6 Fehler und Störungen
6.3
Resultate der Prozessdatenanalyse
Die Prozessdatenanalyse gibt Resultate als Ergebnistext mit einem zwei-
stelligen Ergebniscode aus. Die nachfolgende Darstellung und die Tabel-
len zeigen mögliche Resultate der Prozessdatenanalyse.
Abb. 19
Der Ergebnistext gibt eine grundsätzliche Bewertung der Schweißung ab.
Tab. 9
Ergebnistext
n/a
I.O.
n.I.O.
Hinweis!
Die Qualität der Schweißung hängt auch von der Oberfläche des Werk-
stücks ab. Die besten Ergebnisse werden auf metallisch blanken Oberflä-
chen erzielt. Ist die Oberfläche des Werkstücks verölt, fettig, verrostet,
lackiert oder feuerverzinkt, beeinträchtigt dies die Qualität der Schwei-
ßung. Reinigen Sie die Oberfläche des Werkstücks im Schweißbereich
und an den Masseklemmstellen.
Jedes Resultat mit Ergebnistext
hexadezimalen Ergebniscode. Jede Stelle des Ergebniscodes gibt die
Summe über bis zu vier Störungscodes an.
n.I.O
(
5 C
)
Ergebniscode 1. Stelle (siehe Tabelle 10)
Ergebniscode 2. Stelle (siehe Tabelle 10)
Ergebnistext (siehe Tabelle 9)
Zusammensetzung der Resultate der Prozessdatenanalyse
Bedeutung des Ergebnistexts
Mögliche Ursachen und Maßnahmen
Es liegen derzeit keine Prozessdaten zur Analyse vor.
Führen Sie eine Schweißung durch.
Die Analyse ist erfolgreich durchgeführt worden.
Der Schweißprozess wurde aufgrund eines Gerätefeh-
lers abgebrochen.
Wiederholen Sie den Schweißprozess.
65 von 80
n.I.O.
wird ergänzt um einen zweistelligen
+
ELOTOP
Originalbetriebsanleitung