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Proteção antigelo de cambiadores de recuperação e
evaporador
Todos os evaporadores são dotados de uma resistência elétrica
controlada de modo termostático que fornece uma proteção antigelo
adequada para temperaturas mínimas de -25°C. Contudo, salvo
quando os cambiadores de calor estão completamente vazios e foram
limpos com solução antigelo, podem ser utilizados também métodos
contra o congelamento adjuntos.
Ao se projetar o sistema no seu complexo, devem ser considerados
dois ou mais métodos de proteção, descritos a seguir:
−
Circulação contínua do fluxo de água dentro dos tubos e dos
cambiadores.
−
Acréscimo de uma quantidade apropriada de glicol dentro do
circuito da água.
−
Isolamento térmico e aquecimento adjuntos dos tubos expostos.
−
Esvaziamento e limpeza do cambiador de calor durante o
inverno.
É responsabilidade do instalador e/ou do pessoal de manutenção
local garantir o uso de métodos antigelo. Certificar-se que sejam
executadas sempre operações de manutenção apropriadas para a
proteção antigelo. A não observância das instruções acima
mencionadas pode causar danos à unidade. Os danos causados pelo
gelo não são cobertos pela garantia.
Instalação do fluxóstato
Para garantir um fluxo de água suficiente através do evaporador, é
fundamental instalar um fluxóstato no circuito da água. O fluxóstato
pode ser montado no tubo de entrada ou de saída da água. A
finalidade do fluxóstato é de parar a unidade no caso de interrupção
do fluxo da água, protegendo assim o evaporador contra o
congelamento.
O fabricante oferece, como opcional, um fluxóstato escolhido
especialmente.
Este fluxóstato, de tipo aleta, é adequado para aplicações
continuativas no externo (IP67) com diâmetros de tubos de 1" a 6".
O fluxóstato é dotado de um contato limpo que deve ser ligado
eletricamente aos terminais indicados no esquema elétrico.
O fluxóstato deve ser calibrado de modo tal que possa intervir quando
o fluxo da água do evaporador desce abaixo de 50% do caudal
nominal.
Recuperação calor
A pedido, as unidades podem ser dotadas também de um sistema de
recuperação de calor.
Este sistema é constituído por um cambiador de calor arrefecido por
água situado no tubo de descarga do compressor e por um dispositivo
específico de gestão da pressão de condensação.
Para garantir o funcionamento do compressor dentro do seu invólucro,
as unidades de recuperação do valor não podem funcionar com uma
temperatura da água inferior a 28°C.
O projetista da instalação e o instalador do chiller têm a
responsabilidade de garantir o respeito de tal valor (ex. utilizando uma
válvula bypass de recirculação)
Instalação elétrica
Especificações gerais
Todas as ligações elétricas à unidade devem ser executadas
em conformidade com as leis e as normativas em vigor.
Todas as atividades de instalação, gestão e manutenção
devem ser executadas por pessoal qualificado.
Consultar o esquema elétrico específico para a unidade
adquirida Se o esquema elétrico não se encontra na unidade,
ou no caso de ter sido perdido, contatar o próprio representante
do fabricante que enviará uma cópia
No caso de discrepância entre o esquema elétrico e o
painel/cabos elétricos, contatar o representante do fabricante.
Utilizar somente condutores de cobre, caso contrário poderia ocorrer
um superaquecimento ou a corrosão nos pontos de ligação, com o
risco de estragar a unidade.
Para evitar interferências todos os cabos de comando devem ser
conectados separadamente daqueles elétricos. Para tal finalidade
utilizar diversas condutas de passagem elétricas.
Antes de executar a assistência da unidade, abrir o interruptor de
desconexão geral da alimentação principal a da unidade.
Quando a unidade está apagada, mas o interruptor de desconexão
está na posição fechado, os circuitos não utilizados serão em todo
caso ativos.
Nunca abrir a placa dos bornes antes de abrir o interruptor de
conexão geral da unidade.
A simultaneidade de cargas mono e trifásicas e o desequilíbrio entre
fases pode causar perdas rumo à terra em até 150mA durante o
normal funcionamento das unidades da série.
Se a unidade inclui dispositivos que geram harmónicas superiores
(come VFD e corte de fase), as perdas rumo à terra podem aumentar
até valores muito mais altos (cerca de 2 Amperes).
As proteções para o sistema de alimentação elétrica devem ser
projetados com base nos valores acima mencionados.
Funcionamento
Responsabilidade do operador
É essencial que o operador receba uma adequada formação
profissional e adquira familiaridade com o sistema antes de usar a
unidade. A mais de ler o presente manual, o operador deve estudar o
manual operativo do microprocessador e o esquema elétrico, para
entender a sequência de arranque, o funcionamento, a sequência de
paragem e o funcionamento de todos os dispositivos de segurança.
Durante a fase de arranque inicial da unidade um técnico autorizado
pelo fabricante está à disposição para responder qualquer pergunta e
dar instruções sobre os corretos procedimentos de funcionamento.
O operador deve manter um registo de dados operativos para cada
unidade instalada. Outro registo deve ser mantido também para todas
as atividades periódicas de manutenção e assistência.
Se o operador observar condições operativas anormais ou insólitas,
deve consultar o serviço técnico autorizado pelo fabricante.
Com a unidade apagada não é possível utilizar os aquecedores
do compressor. Uma vez conectada a unidade à rede elétrica, deixar
sob carga os aquecedores do compressor e do separador de óleo
durante pelo menos 12 horas antes de reiniciar a unidade.
A não observância desta norma pode causar danos aos
compressores, devido à excessiva acumulação de líquido no interior
dos mesmos.
Manutenção ordinária
As atividades de manutenção mínimas são mencionadas em lista na
Tabela .
Assistência e garantia limitada
Todas as unidades são testadas na fábrica e garantidas por 12 meses
desde o primeiro arranque ou 18 meses desde a data de entrega.
Estas unidades foram desenvolvidas e fabricadas respeitando os
padrões qualitativos e garantindo anos de funcionamento sem
avarias. É importante, contudo, garantir uma manutenção adequada e
periódica, em conformidade com todos os procedimentos relevados
no presente manual e com as boas práticas de manutenção das
máquinas.
Aconselha-se vivamente de estipular um contrato de manutenção
com um serviço autorizado pelo fabricante para garantir um serviço
eficiente e sem problemas, graças à experiência e à competência do
nosso pessoal.
Cabe considerar, ainda, que a unidade requer uma manutenção
também no período de garantia, e que o uso impróprio da mesma, por
exemplo a superação dos limites operativos ou a falta de uma
adequada manutenção, segundo quanto indicado no presente
manual, tornarão a garantia nula.
Para respeitar os limite da garantia, observar em particular os
seguintes pontos:
1.
A unidade não pode funcionar para além dos limites
especificados
2.
A alimentação elétrica deve caber nos limites de tensão e ser
desprovida de harmónicas ou mudanças repentinas de tensão.
3.
A alimentação trifásica não deve apresentar um desequilíbrio
entre as fases superior a 3%. A unidade deve permanecer
apagada até que o problema elétrico seja resolvido.
4.
Não desabilitar ou anular nenhum dispositivo de segurança, seja
ele mecânico, elétrico ou eletrónico.
5.
A água utilizada para encher o circuito hidráulico deve ser limpa
e tratada adequadamente. Um filtro mecânico deve ser instalado
no ponto mais próximo ao ingresso do evaporador.
D-EIMAC00804-14EU – 87/209
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