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HERKULES SGS 175 Gebrauchsanweisung Seite 20

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So Idagem que se quer efetuar e precisamente:
Soldagem de aps ao carbonio;
GÅs 002- GÅs MisturaArgon/C02
- Soldagem de aluminio;
GÅSArgon.
- SQldagem de AGOS Inox;
GASMistura Argon/O - GÅSMisturaArgon/C02.
Fixagem da garrafa de gås
Por motivos de seguranqa
sede posterior
somente
dimensöes.
Fixar a garrata am arrando-a estreitamente
fixando nos ganchos adequados. Näo transportar a
mäquina com garrafas de grandes dimensöes.
Retirar a capsula da garrata, limpar da eventuais sujeiras o
filete de tixagem e abrir por alguns segundos a vålvula, de
maneira que saia um pouco de gås, iSto serve pra evitar que
eventuais impurezas do gas entrem no redutor de pressäo
danificando-o.
Controlar
dotado de junta e parafusar-lo
Coligar o tubo do gas apertando bem a faixa metälica.
Controlar que uma vez que a välvula do gås for aberta näo
tenham perdas de gas. Quando a måquina de soldar näo for
utilizada a vålvula deve ser muito bem fechada, onde evitar
eventuais desperdicios
de gas.
Sistemaqäo da bobina do fio
Abrir o painel da sede do motor.
Enfiar a bobina no perno apropriado
girada
pro alto. Controlar
enrolado
na
bobina
regularmente.
Verificar
introduzido com a cavidade de diametro
deve ser utilizado, se assim näo fosse, girar o rolinho. Cortar
a extremidade do fio, arredondar a ponta e enfiar-la nos dois
guarda-fios evitando que o fio se curve e acompanhar-10
por alguns centimetros dentro da cobertura da tocha. Logo
depois, fechar o guida-fio superior,
de aperto, de modo de haver uma determinada
entre os rolinhos de tracqäo, que näo deverä ser muito forte
de maneira de näo criar uma quebra do tio. Fazer passar o
tio por todo o comprimento
possa tropeqar
na extremidade
retirar
a ponta
guia-fio.
corresponder
ao
diametro
estampilhadura
e atarrachar profundamente
Soldagem
AS primeiras
posiqöes
Soldagens de pequenas espessuras,
sucessivas permitem a errogaqäo de correntes mais altas e
säo adaptas para espessuras
Abrir a vålvula do gas e regular a saida de gas em 5-71/min
segundo a posigäo utilizada.
Aplicar a pinga de massa a contacto corn a peqa que deve
ser soldada. Apertar o pulsante da tocha mantendo uma
distäncia de 3-4 mm entre o respiradouro
soldadura.
Soldagem em aluminio e aqo inox
Estas soldagens
säo possfveis com a escolha do gas em
base
ao material
que
especificado anteriormente no paragrafo "gås de proteqäo".
Sob pedido säo disponfveis
aluminio e aqo inox assim compostos:
Bobina de fio (AGOe Alumfnio),
Dobadoura para bobina de fio,
Pontas guia-tio,
Respiradouros.
A Dobadoura deverä ser atarrachada sobre o painel interno
conforme a figura em anexo.
Kit Aluminio
cod. 802036
de transporte,
alojar na pröpria
garrafas de pequenas e médias
com a corrente e
que o fixador
do redutor seja
dando uma certa pressäo.
com a ponta do fio
bem que o fio näo seja mal
e
que
possa
desenrolar-se
que
o rolinho
de tracqäo
igual ao do fio que
atarrachar a manivela
da tocha. Para evitar que o fio
da tocha é conveniente
Lembre-se
que
a ponta
do
tio,
controlar
a mesma.
do comutador
säo adaptas
1-2 mm, enquanto as
mais grossas.
e o banho de
Fig. A
se deve
soldar
como
alguns kits para a soldagem de
Kit AGOInox cod. 802037
Possibilidade
Sistemas
de proteqäo
O aparelho é protegido contra sobrecarregamento
terméstato.
No caso da intervenqäo
sobrecarregamento,
Soldatura até que a temperatura do apareIh0 näo se abaixe
dentro do limite predisposto
acqäo o circuito.
Manutenqäo
Verificar
periödicamente
soldagem e das pingas secundärias.
que näo venham se passar aquecimentos excessivos
quando se estå soldando.
Limpar periödicamente
depositada.
Controlar
as escövas do motor de tracqäo. IJm consumo
excessivo
da parte
danos
ao
colector
mesmo.
Apertar muito bem as faixas metålicas dos tubos de gås de
modo de evitar eventuais desperd[cios
De qua Iquer maneira a parte que pede a maior manutenqäo
da måquina é sem düvida a tocha de soldagem enquanto
esta é submetida
mais, continuamente
Por este propösito
violentamente
puxando-o através da tocha.
AS manutenqöes
seja
como segue:
No respiradouro,
spray sem silicone e limpando a parte interna das
incrustaqöes, e no caso em que se devesse desatarrachar o
respiradouro
Na ponta do guia-fio, controlar que o furo de passagem
fio näo tenha Sido alargado por causa da usura; neste caso
pressäo
substituir a ponta.
No difusor, limpando os furos de saida do gas das possiveis
obstru#es.
passagem diticultosa do tio, retirar a cobertura e controlar o
estado
de uso.
deve
na
SubstituIGäo da tocha de soldagem
No caso de uma qualquer substituiqä0
exemplo a uma reparaqäo da mesma, etetuar as operaqöes
relacionadas em seguida:
para
1) Desparafusaros
2) Desconexara
3) Afrouxar a porca de tixagem do fio que porta a corrente.
Etetuar as operaqöes ao contrario para montar de novo a
tocha.
Conselhos
Manter em boas condiGöes o fio de alimentaqäo.
Efetuar serviqos de manuten#es
meses, mais frequentemente
da mäquina.
Para
as operaqöes
generador ou da traceo
eléctrica.
foi
Coligar a pinqa de massa nas supef(cies
limpas e sem materiais isolantes, os quais, vernizes,
graxas, etc...
Evitar no modo mais absoluto o uso da måquina de
soldagem perto de materiais inflamäveis.
INCOVENIENTES
Avanqamento irregular do fio
Causas possiveis
Controles que devem ser efetuados e remédlos
Pressäo do guia-fio näo correcta.
- 20 -
de soldagem
a pontos
Fig. B
do term6stato
vai
se
ter
uma
e que o termöstato
as condiqöes
Em particular, veriticar
o interior da måquina
das escövas
pode provocar
do
motor
colocando
a temperaturas
elevadas e é além do
solicitada a tracqäo e a torqäo.
se recomenda
o fio da tocha e de näo deslocar o aparelho
principais da tocha devem ser efetuadas
pulverizando
de vez em quando com um
limpar-o das impurezas o filete.
Na cobertura de passagem do fio; em caso de
parafusos da coifa do motor de tracqäo.
coligaqäo do gas.
üteis
por ao menos cada 5 ou 6
quanto mais intenso for o uso
de
manutenqöes
destacar a måquina da rede
por um
por causa
de
interrupqäo
da
ponha em
dos
fios
de
da poeira
graves
fora
de
uso
o
de gas.
de evitar de dobrar
do
da tocha devida por
no
interno
do
metålicas
bem

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Diese Anleitung auch für:

Sgs 190