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10. Erkennung von brennbaren Kühlmitteln
Unter keinen Umständen dürfen bei der Suche oder Erkennung von Kältemit-
tellecks potenzielle Zündquellen genutzt werden. Eine Halogenlampe (oder ein
anderer Detektor, der eine o ene Flamme verwendet) darf nicht verwendet
werden.
11. Leckprüfmethoden
Die folgenden Leckerkennungsmethoden gelten als akzeptabel für Systeme,
die brennbare Kältemittel enthalten. Zur Erkennung brennbarer Kältemittel sol-
len elektronische Lecksucher eingesetzt werden, die Empfindlichkeit reicht je-
doch möglicherweise nicht aus oder eine Neukalibrierung ist erforderlich. (De-
tektionsgeräte müssen in einem kältemittelfreien Bereich kalibriert werden.)
Stellen Sie sicher, dass der Detektor keine potenzielle Zündquelle darstellt und
für das verwendete Kältemittel geeignet ist. Lecksuchgeräte müssen auf einen
Prozentsatz der LFL des Kältemittels eingestellt und auf das verwendete Käl-
temittel kalibriert sein, und der entsprechende Gasanteil (maximal 25 %) muss
bestätigt werden. Lecksuchmittel sind für die Verwendung mit den meisten
Kältemitteln geeignet, die Verwendung von chlorhaltigen Reinigungsmitteln
sollte jedoch vermieden werden, da das Chlor mit dem Kältemittel reagieren
und die Kupferrohre korrodieren kann. Bei Verdacht auf ein Leck müssen alle
o enen Flammen entfernt/gelöscht werden.
Bei Feststellung eines Kältemittellecks, das gelötet werden muss, muss das
gesamte Kältemittel aus dem System zurückgewonnen oder (mittels Absperr-
ventilen) in einem vom Leck entfernten Teil des Systems isoliert werden.
Anschließend muss vor und während des Lötvorgangs sauersto freier Stick-
sto (OFN) durch das System gespült werden.
12. Entfernung und Entlüfung
Bei Eingri en in den Kältemittelkreislauf zur Durchführung von Reparaturen
oder zu anderen Zwecken müssen herkömmliche Verfahren angewendet wer-
den. Es ist jedoch wichtig, dass bewährte Verfahren befolgt werden, da die
Entflammbarkeit eine Rolle spielt. Dabei ist folgende Vorgehensweise einzuhal-
ten:
Kältemittel entfernen;Den Kreislauf mit Inertgas spülen. Evakuieren; Erneut mit
Inertgas spülen; Den Stromkreis durch Schneiden oder Löten ö nen.
Die Kältemittelfüllung muss in die richtigen Rückgewinnungsflaschen zurück-
gewonnen werden. Das System muss
mit OFN gespült werden, um das Gerät sicher zu machen. Dieser Vorgang
muss möglicherweise mehrmals wiederholt werden. Druckluft oder
Sauersto dürfen für diese Aufgabe nicht verwendet werden. Die Spülung
erfolgt durch Unterbrechung des Vakuums im System mit OFN und weiteres
Füllen, bis der Arbeitsdruck erreicht ist, dann Entlüftung in die Atmosphäre
und schließlich Absenken auf ein Vakuum. Dieser Vorgang ist so lange zu wie-
derholen, bis sich kein Kältemittel mehr im System befindet. Wenn die letz-
te OFN-Füllung verbraucht ist, muss das System auf atmosphärischen Druck
entlüftet werden, damit die Arbeiten durchgeführt werden können. Dieser
Vorgang ist unbedingt erforderlich, wenn Lötarbeiten an den Rohrleitungen
durchgeführt werden sollen. Stellen Sie sicher, dass sich der Auslass der Vaku-
umpumpe nicht in der Nähe von Zündquellen befindet und eine Belüftung vor-
handen ist.
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