PCE Instruments PCE-UCD 100 Bedienungsanleitung Seite 44

7.2.1 Technische Parameter
Für Neubauten und neue Konstruktionen siehe die Einführung in 5.2.1 Technische Parameter im
Abschnitt über Messungen.
Abstand zwischen den Startpunkten
Der Startpunktabstand ist der Abstand zwischen den Innenkanten des sendenden und des
empfangenden Messwertaufnehmers des ersten Messpunkts, in der Regel 100 mm.
Schritt
Der Abstand zwischen dem sendenden und dem empfangenden Wandler beträgt in der Regel 50
mm pro Bewegung.
Voreingestellter Messpunkt
Die Anzahl der Messpunkte für jede Rissmessung muss größer als drei sein
7.2.2 Messparameter
Die Bedeutung der Messparameter entnehmen Sie bitte dem Inhalt der Messparameter in
Abschnitt 5.2.3 Messparameter.
7.2.3 Start der Probenahme
Bei der Rissprüfung müssen die Daten zunächst ohne Kreuzspalt geprüft werden und dann
werden die Kreuzspaltdaten gemessen. Bei einem komplett neuen Bauteils erfolgt die erste
Standardmessung ohne
Kreuzspaltprüfung.
Nach dem Einstellen der Parameter ordnen Sie eine der Quernahtlinien und die Kreuzspaltlinie
auf dem zu prüfenden Bauteil an und ordnen die Messpunkte auf den jeweiligen Linien an (die
Messpunkte der Quernahtlinie müssen auf beiden Seiten der Naht symmetrisch sein).
Die beiden flachen Wandler sind jeweils mit dem Sendekanal und dem Empfangskanal des
Geräts durch Signalleitungen verbunden und die Wandler sind jeweils mit den beiden
Messpunkten des zu prüfenden Elements gekoppelt, die nicht am nächsten an der Nahtmesslinie
(Wandler) liegen (die innere Kante ist tangential zum Messpunkt). Klicken Sie dann auf die
Schaltfläche im Bereich der Funktionsschaltflächen der Hauptansicht. Das System passt
die Verstärkung automatisch an, um die erste Welle zu finden. Zu diesem Zeitpunkt wird die
Schaltfläche zur
Nachdem Sie die Wellenform des ersten Messpunkts eingestellt haben, klicken Sie auf die
Schaltfläche , um die Daten des ersten Messpunkts zu speichern. Die Daten in der
Messpunktdatenliste zeigen die gerade gespeicherten Daten in einer Zeile an. Zu diesem
Zeitpunkt stoppt das System die Probennahme automatisch.
Nachdem Sie den ersten Messpunkt gespeichert haben, bewegen Sie die beiden
Messwertaufnehmer gleichzeitig zum nächsten Messpunkt und klicken Sie erneut auf die
Schaltfläche
wiederholen Sie den Vorgang, bis alle Messpunkte geprüft sind.
Nach Abschluss der Kreuznahtprüfung klicken Sie auf die Schaltfläche
wird im Datenlistenbereich angezeigt und die Prüfpunkte des Risses werden nacheinander
gemäß den oben genannten Schritten geprüft. So kann die geschätzte Risstiefe ermittelt werden.
Kreuzspaltdaten
Schaltfläche.
, um die Probennahme für den zweiten Messpunkt zu starten und
© PCE Instruments
und ohne Kreuzspaltdaten
40
gibt es keine
. Ein neuer Riss