Sicherheit; Bestimmungsgemäße Verwendung; Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung - Koco Elotop+ 13 Racoon Originalbetriebsanleitung

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ELOTOP
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Sicherheit

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Gerät ist ausschließlich für das Bolzenschweißen mit Hubzündung
vorgesehen. Es ist zum Schweißen unter erhöhter elektrischer Gefähr-
dung (DIN EN 60974-1) geeignet. Eine andere Verwendung als die bestim-
mungsgemäße Verwendung gilt als Fehlanwendung.
Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für die Schweißeignung
von Werkstoffen oder die Eignung des Bolzenschweißens für Anwen-
dungsfälle, die nicht unter die bestimmungsgemäße Verwendung fallen.
In jedem Fall ist der Anwender für die Güte der Schweißergebnisse verant-
wortlich.
Das Bolzenschweißgerät kann ausschließlich in Kombination mit einer
kompatiblen 4-poligen oder 7-poligen Hubzündungsbolzenschweißpis-
tole oder einem entsprechenden Schweißkopf verwendet werden.
2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung
Zur vernünftigerweise vorhersehbaren Fehlanwendung gehören u. a. fol-
gende Tätigkeiten:
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Originalbetriebsanleitung
die Nichteinhaltung der technischen Daten des Bolzenschweißgeräts
(siehe Kapitel 3.3)
der Einsatz in explosions- und brandgefährdeten Umgebungen
der Einsatz von nicht ausreichend qualifiziertem Personal
das Schweißen unter Wasser
das Auftauen eingefrorener Wasserleitungen
das Öffnen des Geräts bei Netzanschluss (ausgenommen sind vom
Hersteller autorisierte Servicefälle)
Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen mit Hubzündung (Prozess-
nummer 785 nach DIN EN ISO 4063) oder mit Spitzenzündung (Pro-
zessnummer 786)
der Betrieb des Geräts bei Wassereinfluss (Bildung von Kondens- oder
Tauwasser, Wasseransammlungen)
der Betrieb des Geräts bei Blitzschlaggefahr
der Betrieb des Geräts mit Defekten
der Betrieb des Geräts mit unterbrochenem Schutzleitersystem
eigenmächtige bauliche Veränderungen, An- oder Umbauten an den
Komponenten sowie an Verbindungselementen
sämtliche Eingriffe in die Gerätesteuerung
das Nichtdurchführen von Prüfungen der Schweißung bzw. die Ver-
wendung der Prozessdatenanalyse/Prozesskontrolle zur Bestimmung
der realen Güte der Schweißung (weitere Prüfung notwendig nach
DIN EN ISO 14555)
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