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MTU 20 V 4000 C22 Bedienungsanleitung
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MTU 20 V 4000 C22 Bedienungsanleitung

Dieselmotor
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Betriebsanleitung
Dieselmotor
20 V 4000 C22
M015675/06D

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Verwandte Anleitungen für MTU 20 V 4000 C22

Inhaltszusammenfassung für MTU 20 V 4000 C22

  • Seite 1 Betriebsanleitung Dieselmotor 20 V 4000 C22 M015675/06D...
  • Seite 2 Diese Veröffentlichung einschließlich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung oder Nutzung be- darf der vorherigen schriftlichen Zustimmung der MTU Friedrichshafen GmbH. Das gilt insbesondere für Vervielfältigung, Verbreitung, Bearbeitung, Übersetzung, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und / oder Verarbeitung in elektroni- schen Systemen, einschließlich Datenbanken und Online-Diensten.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen 7.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte 7.2 Zylinderlaufbuchse 1.2 Personelle und organisatorische 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen 7.2.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- 1.3 Transport und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse 1.4 Transportsicherung Kurbelwellen –...
  • Seite 4 7.22.2 Motorregler – Steckverbindungen prüfen 7.16.2 Ladeluftkühlmittel wechseln 7.16.3 Ladeluftkühlmittel ablassen 7.16.4 Ladeluftkühlmittel einfüllen 8 Anhang A 7.16.5 Ladeluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen 8.1 Abkürzungsverzeichnis 8.2 MTU-Ansprechpartner/Service-Partner 7.17 Motorlagerung 7.17.1 Motorlagerung prüfen 9 Anhang B 7.18 Riementrieb 7.18.1 Antriebsriemen, Zustand prüfen 9.1 Sonderwerkzeuge 9.2 Index...

  • Seite 5: Sicherheit

    1 Sicherheit 1.1 Wichtige Bestimmungen für alle Produkte Typschild Das Produkt wird durch Typschild, Typbezeichnung oder Seriennummer identifiziert und muss mit dieser Anleitung übereinstimmen. Typschild, Typbezeichnung oder Seriennummer befindet sich am Produkt. Allgemeines Von diesem Produkt können Gefahren für Personen und Sachwerte ausgehen, bei: •...

  • Seite 6: Personelle Und Organisatorische Voraussetzungen

    1.2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Maßnahmen des Betreibers Diese Anleitung muss dem Bedien-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal zur Verfügung gestellt werden. Diese Anleitung muss ständig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Bedi- en-, Wartungs-, Instandsetzungs- oder Transportpersonal jederzeit zugänglich sein. Das Personal muss mit Hilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts ein- gewiesen werden, wobei insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise gelesen und verstanden wer- den müssen.

  • Seite 7: Transport

    Abstellen nach einem Transport Motor/Aggregat nur auf einer ebenen, festen Standfläche abstellen. Beschaffenheit, Tragfähigkeit des Bodens bzw. der Abstellfläche beachten. Motoren grundsätzlich nie auf der Ölwanne abstellen, sofern dies nicht ausdrücklich von MTU motor- spezifisch autorisiert wurde. M015675/06D 2013-04 | Sicherheit | 7...

  • Seite 8: Transportsicherung Kurbelwellen - Mit Angeflanschtem Generator

    1.4 Transportsicherung Kurbelwellen – Mit angeflanschtem Generator Transport Diese Transportsicherung am Motor schützt die Kurbelwellenlagerung beim Transport des Aggregates vor möglichen Schäden durch Stöße und Erschütterungen. Für den Abbau der Transportsicherung sollte folgendes beachtet werden: • Die Transportsicherung sollte während des Aggregateeinbaus so lange wie möglich am Motor ange- baut bleiben, um Beschädigungen zu vermeiden.
  • Seite 9 Transportsicherung von Antriebsseite (KS) anbauen • Schutzblech am Schwungradgehäuse (5) entfernen. Schutzblech und Schrauben sind am Motor zu belassen. Teile sind nach Abbau der Transportsiche- rung wieder anzubauen. • Kurbelwelle in OT-A1 Stellung drehen. • Auf beiden Seiten Gewinde im Schwungrad (1) auf Leichtgängigkeit prüfen. •...

  • Seite 10: Sicherheitsbestimmungen Bei Inbetriebnahme Und Bedienung

    1.5 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen zur Inbetriebnahme Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, das Produkt vorschriftsmäßig einbauen und nach Vorschriften des Herstellers abnehmen. Bevor das Produkt erstmals in Betrieb genommen wird, müssen alle notwendigen behördlichen Geneh- migungen oder Inbetriebnahmevoraussetzungen vorliegen.

  • Seite 11: Sicherheitsbestimmungen Bei Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    1.6 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung, vorher Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchführen lassen. Vor Beginn von Wartungsarbeiten das Produkt auf weniger als 50°C abkühlen lassen (Gefahr durch Ex- plosion von Öldämpfen, Betriebs- oder Hilfsstoffen, Verbrennungsgefahr). Vor Beginn der Arbeiten zu öffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen.

  • Seite 12: Schweißarbeiten

    Bei Arbeiten über Körperhöhe sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsbühnen verwenden. Auf stabiles Abstellen von Bauteilen oder Baugruppen achten. Bei Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten am Produkt auf besondere Reinheit achten. Nach Beendi- gung der Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten sicherstellen, dass sich keine Losteile in/am Produkt befinden (z.B.

  • Seite 13: Arbeiten An Elektrischen Und Elektronischen Baugruppen

    Keine Werkzeuge auf die Batterie legen. Vor dem Kabelanschluss an die Batterie auf richtige Polarität achten. Ein Verpolen der Batterie kann zu Verletzungen führen, die durch plötzliches Entweichen von Säure oder Zerplatzen des Batteriekörpers verursacht werden. Arbeiten an elektrischen und elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten und auch vor der dazu notwendigen Ab- schaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen Führungspersonals eingeholt werden.

  • Seite 14: Brand- Und Umweltschutz, Betriebs- Und Hilfsstoffe

    Die Betriebsstoffvorschriften werden bei Bedarf geändert oder ergänzt. Vor Gebrauch sicherstellen, dass die aktuellste Version vorliegt. Die aktuellste Version kann gefunden werden auf den Internetsei- ten in "Technische Info" unter http://www.mtu-online.com. Betriebs- und Hilfsstoffe können Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein. Beim Umgang mit Betriebs- und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen die für das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften...

  • Seite 15: Farben Und Lacke

    Blei • Entwicklung von Bleistaub verhindern. • Absaugung einschalten. • Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten Körperkontakt vermeiden, keine Blei- dämpfe einatmen. • Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen Hände reinigen. Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten: •...

  • Seite 16: Konventionen Für Warnhinweise Im Text

    1.8 Konventionen für Warnhinweise im Text GEFAHR Bei unmittelbar drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. WARNUNG Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Tod, schwere oder irreversible Verletzungen! • Abhilfemaßnahmen. VORSICHT Bei möglicherweise drohender Gefahr. Folgen: Leichte Verletzungen! •...

  • Seite 17: Allgemeines

    2 Allgemeines 2.1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Zur Seitenbezeichnung wird der Motor grundsätzlich von der Antriebsseite = Kraftseite KS (4) aus be- trachtet. Zur Zylinderbezeichnung (nach DIN ISO 1204) werden die Zylinder der linken Motorseite mit "A" (1) und die Zylinder der rechten Motorseite mit "B"...

  • Seite 18: Motorübersicht

    2.2 Motorübersicht 1 Ölzentrifuge 6 Motorkühlmittelaustritt 11 Kurbelgehäuse 2 Motoraufhängeöse 7 Starter (A–Seite) 12 Kraftstoffhochdruckpumpe 3 Lüfterantrieb 8 Motorregler ECU 4 13 Motorenölfilter (Automa- 4 Antriebsriemen 9 Kraftstoffhandpumpe tik–Filter) 5 Ladeluftkühlmitteleintritt 10 Kraftstofffilter (Wechselfil- ter) 18 | Allgemeines | M015675/06D 2013-04...
  • Seite 19 1 Motoraufhängeöse 5 Schwungrad 9 Ölmeßstab 2 Zylinderkopfhaube/Zylin- 6 Ladeluftkühlmittelaustritt 10 Öleinfüllstutzen derkopf 7 Motorkühlmitteleintritt 11 Starter (B-Seite) 3 Ölwärmetauscher 8 Ölwanne 4 Ladeluftkühler M015675/06D 2013-04 | Allgemeines | 19...

  • Seite 20: Motortypbezeichung

    1 Luftzuführung vor Ladeluft- 4 Verbrennungslufteintritt 7 Abgasturbolader (B–Seite) kühler (A–Seite) (A–Seite) 8 Anschluss Abgasführung 2 Anschluss Abgasführung 5 Kurbelgehäuseentlüftung (B–Seite) (A–Seite) 6 Verbrennungslufteintritt 9 Luftzuführung vor Ladeluft- 3 Abgasturbolader (A–Seite) (B–Seite) kühler (B–Seite) Motortypbezeichung Erklärung der Motortypbezeichung 20V 4000 C22 Zylinderzahl Zylinderanordnung: V-Motor 4000...

  • Seite 21: Übersicht Sensoren Und Aktoren

    2.3 Übersicht Sensoren und Aktoren 1 B07 (T-Schmieröl) 3 B34 (P-Kraftstoff nach Fil- 5 B33 (T-Kraftstoff) 2 Injektoren Y39.1 bis ter) Y39.10 (Zylinder A-Seite) 4 B48 (P-Kraftstoff) Die Injektoren befinden sich unter den Zylinderkopfhauben der Zylinder. Tausch der Injektoren und die dafür erforderlichen Tätigkeiten (→...
  • Seite 22 1 Injektoren Y39.11 bis 3 B10 (P-Ladeluft) Y39.20 (Zylinder B-Seite) 4 B09 (T-Ladeluft) 2 B16 (P-Kühlmittel) 1 B44 (N-Turbolader) 2 B03 (T-Ansaugluft) 22 | Allgemeines | M015675/06D 2013-04...
  • Seite 23 1 B13 (N-Kurbelwelle) 1 B50 (P-Kurbelgehäuse) 4 B01 (N-Nockenwelle) 7 B06 (T-Kühlmittel) 2 F25 (P-Schmieröldifferenz 5 B43 (P-Kühlmittel Ladeluft- nach Filter) kühler) 3 B05 (P-Schmieröl) 6 B26 (T-Ladeluftkühlmittel) M015675/06D 2013-04 | Allgemeines | 23...

  • Seite 24: Technische Daten

    3 Technische Daten 3.1 Motordaten 20V 4000 C22 Erklärung: DL Bezugswert: Dauerleistung BL Bezugswert: Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert, bis zu dem hin der Motor ohne Änderungen, z.B. der Leistungseinstellung, betrieben werden kann. N Nicht nominierter Wert - Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND...
  • Seite 25 TYPBEZOGENE DATEN (Grundkonstruktion) Anzahl der Zylinder 20V 4000 Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung: V-Winkel Grad Bohrung Hubraum eines Zylinders Liter 4.49 Gesamthubraum Liter 89.81 Anzahl Einlassventile pro Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder LUFT / ABGAS Anzahl der Zylinder 20V 4000 Ladeluftdruck vor Zylinder bar abs Abgastemperatur nach Abgasturbolader °C...
  • Seite 26 Anzahl der Zylinder 20V 4000 Schmierölbetriebsdruck vor Motor (Messleiste) Schmieröldruck vor Motor Warnung Schmieröldruck vor Motor Abstellung KRAFTSTOFF-SYSTEM Anzahl der Zylinder 20V 4000 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss (bei Motorstart), min. zuläs- - 0.1 Kraftstoffdruck am Motor-Zulaufanschluss (bei Motorstart), max. zu- lässig Kraftstoffdruck vor Einspritzpumpe, von (Hochdruckpumpe) Kraftstoffdruck vor Einspritzpumpe, bis...
  • Seite 27 GEWICHTE / HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder 20V 4000 Motorgewicht trocken (Grundmotor) 9865 SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasgeräusch, ungedämpft - BL (Freifeldschalldruckpegel Lp, 1m Abstand, dB(A) ISO 6798) Motoroberflächengeräusch mit gedämpftem Ansauggeräusch (Filter) - BL (Frei- dB(A) feldschalldruckpegel Lp, 1m Abstand, ISO 6798) M015675/06D 2013-04 | Technische Daten | 27...

  • Seite 28: Zündfolge

    3.2 Zündfolge Zündfolge Zylinderzahl Zündfolge A1-B4-A4-A2-B3-A3-B2-B1 12 V A1-B2-A5-B4-A3-B1-A6-B5-A2-B3-A4-B6 16 V A1-A7-B4-B6-A4-B8-A2-A8-B3-B5-A3-A5-B2-A6-B1-B7 20 V A1-B5-A8-B7-A5-B2-A7-B10-A2-B3-A10-B6-A3-B4-A6-B9-A4-B1-A9-B8 28 | Technische Daten | M015675/06D 2013-04...

  • Seite 29: Motor - Hauptabmessungen

    3.3 Motor – Hauptabmessungen Motor – Hauptabmessungen Länge (A) ca. 3630 mm Breite (B) ca. 1450 mm Höhe (C) ca. 2252 mm M015675/06D 2013-04 | Technische Daten | 29...

  • Seite 30: Betrieb

    4 Betrieb 4.1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Inbetriebnahme nach langem Stillstand (>3 Monate) Position Maßnahme Motor Entkonservieren (→ MTU Betriebsstoffvorschriften A001061/..). Ventilantrieb Ventilsteuerung schmieren (→ Seite 68).

  • Seite 31: Vorbereiten Zur Inbetriebnahme Nach Planmäßiger Betriebspause

    4.2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planmäßiger Betriebspause Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Inbetriebnahme Position Maßnahme Schmierölsystem Motorölstand prüfen (→ Seite 95). Kühlmittelkreislauf Motorkühlmittelstand prüfen (→ Seite 104); Ladeluftkühlmittelstand prüfen (→ Seite 112). Kühlmittelkreislauf Kühlmittel erwärmen mit Kühlmittelvorwärmaggregat (wenn vorhanden). Motorsteuerungssystem In Betrieb nehmen.

  • Seite 32: Motor Starten Bei Handbetrieb

    4.3 Motor starten bei Handbetrieb Voraussetzungen ☑Motor unbelastet. ☑Externe Startsperre nicht aktiviert. GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen mit Anlasseinrichtung sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbe- reich des Motors aufhält. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 33: Betriebsüberwachung

    4.4 Betriebsüberwachung GEFAHR Drehende, bewegende Motorteile. Schwere Körperverletzung – Lebensgefahr! • Besondere Vorsicht am laufenden Motor. WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. Betriebsüberwachung Position Maßnahme Task Bedien- und An- Angezeigte Betriebswerte prüfen (Dreh- zeigetableaus zahl, Temperatur, Drücke). Motorenöl Motorenölstand prüfen (→...

  • Seite 34: Motor Abstellen Bei Handbetrieb

    4.5 Motor abstellen bei Handbetrieb Voraussetzungen ☑Motor entlastet. ☑Motor im Handbetrieb. ACHTUNG Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine hohe thermische und mechanische Belastung des Motors. Überhitzung und dadurch Bauteilbeschädigung möglich! • Vor dem Abstellen den Motor solange im Leerlauf betreiben, bis die Motortemperaturen zurück- gehen und konstante Werte angezeigt werden.

  • Seite 35: Nach Dem Abstellen

    4.6 Nach dem Abstellen Voraussetzungen ☑MTU Konservierungs- und Nachkonservierungsvorschriften (A001070/..) liegen vor. Nach dem Abstellen Position Maßnahme Kühlmittelkreislauf Kühlmittel ablassen (→ Seite 106), (→ Seite 114), wenn: • Frostgefahr besteht und Motor längere Zeit abgestellt wird und dem Kühlmittel kein Gefrierschutzmittel zugesetzt ist;...

  • Seite 36: Anlage Reinigen

    4.7 Anlage reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Betriebsspannung liegt nicht an. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dampfstrahlgerät Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne‐ ren Organen! •...

  • Seite 37: Wartung

    5 Wartung 5.1 Wartungsplan Task Verweistabelle [QL1] Die für dieses Produkt erforderlichen Wartungstätigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert. Der Wartungsplan ist eine eigenständige Druckschrift. Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Maßnahmen anhand der Task- Nummer. Task Maßnahmen W0500 Motorölstand prüfen.

  • Seite 38: Störungssuche

    6 Störungssuche 6.1 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Komponente Ursache Maßnahme Batterie Leer oder defekt Laden oder ersetzen (siehe Herstellerun- terlagen). Kabelanschlüsse defekt Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen (siehe Herstellerunterlagen). Anlasser Motorverkabelung oder Anlasser nicht in Kabelanschlüsse auf festen Sitz prüfen, Ordnung Service benachrichtigen.

  • Seite 39: Motordrehzahl Nicht Stabil

    Kraftstoffsystem entlüften (→ Seite 83). Motorregler Defekt Service benachrichtigen. Ladelufttemperatur zu hoch Komponente Ursache Maßnahme Motorkühlmittel Motorkühlmittelaufbereitung nicht kor- Prüfen (MTU Prüfkoffer). rekt Ladeluftkühler Verschmutzt Service benachrichtigen. Maschinenraum Lufteintrittstemperatur zu hoch Lüfter bzw. Zuluft-/Abluftwege prüfen. Ladeluftdruck zu niedrig Komponente Ursache Maßnahme...
  • Seite 40 Abgase weiß Komponente Ursache Maßnahme Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren. Kraftstoffsystem Wasser im Kraftstoff Kraftstoffsystem prüfen, am Kraftstoff- vorfilter Kraftstoffvorfilter entwässern. Ladeluftkühler Undicht Service benachrichtigen. 40 | Störungssuche | M015675/06D 2013-04...

  • Seite 41: Störungsmeldungen Am Motorregler Ecu

    6.2 Störungsmeldungen am Motorregler ECU 4 Störungen im Gesamtsystem werden auf einem vierstelligen 7–Segment–Display des PIMs angezeigt. Die Fehlercodenummern werden vom Motorregler ECU generiert. Der vierstellige Code setzt sich aus einem Buchstaben und drei Ziffern zusammen: • Der Buchstabe gibt an, wann die Störung zuletzt aufgetreten ist: A = Aktuell anliegend B = Innerhalb der letzten Betriebsstunde C = Vor einer Betriebsstunde bis vor vier Betriebsstunden...
  • Seite 42 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme 1. Schmierölstand prüfen und ggf. L2 P-LUBE OIL Schmieröldruck zu niedrig nachfüllen (→ Seite 95); (2. Grenzwert) automatische Motorabstel- 2. Motor-Neustart versuchen (→ Seite 32). lung. 3. Service benachrichtigen. L1 COOLANT LEVEL .Kühlmittelniveau zu niedrig. Kühlmittelstand im Ausgleichsbehäl- Meldung erscheint gleichzei- ter prüfen.
  • Seite 43 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme 1. Kraftstoffleitungen auf Dichtheit L1 P-FUEL Kraftstoffzulaufdruck zu prüfen; undichte Stellen instand niedrig (1. Grenzwert). setzen. 2. Kraftstoffvorfilter reinigen. 3. Kraftstoffvorfilter spülen. 4. Filtereinsatz Kraftstoffvorfilter ersetzen. 5. Kraftstofffilter ersetzen (→ Seite 84). 6. Wenn Störung nicht behoben: Service benachrichtigen.
  • Seite 44 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme ENGINE SPEED LOW Motordrehzahl unter 200 Motor neu starten (→ Seite 32). 1/min abgesunken; automatische Motorabstel- lung IDLE SPEED LOW Leerlaufdrehzahl innerhalb Weitere Meldungen beachten. einer festgelegten Zeit nicht erreicht; Startabbruch RUN UP SPEED LOW Hochlaufdrehzahl innerhalb Weitere Meldungen beachten.
  • Seite 45 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme L1 SUPPLY VOLT. Versorgungsspannung zu Versorgungsspannung der ECU prü- HIGH hoch (1. Grenzwert). fen. L2 SUPPLY VOLT. Versorgungsspannung zu Versorgungsspannung der ECU prü- HIGH hoch (2. Genzwert); fen. automatische Motorabstel- Wenn Motor abgestellt wurde: Motor lung (projektierungsabhän- starten (→...
  • Seite 46 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme AD-TEST3 ECU DE- Elektronikdefekt; Service benachrichtigen. FECT automatische Motorabstel- lung. MI MODULE FAIL Modul im Wartungsindikator Service benachrichtigen. defekt oder fehlt. MI NOT ACTIVE Wartungsindikator nicht Service benachrichtigen. mehr aktiv MODULE WRITE LIMIT EEPROM Schreiblimit er- Service benachrichtigen.
  • Seite 47 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme 1. Verkabelung prüfen. SD P–COOLANT IN- Sensor defekt (Kühlmittel- 2. Service benachrichtigen. TERC. druck Ladeluftkühler ) SD P–CRANKCASE Sensordefekt 1. Verkabelung prüfen. (Kurbelgehäusedruck). 2. Service benachrichtigen. 1. Verkabelung prüfen. SD P-RAIL FUEL Sensordefekt (Raildruck); 2. Service benachrichtigen. Hochdruckregler im Notbe- trieb.
  • Seite 48 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme TIMING CYLINDER A8 Fehler bei Einspritzvorgang Wenn Störung gehäuft auftritt: Ser- Zylinder A8. vice benachrichtigen. TIMING CYLINDER A9 Fehler bei Einspritzvorgang Wenn Störung gehäuft auftritt: Ser- Zylinder A9. vice benachrichtigen. TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Wenn Störung gehäuft auftritt: Ser- Zylinder A10.
  • Seite 49 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme 1. Verkabelung prüfen. WIRING CYLINDER A9 Fehler in Magnetventil-Ver- 2. Service benachrichtigen. kabelung Zylinder A9; Zündaussetzer. WIRING CYLINDER Fehler in Magnetventil-Ver- 1. Verkabelung prüfen 2. Service benachrichtigen kabelung Zylinder A10; Zündaussetzer. WIRING CYLINDER B1 Fehler in Magnetventil-Ver- 1.
  • Seite 50 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme 1. Verkabelung prüfen. OPEN_LOAD CYL. A5 Unterbrechung in Magnet- 2. Service benachrichtigen. ventil-Verkabelung Zylin- der A5; Zündaussetzer. 1. Verkabelung prüfen. OPEN_LOAD CYL. A6 Unterbrechung in Magnet- ventil-Verkabelung Zylin- 2. Service benachrichtigen. der A6; Zündaussetzer. OPEN_LOAD CYL. A7 Unterbrechung in Magnet- 1.
  • Seite 51 Fehlercode Fehlertext Bedeutung Maßnahme 1. Verkabelung prüfen. OPEN_LOAD CYL. B8 Unterbrechung in Magnet- 2. Service benachrichtigen. ventil-Verkabelung Zylin- der B8; Zündaussetzer. 1. Verkabelung prüfen OPEN_LOAD CYL. B9 Unterbrechung in Magnet- ventil-Verkabelung Zylin- 2. Service benachrichtigen. der B9; Zündaussetzer. OPEN_LOAD CYL. B10 Unterbrechung in Magnet- 1.

  • Seite 52: Arbeitenbeschreibung

    7 Arbeitenbeschreibung 7.1 Motor 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung F6555766 Durchdrehvorrichtung F6783293 Adapter F6558528 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! •...

  • Seite 53: Motor Von Hand Durchdrehen (Unterer Anbau)

    Motor von Hand durchdrehen (unterer Anbau) Erdungseinrichtug oder Schutzblech abbau- Durchdrehvorrichtung (2) mit Zahnkranz (1) in Eingriff bringen und am Schwungradge- häuse anbauen. • bei 12/16V Durchdrehvorrich- tung F6555766 mit Adapter F6558528 verwenden. • bei 20V Durchdrehvorrich- tung F6783293 verwenden. Knarre (3) auf Durchdrehvorrichtung (2) an- setzen.

  • Seite 54: Motor Mit Anlasseinrichtung Durchdrehen

    7.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange 0135315483 GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Vor dem Durchdrehen sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors aufhält. •...

  • Seite 55: Zylinderlaufbuchse

    7.2 Zylinderlaufbuchse 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Durchdrehvorrichtung F6555766 Knarrenkopf mit Verlängerung F30006212 Endoskop Y20097353 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen (→ Seite 74). Injektor ausbauen (→ Seite 78). Kurbelwelle in UT-Position fahren Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen, bis der Kurbelwellenzapfen des zu prüfenden Zy- linders in UT-Position ist.

  • Seite 56: Abschließende Schritte

    Endoskopiebefund mit Hilfe der Tabelle erstellen. Für die Beschreibung der Laufbuchsenoberfläche Fachbegriffe verwenden (→ Seite 57). Dem Befund entsprechend: • keine Maßnahme ergreifen, oder • eine weitere Endoskopiekontrolle im Rahmen der Wartungsarbeiten durchführen, oder • Service verständigen; Zylinderlaufbuchse muss ersetzt werden. Abschließende Schritte Injektor einbauen (→...

  • Seite 57: Hinweise Und Erläuterungen Zum Endoskop- Und Sichtbefund Der Zylinderlaufbuchse

    7.2.2 Hinweise und Erläuterungen zum Endoskop- und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe Für die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen-Oberfläche im Endoskopiebericht stehen die untenge- nannten Begriffe zur Verfügung. Befund Maßnahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen können bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre- ten (Honrückstände, Partikel, abgebrochene Grate).
  • Seite 58 Befund Maßnahme Laufbuchsen mit Brandspuren, die im OT-Ring 1 beginnen müssen ersetzt wer- den. Fressspur, Fresser Fressspuren sind unregelmäßige Ausdehnungen der Umfangslänge und -tiefe. Sie sind abhängig vom Ausgang des Kolbenschafts oder -bodens. Der Materialauftrag auf der Laufbuchse (Schmierer) zeigt starke Verfärbungen und starke Riefenbil- dung.

  • Seite 59: Kurbelgehäuseentlüftung

    7.3 Kurbelgehäuseentlüftung 7.3.1 Kurbelgehäuseentlüftung – Ölabscheidereinsatz ersetzen, Membrane prüfen und ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Einsteckknarre F30027340 Motoröl Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) Membrane (→ Ersatzteilkatalog) Dichtung (→...
  • Seite 60 Membrane prüfen Deckel (4) abbauen. Feder (5), Dichtung (2) und Membrane (3) abnehmen. Membrane (3) auf Beschädigung prüfen, beschädigte Membrane ersetzen. Membrane (3) an Gehäuse (1) anbauen. Neue Dichtung (2) und Feder (5) zusammen mit Deckel (4) anbauen. Schrauben des Deckels (4) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anzie- hen.

  • Seite 61: Kurbelgehäuseentlüftung Reinigen

    7.3.2 Kurbelgehäuseentlüftung reinigen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Reiniger (Snow-White 11-0) 40460 Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne‐ ren Organen! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. •...

  • Seite 62: Kurbelgehäuseentlüftung (Offen) - Filtereinsatz Reinigen

    7.3.3 Kurbelgehäuseentlüftung (offen) – Filtereinsatz reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne‐ ren Organen! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. • Schutzbrille/Gesichtsschutz und Gehörschutz tragen. ACHTUNG Zu lange Einwirkzeit von Reinigungsmitteln auf Bauteile.

  • Seite 63: Kurbelgehäuseentlüftung - Filtereinsatz Ersetzen

    7.3.4 Kurbelgehäuseentlüftung – Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Motoröl Filtereinsatz (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. •...

  • Seite 64: Kurbelgehäuseentlüftung (Offen) - Filtereinsatz Reinigen Oder Ersetzen

    Kurbelgehäuseentlüftung (offen) – Filtereinsatz reinigen oder er- setzen Filter äußerlich reinigen. Entlüfterschlauch von Ölabscheiderde- ckel (1) lösen und abziehen. Ölabscheiderdeckel (1) abnehmen. Schelle (5) lösen. Filtereinsatz (2) reinigen (→ Seite 61) oder ersetzen. Neuen Dichtring (3) einlegen. Gereinigten oder neuen Filtereinsatz (2) mit Filterhalter (5) einbauen.

  • Seite 65: Triebwerk

    7.4 Triebwerk 7.4.1 Erdungseinrichtung - Kohlebürste prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kaltreiniger (Hakutex 60) 50602 Kohlebürste (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne‐ ren Organen! •...

  • Seite 66: Lauffläche Am Adapter Reinigen

    Position Befund Maßnahme Feder Lauffläche am Adapter verschmutzt, korrodiert reinigen Lauffläche am Adapter reinigen Lauffläche der Kohlebürsten am Adapter mit Kaltreiniger reinigen. Hartnäckiger Schmutz mit weicher Bürste entfernen. Adapter mit Druckluft ausblasen. Erdungseinrichtung einbauen Anbaufläche am Schwungradgehäuse auf Sauberkeit achten. Erdungseinrichtung an Schwungradgehäuse anbauen und mit Schrauben befestigen.

  • Seite 67: Erdungseinrichtung - Kohlebürste Ersetzen

    7.4.2 Erdungseinrichtung - Kohlebürste ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Loctite 270 40083 Kolebürste (→ Ersatzteilkatalog) Kohlebürste ersetzen Schraube (5) lösen. Kabel (6) von Schraube (5) abstecken. Schrauben (3) lösen. Schrauben (2) ausschrauben.

  • Seite 68: Ventilantrieb

    7.5 Ventilantrieb 7.5.1 Ventilsteuerung schmieren Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl Ventilsteuerung schmieren Zylinderkopfhauben abbauen (→ Seite 74). Ölräume der Kipphebel sowie der Einstell- schrauben mit Öl füllen. Zylinderkopfhauben anbauen (→ Seite 74). 68 | Arbeitenbeschreibung | M015675/06D 2013-04...

  • Seite 69: Ventilspiel Prüfen Und Einstellen

    7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motorkühlmitteltemperatur max. 40 °C. ☑Ventile geschlossen. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Fühlerlehre Y20010128 Drehmomentschlüssel 60-320 Nm F30047446 Ringeinsteckschlüssel F30039526 Innensechskantschlüssel F30002817 Drehmomentschlüssel 10-60 Nm F30510423 Ringeinsteckschlüssel F30039518 Vorbereitende Schritte...
  • Seite 70 Ventilbrückengleichstellung prüfen X Geführte Ventilbrücke. Y Fliegende Ventilbrücke. Hinweis: Entfällt bei Motoren mit fliegender Ventil- brücke. Prüfung der Ventilbrückengleichstellung an allen Ventilbrücken vor Einstellung des Ventilspiels durchführen. Mit Fühlerlehre Abstand zwischen Ventil- brücke und Kipphebel ermitteln. 70 | Arbeitenbeschreibung | M015675/06D 2013-04...

  • Seite 71: Ventilbrückengleichstellung Einstellen

    Fühlerlehre mit dem ermittelten Wert zwi- schen Ventilbrücke und Ventilschaftende (A) schieben. Am gegenüberliegenden Ventilschaftende (B) darf sich eine um 0,05 mm dickere Füh- lerlehre nicht einführen lassen, andernfalls Ventilbrückengleichstellung einstellen. Ventilbrückengleichstellung ein- stellen Hinweis: Entfällt bei Motoren mit fliegender Ventil- brücke.

  • Seite 72: Ventilspiel Bei Zwei Kurbelwellenstellungen Prüfen

    Kontermutter (2) mit 35 Nm +5 Nm festzie- hen, dabei Ventilbrücke (1) mit Maulschlüs- sel gegenhalten. Ventilbrückengleichstellung nochmals prü- fen. Ventilbrückengleichstellungen bei zwei Kur- belwellenstellungen nach folgendem Sche- ma durchführen. Ventilspiel bei zwei Kurbelwel- lenstellungen prüfen OT-Stellung des Kolbens in Zylinder A1 prü- fen: •...

  • Seite 73: Ventilspiel Einstellen

    Ventilspiel einstellen Kontermutter (1) lösen. Fühlerlehre zwischen Ventilbrücke und Kipphebel schieben. Einstellschraube (2) mit Innensechskant- schlüssel nachstellen, bis entsprechendes Ventilspiel erreicht wird. Die Fühlerlehre muss sich satt durchziehen lassen. Kontermutter (1) mit 90 Nm +9 Nm festzie- hen, Einstellschraube (2) dabei festhalten. Schwergängige Einstellschrauben und Kon- termuttern gangbar machen oder ersetzen.

  • Seite 74: Zylinderkopfhaube Ab- Und Anbauen

    7.5.3 Zylinderkopfhaube ab- und anbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtbeilage (→ Ersatzteilkatalog) Zylinderkopfhaube abbauen Stark verschmutzte Zylinderkopfhauben vor Abbau reinigen. Schrauben ausschrauben. Zylinderkopfhaube mit Dichtbeilage vom Zylinderkopf abnehmen. Zylinderkopfhaube anbauen Anbaufläche reinigen.

  • Seite 75: Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe

    7.6 Einspritzpumpe/Hochdruckpumpe 7.6.1 Hochdruckpumpe mit Motoröl befüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motoröl WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. WARNUNG Öle/Öldämpfe sind brennbar/explosiv.

  • Seite 76: Hochdruckpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.6.2 Hochdruckpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 77: Einspritzventil/Injektor

    7.7 Einspritzventil/Injektor 7.7.1 Einspritzventil/Injektor ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Einspritzventil (→ Ersatzteilkatalog) Einspritzventil ersetzen Einspritzventil aus- und neues einbauen (→ Seite 78). M015675/06D 2013-04 | Arbeitenbeschreibung | 77...

  • Seite 78: Einspritzventil Aus- Und Einbauen

    7.7.2 Einspritzventil aus- und einbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ein und Ausziehwerkzeug für Einspritzventil F6790161 Fräswerkzeug F30452739 Schlitzmutterndreher F30452578 Drehmomentschlüssel, 4-20 Nm F30044239 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm F30452769 Drehmomentschlüssel, 60-320 Nm F30452768 Montagepaste (Optimoly Paste White T) 40477...

  • Seite 79: Einspritzventil Ausbauen

    Einspritzventil ausbauen Hinweis: Das erste und das letzte Einspritzventil ei- ner Motorseite zuerst wechseln. Nach voll- ständigem Einbau die inneren Einspritzven- tile dieser Motorseite wechseln. Kabelschuhverschraubung (Pfeile) am Ein- spritzventil lösen und Kabelschuhe abneh- men. Schraube (2) herausschrauben und Spann- bride (1) abnehmen.

  • Seite 80: Einspritzventil Einbauen

    Dichtring (1) vom Einspritzventil abnehmen bzw. mit einem selbstgefertigten Drahtha- ken aus Zylinderkopf herausnehmen. O-Ringe (2) vom Einspritzventil abnehmen. Alle Anschlüsse und Einbaubohrungen ab- decken oder mit geeigneten Stopfen ver- schließen. Einspritzventil einbauen Vor dem Einbau alle Verschlussstopfen ent- fernen. Einspritzventil im Bereich der Düsenspann- mutter mit Montagepaste einstreichen.
  • Seite 81 Druckring an beiden Leitungsenden mit Schlitzmutterndreher auf festen Sitz prü- fen. Losen Druckring auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Druckring Anziehdrehmoment 5 Nm bis 10 Nm Schraubenkopfauflage (2) und Gewinde mit Motoröl bestreichen. Spannbride (1) lagerichtig auflegen. Schraube (2) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes Vor- anziehdrehmoment anziehen.
  • Seite 82 Überwurfmutter Anschlussstück (Mengenbegrenzungsventil) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschrie- benes Anziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment 140 Nm + 10 Nm Überwurfmutter Anschlussstück (Einspritzventil) mit Drehmomentschlüssel auf vorgeschriebenes An- ziehdrehmoment anziehen. Name Größe Schmiermittel Wert/Norm Überwurfmutter Anziehdrehmoment 120 Nm +10 Nm Kabel mehrfach verdrillen.

  • Seite 83: Kraftstoffsystem

    7.8 Kraftstoffsystem 7.8.1 Kraftstoffsystem entlüften Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffniederdrucksystem entlüften Entlüftungsschraube (1) öffnen.

  • Seite 84: Kraftstofffilter

    7.9 Kraftstofffilter 7.9.1 Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 85: Kraftstoffvorfilter Entwässern

    7.9.2 Kraftstoffvorfilter entwässern Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffvorfilter entwässern Zu entwässernde Filtereinheit (5/8) an den Ventilen (3) und (4) bzw.

  • Seite 86: Kraftstoffspaltfilter Entwässern

    7.9.3 Kraftstoffspaltfilter entwässern Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dieselkraftstoff Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar. Brand- und Explosionsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. • Nicht rauchen. Kraftstoffspaltfilter entwässern Spaltfilter (2) am Handgriff (1) mehrmals in Uhrzeigerrichtung durchdrehen.

  • Seite 87: Kraftstoffzusatzfilter Ersetzen

    7.9.4 Kraftstoffzusatzfilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Wechselfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar und explosiv. Lebensgefahr! Verbrennungsgefahr! • Offenes Feuer, elektrischen Funken und Zündquellen vermeiden. •...

  • Seite 88: Ladeluftkühlung

    7.10 Ladeluftkühlung 7.10.1 Ladeluftkühler – Entwässerung auf Kühlmittelaustritt und Durchgang prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor.

  • Seite 89: Luftfilter

    7.11 Luftfilter 7.11.1 Luftfiltereinsatz und Staubsammelbehälter (optional) reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne‐ ren Organen! •...
  • Seite 90 Visuelle Sichtkontrolle Gereinigten Filtereinsatz auf Beschädigung kontrollieren, dazu Filtereinsatz mit einer Handlampe ausleuchten. Beschädigten Filtereinsatz ersetzen (→ Seite 91). 90 | Arbeitenbeschreibung | M015675/06D 2013-04...

  • Seite 91: Luftfilter Ersetzen

    7.11.2 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Luftfilter (→ Ersatzteilkatalog) Luftfilter ersetzen Luftfilter aus- und neues einbauen (→ Seite 92). Signalring des Unterdruckanzeigers zurücksetzen (→ Seite 93). M015675/06D 2013-04 | Arbeitenbeschreibung | 91...

  • Seite 92: Luftfiltereinsatz Aus- Und Einbauen (Optional)

    7.11.3 Luftfiltereinsatz aus- und einbauen (optional) Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtung (→ Ersatzteilkatalog) Luftfiltereinsatz aus- und einbau- Verschlüsse (9) lösen. Staubsammelbehälter (8) und Zwischenbo- den (7) abnehmen. Bundmutter (6) abschrauben. Luftfiltereinsatz (4) ausschrauben.

  • Seite 93: Unterdruckanzeiger - Signalringstellung Prüfen (Optional)

    7.11.4 Unterdruckanzeiger – Signalringstellung prüfen (optional) Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. Signalringstellung prüfen Ist Signalring im Sichtfenster (2) vollständig sichtbar, Luftfilter ersetzen (→ Seite 91). Nach Einbau des neuen Filters Rückstell- knopf (1) betätigen. Ergebnis: Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zurück.

  • Seite 94: Anlasseinrichtung

    7.12 Anlasseinrichtung 7.12.1 Anlasser – Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Anlasser – Zustand prüfen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz prüfen und bei Bedarf nachziehen. Verkabelung prüfen (→ Seite 129). 94 | Arbeitenbeschreibung | M015675/06D 2013-04...

  • Seite 95: Schmierölsystem, Schmierölkreislauf

    7.13 Schmierölsystem, Schmierölkreislauf 7.13.1 Motorölstand prüfen Motorölstand prüfen vor Motor- start Ölmessstab aus Führungsrohr herauszie- hen und abwischen. Ölmessstab in Führungsrohr bis Anschlag einführen, nach ca. 10 Sekunden heraus- ziehen. Ölstand, auf der Ölmessstabseite mit der Beschriftung “5 Min. after Stop”, prüfen.

  • Seite 96: Motorenöl Wechseln

    7.13.2 Motorenöl wechseln Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Motor ist betriebswarm. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorenöl Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...

  • Seite 97: Ölaufbereitung

    7.14 Ölaufbereitung 7.14.1 Automatikölfilter – Ölfilterkerzen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Fett (Kluthe Hakuform 30-10/Emulgier) X00029933 Motoröl O-Ring (→ Ersatzteilkatalog) Ölfilterkerzen (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...
  • Seite 98 Automatikölfiltereinsatz (1) herausziehen. O-Ring abnehmen. Schraube (2) ausschrauben. Kunststoffkontrollläufer (1) mit Feder ab- ziehen. Mutter (3) abschrauben. Federring und Scheibe abnehmen. Schraube (4) ausschrauben. Spülarm (5) von Siebplatte (6) abnehmen. Filtereinsatz um 180° drehen und Filterker- zen (1) mit geeignetem Werkzeug heraus- drücken.

  • Seite 99: Ölfilterkerzen Einbauen

    Ölfilterkerzen einbauen Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge. Zusätzlich sind folgende Anweisungen einzuhalten: • Alle Dichtungselemente erneuern. • O-Ringe mit Fett bestreichen. • O-Ringe in Nuten einsetzen. • Positionierung von Zylinderschraube zum Langloch der Welle beachten. M015675/06D 2013-04 | Arbeitenbeschreibung | 99...

  • Seite 100: Öl-Indikatorfilter Reinigen Und Prüfen

    7.14.2 Öl–Indikatorfilter reinigen und prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Reiniger (Snow-White 11-0) 40460 Reiniger (Hakupur 312) 30390 Motoröl Korbsieb (→ Ersatzteilkatalog) Quad–Ring (→ Ersatzteilkatalog) O–Ring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten.

  • Seite 101: Korbsieb Einbauen

    Korbsieb prüfen Position Befund Maßnahme • reinigen Korbsieb metallische Rückstände • Fahrbetrieb überwachen • Korbsieb täglich prüfen • Service benachrichtigen Korbsieb beschädigt ersetzen Quad–Ring beschädigt ersetzen O–Ring beschädigt ersetzen Korbsieb reinigen Korbsieb (5) mit Reiniger auswaschen. Hartnäckiger Schmutz mit weicher Bürste entfernen. Korbsieb (5) von außen nach innen mit Druckluft ausblasen.

  • Seite 102: Ölzentrifuge Reinigen Und Einlegemanschette Ersetzen

    7.14.3 Ölzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm F30027336 Kaltreiniger (Hakutex 60) X00056750 Einlegemanschette (→ Ersatzteilkatalog) Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Heißes Öl. Öl kann gesundheitsschädliche Verbrennungsrückstände enthalten. Verbrennungs- und Vergiftungsgefahr! •...
  • Seite 103 Ölzentrifuge reinigen und Einle- gemanschette ersetzen Schelle (14) abbauen. Deckelschraube (2) lösen und Abdeckhau- be (1) abnehmen. Rotoreinheit (11) vorsichtig abheben, Öl ablaufen lassen und aus dem Gehäuse he- rausnehmen. Rotoreinheit (11) festhalten und Rotorde- ckelmutter (3) lösen. Rotordeckel (4) abnehmen. Einlegemanschette (6) herausnehmen.

  • Seite 104: Kühlmittelkreislauf Allgemein, Hochtemperaturkreislauf

    7.15 Kühlmittelkreislauf allgemein, Hochtemperaturkreislauf 7.15.1 Motorkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen: Ventildeckel am Kühlmittelausgleichsbehälter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen.

  • Seite 105: Motorkühlmittel Wechseln

    7.15.2 Motorkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Motorkühlmittel wechseln Motorkühlmittel ablassen (→ Seite 106). Motorkühlmittel einfüllen (→ Seite 107). M015675/06D 2013-04 | Arbeitenbeschreibung | 105...

  • Seite 106: Motorkühlmittel Ablassen

    7.15.3 Motorkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Vorbereitende Schritte Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen. Vorwärmaggregat ausschalten.

  • Seite 107: Motorkühlmittel Einfüllen

    7.15.4 Motorkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Motorkühlmittel WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen.

  • Seite 108: Kühlmittel Auffüllen Mit Pumpe

    Kühlmittel auffüllen mit Pumpe Geeignete Pumpe mit einem Schlauch an Ablassventil anschließen. Ablassventil öffnen und Kühlmittel mit min- destens 0,5 bar in Motor pumpen. Ausgleichbehälter bis Überlaufkante auffül- len. Ablassventil schließen. Ventildeckel auf einwandfreien Zustand prüfen und bei Bedarf Dichtflächen reini- gen.

  • Seite 109: Motorkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.15.5 Motorkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 110: Motorkühlmittel - Probe Entnehmen Und Untersuchen

    Entnahmestelle durch Ablassen von ca. 1 Liter Kühlmittel spülen. Ca. 1 Liter Kühlmittel in einen sauberen Be- hälter ablassen. Ablassventil (1) schließen. Mit den Geräten und Chemikalien des MTU- Prüfkoffers das Kühlmittel untersu- chen auf: • Gefrierschutzmittelgehalt • Korrosionsschutzölgehalt • PH-Wert Motorkühlmittelwechselintervalle (→ MTU- Betriebsstoffvorschriften (A001061/..)).
  • Seite 111 7.15.7 Motorkühlmittelfilter ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Filterschlüssel F30379104 Motoröl Kühlmittelfilter (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Motorkühlmittelfilter ersetzen Absperrhähne (1) schließen.

  • Seite 112: Niedertemperaturkreislauf

    7.16 Niedertemperaturkreislauf 7.16.1 Ladeluftkühlmittelstand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittelstand prüfen am Einfüllstutzen:...

  • Seite 113: Ladeluftkühlmittel Wechseln

    7.16.2 Ladeluftkühlmittel wechseln Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Kühlmittel Ladeluftkühlmittel wechseln Ladeluftkühlmittel ablassen (→ Seite 114). Ladeluftkühlmittel einfüllen (→ Seite 115). M015675/06D 2013-04 | Arbeitenbeschreibung | 113...

  • Seite 114: Ladeluftkühlmittel Ablassen

    7.16.3 Ladeluftkühlmittel ablassen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Kühlmittel ist heiß und steht unter Druck. Verletzungs- und Verbrühungsgefahr! • Motor abkühlen lassen. • Schutzkleidung, Schutzhandschuhe und Schutzbrille/Gesichtsschutz tragen. Ladeluftkühlmittel ablassen Geeigneten Behälter zum Auffangen des Kühlmittels bereitstellen.

  • Seite 115: Ladeluftkühlmittel Einfüllen

    7.16.4 Ladeluftkühlmittel einfüllen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑MTU-Betriebsstoffvorschriften (A001061/..) liegen vor. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Ladeluftkühlmittel Dichtring (→ Ersatzteilkatalog) WARNUNG Motorgeräusch über 85 dB (A). Gehörschaden! • Gehörschutz tragen. VORSICHT Kaltes Kühlmittel im heissen Motor führt zu thermischen Spannungen.
  • Seite 116 Ladeluftkühlmittel einfüllen Aufbereitetes Kühlmittel über Einfüllstelle an Kühlmittelleitung zum und vom Ladeluft- kühler und über Einfüllstutzen des Aus- gleichsbehälters bis Markierungsblech ein- füllen. Verschlussschrauben der Einfüllstellen mit neuen Dichtringen einschrauben. Ventildeckel auf einwandfreien Zustand prüfen und ggf. Dichtflächen reinigen. Ventildeckel des Einfüllstutzen aufsetzen und schließen.

  • Seite 117: Ladeluftkühlmittelpumpe - Entlastungsöffnung Prüfen

    7.16.5 Ladeluftkühlmittelpumpe – Entlastungsöffnung prüfen GEFAHR Rotierende, sich bewegende Motorteile. Quetschgefahr, Gefahr von Einziehen oder Erfassen von Körperteilen! • Den Motor nur im unteren Lastbereich betreiben. Sich von den Gefahrenbereichen des Motors fernhalten. WARNUNG Lautes Motorgeräusch bei laufendem Motor. Gefahr eines Gehörschadens! •...

  • Seite 118: Motorlagerung

    7.17 Motorlagerung 7.17.1 Motorlagerung prüfen Motorlagerung prüfen Position Befund Maßnahme • Beschädigung Gummilager durch Sichtkontrolle Ersetzen (Service benachrichtigen) prüfen. • Versprödung • Verformung • Rissbildung • Aufgequollen sichtbar 118 | Arbeitenbeschreibung | M015675/06D 2013-04...

  • Seite 119: Antriebsriemen, Zustand Prüfen

    7.18 Riementrieb 7.18.1 Antriebsriemen, Zustand prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. ☑Schutzhaube abgebaut Position Befund Maßnahme Antriebsriemen A Vereinzelte Brüche keine Antriebsriemen Verölung, Überhitzung ersetzen (→ Seite 125) Antriebsriemen B Brüche am gesamten Umfang Antriebsriemen C Material ausgebrochen M015675/06D 2013-04 | Arbeitenbeschreibung | 119...
  • Seite 120 7.19 Lichtmaschine 7.19.1 Lichtmaschine abbauen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert WARNUNG Hohes Gewicht. Quetschgefahr! • Geeignete Vorrichtungen und Hebezeuge verwenden. Lichtmaschine abbauen Schutzhaube abbauen. Elektrische Kabel an Lichtmaschine kenn- zeichnen und abnehmen. Alle Kabel gegen Beschädigung schützen. Mutter (3) lösen. Lichtmaschine (1) in Richtung Motor kip- pen und Keilriemen (5) abnehmen.
  • Seite 121 7.19.2 Lichtmaschine prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. WARNUNG Druckluft. Verletzungsgefahr! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. • Schutzbrille/Gesichtsschutz und Gehörschutz tragen. Lichtmaschine prüfen Position Befund Maßnahme Belüftungsbereich (Pfeil) sauber keine Belüftungsbereich (Pfeil) verschmutzt reinigen Lichtmaschine reinigen Hinweis: Lichtmaschine nur trocken reinigen.
  • Seite 122 7.19.3 Lichtmaschine reinigen Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Reiniger (Snow-White 11-0) 40460 Reiniger (Hakupur 312) 30390 WARNUNG Luftstrahl aus Druckluftpistole. Verletzungsgefahr von Augen, Gefahr eines Gehörschadens, Gefahr des Platzens von inne‐ ren Organen! • Druckluftstrahl nie auf Personen richten. •...

  • Seite 123: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemenspannung Einstellen

    7.19.4 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemenspannung einstellen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Spannung einstellen Kontermutter (2) und Schrauben (1) lösen. Mit Spannmutter (3) Antriebsriemen span- nen und Spannung prüfen (→ Seite 124). Kontermutter (2) festziehen. Schrauben (1) festziehen. Schutzhaube anbauen. M015675/06D 2013-04 | Arbeitenbeschreibung | 123...

  • Seite 124: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemenspannung Prüfen

    7.19.5 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemenspannung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Prüfgerät für Riemenspannung Y4345711 Vorbereitende Schritte Schutzhaube abbauen. Antriebsriemenzustand optisch prüfen (→ Seite 119). Antriebsriemenspannung prüfen Am Prüfgerät (3) Messkopf (2) aufsetzen und Antriebsriemen (1) mit geeignetem Werkzeug anschlagen. Prüfgerät über Riementrieb halten bis Messwert angezeigt wird.

  • Seite 125: Lichtmaschinenantrieb - Antriebsriemen Ersetzen

    7.19.6 Lichtmaschinenantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Hinweis: Fällt der Antriebsriemen während des Motorbetriebes aus, ist dieser schnellstmöglich zu ersetzen. Ge- schieht das nicht, kann es aufgrund der fehlenden Vorspannung durch den Antriebsriemen, zu hohen Folgeschäden an der Antriebseinheit und im Rädertrieb kommen.

  • Seite 126: Lüfterantrieb - Antriebsriemenspannung Prüfen / Einstellen

    über den Riementrieb halten. Antriebsrie- men (Pfeil) mit geeignetem Werkzeug an- schlagen. Riemenspannungsprüfer solange über den Riementrieb halten, bis Messwert ange- zeigt wird. Erstmontage bei MTU Inbetriebnahme mit Lüfter Nachspannen keine 60 Hz ±1 Hz 52 Hz ±1 Hz 126 | Arbeitenbeschreibung | M015675/06D 2013-04...

  • Seite 127: Keilriemen Spannung Prüfen - Lüfterkupplung Rockford S370

    Messkopf des Riemenspannungsprüfers über den Riementrieb halten. Antriebsrie- men (Pfeil) mit geeignetem Werkzeug an- schlagen. Riemenspannungsprüfer solange über den Riementrieb halten, bis Messwert angezeigt wird. Erstmontage bei MTU Inbetriebnahme mit Lüfter Nachspannen 36 Hz ±5 Hz 49 Hz ±2 Hz 44 Hz ±2 Hz...

  • Seite 128: Antriebsriemen Ersetzen

    7.20.2 Lüfterantrieb – Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Antriebsriemen (→ Ersatzteilkatalog) Vorbereitende Schritte Schutzhaube abbauen. Lüfter abbauen. Antriebsriemen ersetzen Schrauben (2) lösen. Spannschraube (1) soweit entspannen bis Antriebsriemen abgebaut werden kann. Riemenscheiben reinigen.

  • Seite 129: Verkabelung (Allgemein) Für Motor/Getriebe/Aggregat

    7.21 Verkabelung (allgemein) für Motor/Getriebe/Aggregat 7.21.1 Motorverkabelung prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Isopropylalkohol X00058037 Motorverkabelung prüfen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor prüfen und lockere Schraubverbindungen festziehen. Sicherstellen, dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen können. Kabelbinder auf festen Sitz prüfen, lose Kabelbinder festziehen.

  • Seite 130: Zubehör Für Motorregler (Elektronisch) / Steuerungseinrichtung

    7.22 Zubehör für Motorregler (elektronisch) / Steuerungseinrichtung 7.22.1 Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange F30017884 Isopropyl-Alkohol X00058037 Motorregler und Stecker reini- Grobe Verschmutzungen an der Gehäuse- oberfläche mit Isopropyl-Alkohol entfernen.

  • Seite 131: Motorregler - Steckverbindungen Prüfen

    7.22.2 Motorregler – Steckverbindungen prüfen Voraussetzungen ☑Motor abgestellt und gegen Starten gesichert. Sonderwerkzeug, Verbrauchsmaterial, Ersatzteile Benennung / Verwendung Bestell-Nr. Anz. Steckerzange 0135315483 Steckverbindungen an Motorreg- ler prüfen Sämtliche Steckverbindungen an Motorreg- ler mit Steckerzange (3) auf festen Sitz kontrollieren. Lose Bajonettüberwurfmuttern (2) mit Steckerzange (3) festziehen, bis sie einras- ten.

  • Seite 132: Abkürzungsverzeichnis

    ANSI American National Standards Institute Dachverband US-amerikanischer Normenherausge- Abgasturbolader/Abgasturboaufladung Lufttemperatursensor Baureihe Betriebsstoffvorschrift MTU Druckschrift Nr. A01061/.. Controller Area Network Datenbussystem, Busstandard Calibration Drift Compensation Einstellung der Driftkorrektur mit DiaSys im Motor- regler Motorkontrollleuchte 1. Warnleuchte (Fehler so bald wie Möglich behe- ben) 2.
  • Seite 133 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung EFPA Electronic Foot Pedal Assembly Elektronisches Fahrpedal Exhaust Gas Recirculation Abgasrückführung Engine Ident Label Engine Monitoring Unit Motorüberwachungseinheit ESCM Extreme Site Condition Management Leistungsabregelung bei Extrem-Randbedingungen Ersatzteilkatalog Electronic Unit Injector Elektronische Einspritzdüseneinheit Frequence Output Kraftstoffdrucksensor Überwachung Kraftstoffdruck Kraftstoff- Differenzdrucksensor Kraftstofftemperatursensor Überwachung Kraftstofftemperatur...
  • Seite 134 Abkür- Bedeutung Erläuterung zung Ölstandsensor Überwachung Ölstand Öldrucksensor Überwachung Öldruck Öltemperatursensor Überwachung Öltemperatur Oberer Totpunkt Panel Bedientableau Peripheral Interface Module Peripherie-Schnittstellen-Modul Pulsweitenmodulation moduliertes Signal P-xyz Pressure-xyz Messstelle Druck, xyz gibt Messstellenbezeichnung Redundancy Lost Alarm: Redundanter CAN-Bus fehlt Society of Automotive Engineers US-amerikanisches Normungsgremium Sensor Defect Alarm: Defekter Sensor...

  • Seite 135: Ersatzteilservice

    Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis- sen an Sie weiter. Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU-Internet unter: http://www.mtu-online.com 24h Hotline Über unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilität sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart- ner, während jeder Betriebsphase, der vorbeugenden Wartung, der korrektiven Arbeiten im Störungsfall,...
  • Seite 136 9 Anhang B 9.1 Sonderwerkzeuge Adapter Bestell-Nr.: F6558528 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 52) Dampfstrahlgerät Bestell-Nr.: Anz.: Verwendet in: 4.7 Anlage reinigen (→ Seite 36) Drehmomentschlüssel 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30510423 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 69) Drehmomentschlüssel 60-320 Nm Bestell-Nr.: F30047446...
  • Seite 137 Drehmomentschlüssel, 10-60 Nm Bestell-Nr.: F30452769 Anz.: Verwendet in: 7.3.4 Kurbelgehäuseentlüftung – Filtereinsatz ersetzen (→ Seite 63) Anz.: Verwendet in: 7.7.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 78) Drehmomentschlüssel, 4-20 Nm Bestell-Nr.: F30044239 Anz.: Verwendet in: 7.7.2 Einspritzventil aus- und einbauen (→ Seite 78) Drehmomentschlüssel, 6-50 Nm Bestell-Nr.: F30027336...
  • Seite 138 Durchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6555766 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 52) Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 55) Durchdrehvorrichtung Bestell-Nr.: F6783293 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 52) Ein und Ausziehwerkzeug für Einspritzventil Bestell-Nr.: F6790161 Anz.:...
  • Seite 139 Endoskop Bestell-Nr.: Y20097353 Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 55) Filterschlüssel Bestell-Nr.: F30379104 Anz.: Verwendet in: 7.9.1 Kraftstofffilter ersetzen (→ Seite 84) Anz.: Verwendet in: 7.9.4 Kraftstoffzusatzfilter ersetzen (→ Seite 87) Anz.: Verwendet in: 7.15.7 Motorkühlmittelfilter ersetzen (→ Seite 111) Fräswerkzeug Bestell-Nr.: F30452739...
  • Seite 140 F30006212 Anz.: Verwendet in: 7.1.1 Motor von Hand durchdrehen (→ Seite 52) Anz.: Verwendet in: 7.2.1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren (→ Seite 55) MTU- Prüfkoffer Bestell-Nr.: 5605892099/00 Anz.: Verwendet in: 7.15.6 Motorkühlmittel – Probe entnehmen und unter- suchen (→ Seite 110) Prüfgerät für Riemenspannung Bestell-Nr.:...
  • Seite 141 Riemenspannungsprüfer Optibell 2 Bestell-Nr.: Y4345711 Anz.: Verwendet in: 7.20.1 Lüfterantrieb – Antriebsriemenspannung prü- fen / einstellen (→ Seite 126) Ringeinsteckschlüssel Bestell-Nr.: F30039526 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 69) Ringeinsteckschlüssel Bestell-Nr.: F30039518 Anz.: Verwendet in: 7.5.2 Ventilspiel prüfen und einstellen (→ Seite 69) Schlitzmutterndreher Bestell-Nr.: F30452578...
  • Seite 142 Steckerzange Bestell-Nr.: 0135315483 Anz.: Verwendet in: 7.1.2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen (→ Sei- te 54) Anz.: Verwendet in: 7.22.2 Motorregler – Steckverbindungen prüfen (→ Sei- te 131) Steckerzange Bestell-Nr.: F30017884 Anz.: Verwendet in: 7.22.1 Motorregler und Stecker reinigen (→ Seite 130) 142 | Anhang B | M015675/06D 2013-04...
  • Seite 143 9.2 Index Kraftstoffzusatzfilter  – ersetzen  87 Abkürzungsverzeichnis 132 Kühlmittel  Anlage  – Probe entnehmen und untersuchen  110 – reinigen  36 – wechseln  105, 113 Anlasser  Kühlmittel - Ladeluft  – Zustand prüfen  94 – Stand prüfen  112 Ansprechpartner 135 Kühlmittelfilter  Antriebsriemen, Zustand prüfen 119 – ersetzen  111 Automatikölfilter ...
  • Seite 144 – reinigen  130 Motorseiten  – Bezeichnung  17 Zündfolge 28 Motorübersicht 18 Zylinder  Motorverkabelung  – Bezeichnung  17 – prüfen  129 Zylinderkopfhaube  MTU-Ansprechpartner 135 – ab- und anbauen  74 Zylinderlaufbuchse  – endoskopieren  55 Nach dem Abstellen 35 Ölzentrifuge  – reinigen  102 Öl–Indikatorfilter  – prüfen  100 – reinigen  100...

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