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Protection antigel des échangeurs de récupération et de
l'évaporateur
Tous les évaporateurs sont dotés d'une résistance électrique contrôlée
par un dispositif thermostatique qui fournit une protection antigel
appropriée à des températures minimum de -25°C. Toutefois, si les
échangeurs de chaleur ne sont pas complètement vides et nettoyés
avec une solution antigel, ils peuvent également être utilisés avec des
méthodes supplémentaires de protection contre le gel.
Lors de la conception du système dans son ensemble, les deux
méthodes de protection décrites ci-dessous sont considérées:
−
Circulation continue du flux de l'eau à l'intérieur des tuyaux et des
échangeurs
−
Ajout d'un quantité appropriée de glycol dans le circuit de l'eau.
−
Isolement thermique et chauffage supplémentaire des tuyaux
exposés
−
Vidage et nettoyage de l'échangeur de chaleur lors de la saison
hivernale
L'installateur et/ou le personnel d'entretien local sont responsables de
l'utilisation de ces méthodes antigel. S'assurer de l'exécution des
opérations d'entretien appropriées de la protection antigel. Le non
respect des instructions susmentionnées peut causer des dommage
de l'unité. Les dommages causés par le gel ne sont pas couverts par
la garantie.
Installation du fluxostat
Pour garantir un flux d'eau suffisant à travers l'évaporateur, il est
fondamental d'installer un fluxostat dans le circuit de l'eau. Le fluxostat
peut être monté sur le tube d'entrée ou de sortie de l'eau. Le fluxostat a
pour fonction d'arrêter l'unité en cas d'interruption du flux de l'eau,
protégeant ainsi l'évaporateur du gel.
Le fabricant propose, en option, un fluxostat spécifiquement
sélectionné.
Ce fluxostat à palette est adapté pour les applications impliquant une
utilisation continue en extérieur (IP67) avec des tuyaux de diamètres
compris entre 1" et 6".
Le fluxostat est muni d'un contact libre qui doit être branché
électriquement aux bornes indiquées sur les schéma électrique.
Le fluxostat doit être calibré de manière à intervenir quand le flux de
l'eau de l'évaporateur descend sous 50% du débit nominal.
Récupération de chaleur
Sur demande, les unités peuvent également être munies d'un
système de récupération de chaleur.
Ce système est constitué d'un échangeur de chaleur refroidi par eau,
situé sur le tuyau de vidange du compresseur et un dispositif
spécifique de gestion de la pression de condensation.
Pour garantir le fonctionnement du compresseur à l'intérieur de son
enveloppe, les unités de récupération de chaleur ne peuvent
fonctionner à une température de l'eau inférieure à 28°C.
Le concepteur de l'installation et l'installateur du chiller sont
responsables du respect de ces valeurs (en utilisant par exemple un
vanne de recirculation de by-pass).
Installation électrique
Spécifications générales
Tous les branchements électriques sur l'unité doivent être
effectués conformément aux lois et aux normes en vigueur.
Toutes les activité d'installation, de gestion et d'entretien doivent
être effectuées par un personnel qualifié.
Consulter le schéma électrique spécifique correspondant à
l'unité acquise. Si le schéma électrique ne se trouve pas sur
l'unité ou s'il a été égaré, contacter le représentant du fabricant
qui vous en fera parvenir une copie.
En cas d'incohérence entre le schéma électrique et le
tableau/les câbles électriques, contacter le représentant du
fabricant.
Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, car tout autre type de
conducteur pourrait provoquer une surchauffe ou la corrosion aux
points de connexion, avec le risque d'endommager l'unité.
Pour éviter les interférences, tous les câbles de commande doivent
être connectés séparément des câbles électriques. Pour cela, utiliser
des conduites différentes pour le passage des câbles électriques.
Avant d'effectuer la maintenance de l'unité, ouvrir l'interrupteur de
déconnexion général situé sur l'alimentation principale de l'unité.
Quand l'unité est éteinte mais que l'interrupteur général est en position
fermée, les circuits non utilisés sont tout de même activés.
Ne jamais ouvrir la barrette de raccordement des compresseurs avant
d'ouvrir l'interrupteur général de l'unité.
La simultanéité des charges monophasées et triphasées et le
déséquilibre entre les phases peuvent causer des pertes vers la terre
allant jusqu'à 150mA durant le fonctionnement des unités de la série.
Si l'unité comprend des dispositifs générant des harmoniques
supérieures (tels que VFD et coupure de phase), les pertes vers la
terre peuvent augmenter jusqu'à des valeurs beaucoup plus élevées
(environ 2 Ampères).
Les protections du système d'alimentation électrique doivent être
conçues en fonction des valeurs susmentionnées.
Fonctionnement
Responsabilité de l'opérateur
Il est essentiel que l'opérateur reçoive une formation professionnelle et
qu'il devienne familier du système avant d'utiliser l'unité. Outre la
lecture du présent manuel, l'opérateur doit étudier la manuel
d'utilisation du microprocesseur et le schéma électrique pour
comprendre la séquence de démarrage, le fonctionnement, la
séquence d'arrêt et le fonctionnement de tous les dispositifs de
sécurité.
Lors de la phase de mise en marche initiale de l'unité, un technicien
autorisé par le fabricant est disponible pour répondre à toute demande
et pour donner des instructions liées aux procédures de
fonctionnement correctes.
L'opérateur doit conserver un enregistrement des données de
fonctionnement pour chaque unité installée. Un autre enregistrement
doit également être conservé pour toutes les activités périodiques
d'entretien et de maintenance.
Si l'opérateur constate des conditions de fonctionnement anormales
ou insolites, il doit consulter le service technique autorisé par le
fabricant.
Si l'unité est éteinte, il n'est pas possible d'utiliser les
réchauffeurs du compresseur. Une fois que l'unité est branchée au
réseau électrique, laisser en charge les réchauffeurs du compresseur
et du séparateur d'huile pendant au moins 12 heures avant de
remettre en marche l'unité.
Le non respect de cette norme peut causer des dommages aux
compresseurs, dus à l'accumulation excessive de liquide à l'intérieur.
Entretien de routine
Les activités d'entretien minimales sont énumérées sur le Tableau.
Assistance et garantie limitée
Toutes les unités sont testées en usine et garantie pendant 12 mois à
partir de la première mise en marche ou 18 mois à partir de la date de
livraison.
Ces unités ont été développées et fabriquées conformément aux
standards de qualités les plus élevés et garantissent des années de
fonctionnement sans pannes. Il est toutefois important d'assurer un
entretien approprié et périodique conformément à toutes les
procédures indiquées dans le présent manuel et aux bonne pratiques
d'entretien des machines.
Il est vivement conseillé de passer un contrat d'entretien avec un
service autorisé par le fabricant pour garantir un service efficace et
sans problèmes, grâce à l'expérience et à la compétence de notre
personnel.
Il convient de noter que l'unité nécessite également un entretien
pendant la période de garantie.
L'utilisation impropre de l'unité, par exemple au-delà de ses limites de
fonctionnement ou en absence d'un entretien approprié tel qu'il est
décrit dans ce manuel, annule la garantie.
Pour respecter les limites de la garantie, respecter notamment les
points suivants :
1.
L'unité ne peut fonctionner hors des limites spécifiées
2.
L'alimentation électrique doit correspondre aux limites de tension
indiquées et être privée d'harmoniques ou de changements
brusques de tension.
3.
L'alimentation triphasée ne doit pas présenter un déséquilibre
entre les phases supérieur à 3%. L'unité doit rester éteinte tant
que le problème électrique n'a pas été résolu.
4.
Ne désactiver ou annuler aucun dispositif de sécurité
mécanique, électrique ou électronique.
5.
L'eau utilisée pour remplir le circuit hydraulique doit être propre et
traitée de manière appropriée. Un filtre mécanique doit être
installé à l'endroit le proche de l'entrée de l'évaporateur.
D-EIMAC00804-14EU – 37209
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