IWETEC PM 6530 Betriebsanleitung
Verwandte Anleitungen für IWETEC PM 6530
Inhaltszusammenfassung für IWETEC PM 6530
- Seite 1 Betriebsanleitung PLASMASCHNEIDER 6530 12055 Art.-Nr. 401041 Art.-Nr. 401042 Technische Änderungen vorbehalten. Für Druckfehler keine Haftung. Text und Illustrationen urheberrechtlich geschützt.
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Seite 2: Hinweise Zur Betriebsanleitung
Die IWETEC GmbH behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Vorankündigungen Änderungen an den Eigenschaften ihrer Produkte vorzunehmen. Die IWETEC GmbH lehnt jegliche Haftung für die unsachgemäße oder falsche Benutzung ihrer Produkte sowie für Sach- und/oder Personenschäden ab, die daraus entstehen können. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
5. Inhaltsverzeichnis 1. Hinweise zur Betriebsanleitung ........................................... 2 2. Kontrolle der Lieferung ..............................................2 3. Gewährleistung und Möglichkeiten der Gewährleistungsverlängerung ............................2 4. Umweltschutz ..................................................2 5. Inhaltsverzeichnis ................................................3 6. Sicherheitshinweise ................................................ 4 6.1 Sicherheit der Bediener:in und der Umgebung ......................................4 6.2 Zugewiesene Leerlaufspannung (Norm EN 60974-1) ..................................... -
Seite 4: Sicherheitshinweise
6. Sicherheitshinweise WICHTIG: Die nachstehenden Punkte erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Machen Sie sich mit den einschlägigen Gesetzen, Vorschriften und Regeln vertraut (z. B. BetrSichV, DGUV-Vorschriften, DIN-Normen, TRBS-Richtlinien). • Anschluss, Inbetriebnahme, Verwendung und Wartung nur durch entsprechend qualifiziertes Fachpersonal. • Das Gerät nur für den vorgesehenen Zweck verwenden und nicht überlasten. •... -
Seite 5: Schutz Vor Lärm
Tabelle 1 Schutz vor Lärm • Geeigneten Gehörschutz verwenden. Atemschutz • Um Vergiftungen und langzeitlichen Gesundheitsschäden durch Schweißrauche vorzubeugen, für ausreichende Belüftung sorgen und ggf. eine geeignete Schweißrauchabsauganlage einsetzen. • WICHTIG: Verwenden Sie keinen Sauerstoff zur Belüftung! • In engen, geschlossenen Räumen geeignete Atemschutzvorrichtungen benutzen. •... -
Seite 6: Schutz Vor Beweglichen Teilen
Schutz vor beweglichen Teilen • Gehäuseklappen und Schutzverkleidungen geschlossen halten. • Keinesfalls mit Händen, Haaren und mit der Kleidung beweglichen Bauteilen, wie z. B. Lüftern etc. nähern. • Um ein Kippen und Umfallen zu vermeiden, Gerät nicht auf eine Fläche mit einer Neigung von über 10° zur Waagerechten aufstellen. -
Seite 7: Zugewiesene Leerlaufspannung (Norm En 60974-1)
6.2 Zugewiesene Leerlaufspannung (Norm EN 60974-1) Während des Betriebes ist die höchste Spannung, mit der man in Berührung kommen kann, die am Geräteausgang gegebene Leerlaufspannung. Die maximale Leerlaufspannung von Schweiß- und Schneidgeräten wird von nationalen und internationalen Normen (EN 60974-1) im Hinblick auf die zu verwendende Stromart, auf ihre Wellenform und auf die vom Arbeitsplatz ausgehenden Gefahren festgelegt. -
Seite 8: Optionales Zubehör
Anwendung der Norm EN 60974-10 an dem Gerät 7. Optionales Zubehör eshop.iwetec.de Informationen über optionales Zubehör sind in unserem Hauptkatalog, Produktprospekt oder im Internet unter https:// ersichtlich. Für individuelle Beratung stehen Ihnen unsere kompetenten Fachberater:innen gerne zur Verfügung. 8. Allgemeine Informationen zu den verschiedenen Schweiß-/Schneidverfahren schweisstechnik.iwetec.de/schweisstechnik-wissen... -
Seite 9: Geräteansichten Mit Bedienelementen
• Dadurch Gewährleistung einer hohen Einschaltdauer und geringster Leerlauf-Leistungsaufnahme. Brenner • Bedienschutz durch Sicherheitsbrenner. • Keine Hochspannungszündung, dadurch keine Beeinflussung anderer elektronischer Geräte. • Weiter Einsatzradius durch 6 m-Brenner • Zentralanschluss zum schnellen An- und Abkoppeln der Brenner. Arbeiten unter erhöhter elektrischer Gefährdung •... -
Seite 10: Inbetriebnahme
11. Inbetriebnahme 11.1 Transport • Gerät vom Netz trennen und Druckluft abkoppeln. • Brenner abkoppeln. • Nur am Gerätegriff anheben und tragen. • Beim Anheben geeignet gegen Kippen und Stürzen absichern. • Nicht am Griff oder Gurt anhängen, z. B. unter Verwendung eines Krans oder sonstigen Hebeeinrichtungen. •... -
Seite 11: Brenner Und Werkstückanschluss
11.5 Brenner und Werkstückanschluss • Kontaktflächen der Stecker und Geräteanschlussbuchsen sauber halten! • Brenner und Werkstückanschlussleitung fest mit dem Gerät verbinden, um einen guten elektrischen Kontakt zu gewährleisten! Lockere Verbindungen führen zu Überhitzungsschäden, durch zu hohe Übergangswiderstände. • Hauptschalter auf „O“ stellen (Gerät abgeschaltet). •... - Seite 12 Information Abbildung 6 Reset JA/NEIN Abbildung 7 • Encoder (Abbildung 9) ca. 2 Sekunden gedrückt halten, um in das Setupmenü zu gelangen. • Taste (Abbildung 9) ggf. mehrmals kurz drücken, um den Reiter Language (Sprache) (Abbildung 4), Brightness (Helligkeit) (Abbildung 5), Information (Abbildung 6) oder Reset (Abbildung 7) zu wählen.
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Seite 13: Bedienung
13. Bedienung 13.1 Bedienpanel Standard-Schneidmodus Lochblech/Gitterschnitt Betriebsdruck für den Plasmabrenner Taster Drucklufttest und Setup Wert der aktuell gewählten Plasmafugen/Gauching Nachkühlzeit Anzeigebereich 3 zeigt den Wert des Schneidstroms Anzeigebereich 3 zeigt den Wert der Nachkühlzeit Anzeigebereich 3 zeigt den Modus der Brennersteuerung an Abbildung 9 Parameteranzeigebereich, Schneidstrom,... -
Seite 14: Betriebsart Für Den Brennertaster Einstellen
13.4 Betriebsart für den Brennertaster einstellen • Encoder (Abbildung 9) 2 mal drücken, um die Betriebsart für den Brennertaster auszuwählen. Feld 10 leuchtet. Anzeigebereich (Abbildung 9) zeigt „2-Takt oder 4-Takt-Schneiden zur Auswahl an. - Encoder (Abbildung 9) drehen, um 2-Takt oder 4-Takt-Schneiden auszuwählen. 3 Sekunden nach der letzten Eingabe zeigt das Bedienpanel das Hauptdisplay an (Abbildung 9). -
Seite 15: Handhabung Des Plasmabrenners
13.6 Handhabung des Plasmabrenners ACHTUNG GEFAHR! Der Brenner zündet sofort, bei Betätigung des Brennertasters! Es können schwerste Brandverletzungen entstehen! • Brennerdüse auf Abstand halten. • Niemals Brenner auf sich selbst oder andere richten. • Hände außerhalb des Schneidbereichs lassen. • Augen, Ohren, Haut vor flüssigen Metallspritzern schützen. Betätigung des Sicherheitstasters Abbildung 10 Abbildung 11... -
Seite 16: Schnittgeschwindigkeit
Schnittgeschwindigkeit • Zu schnell: Lichtbogenrückschlag, der Plasmalichtbogen richtet sich gegen den Brenner und Material spritzt zurück. • Zu langsam: Der Schnitt wird breit, unnötige Schlacke bildet sich. • Richtig: Der Lichtbogen wird leicht, entgegen der Schnittrichtung abgelenkt. • Den Brenner nur mit Abstandshalter betreiben, sodass die Schneiddüse keinen Kontakt mit dem Werkstück hat. -
Seite 17: Wartung Und Pflege
14. Wartung und Pflege Bei der Auslegung des Gerätes haben wir einen großen Wert darauf gelegt, die Wartung auf ein Minimum zu reduzieren. Trotzdem ist für ein stets leistungsstarkes Gerät ein Minimum an Wartungseingriffen erforderlich. • Vor jedem Gebrauch die Isolation von Plasmaschlauchpaket und Masseleitung prüfen. •... - Seite 18 Kontrolle auf Beschädigungen (Die Abbildungen dienen nur zum Verständnis. Je nach Brennertyp können die Bauformen der Teile abweichen) Tabelle 4 Regelmäßige Kontrollen durchführen von: • Isolation der Netzanschlussleitung. • Äußeren Beschädigungen. • Vollständigkeit der Gehäuseteile. • Eingestellter Druck an der Druckluftquelle max. 8 bar. •...
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Seite 19: Prüfung Der Elektrischen Sicherheit
• Zum Reinigen des Gehäuses keine Lösungsmittel verwenden, die Aufkleber, Kunststoff oder Gummi angreifen. AN DEM GERÄT DARF KEINE ÄNDERUNG VORGENOMMEN WERDEN! Eingriffe und Änderungen am oder im Produkt, ohne die vorliegende Genehmigung der IWETEC GmbH, machen die Konformitätserklärung ungültig! Zudem ®... -
Seite 20: Allgemeine Fehler
15.2 Allgemeine Fehler Störungen/Fehler Mögliche Ursache Beseitigung Unzureichende Schnittleistung. Zu hohe Schnittgeschwindigkeit. Geschwindigkeit verringern. Schneiddüse/Elektrode beschädigt. Verschleißteile erneuern. Falscher Luftdruck. Luftdruck einstellen. Material zu dick. Materialstärke und Schnittgeschwindigkeit verringern. Reduzierte Schnittleistung durch hohe Wärmeleitfähigkeit. Zu niedriger Schneidstrom. Schlecht kontaktierter Masseanschluss. Kontaktstelle säubern und nah am Schnitt anschließen. -
Seite 21: Technische Daten
16. Technische Daten 16.1 Technische Daten PMX 6530 16.2 Technische Daten PMX 12055 Regelbereich: 20–65 A Regelbereich: 20–120 A Schaltstufen: stufenlos Schaltstufen: stufenlos Einschaltdauer 80 %: 65 A Einschaltdauer 60 %: 120 A Einschaltdauer 100 %: 61 A Einschaltdauer 100 %: 93 A Trennschnitt: 30 mm... -
Seite 22: Typenschild
17. Typenschild 17.1 Erläuterung der Symbole und Parameter Für die nachstehenden Erläuterungen ist eine umfassende Wiedergabe nicht möglich. Vollständige Informationen können den entsprechenden Normen entnommen werden. U1 = Zulässiger Wert der Eingangsspannung für den das Schweißgerät ausgelegt ist. (Netzspannung). I1 = Wert des Stromes am Eingang des Schweißgerätes (augenblicklich aufgenommener Netzstrom). -
Seite 23: Ersatzteillisten Und Ersatzteilpositionen
18. Ersatzteillisten und Ersatzteilpositionen 18.1 Ersatzteilliste - Brenner für PMX 6530 Abb. Artikelnummer Bezeichnung 0410021 Plasma - Griffschalen UPH 105 komplett 0410022 Plasma - Brennerkopf UPH 105 0410023 Plasma - O-Ring UPH 105 0410000 Plasma - Elektrode 20–105 A, VPE 5 Stück 0410003 Plasma - Swirl Ring 85–105 A, VPE 2 Stück 0410006... -
Seite 24: Ersatzteillisten - Brenner Pmx 12055
18.2 Ersatzteilliste - Brenner für PMX 12055 Abb. Artikelnummer Bezeichnung 0410024 Plasma - Griffschalen UPH 125 komplett 0410025 Plasma - Brennerkopf UPH 125 0410026 Plasma - O-Ring UPH 125 0410010 Plasma - Swirl Ring 105–125 A, VPE 2 Stück 0410008 Plasma - Elektrode 45–125 A, VPE 5 Stück 0410013 Plasma - Düse Fugenhobeln 125 A, VPE 10 Stück... -
Seite 25: Ersatzteillisten - Stromquelle Pmx 6530
18.3 Ersatzteilliste - Stromquelle PMX 6530 Abbildung 27 Pos. Art.-Nr. Bezeichnung Pos. Art.-Nr. Bezeichnung et40104101 Griff et40104121 Magnetventil-Montageblech et40104102 Gehäusemantel et40104122 2/3-Wege-Magnetventil et40104103 CNC-Interface-Platine et40104123 EMV-Filterplatine et40104104 LCD-Steuerung et40104124 Seitenwand links et40104105 Frontpanel et40104125 Lüfter-Montageblech et40104106 LCD-Display et40104126 Lüfter et40104107 Displayblende et40104127 Gehäuse-Rückwand... -
Seite 26: Ersatzteillisten - Stromquelle Pmx 12055
18.4 Ersatzteilliste - Stromquelle PMX 12055 Abbildung 28 Pos. Art.-Nr. Bezeichnung Pos. Art.-Nr. Bezeichnung et40104201 Griff et40104228 Schalldämpfer et40104202 Gehäusemantel et40104230 CNC-Interface-Platine et40104203 Seitenwand links et401042A1 Dichtungsplatte 1 et40104204 Power-M.-Treiberplatine et401042A2 Kupferschiene ????? ????? et401042A3 Primärgleichrichter et40104206 Gehäuse-Rückwand et401042A4 CBB Kondensator et40104207 Hauptschalter EIN/AUS et401042A5... -
Seite 27: Schaltbild Für Pmx 6530 Und Pmx12055
19. Schaltbild für PMX 6530 und PMX12055 Abbildung 30 DEUTSCH... -
Seite 28: Cnc-Schnittstelle
20. CNC-Schnittstelle Am Gerät befindet sich ein CNC-Interface (Abbildung 1, Position 3), das folgende Signal-Ein- und Ausgänge beinhaltet: • Start - Zum externen starten der Stromquelle. • Lichtbogenspannung - Spannungsteiler mit 4 Positionen, zur Anpassung an eine Höhenkontrolle. Der integrierte Spannungsteiler stellt der CNC-Steuerung ein reduziertes analoges Signal verhältnisgleich zur Lichtbogenspannung zur Verfügung, im Verhältnis 20:1, 30:1, 40:1, und 50:1. - Seite 29 Setup Spannungsteiler Die Werkseinstellung ist 20:1. Folgende Schritte zum Ändern auf eine andere Teilung vornehmen: 1. Stromquelle am Hauptschalter (Abbildung 2, Position 5) ausschalten und den Netzstecker ziehen. 2. Den Gehäusemantel der Stromquelle entfernen. 3. Teilung gemäß der folgenden Tabelle 11 einstellen. Die Platine mit dem 4-fach DIP-Schalter befindet sich gut sichtbar oben im Gerät.
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Seite 30: Konformitätserklärung Pmx 6530
EN 60974-10, dispositif de Classe A pour un usage industriel – non destiné à un usage en milieux résidentiels. La déclaration de conformité présente perd toute sa validité si des interventions ou modifi cations sont effectuées à l‘extérieur ou à l‘intérieur de l‘appareil sans autorisation préalable de la société IWETEC GmbH. -
Seite 31: Konformitätserklärung Pmx 12055
EN 60974-10, dispositif de Classe A pour un usage industriel – non destiné à un usage en milieux résidentiels. La déclaration de conformité présente perd toute sa validité si des interventions ou modifi cations sont effectuées à l‘extérieur ou à l‘intérieur de l‘appareil sans autorisation préalable de la société IWETEC GmbH. - Seite 32 Für Druckfehler keine Haftung. Text und Illustrationen urheberrechtlich geschützt. Werner-von-Siemens-Str. 16 l 36041 Fulda Tel. 0661 9764-0 l Fax 0661 9764-150 E-Mail: info@iwetec.com l www.iwetec.com www.eshop.iwetec.de Anfragen aus Österreich: Tel. 0810 001266 l Fax 0810 001288 Anfragen aus den Niederlanden:...