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Puesta en marcha a baja temperatura ambiente
Los inversores incluyen un control de temperatura que les permite
soportar temperaturas ambiente de hasta -20°C. Sin embargo, no
se deben encender a temperaturas inferiores a 0°C a menos que
se ejecute el siguiente procedimiento:
Abra la caja de distribución (esta operación solo debe
ser realizada por técnicos capacitados).
Abra los fusibles del compresor (tirando de los
casquillos de los fusibles) o disyuntores del circuito del
compresor.
Encienda el equipo frigorífico.
Mantenga el equipo frigorífico encendido durante, al
menos, 1 hora (esto permite que los calefactores del
inversor lo calienten).
Cierre los casquillos de los fusibles.
Cierre la caja de distribución.
Asistencia y garantía limitada
Todas las unidades han sido probadas en fábrica y garantizadas
por 12 meses desde la puesta en marcha o 18 meses desde la
fecha de entrega.
Estas unidades han sido desarrolladas y fabricadas respetando los
estándares de calidad más elevados y garantizando años de
funcionamiento sin averías. Sin embargo, es importante asegurar
un mantenimiento adecuado y periódico conforme a todos los
procedimientos brindados en este manual y a las buenas prácticas
de mantenimiento de las máquinas.
Se
recomienda
fervientemente
mantenimiento con un servicio autorizado por el fabricante para
garantizar un servicio eficiente y sin problemas, gracias a la
experiencia y a la competencia de nuestro personal.
General:
Lectura de los datos operativos (Nota 3)
Inspección visual de las unidades por posibles daños y/o aflojamientos.
Control de la integridad del aislamiento térmico
Limpieza y pintura donde sea necesario
Análisis del agua (6)
Control del funcionamiento del flujostato
Instalación eléctrica:
Comprobación de las secuencias de control
Comprobación del desgaste del contactor - sustitúyalo si es necesario
Control del apriete correcto de todos los terminales eléctricos - ajustar si es necesario
Limpieza del interior del panel de control eléctrico
Inspección
visual
de
los
sobrecalentamiento
Control del funcionamiento del compresor y de la resistencia eléctrica
Medición del aislamiento del motor del compresor utilizando el Megger
Limpieza de los filtros de la toma de aire del panel eléctrico
Verificación de la operación de todos los ventiladores en el panel eléctrico
Verificación de la válvula de refrigeración y el calefactor del inversor
Verificación del estado de los capacitores en el inversor (signos de daños, fugas, etc.)
Circuito de refrigeración:
Control de la presencia de posibles pérdidas de refrigerante
Control del flujo del refrigerante mediante el vidrio de inspección visual del líquido - el
vidrio de inspección debe estar lleno
Control del descenso de presión del filtro deshidratador
Control de la caída de presión en el filtro de aceite (Nota 5)
Análisis de las vibraciones del compresor
Análisis de la acidez del aceite del compresor (7)
Sección del condensador:
Limpieza de los bancos del condensador (Nota 4)
Control del apriete correcto de los ventiladores
Control de las aletas del banco del condensador - quítelas si es necesario
Notas:
1.
Las actividades mensuales incluyen aquellas semanales.
2.
Las actividades anuales (o de inicio de estación) incluyen todas aquellas semanales y mensuales.
3.
Los valores operativos de la unidad pueden leerse cotidianamente respetando elevados estándares de observación.
4.
En ambientes con una elevada concentración de partículas transportadas por el aire, podría ser necesario limpiar el banco del condensador más a menudo.
5.
Sustituya el filtro de aceite cuando la caída de presión a través de él alcance los 2,0 bar.
6.
Controle la presencia de posibles metales disueltos.
0,10: Ninguna acción
7.
TAN (Número de ácidos total) :
Entre 0,10 y 0,19: sustituya los filtros antiácido y vuelva a controlar después de 1000 horas operativas Siga sustituyendo los filtros hasta
que el TAN sea inferior a 0,10.
0,19: Sustituya el aceite, el filtro del aceite y el deshidratador del aceite. Controle a intervalos regulares.
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estipular
un
contrato
de
Tabla 2 - Programa de mantenimiento ordinario
Lista de las actividades
componentes
para
identificar
posibles
Además, se considera que la unidad requiere mantenimiento
incluso durante el período de garantía.
Tenga presente que el uso de la unidad de modo inapropiado, por
ejemplo más allá de sus límites operativos o con falta de un
mantenimiento adecuado según lo indicado en este manual, hará
caducar la garantía.
Respete los siguientes puntos, especialmente en cuanto a los
límites de la garantía:
1.
La unidad no puede funcionar más allá de los límites
especificados
2.
La alimentación eléctrica debe estar dentro de los límites de
tensión y estar libre de armónicos o cambios imprevistos de
tensión.
3.
La alimentación trifásica no debe presentar un desequilibrio
entre las fases superior al 3%. La unidad debe permanecer
apagada hasta que le problema eléctrico haya sido resuelto.
4.
No deshabilite ni anule ningún dispositivo de seguridad, ya
sea mecánico, eléctrico o electrónico.
5.
El agua utilizada para llenar el circuito hidráulico debe ser
limpia y haber sido tratada adecuadamente. Se debe instalar
un filtro mecánico en el punto más cercano a la entrada del
evaporador.
6.
A menos que se haya acordado al momento del pedido, el
caudal del agua del evaporador jamás debe ser superior al
120% ni inferior al 80% de la capacidad nominal.
Controles obligatorios periódicos y puesta en marcha bajo
presión
Las unidades se incluyen en la categoría IV de la clasificación
establecida por la Directiva Europea PED 2014/68/UE.
Para los equipos frigoríficos de esta categoría, algunas normativas
locales requieren una inspección periódica de parte de una
agencia autorizada. Controle los requisitos vigentes en el lugar de
la instalación.
Semanal
X
señales
de
X
D-EIMAC00908-16EU - 66/250
Mensual
Anual/Estacio
(Nota 1)
nal
(Nota 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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