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Quitar eI sombrerete de Ia bombona, limpiar Ia rosca
eliminando
Ias suciedades
välvula para que salga un poco de gas, esto evitarå que
eventuales suciedades
o impurezas
de presiön,
dahändolo.
reductor tenga Ia empaquetadura
un poco de presiön. Conectar el tubo del gas ajustando bien
la abrazadera metålica. Controlar que no haya pérdidas con
Ia valvula de la bombona abierta. De t0das formas, hay que
mantener la vålvula siempre bien cerrada cuando no se usa
la soldadora para evitar que se derroche el gas.
Ubicaciön
de Ia bobina
Abrir eI panel lateral donde estä alojado eI motor e introducir
la bobina en el perno, con la punta del hilo dirigida hacia
arriba. Controlar que no se superpongan
bobina y que el hilo se pueda desenrollar regularmente.
Asegurarse de que eI rodillo de arrastre esté colocado en la
muesca que corresponde
que utilizar, si no es asf, girar el rodillo. Cortar eI extremo del
hilo redondeändole
la punta e introducirlo
guiahilos teniendo
cuidado de que el hilo no se
hacerlo
deslizar,
acompafiando
centimetros, dentro de Ia vaina de Ia antorcha. Cerrar luego
eI guiahilos superior, enroscar eI pomo de apriete de
manera tal de que exista una cierta presi6n entre los rodillos
de arrastre. La presiön no debe ser excesiva para que el hilo
no se rompa.
Hacer que el hilo se deslice a t0d0 10 largo de la antorcha.
Para evitar que el hilo se bloquee en eI extremo de la
antorcha,
es conveniente
importante
recordar
que la punta debe corresponder
diämetro del hilo, controlar esto en eI sellado que Ileva y
enroscarla
a tondo.
Soldadura
Las primeras posiciones
para soldar espesores
reducidos (1-2 mm.), mientras que
las siguientes erogan corrientes mås altas y son apropiadas
para espesores
mayores.
Abrir la vålvulade
la bombona y regular la salida del gas a 5-
7 litros por minuto segün Ia posiciön utilizada.
Aplicar eI borne de masa a contacto con Ia pieza que se
debe soldar.
Oprimir el botön de Ia antorcha manteniendo
de 3/4 mm.entre Iaboquilla y eI baho de soldadura.
Soldadura
de aluminio
Para este tipo de soldaduras,
material que se debe soldar, como se ha especificado
el pårrafo reterido a Ia "elecciön del gas". A pedido podemos
suministrar un kit para soldar aluminio y aceros inoxidables,
compuesto por:
Bobinade
hilo (acero o aluminio);
Aspa para la bobina hilo:
Puntas gufah ilos;
Boquillas.
El aspa debe ser enroscada en el panel interior como indica
Ia figura adjunta.
Kit aluminio
cÖd. 802036.
Kit acero inoxidable
céd. 802037.
Posibllidad de soldar por puntos
Sistemas
de protecciön
El equipo estä protegido contra las sobrecargas
de un termöstato.
Si interviene eI termöstato
es posible soldar; hay que esperar que Ia temperatura
descienda al limite tijado y que el termöstato
y abrir por unos segundos
entren en eI reductor
Controlar
que
Ia conexiön
y enroscarlo
ejerciendo
de hilo
las espiras en la
al diåmetro del hilo que se tiene
en los dos
el movimiento
quitar
Ia punta
gufahilo.
de los conmutadores
son aptas
una distancia
Fig. A
y acero inoxidable
elegir el gas de acuerdo al
Fig. B
por medio
a causa de una sobrecarga,
restablezca eI
circuito.
la
Mantenimiento
Controlar
periödicamente
de Ios bornes secundarios;
provoquen un recalentamiento excesivo cuando se suelda.
del
Limpiar periödicamente
el polvo depositado.
Controlar
Ias
escobillas
aca rrear inconvenientes
Ajustar
Ias abrazaderas
pérdidas.
La parte del aparato
mantenimiento
expuesta
a temperaturas
permanentemente
torsiön.
Se aconseja a este prop6sito no doblar bruscamente eI
cable y no mover el aparato tirand0 de la antorcha.
Las principales
son:
doble y
Rociar una vez cada tanto Ia boquilla con spray sin silicona y
algunos
limpiar
Ia parte
ademäs, si se tiene que desenroscar
rosca.
Controlar que eI agujero de Ia punta guiahilo por donde
pasa el hilo, no se haya ensanchado
desgaste. Si asi fuera, sustituir la punta.
Respecto al difusor, limpiar los orificios de salida del gas,
quitando posibles obstrucciones.
En eI caso de la vaina por donde se desliza el hilo, si el hilo
Es
no pasa bien, quitar la vaina y controlar en qué condiciones
al
estå.
Sustituciön
En eI caso que haya que sustituir por cualquier motivo Ia
antorcha
de soldadura,
repararla,
seguir
continuaciån:
1) Desatornillar
2) Desconectarelgas.
3) Aflojar Ia tuerca de sujeciön del cable de alimentaciön
eléctrica.
Realizar Ias operaciones
antorcha.
Consejos ütiles
Mantener
en buenas
Efectuar las operaciones
cada 5-6 meses y aumentar
ya en
inte nsidad del uso del aparato.
Para Ias operaciones de mantenimiento en eI interior del
generador o del dispositivo de arrastre, desconectar eI
aparato de la red.
Conectar la Pinzade masa a superficies metålicas libres de
cua Iquier material aislante como esmaltes, grasas, etc.
Evitar
de la manera
proximidad de material inflamable.
INCONVENIENTES
Avance irregular
Causas
probables
Controles
Presi6n no correcta del gufahilo.
Controlarque eI gufahjlo no frene o no deje correrel hib y
regular consecuentemente
Rodillo de arrastre y punta gufahilo no apropiados al hilo.
Controlar yeventualmente
Vaina guiahilo obstruida.
no
Quitar Ia vaina, sop/etearla
controlar
Bobina con espiras superp uestas o que no se han arrollado.
-18-
Ias condiciones
verificar especialmente
el interior del aparato, eliminando
escobillas
del
motor
se consumen
excesivamente,
al colector
del motor,
de Ios tubos de gas para evitar
que
requiere
es, sin dudas,
Ia antorcha
elevadas y ademås estå
sometida
al estuerzo
tareas de mantenimiento
interior,
eliminando
de la antorcha
por ejemp10 cuand0
las
operaciones
los tornillos de la caja del motor de arrastre.
inversas para el montaje de Ia
condicio
nes el cable
de mantenimiento
a frecuencia en funciön de la
mås
absoluta
el uso
del hilo
que deben efectuarse
la presön
sustjtuir.
con aire comprimjdo
su estado.
de Ios cables y
que no
de
arrastre.
Si
Ias
esto
puede
arruinändolo.
mayores
tareas
de
ya que estä
de arrastre y de
de la antorcha
las incrustaciones;
la boquilla, limpiar la
demasiado
debido al
hay que
que
se indican
a
de alimentaciön.
por lo menos
de la soldadora
en
y soluciones
y
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