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6.4. CONDIÇÕES PARA A PRIMEIRA COLOCAÇÃO EM
FUNCIONAMENTO
•
Estão presentes os protocolos de controlo dos sistemas de tubagem relativamente à estanquidade, e se
necessário também o da humidade e das partículas.
•
As tubagens do gás de processo, as tubagens de gás de purga e a tubagem de respiro, bem como as
tubagens nas válvulas de segurança e antirretorno, se existirem, estão ligadas
•
Na tubagem do gás de processo só há gás padrão. (ver ponto 1.2)
•
A colocação em funcionamento só pode ser efetuada por técnicos instruídos.
•
Deve ser usada roupa de proteção adequada, de acordo com os regulamentos.
•
Deve ser usada e disponibilizada uma ferramenta especial antifaiscante, antes da colocação em fun-
cionamento.
•
Antes da primeira colocação em funcionamento, verifi que por meio da placa de características, se a es-
tação de alívio presente adequado à fi nalidade prevista (gás, pressão, material, etc.)
6.5. PRIMEIRA COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO
•
Estão cumpridas todas as condições conforme o ponto 6.4
•
O regulador da pressão do segundo nível de pressão está aliviado (fechado)
•
Todas as válvulas que se encontram na estação de alívio estão fechadas
AVISO!
•
Deve certifi car-se que a estação de alívio não é pressurizada acima da pressão de serviço permitida.
•
Antes de colocar em funcionamento, certifi que-se que não há perigo para ninguém pela operação do
aparelho de pressão.
6.5.1. PURGA DE GÁS DE PROCESSO (S300/S200/S60)
São utilizadas estações de alívio com purga de gás próprio S300/S200/S60 para se poder retirar o ar atmos-
férico que entrou durante a troca da garrafa e para se poder descarregar a tubagem espiral ou a mangueira
de ligação para a troca da garrafa. Certifi car-se que está ligada uma tubagem de respiro.
1. Válvula para purga de gás de processo está fechada, a comutação é transversal ao sentido do fl uxo
(válvula de 2 portas).
2. O regulador da pressão está aliviado (fechado).
3. Fechar válvula de corte de entrada, a marcação vermelha é visível (válvula de 4 portas).
4. Agora a válvula de corte da entrada está bloqueada apenas na direção do redutor de pressão.
O caminho na direção da válvula à purga de gás de processo está livre.
5. Abrir lentamente a válvula da garrafa.
6. O gás de processo fl ui para a espiral/mangueira de ligação.
7. Voltar a fechar a válvula da garrafa.
8. Abrir brevemente a purga de gás de processo e deixar escapar o gás contido na espiral/mangueira
de ligação através da tubagem de gás de purga.
9. De seguida, voltar a fechar de imediato a válvula com purga de gás de processo.
REPETIR OS PASSOS 4 A 9 PELO MENOS 10X
6.5.2. PURGA DE GÁS EXTERNO (S203)
São utilizadas estações de alívio S203 com purga de gás externo para se poder retirar o gás tóxico ou cor-
rosivo antes da troca da garrafa e para se poder descarregar a tubagem espiral ou a mangueira de ligação
para a troca da garrafa. Certifi car-se que está ligada uma tubagem de respiro.
1. Verifi car se a entrada de gás de purga, saída de gás de purga, entradas de gás de processo, tubagem de
respiro e eventualmente a válvula de segurança estão corretamente ligados.
2. Fechar todas as válvulas, as marcações vermelhas têm de estar visíveis (4 portas).
3. Rodar o volante no sentido contrário dos ponteiros do relógio para fechar o redutor de pressão.
4. Abrir a válvula de purga de entrada.
5. Voltar a fechar a válvula de purga de entrada. Deixar o gás que entra espalhar-se por alguns segundos
no componente.
6. Abrir brevemente a válvula de purga de saída e deixar o gás de purga escapar.
7. Voltar a fechar a válvula de purga de saída.
REPETIR OS PASSOS 4 A 7 PELO MENOS 10X PARA UM RESULTADO DE PURGA PERFEITO
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PT
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