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Arranque com temperatura ambiente baixa
Os inversores incluem um controlo térmico que lhes permite
resistir a temperaturas ambientes inferiores a -20ºC. No entanto
não devem ser ligados a temperaturas inferiores a 0ºC, salvo se
for executado o seguinte procedimento:
Abra a caixa de fusíveis (exclusivamente técnicos devidamente
treinados deve executar esta operação)
Abra os fusíveis do compressor (puxando os suportes dos
fusíveis) ou disjuntores do compressor
Ligar o chiller
Manter o chiller ligado durante 1 hora pelo menos (permite os
aquecedores do inversor aquecerem o inversor).
Fechar os suportes dos fusíveis
Fechar a caixa
Assistência e garantia limitada
Todas as unidades são testadas na fábrica e garantidas por 12
meses a partir da primeira inicialização ou 18 meses a partir da
data de entrega.
Estas unidades foram construídas e desenvolvidas respeitando os
padrões de qualidade mais elevados e garantem anos de
funcionamento sem defeitos. Porém, é importante garantir a
manutenção adequada e periódica em conformidade com todos os
procedimentos descritos no presente manual e com as boas
regras de manutenção das máquinas.
Aconselha-se vivamente estipular um contrato de manutenção
com o serviço autorizado do fabricante para garantir um serviço
eficiente e sem problemas graças à experiência e competência do
nosso pessoal.
Além disso, deve ser considerado que a unidade requer
manutenção também durante a garantia.
Tabela 2 - Programa de manutenção de rotina
Geral:
Leitura dos dados operativos (Nota 3)
Inspeção visual da unidade para eventuais danos e ou solturas
Verificação da integridade do isolamento térmico
Limpeza e pintura onde necessário
Análise da água (6)
Controlo do funcionamento do fluxóstato
Sistema Elétrico:
Verificação da sequência de controlo
Verificação do desgaste do contador - substituir, se necessário
Verificação da correta fixação de todos os terminais elétricos - apertar, se necessário
Limpeza no interior do painel de controlo elétrico
Inspeção visual dos componentes devido a sinais de sobreaquecimento
Verificação do funcionamento do compressor e aquecedor a óleo
Medida de isolamento do motor do compressor utilizando Megger
Limpe a admissão de ar do painel elétrico
Verifique o funcionamento de todas as ventoinhas de ventilação no painel elétrico
Verifique o funcionamento da válvula de refrigeração do inversor e do aquecedor
Verifique o estado dos condensadores no inversor (sinais de danos, fugas, etc.)
Circuito de refrigeração:
Controlo da presença de eventuais perdas de refrigerante
Verificação do fluxo refrigerante através do vidro de inspeção visual do líquido – o vidro
de inspeção deve estar cheio
Verificação da queda de pressão do filtro desidrator
Verifique a queda de pressão do filtro de óleo (Nota 5)
Análise das vibrações do compressor
Análise da acidez do óleo do compressor (7)
Seção do condensador:
Limpeza das bancadas do condensador (Nota 4)
Verificação da correta fixação das ventoinhas
Verificação das aletas da bancada do condensador – remover, se necessário
Notas:
1.
As atividades mensais compreendem todas as semanais.
2.
As atividades anuais (ou no início da estação do ano) compreendem todas as semanais e mensais.
3.
Os valores operativos da unidade podem ser lidos diariamente, respeitando os elevados padrões de observação.
4.
Em ambientes com elevada concentração de partículas transportadas pelo ar pode ser necessário limpar com mais frequência a bancada do
condensador.
5.
Substitua o filtro de óleo quando a queda de pressão atinge 2,0 bar.
6.
Controlar a presença de eventuais metais dissolvidos.
7.
TAN (Número total de ácidos) :
All manuals and user guides at all-guides.com
Lista de atividades
0,10 : Nenhuma ação
Entre 0.10 e 0.19 : Substituir os filtros anti-ácidos e recontrolar depois de 1000 horas operativas. Continuar a
substituir os filtros até que TAN seja inferior a 0,10.
0,19 : Substituir o óleo, filtro do óleo e o desidratador do óleo. Verificar, com frequências regulares.
Considerar, também, que a utilização de modo inadequado da
unidade como, por exemplo, trabalhar além de seus limites
operativos ou sem uma adequada manutenção segundo o que foi
descrito neste manual, anula a garantia.
Observar, especialmente, os seguintes itens para respeitar os
limites da garantia:
1.
A unidade não pode funcionar além dos limites
especificados
2.
A alimentação elétrica deve reentrar nos limites de
tensão e não haver harmónicas ou trocas imprevistas
de tensão.
3.
A alimentação trifásica não deve haver desequilíbrio
entre fases superior a 3%. A unidade deve permanecer
desligada até que o problema elétrico tenha sido
resolvido.
4.
Não desabilitar ou anular nenhum dispositivo de
segurança, seja ele mecânico, elétrico ou eletrónico.
5.
A água utilizada para encher o circuito hidráulico deve
ser limpa e tratada adequadamente. Um filtro mecânico
deve ser instalado no ponto mais próximo da entrada do
evaporador.
6.
Exceto se concordado especificadamente no momento
do pedido, a capacidade da água do evaporador nunca
deve ser superior a 120% e inferior a 80% da
capacidade nominal.
Controlos
obrigatórios
periódicos
aplicações sob pressão
As unidades são incluídas na categoria IV da classificação
estabelecida pela diretiva europeia 2014/68/UE.
Para os chillers pertencentes à esta categoria algumas normativas
locais solicitam a inspeção periódica realizada por uma agência
autorizada. Verificar os requisitos em vigor no local de instalação.
Semanalmente
Mensalmente
X
X
D-EIMAC00908-16EU - 102/250
e
inicialização
de
Anualmente/
Regularmente
(Nota 1)
(Nota 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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X
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X
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