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6.
Salvo se concordado expressamente na altura da encomenda,
o caudal da água do evaporador nunca deve ser superior a
120% e inferior a 80% da capacidade nominal.
Controlos obrigatórios periódicos e arranque de
aplicações sob pressão
As unidades são incluídas na categoria III da classificação
estabelecida pela diretriz europeia PED 97/23/CE.
Geral
Leitura dos dados operativos (Nota 3)
Inspeção visiva da unidade por eventuais danos e/ou afrouxamentos
Verificação da integridade do isolamento térmico
Limpeza e envernizamento onde necessário
Análise da água (5)
Controlo do funcionamento do fluxóstato
Instalação elétrica:
Verificação das sequências de controlo
Verificação do desgaste do contactor – substituir se necessário
Verificação da correta fixação de todos os terminais elétricos, apertar se
necessário
Limpeza interna do painel de controlo elétrico
Inspeção visual dos componentes por eventuais sinais de superaquecimento
Verificação do funcionamento do compressor e da resistência elétrica
Medição do isolamento do motor do compressor utilizando o Megger
Circuito de refrigeração:
Controlo da presença de eventuais vazamentos de refrigerante
Verificação do fluxo do refrigerante através do vidro de inspeção visual do
líquido – Vidro de inspeção cheio
Verificação da diminuição de pressão do filtro desidratador
Análise das vibrações do compressor
Análise de acidez do óleo do compressor (Nota 6)
Seção de condensador:
Limpeza dos bancos do condensador (Nota 4)
Verificação da correta fixação das ventoinhas
Verificação das aletas do banco do condensador – remover se necessário
Notas:
1.
As atividades mensais incluem todas aquelas semanais.
2.
As atividades anuais (ou de início de estação) incluem todas aquelas semanais e mensais.
3.
A leitura diária dos valores operativos da unidade permite manter elevados padrões de observação.
4.
Em ambientes com elevada concentração de partículas transportadas pelo ar, poderia ser necessário limpar o banco do condensador mais
frequentemente.
5.
Controlar a presença de eventuais metais dissolvidos.
6.
TAN (Número de ácidos total):
Informações importantes concernentes o refrigerante
utilizado
Este produto contém gás serra fluorados objeto do Protocolo de Kyoto.
Não descarregar o gás na atmosfera.
Tipo de refrigerante:
R410A
Valor GWP(1):
1975
(1) GWP =
Potencial superaquecimento global
A quantidade de refrigerante necessária para o funcionamento padrão é
indicada na placa identificativa da unidade. A quantidade de refrigerante
efetiva carregada na unidade é mostrada no adesivo prateado dentro do
painel elétrico. Dependendo de quanto disposto pela legislação europeia
ou local, poderiam ser necessárias inspeções periódicas para detectar
eventuais vazamentos de refrigerante.
Contatar o revendedor local para maiores informações.
O presente manual constitui um suporte técnico e não representa uma oferta vinculante. O conteúdo não pode ser garantido explicitamente ou
implicitamente como completo, exato e confiável. Todos os dados e as especificações nele contidas podem ser modificadas sem aviso prévio. Os dados
comunicados na altura da encomenda serão considerados definitivos.
O fabricante não assumirá nenhuma responsabilidade por eventuais danos, diretos ou indiretos, no sentido mais amplo do termo, derivantes ou
associados ao uso e/ou a interpretação do presente manual. Nos reservamos o direito de efetuar modificações de projeto e estruturais a qualquer
momento sem aviso prévio. Consequentemente, a imagem na capa não é vinculante.
Tabela 2 – Programa de manutenção de rotina
Lista das atividades
≤
0,10: nenhuma ação
Entre 0,10 e 0,19: substituir os filtros e controlar novamente após 1.000 horas operativas. Continuar a substituir os
filtros até o TAN resultar inferior a 0,10.
>
0,19 : substituir o óleo, o filtro do óleo e o desidratador do filtro. Verificar com intervalos regulares.
Para os chiller pertencentes a esta categoria algumas normativas
locais requerem uma inspeção periódica por parte de uma agência
autorizada. Verificar os requisitos em vigor no local de instalação.
Semanais
X
X
ELIMINAÇÃO
A unidade é realizada com componentes metálicos, plásticos e
eletrónicos. Todas estas partes devem ser eliminadas em conformidade
com as normativas locais em vigor sobre a matéria.
As baterias de chumbo devem ser recolhidas e enviadas para os
centros específicos de coleta dos resíduos.
O óleo deve ser recolhido e enviado para os centros específicos de
coleta dos resíduos.
D-EIMAC00804-14EU – 88/209
Mensais
Anuais/sazonais
(Nota 1)
(Nota 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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