Werbung
NL
3 - GEBRUIKSAANWIJZINGEN
3.1. OPSTARTEN
Nadat u alles heeft aangesloten, zet u de
werkstukverbinding op het werkstuk. Controleer of het
elektrisch contact goed is, vooral op beschilderde of
Zet de 0/1-schakelaar aan (achteraan op de generator).
Controleer of de groene controlelampjes op het frontpaneel branden om aan te
geven dat de drie fasen aanwezig zijn.
Controleer of er geen enkele rode lamp brandt (is dat wel het geval: zie hoofdstuk
"Problemen & Oplossingen").
Regel de druk van het piloot- en snijgas (en eventueel van het hulpgas) met behulp
van de drukknoppen voor de gastest en de manometers op het frontpaneel.
Selecteer de snijstroom met behulp van de bereikselectieschakelaar.
De diameter van de nozzle moet overeenstemmen met de gekozen snijsterkte,
volgens onderstaande tabel :
Controleer het type elektrode volgens het gebruikte plasmagas :
Plat, markering W = wolfraam voor stikstof (ref. W000138254)
Puntig, markering W = wolfraam voor argon/waterstof (ref. W000138245)
Plat, markering H = hafnium voor perslucht (ref. W000138243)
Zet de laspost steeds af vóór u aan de toorts werkt. De
waterkoelgroep wordt ingeschakeld zodra u de generator
aanzet, zodat de waterleiding ontwatert.
3.2. BESCHRIJVING VAN DE FUNCTIES
a) Procédé kiezen
Deze keuze van een plasmaprocédé (plasmavloeistof) hangt af van:
de aard en de dikte van het materiaal dat u wilt snijden
de gewenste snijvorm
de maximale prestaties naargelang de gebruikte intensiteit.
De snijvoorwaarden beschreven in de veiligheidsinstructies voor gebruik en onderhoud
van de CPM15 toorts optimaliseren de snijresultaten.
Volgende parameters (in volgorde vermeld) hebben een belangrijke invloed op de
snijkwaliteit :
de snelheid en regelmaat van de verplaatsing
de constante afstand tussen de toorts en het werkstuk
Noot : de intensiteit en vloeistofdebieten zijn geoptimaliseerd en mogen niet als
variabelen worden beschouwd. Als u deze parameters zou afstemmen op de
aanbevolen instellingen, zou dat de levensduur van de wisselstukken beperken en de
snijkwaliteit aantasten.
b) Snijden
Selecteer het snijbereik.
Nadat u de beschermkap openmaakte, gaat het rode lampje branden en de
trekker is niet langer operationeel. Om de veiligheid te reactiveren, doet u de
beschermkap weer dicht en drukt op de resetknop (frontpaneel generator).
Bij een kortsluiting elektrode / nozzle, blijft het controlelampje branden en de
trekker werkt niet. Herstel het defect en druk op de resetknop vóór u een nieuwe
lascyclus start.
40
roestige stukken.
BEREIK 1/OMRÅDE 1
20 A
BEREIK 2/OMRÅDE 2
40 A
BEREIK 3/OMRÅDE 3
60 A
BEREIK 4/OMRÅDE 4
100 A
BEREIK 5/OMRÅDE 5
150 A
3 - ANVÄNDNINGSINSTRUKTIONER
När anslutningarna är klara, placera arbetsstyckets
kontaktdon på arbetsstycket som ska skäras och kontrollera att
det blir en bra elkontakt, särskilt på målade eller oxiderade
Tryck på 0/1 strömbrytaren som sitter bakpå strömkällan
Kontrollera att de gröna kontrollamporna som sitter på framsidan på
strömkällan och som anger närvaron av de tre faserna är tända.
Kontrollera att ingen röd kontrollampa är tänd (om någon är tänd, läs
anvisningarna i kapitel "reparation")
Justera trycket på pilot- och skärningsgaserna (och assistansgasen om
det behövs) med hjälp av tryckknapparna för gastest och manometrarna
som sitter på framsidan.
Välj skärningsströmmen med hjälp av väljarknappen
Munstyckets diameter ska motsvara valda skärningsintensitet i enlighet
med följande tabell :
Later beschikbaar / Disponibel senare
Nozzle D = 1mm (ref. W000138248) / Munstycke D=1mm (ref. W000138248)
Nozzle D=1,2mm(ref.W000138250)/Munstycke D =1,2mm(ref. W000138250)
Nozzle D=1,6mm(ref.W000138253)/Munstycke D=1,6mm (ref. W000138253)
Nozzle D=1,8mm(ref.W000138254)/Munstycke D=1,8mm (ref. W000138254)
Kontrollera elektrodtypen i förhållande till använda plasmagengas :
Platt markerad W = Volfram för nitrogen (ref. W000138254)
Spetsig markerad W = Volfram för argon/hydrogen (ref.
W000138245)
Platt markerad H = Hafnium för tryckluft (ref. W000138243)
Släck svetsmaskinen innan ett ingrepp utförs på
svetspistolen. Vattenkylaggregatet aktiverat så fort
strömkällan sätts ger upphov till en tömning av vattenkretsen.
3.2. BESKRIVNING AV FUNKTIONERNA
Användningen av det ena eller andra plasmaförloppet (plasmagenvätskor) beror
på :
sortens material som ska skäras och dess tjocklek
önskad skärningsutseende
maximala prestandan i förhållande till använda intensitet
Skärningsförhållandena angivna i svetspistolens CPM15 Användningsinstruktioner
för Säkerhet och Underhåll kommer att optimera skärningsresultaten.
De parametrar som kommer att ha största effekt på skärningskvaliteten är följande
i rätt ordningsföljd :
förskjutningens hastighet och regelbundenhet
den konstanta distansen mellan svetspistolen och arbetsstycket
Märk : Vätskornas intensitet och flöde är optimerade och får inte anses vara
variabla. Tvärtom, om dessa parametrar ändras i förhållande till
rekommenderade inställningar kommer det i stället att minska på
förbrukningsdelarnas livslängd och försämra skärningskvaliteten
b) Skärning
Välj skärningsområde
Efter skyddsrörets öppning är den röda kontrollampan tänd och avtryckaren
ur funktion. För att återaktivera säkerheten måste du åter stänga skyddsröret
och trycka på återställningsknappen som sitter på framsidan på strömkällan.
Om en kortslutning elektrod-munstycke inträffar, förblir kontrollampan tänd
och avtryckaren inoperativ. Ta bort felet och tryck på återställningsknappen
innan du startar ett nytt skärningsförlopp.
SV
3.1. START
arbetsstycken.
a) Val av förlopp
Werbung
