Sicherheitshinweise
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130001398_001_C0 - 09/2016 - © Leybold
0.8
Gefahr von Schäden an der Pumpe
1
Den Aufstellungsort der Pumpe so wählen, dass alle Bedien elemente
HINWEIS
gut zugänglich sind
2
Die Pumpe darf mit Ölfüllung max. 2° aus der Senkrechten aufgestellt
werden, da sonst Öl in das Dichtungssystem gelangen kann.
WH/WHU 4400 und 7000: Vor der Ölbefüllung die Pumpe ausrichten.
Ein Transport mit Ölfüllung ist nicht zulässig.
WH/WHU 2500: Die Pumpen werden gefüllt mit Öl ausgeliefert.
Deshalb sollen sie während des Transports so wenig wie möglich
gekippt werden.
3
Achten Sie darauf, dass keine kleineren Gegenstände (Schrauben,
Schweißperlen, Muttern, Scheiben, Drahtstücke usw.) in den Einlass
der Pumpe geraten.
Benutzen Sie bei der Inbetriebnahme das serienmäßig eingebaute
Einlasssieb. Anschließend das Einlasssieb entfernen, damit die Pumpe
ihr volles Saugvermögen erreicht. Außerdem wird damit das Risiko ver-
mieden, dass ein beschädigtes Einlasssieb in die Pumpe gelangt.
Gegenstände, die in die Pumpe gelangen, können schwere Schäden
an der Pumpe hervor rufen, einschließlich Lecks zur Atmosphäre hin.
Beachten sie das bei der Auslegung der Leitungen und der
Vakuumkammer, zu Details beachten Sie unser Safety Booklet.
Das Einlasssieb ist kein Filterersatz. Prozessbedingten Partikeleintrag
durch geeignete Filter unterbinden.
4
Beim Abpumpen staubhaltiger Medien einen Staubfilter im
Prozessfluss vor die Pumpe installieren.
5
Bei Anschluss der Pumpe saugseitig ein geeignetes Ventil zur Unter-
brechung der Saugleitung vorsehen, um einen Rückwärtslauf der
Pumpe bei Stromausfall zu vermeiden. Andernfalls sind Beschädigun-
gen der Pumpe möglich oder auch Ölverschmutzung des Schöpf-
raumes.
6
Leitungen und andere Vakuumverbindungen sollten sauber und ölfrei
sein. Hierauf besonders achten, wenn vakuumseitig ölgedichtete
Pumpen benutzt wurden. Den Zustand vor der Erstinbetriebnahme
prüfen, bei Abweichungen kann die Pumpe mit Ölresten verunreinigt
werden.
7
Die Auspuffleitung sollte mit Gefälle von der Pumpe weg verlegt wer-
den, um den Rückfluss kondensierter Dämpfe in die Pumpe zu vermei-
den.
8
Wir empfehlen bei nassen Prozessen das Vor- und Nachschalten von
Flüssigkeitsabscheidern, um einen Eintrag von Flüssigkeit in die
Pumpe zu vermeiden.
9
Geben Sie keine Belastung auf die Flansche bei der Installation der
Ansaug- und Abgasleitungen. Überprüfen Sie die Gummi-Elemente der
Pumpenfüße auf Verformung.