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8.2. WARTUNGSPLAN
In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsarbeiten beschrieben, die für einen optimalen und
störungsfreien Betrieb des Geräts erforderlich sind. Sofern bei regelmäßigen Kontrollen eine erhöhte Abnut-
zung zu erkennen ist, die erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend den tatsachlichen Verschleißer-
scheinungen verkürzen.
HINWEIS!
•
Bei jeglichen Fragen bezüglich Wartungsarbeiten und Wartungsintervallen kontaktieren Sie den Kunden-
service.
Intervall
Wöchentlich
Einmal jährlich
Alle 10 Jahre
8.3. WARTUNGSARBEITEN
8.3.1. REINIGUNG
HINWEIS!
•
Reinigungsmittel müssen mit den Materialien, mit denen sie in Berührung kommen, verträglich sein.
8.3.2. VORAUSSETZUNG ZUR WARTUNG
VOR BEGINN DER WARTUNG IST ZU PRÜFEN, DASS
•
Die Gasversorgung unterbrochen und sichergestellt ist.
•
Die Entspannungsstation drucklos ist.
•
Der Druckregler entspannt ist.
•
Das Ventil geschlossen ist.
•
Sich kein Prozessgas mehr im System befi ndet.
•
Das System mit einem Inertgas freigespült wurde.
8.3.3. NOTWENDIGE WARTUNGSLEISTUNG
•
Prüfung der Anzeigegenauigkeit des Anzeigewertes bei Druckanzeigen.
•
Entspannungsstation, Druckregler, Ventile und Druckanzeigen: Zustand auf Funktion, Zustand und Ken-
nzeichnung prüfen.
•
Prüfung der Kennzeichnung.
•
Prüfung auf Korrosion.
•
Prüfung der Funktion.
•
Dichtheitsprüfung mit 1-fachem Betriebsdruck über 12 Stunden ausführen.
•
Verschlissene und defekte Bauteile sind sofort auszutauschen, mit diesen Arbeiten ist in jedem Fall ein
autorisiertes Fachunternehmen zu beauftragen.
•
Das Design der Ventile erfolgte gemäß ISO 10297. Darin enthalten ist ein Typtest, bei dem das Ventil
einem Lebensdauertest von bis zu 2000 Zyklen unterzogen wurde. Nach 2000 Zyklen medienberüh-
rte Innenteile austauschen, mit diesen Arbeiten ist in jedem Fall ein autorisiertes Fachunternehmen zu
beauftragen.
•
Sollten Undichtigkeiten oder übermäßige Korrosion an Entspannungsstationen/ Druckregler oder Ventil
festgestellt werden, so sind diese komplett zwischen der nächstmöglichen lösbaren Verbindung ebenfalls
durch ein autorisiertes Fachunternehmen auszutauschen.
•
Nach dem Wechsel von Komponenten oder Rohrleitungsbaugruppen sind erneut Drucktest auszuführen
und zu protokollieren.
Wartungsarbeit
Alle Komponenten visuell
überprüfen
Betriebsprüfung auf Funktion
und Dichtigkeit, Prüfung aller
sicherheitsrelevanten Teile
Generalüberholung und Aus-
tausch aller Verschleißteile
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Personal
Befähigte Person (TRBS 1203)
Befähigte Person (TRBS 1203)
Befähigte Person (TRBS 1203)
DE
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