zweck Absolute Accuracy ist ein Kalibrierungskonzept für die verbesserte TCP-Genauigkeit. Der Unterschied zwischen einem idealen und einem echten Roboter kann mehrere Millimeter betragen, was an den mechanischen Toleranzen und der Durchbiegung der Roboterstruktur liegt.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.6.6 Absolute Accuracy-Kalibrierung Fortsetzung Ein Roboter mit Absolute Accuracy-Kalibrierung hat ein Schild mit diesen Informationen am Manipulator. Absolute Genauigkeit unterstützt stehend montierte Roboter. Die in der seriellen Messplatine des Roboters gespeicherten Kompensationsparameter unterscheiden sich abhängig davon welche Absolute Accuracy-Option gewählt wird.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.1 Einleitung 2.7 Lastdiagramme 2.7.1 Einleitung WARNUNG Es ist äußerst wichtig, immer die zutreffenden, tatsächlichen Lastdaten und die richtige Nutzlast des Roboters zu definieren. Eine falsche Definition der Lastdaten kann zu einer Überlastung des Roboters führen.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.1 Einleitung Fortsetzung Überprüfung des Lastfalls mit RobotLoad Verwenden Sie für die Verifizierung eines bestimmten Lastfalls das RobotStudio-Add-in RobotLoad. Das Ergebnis von RobotLoad gilt nur bei Einhaltung der maximalen Lasten und Neigungswinkel. Beim Überschreiten der maximal erlaubten Armlast wird keine Warnung ausgegeben.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.2 Diagramme 2.7.2 Diagramme Diagramme von IRB 7720-620/2,9 Armlast für den Oberarm: 50 kg. 0.90 430 kg 0.80 480 kg 0.70 0.60 540 kg 0.50 590 kg 0.40 620 kg 0.30 650 kg 0.20 0.10...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung L-distance (m) 0,00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 0.00 0.10 0.20 650 kg 600 kg 500 kg 400 kg 300 kg 0.30...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung 1.30 1.20 320 kg 1.10 1.00 370 kg 0.90 420 kg 0.80 0.70 470 kg 0.60 500 kg 0.50 0.40 530 kg 0.30 555 kg 0.20 580 kg 0.10 0.00 0.00 0.10...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.2 Diagramme Fortsetzung L-distance (m) 0,00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 0.00 0.10 0.20 620 kg 550 kg 500 kg 400 kg 325 kg 0.30 0.40...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.3 Maximale(s) Last und Trägheitsmoment bei voller und eingeschränkter Bewegung (Vertikales Handgelenk) von Achse 5 2.7.3 Maximale(s) Last und Trägheitsmoment bei voller und eingeschränkter Bewegung (Vertikales Handgelenk) von Achse 5 Hinweis Die Gesamtlast wird in folgenden Maßeinheiten angegeben: Masse in kg, Schwerpunkt (Z und L) in Meter und Trägheitsmoment (J...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.3 Maximale(s) Last und Trägheitsmoment bei voller und eingeschränkter Bewegung (Vertikales Handgelenk) von Achse 5 Fortsetzung Eingeschränkte Achse 5, Vertikales Handgelenk Robotervariante Maximale Last und Trägheitsmoment Achse 5 Achse 6 IRB 7720-620/2,9 = Load x (Z + 0,27)
2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.4 Handgelenk-Drehmoment 2.7.4 Handgelenk-Drehmoment Hinweis Die Handgelenk-Drehmomentwerte dienen nur als Referenz und dürfen nicht zum Berechnen des zulässigen Last-Offsets (Position des Schwerpunkts) im Lastdiagramm verwendet werden, da sie außerdem durch das Drehmoment der Hauptachsen sowie durch dynamische Lasten eingeschränkt werden. Darüber hinaus wirken sich Armlasten auf das zulässige Lastdiagramm aus.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.7.5 Maximale TCP-Beschleunigung 2.7.5 Maximale TCP-Beschleunigung Allgemeines Aufgrund unserer dynamischen Bewegungssteuerung QuickMove2 können mit Lasten, die geringer als die nominale Last sind, höhere Werte erreicht werden. Wir empfehlen für bestimmte Werte im einzigartigen Kundenzyklus oder für Roboter, die in der nachfolgenden Tabelle nicht aufgeführt sind, die Verwendung von...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.8 Leistung gemäß ISO 9283 2.8 Leistung gemäß ISO 9283 Allgemeines Bei maximaler Nennlast, maximalem Offset und einer Geschwindigkeit von 1,6 m/s auf der schiefen ISO-Testebene, mit allen sechs Achsen in Bewegung. Die Werte in der nachstehenden Tabelle sind das Ergebnis von Messungen mithilfe des Modus Accuracy der Roboter.
2 Technische Daten für IRB 7720 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 2.10 Bremswege und Bremszeiten von Robotern 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 Zu den Daten für Bremswege und Bremszeiten von Robotern Die Durchführung aller Messungen und Berechnungen der Bremswege und Bremszeiten erfolgt gemäß...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 Fortsetzung Verlängerungszonen Die Verlängerungszone für Stopp-Kategorie 1 basiert auf der Werkzeugmontageschnittstelle (Werkzeugflansch) mit Achsenwinkeln gemäß der folgenden Darstellungen. Die Zonendaten werden für die entsprechende Robotervariante dargestellt. Die äußeren Grenzen der Verlängerungszone werden durch die TCP0-Position für die angegebenen Winkel definiert.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 Fortsetzung Abbildung Achse 3 xx2400000171 Geschwindigkeit Die Geschwindigkeit in den Simulationen basiert auf dem TCP0. Die TCP0-Geschwindigkeit wird in Meter pro Sekunde gemessen, wenn der Stopp ausgelöst wird.
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.10.1 Bremswege von Robotern gemäß ISO 10218-1 Fortsetzung xx2300001041 Die TCP-Geschwindigkeit ist die tatsächliche Geschwindigkeit während der Initiierung des Stopps, die nicht unbedingt die programmierte Geschwindigkeit ist. Produktspezifikation - IRB 7720 3HAC089607-003 Revision: D...
2 Technische Daten für IRB 7720 2.10.2 Bremsweg und Bremszeit messen 2.10.2 Bremsweg und Bremszeit messen Vorbereitungen vor dem Messen Für die Messung und Berechnung der gesamten Systemstoppleistung siehe ISO 13855:2010. Die Messung wird für die gewählte Stoppkategorie durchgeführt. Die Not-Halt-Taste an der Robotersteuerung ist bei der Auslieferung für die Stopp-Kategorie 0...
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2 Technische Daten für IRB 7720 2.10.2 Bremsweg und Bremszeit messen Fortsetzung Tipp Verwenden Sie die Werkzeug- und Zonendefinitionen für die jeweilige Variante in diesem Dokument, um Ergebnisse zu erhalten, die mit diesem Dokument vergleichbar sind. 8 Wenn die Achse die maximale Geschwindigkeit erreicht hat, drücken Sie die Not-Halt-Taste.
3.1 Einführung in Varianten und Optionen Allgemeines In den folgenden Abschnitten werden die verschiedenen Varianten und Optionen für IRB 7720 beschrieben. Die hier verwendeten Optionsnummern sind mit denen im Spezifikationsformular identisch. Die Varianten und Optionen der Robotersteuerung sind in der Produktspezifikation der Steuerung beschrieben.
3 Spezifikation der Varianten und Optionen 3.4.2 DressPack für Materialhandhabung 3.4.2 DressPack für Materialhandhabung Anschlussschnittstellen Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die DressPack-Anschlusspunkte. Ausführliche Informationen siehe Circuit diagram - IRB 7710/IRB 7720, in Referenzen auf Seite xx2400000295 Basis Achse 3 Achse 6 Fortsetzung auf nächster Seite...
3 Spezifikation der Varianten und Optionen 3.4.3 DressPack für Punktschweißen 3.4.3 DressPack für Punktschweißen Anschlussschnittstellen Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die DressPack-Anschlusspunkte. Ausführliche Informationen siehe Circuit diagram - IRB 7710/IRB 7720, in Referenzen auf Seite xx2400000296 Basis Achse 3...