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Protección antihielo de los intercambiadores del recuperador y del
evaporador
Todos los evaporadores están equipados con una resistencia
eléctrica controlada termostáticamente que brinda una protección
antihielo adecuada a temperaturas mínimas de -25 ºC.
Sin embargo, a menos que los intercambiadores de calor estén
completamente vacíos y limpios con solución antihielo, se pueden
usar también métodos adicionales contra el congelamiento.
Cuando se diseña el sistema en su conjunto, deben considerarse
dos o más de los métodos de protección que se describen a
continuación:
Circulación continua del flujo de agua en el interior de los
tubos y de los intercambiadores.
Adición de una cantidad apropiada de glicol en el interior del
circuito de agua.
Aislamiento térmico y calentamiento adicionales de los tubos
expuestos
Vaciado y limpieza del intercambiador de calor durante la
estación invernal
Es
responsabilidad
del
instalador
mantenimiento local asegurarse de que se utilicen los métodos
antihielo. Asegúrese de que siempre se realicen operaciones de
mantenimiento adecuadas de la protección antihielo. Si no se
respetan las instrucciones brindadas más arriba se pueden causar
daños a la unidad. La garantía no cubre los daños causados por
congelamiento.
Instalación del flujostato
Para garantizar un flujo de agua suficiente en todo el evaporador,
es esencial instalar un flujostato en el circuito hidráulico que puede
colocarse en los tubos del agua de entrada o salida. El objetivo del
flujostato es detener la unidad en caso de interrupción del flujo de
agua, protegiendo así el evaporador contra el congelamiento.
El fabricante ofrece, como producto opcional, un flujostato elegido
para el control de flujo de la unidad.
Este flujostato de paleta es idóneo para aplicaciones duraderas en
exteriores (IP67) con diámetros de tubos de 1" a 6".
El flujostato está equipado con un contacto libre que debe
conectarse eléctricamente a los terminales indicados en el
esquema eléctrico.
El flujostato se debe calibrar de manera tal que intervenga cuando
el flujo de agua del evaporador descienda por debajo del 50% del
caudal nominal.
Recuperador de calor
A pedido, la unidad puede equiparse también con un sistema de
recuperación de calor.
Este sistema se aplica con un intercambiador de calor enfriado por
agua ubicado en el tubo de descarga del compresor y un
dispositivo de control de la presión de condensación.
Para garantizar el funcionamiento del compresor dentro de su
envoltorio, las unidades de recuperación del calor no pueden
funcionar con una temperatura del agua inferior a 28 ºC.
El diseñador de la instalación y el instalador del equipo frigorífico
tienen la responsabilidad de garantizar el respeto de ese valor (ej.:
usando una válvula desviadora de recirculación)
Instalación eléctrica
Informaciones generales
Todas las conexiones eléctricas de la unidad deben
realizarse en conformidad con las leyes y las normativas en
vigor.
Todas
las
actividades
mantenimiento deben ser realizadas por personal calificado.
Consulte el esquema eléctrico específico para la unidad
adquirida. Si el esquema eléctrico no se encuentra en la
unidad o si se ha perdido, póngase en contacto con el
representante del fabricante que le enviará una copia.
En caso de discrepancia entre el esquema eléctrico y el/los
panel/cables eléctricos, póngase en contacto con el
fabricante.
Utilice solo conductores de cobre, de lo contrario podría haber un
sobrecalentamiento o corrosión en los puntos de conexión, con el
riesgo de dañar la unidad.
Para evitar interferencias, todos los cables de mando deben
conectarse separadamente de los eléctricos. A tal fin, utilice
distintos conductos de paso eléctricos.
Se debe tener particular cuidado cuando se realizan las
conexiones de los cables a la caja de distribución; si no se sellan
correctamente, las entradas de cables pueden permitir el ingreso
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y/o
del
personal
de
de
instalación,
control
y
de agua a la caja de distribución, lo que puede dañar el interior del
equipo.
Antes de realizar la instalación o cualquier trabajo de
conexión, la unidad debe ser apagada y asegurada. Dado
que la unidad incluye inversores, el circuito intermedio de
los capacitores permanece cargado con alto voltaje durante
un período corto después de ser apagada. No opere la
unidad antes de 5 minutos después de que ha sido
apagada.
Esta unidad incluye cargas
no lineales como inversores, que
tienen una fuga de corriente a tierra natural. Si se ha instalado un
detector de fugas a tierra aguas arriba de la unidad, se debe usar
un dispositivo tipo B con un umbral mínimo de 300 mA.
Este producto cumple con las normas EMC para ambientes
industriales. Por lo tanto, no está previsto su uso en áreas
residenciales, p. ej., instalaciones en las que el producto se
conecta a un sistema público de distribución de bajo voltaje. Si se
debe conectar el producto a un sistema público de distribución de
bajo voltaje, se deben tomar medidas específicas adicionales para
evitar la interferencia con otros equipos sensibles.
Funcionamiento
Responsabilidad del operario
Es esencial que el operario reciba una formación profesional
adecuada y que adquiera familiaridad con el sistema antes de
utilizar la unidad. Además de leer este manual, el operario debe
estudiar el manual operativo del microprocesador y el esquema
eléctrico para comprender la secuencia de puesta en marcha, el
funcionamiento, la secuencia de detención y el funcionamiento de
todos los dispositivos de seguridad.
Durante la fase de puesta en marcha de la unidad, un técnico
autorizado por el fabricante está disponible para responder a
cualquier tipo de pregunta y dar instrucciones sobre el
procedimiento correcto de funcionamiento.
El operario debe llevar un registro de los datos operativos para
cada unidad instalada. Debe mantenerse otro registro para todas
las actividades periódicas de mantenimiento y asistencia.
Si el operario nota condiciones operativas anómalas o insólitas,
debe consultar el servicio técnico autorizado por el fabricante.
Mantenimiento ordinario
Las actividades de mantenimiento mínimas se listan en la
Tabla 2
Capacitores electrolíticos del inversor
Los inversores del compresor incluyen capacitores electrolíticos
que han sido diseñados para durar como mínimo 15 años en uso
normal. Las condiciones de servicio pesado pueden reducir la vida
real de los capacitores.
El equipo frigorífico calcula la vida residual de los capacitores con
base en su operación real. Cuando la vida residual cae por debajo
de un umbral dado, el controlador emite una advertencia. En este
caso, se recomienda el remplazo de los capacitores.
operación debe ser realizar únicamente por técnicos cualificados.
El remplazo se debe realizar mediante el siguiente procedimiento:
Apague el equipo frigorífico.
Espere 5 minutos antes de abrir la caja del inversor.
Verifique que el voltaje cc residual en el puente de
conexión de cc sea cero.
Abra la caja del inversor y remplace los capacitores por
los nuevos.
Reinicie el controlador del equipo frigorífico a través del
menú de mantenimiento. Esto permitirá al controlador
recalcular la nueva vida estimada de los capacitores.
Reformado de los capacitores después de períodos largos de
inactividad
Los capacitores electrolíticos pueden perder parte de sus
características originales si no se encienden durante más de 1
año. Si el equipo frigorífico ha estado apagado por un período más
largo, es necesario realizar el siguiente procedimiento de
"reformado":
Encienda el inversor.
Manténgalo encendido sin poner en marcha el
compresor durante, al menos, 30 minutos.
Después de 30 minutos, puede poner en marcha el
compresor.
D–EIMAC00908–16EU - 65/250
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