清除和拆卸 - GF 514 Betriebsanleitung

操作说明书
7 维修
7.1 综合
警告！
定期检查磨损情况！
操作中与介质接触的部件会受到磨损。频繁地移动位置或使用具有化学腐蚀性和污染性的介质，会导致维修更加频繁。
► 根据使用条件和潜在危险对阀门的外观和功能进行定期检查，防止泄漏和损坏。
► 在适当的时间间隔内拆卸阀门并检查阀门内部是否磨损。
► 根据阀门的操作条件和产生的重量来调整其维修频率。
► 阀门内部磨损的部件应立即更换。
► 穿戴适当的防护装备。
警告！
密封圈泄漏！
由于密封圈损坏、老化或润滑不当造成介质泄漏，有受伤的风险。
► 将密封圈尽可能存放在阴凉（室温）、干燥和黑暗中。
► 安装密封圈前，检查是否存在老化损坏的情况，如裂缝和硬化。
► 定期检查损坏情况，必要时更换密封圈。
► 用硅酮或多元醇基润滑脂对密封圈进行润滑。不要使用矿物油基润滑剂或凡士林（矿脂）。
► 遵守制造商对油漆兼容阀门（LABS 清洁）的特殊说明。
危险！
不要润滑壳体螺母！
使用润滑剂，特别是在非结晶态塑料上使用，会导致阀体出现应力开裂。这可能会接触到有害介质。不再保障阀门的功能。
► 不要在壳体螺母和阀体的螺纹连接处使用润滑剂。
7.2 清除和拆卸
危险！
介质不受控泄露！
如果管道中的压力没有完全释放，介质会不受控制地泄露出去。介质类型不同，存在受伤的风险。
► 开启管道之前，要将其中的压力完全释放。
► 如果存在有害、易燃、高温或易爆炸的介质，在释放压力前要将管道完全排空并清洗干净。此外，必须注意是否存在残留
物。
► 通过相应的措施（如连接收集器），确保介质的安全收集。
► 在阀门位于半开位置时，将阀门竖直排空并收集介质。
► 虽然已进行排空，但阀门内仍可能存在有害介质残留物。
► 穿戴适当的防护装备。
隔膜阀类型
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