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Störungen/Fehler
Poröse Schweißnaht.
Mangelhafte Schweißleistung.
Draht brennt bei Schweißbeginn in das
Stromkontaktrohr zurück.
16. Technische Daten
Regelbereich (MIG/MAG):
Schaltstufen:
Einschaltdauer 40 % (MIG/MAG):
Einschaltdauer 60 % (MIG/MAG):
Einschaltdauer 100 % (MIG/MAG):
Drosseleinstellung:
Leerlaufspannung:
Materialstärke:
Drahtvorschub:
Drahtgeschwindigkeit:
Drahtdurchmesser (serienmäßig):
Drahtdurchmesser (optional):
Drahtrollendurchmesser:
Brennerkühlung:
Netzspannung:
Netzfrequenz:
Netzsicherung:
Leistungsaufnahme, eff.:
Stromaufnahme, eff.:
Leistungsaufnahme, max.:
Stromaufnahme, max.:
Leerlaufleistungsaufnahme:
Energieeffizienz:
Netzanschlussleitung:
Netzstecker:
Empfohlener RCD:
Schutzart:
Gerätekühlung:
Isolierstoffklasse:
Betriebstemperatur:
Länge:
Breite:
Höhe:
Gewicht:
S-Zeichen:
Baunormen:
CE-Konformität:
Richtlinie 2012/19/EU (WEEE):
Richtlinie 2014/35/EU (LVD):
Richtlinie 2014/30/EU (EMC):
Richtlinie 2011/65/EU (RoHS):
Richtlinie 2009/125/EU (ÖDR):
18
Ursache
Unsaubere Werkstückoberfläche
Kein Schutzgas, Magnetventil öffnet nicht.
Zu wenig Schutzgas.
Gasdüse verschmutzt.
Falsches Schutzgas.
Drahtvorschub fördert schlecht, die
Drahtvorschubrollen rutschen durch.
40–300 A / 16–29 V
stufenlos
300 A / 29,0 V
250 A / 26,5 V
200 A / 24,0 V
stufenlos
55 V
0,8–10,0 mm
4 Rollen
0,6–22,0 m/min
0,8–1,0 mm, V-Nut (Stahl)
0,8–1,6 mm
max. 300 mm / 15 kg
Gas
3 x 400 V
50 Hz
16 A (träge)
7,0 kVA
10,1 A
11,1 kVA
16 A
17 W
86 %
H07RN-F, 4 x 1,5 mm²
CEE 400 V/ 16 A, 3p+N+PE
Typ B
IP 21
AF
H (+180 °C)
-10 °C bis +40 °C
800 mm
520 mm
710 mm
43 kg
ja
EN 60974-1; EN 60974-5; EN 60974-10 Class A
ja
ja
ja
ja
ja
ja
DEUTSCH
Beseitigung
Oberfläche reinigen, abschleifen.
Magnetventil prüfen, wechseln.
Schutzgasmenge am Druckminderer prüfen.
Gassystem auf Gasverlust prüfen.
Gasdüse reinigen.
Zum Schweißdraht passendes Gas verwenden.
Siehe Kapitel 12 „Einlegen der Drahtspule".
Nuten der Förderrollen säubern.
Kapillarrohr und Verschleißteile, inkl. Seele des
Schlauchpaketes prüfen.
Tabelle 5
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