2
Transport und Lagerung
Einige Pumpen werden gefüllt mit Öl ausgeliefert. Deshalb soll das Pump-
system während des Transports so wenig wie möglich gekippt werden.
Die Pumpsysteme an den Kranösen des Gestells transportieren und auf tro-
ckenem, ebenem, festen, waagerechten Untergrund aufstellen.
Fahrbare Pumpsysteme mit Rollen nur auf ebenen, festen, waagerechten
Flächen stellen und bewegen. Beim Bewegen des Systems auf angemes-
sene langsame Geschwindigkeit achten, um die Unfallgefahr zu minimieren.
Hebezeug mit ausreichender Tragkraft einsetzen. Beim Trans portieren
nicht unter der schwebenden Last stehen. Auf den Schwerpunkt achten.
Die maximal zulässige Deckenbelastung beachten.
Das Pumpsystem darf nicht an den Kranösen der Einzelpumpen angeho-
ben werden.
Lagerung
Das Pumpsystem nur waagerecht auf seinen Füßen stehend lagern.
Bei längerer Lagerung (> 2 Wochen) der Pumpe sollen die Flansche der
Pumpe mit Folie verschlossen sein.
Bei den SOGEVAC-Pumpen soll das Öl abgelassen werden.
Bei Bedarf einen Beutel mit Trockenmittel in den Schöpfraum legen, der bei
Wiederinbetriebnahme zu entfernen ist.
Die Pumpen sollen gasdicht verschlossen und mit Stickstoff geflutet werden.
Pumpen, die mit PFPE betrieben werden, müssen sofort nach dem
Ausschalten gegen Korrosion geschützt werden.
Falls Frostgefahr besteht, muss das Kühwasser entfernt sein, siehe
Abschnitt 4.4 Außerbetriebsetzen.
Falls gewünscht, ist die Verwendung eines Wasser-Glykol-Gemisches bis
max. 30 % zulässig.
Temperatur (nur bei Lagerung ohne Kühlwasser!)
Lagerort
Max. relative Luftfeuchtigkeit
Wenn eine Pumpe für einen Zeitraum von über 2 Jahren eingelagert wurde,
sollte man sie nicht sofort an die Netzspannung anschließen. Dieses könnte
Elektrokomponenten dauerhaft beschädigen. Dazu erbitten wir Ihre Anfrage.
Transport und Lagerung
–10 °C bis +60 °C
trocken
95 %, nicht kondensierend
17200207_001_C0 - 09/2016 - © Leybold
WARNUNG
HINWEIS
HINWEIS
17