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2
Optimum OptiTurn TU2807VB Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Optimum OptiTurn TU2807VB Betriebsanleitung (190 Seiten)
Marke:
Optimum
| Kategorie:
Drehmaschinen
| Dateigröße: 7.12 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Sicherheit
8
Konventionen der Darstellung
8
Typschild
8
Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
9
Gefahren-Klassifizierung
9
Piktogramme
9
Bestimmungsgemäße Verwendung
10
Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
11
Vermeidung von Fehlanwendungen
11
Gefahren die von der Drehmaschine Ausgehen können
11
Qualifikation
12
Zielgruppe Private Nutzer
12
Pflichten des Nutzers
12
Zusätzliche Anforderungen an die Qualifikation
12
Bedienerpositionen
12
Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs
13
Sicherheitseinrichtungen
13
Not-Halt Schalter
14
Schutzabdeckung Spindelstock
14
Drehfutterschutz mit Positionsschalter
15
Schutzabdeckung Leitspindel und Zugspindel
15
Sicherheitsüberprüfung
15
Körperschutzmittel
16
Sicherheit während des Betriebs
16
Abschalten und Sichern der Drehmaschine
17
Verwenden von Hebezeugen
17
Mechanische Wartungsarbeiten
17
Elektrik
17
Technische Daten
18
Elektrischer Anschluss
18
Leistung Antriebsmotor
18
Arbeitsbereiche
18
Spindelstock
18
Vorschübe und Steigungen
18
Schlitten
18
Emissionen
19
Reitstock
19
Maschinenabmessungen
19
Arbeitsraum
19
Umgebungsbedingungen
19
Betriebsmittel
19
Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport und Auspacken
21
Hinweise zu Transport, Aufstellung und Auspacken
21
Allgemeine Gefahren Beim Innerbetrieblichen Transport
21
Anlieferung
22
Standard Lieferumfang
22
Lastanschlagstelle
22
Abmessungen der Maschine
23
Schwerpunkt der Maschine ohne Maschinenunterbau
23
Mit Optionalem Maschinenunterbau
24
Anheben mit Hubeinrichtung
25
Anheben mit Gabelstapler
25
Anforderungen an den Aufstellort
25
Reinigen der Maschine
25
Schmierung
26
Erste Inbetriebnahme
26
Elektrischer Anschluss
26
Warmlaufen der Maschine
26
Erhältliches Zubehör
27
Montageanleitung Drehfutter
28
Futterflansch 3441312 - Ø 125 , Kurzkegel
28
Futterflansch Ø 160 , Kurzkegel
29
Montageanleitung Spannzangenfutter
30
Bedienung
31
Bedien- und Anzeigeelemente
31
Sicherheit
32
Übersicht Bedienelemente
32
Übersicht Anzeigeelemente
33
Bediensymbole
33
Maschine Einschalten
34
Maschine Ausschalten
34
Zurücksetzen eines Not-Halt Zustands
34
Energieausfall, Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft
34
Drehzahleinstellung
34
Veränderung der Drehzahl oder des Drehzahlbereiches
35
Klemmen des Bettschlittens
35
Einrückhebel Automatischer Vorschub
36
Veränderung des Vorschubs
36
Wahlschalter
36
Austausch der Wechselräder
37
Gewindeschneidtabellen
38
Anordung der Wechselräder
39
Werkzeughalter
39
Drehspindelaufnahme
39
Wechsel der Spannbacken am Drehfutter
40
Spannen eines Werkstücks IM Dreibackenfutter
41
Kegeldrehen
42
Kegeldrehen mit dem Oberschlitten
42
Kegeldrehen mit dem Reitstock
42
Drehen von Kegeln mit Hoher Genauigkeit
42
Richtwerte für Schnittdaten Beim Drehen
45
Schnittgeschwindigkeitstabelle
46
Begriffe am Drehwerkzeug
46
Schneidengeometrie für Drehwerkzeuge
47
Spanleitstufen Ausführungen
48
Herstellen von Außen und Innengewinden
49
Gewindearten
50
Metrische Gewinde (60° Flankenwinkel)
52
Britische Gewinde (55° Flankenwinkel)
53
Gewindeschneidplatten
55
Beispiel Gewindeschneiden
56
Allgemeine Arbeitshinweise
57
Spannen von Langen Werkstücken
57
Montage von Lünetten
58
Montage Mitlaufende Lünette
58
Montage Feststehende Lünette
58
Reitstock
59
Querversetzen des Reitstocks
59
Allgemeine Arbeitshinweise
60
Langdrehen
60
Plandrehen und Einstiche
60
Drehen Kurzer Kegel mit dem Oberschlitten
60
Gewindedrehen
61
Kühlschmierstoff
62
Drehfutter - K11- 80 - 100 - 125 MM, Zylindrische Aufnahme
63
Sicherheitshinweise
64
Grundlegende Sicherheitshinweise
65
Optionale Weiche Drehfutterbacken
65
Berechnung der Notwendigen Spannkraft bei Gegebener Drehzahl
65
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-80
66
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-100
67
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-125
68
Spannbackenfliehkraft
68
Hinweise auf Nachweispflichtige Unterweisung des Bedienerpersonals
70
Drehfutter Abschmieren und Reinigen
71
Instandhaltung
72
Sicherheit
72
Vorbereitung
72
Wiederinbetriebnahme
72
Reinigung
73
Prüfungen, Inspektion und Wartung
73
Drehfutter Abschmieren und Reinigen
77
Instandsetzung
77
Kundendiensttechniker
77
Störungen
78
Anhang
79
Anhang 7.1 Urheberrecht
79
Terminologie/Glossar
79
Mangelhaftungsansprüche / Garantie
80
Lagerung
81
Abbauen, Demontieren, Verpacken und Verladen
81
Außerbetriebnehmen
82
Abbauen
82
Demontieren
82
Verpacken und Verladen
82
Entsorgung der Neugeräte-Verpackung
82
Entsorgung der Schmiermittel und Kühlschmierstoffe
82
Entsorgung über Kommunale Sammelstellen
83
Produktbeobachtung
83
Eg-Konformitätserklärung
84
Safety
86
Rating Plate
86
Safety Instructions (Warning Notes)
87
Classification of Hazards
87
Pictograms
87
Intended Use
88
Reasonably Foreseeable Misuses
89
Avoidance of Misapplication
89
Potential Dangers that Can be Caused by the Lathe
89
Qualification
90
Target Group Private Users
90
Obligations of the User
90
Additional Requirements Regarding the Qualification
90
Operator Positions
90
Safety Measures During Operation
91
Safety Devices
91
Emergency-Stop Button
92
Protective Cover of the Headstock
92
Lathe Chuck Protection with Position Switch
93
Protective Cover Lead Screw and Feed Rod
93
Safety Check
93
Personal Protective Equipment
94
Safety During Operation
94
Disconnecting and Securing the Lathe
95
Using Lifting Equipment
95
Mechanical Maintenance Work
95
Electronics
95
Technical Specification
96
Electrical Connection
96
Drive Motor Power
96
Work Areas
96
Headstock
96
Feeds and Pitches
96
Slides
96
Emissions
97
Tailstock
97
Machine Dimensions
97
Work Area
97
Environmental Conditions
97
Operating Material
97
Delivery, Interdepartmental Transport, Assembly and Commissioning
99
Notes on Transport, Installation, Commissioning
99
General Risks During Internal Transport
99
Delivery
100
Standard Scope of Delivery
100
Load Suspension Point
100
Dimensions of the Machine
101
Centre of Gravity of the Machine Without Machine Base
101
With an Optional Machine Base
102
Lifting with Lifting Equipment
103
Lifting with a Forklift
103
Installation Conditions
103
Cleaning the Machine
103
Lubrication
104
First Commissioning
104
Electrical Connection
104
Warming up the Machine
104
Available Accessories
105
Lathe Chuck Assembly Instruction
106
Chuck Flange 3441312 - Ø 125 , Short Taper
106
Chuck Flange Ø 160 , Short Taper
107
Collet Chuck Assembly Instruction
108
Operation
109
Control and Indicating Elements
109
Safety
110
Overview of the Control Elements
110
Overview of Indicator Elements
111
Control Elements
111
Switching on the Machine
112
Switching the Machine off
112
Resetting an Emergency Stop Condition
112
Power Failure, Restoring Readiness for Operation
112
Speed Setting
112
Changing the Speed or the Speed Range
113
Fixing the Lathe Saddle
113
Automatic Feed Engaging Lever
114
Changing the Feed Rate
114
Selector Switch
114
Changing the Change Gears
114
Tables for Thread Cutting
115
Arrangement of the Change Gears
116
Tool Holder
116
Lathe Spindle Fixture
116
Replacing the Clamping Jaws on the Lathe Chuck
117
Clamping a Workpiece into the Three Jaw Chuck
118
Taper Turning
119
Taper Turning with the Top Slide
119
Taper Turning with the Tailstock
119
Turning of Cones with High Precision
119
Standard Values for Cutting Data When Turning
122
Cutting Speed Table
122
Terms for the Rotating Tool
123
Cutting Edge Geometry for Turning Tools
124
Types of Cutting Form Levels
125
Tapping of External and Internal Threads
126
Thread Types
127
Metric Threads (60° Flank Angle)
129
British Thread (55° Flank Angle)
130
Indexable Inserts
132
Examples for Thread Cutting
133
General Operating Instructions
134
Clamping Long Workpieces
134
Mounting of Rests
135
Mounting of Follow Rest
135
Mounting of Steady Rest
135
Tailstock
136
Cross-Adjustment of the Tailstock
136
General Operating Instructions
137
Longitudinal Turning
137
Face Turning and Recessing
137
Turning Short Tapers with the Top Slide
137
Thread Cutting
138
Cooling Lubricant
138
Lathe Chuck - K11- 80 - 100 - 125 MM, Cylindrical Centring Mount
140
Safety Instructions
141
Basic Safety Instructions
142
Optional Soft Lathe Chuck Jaws
142
Calculating the Required Clamping Force for a Given Speed
142
Clamping Force-Speed Diagram - Lathe Chuck K11-80
143
Clamping Force-Speed Diagram - Lathe Chuck K11-100
144
Clamping Force-Speed Diagram - Lathe Chuck K11-125
144
Clamping Jaw Centrifugal Force
145
Notes on Instruction of Operating Personnel
147
Lubricating and Cleaning the Lathe Chuck
147
Maintenance
148
Safety
148
Preparation
148
Restarting
148
Cleaning
148
Check Up, Inspection and Maintenance
149
Lubricating and Cleaning the Lathe Chuck
153
Repair
153
Customer Service Technician
153
Malfunctions
154
Appendix
155
Copyright
155
Terminology/Glossary
155
Liability Claims/Warranty
156
Storage
157
Dismantling, Disassembling, Packing and Loading
157
Decommissioning
158
Dismantling
158
Disassembly
158
Packing and Loading
158
Disposal of New Device Packaging
158
Disposal of Lubricants and Cooling Lubricants
158
Disposal Via Municipal Collection Facilities
159
Product Follow-Up
159
Ec Declaration of Conformity
160
Ersatzteile - Spare Parts
161
Ersatzteilbestellung - Ordering Spare Parts
161
Hotline Ersatzteile - Spare Parts Hotline
161
Service Hotline
161
Ersatzteilzeichnungen - Spare Part Drawings
162
Oberschlitten - Top Slide
162
Planschlitten- Cross Slide
164
Reitstock - Tailstock
168
Maschinenbett - Machine Bed
170
Vorschubgetriebe - Feed Gear
172
Maschinenschilder - Machine Labels
178
Schaltplan - Wiring Diagram
181
Packliste | Packing List
182
Genauigkeitsbericht - Accuracy Report
185
Werbung
Optimum OptiTurn TU2807VB Betriebsanleitung (110 Seiten)
Drehmaschine
Marke:
Optimum
| Kategorie:
Drehmaschinen
| Dateigröße: 5.73 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Sicherheit
6
Typschild
6
Sicherheitshinweise (Warnhinweise)
7
Gefahren-Klassifizierung
7
Piktogramme
7
Bestimmungsgemäße Verwendung
8
Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
9
Vermeidung von Fehlanwendungen
9
Gefahren die von der Drehmaschine Ausgehen können
9
Qualifikation
10
Zielgruppe Private Nutzer
10
Pflichten des Nutzers
10
Zusätzliche Anforderungen an die Qualifikation
10
Bedienerpositionen
10
Sicherheitsmaßnahmen während des Betriebs
11
Sicherheitseinrichtungen
11
Not-Halt Schalter
12
Schutzabdeckung Spindelstock
12
Drehfutterschutz mit Positionsschalter
13
Schutzabdeckung Leitspindel und Zugspindel
13
Sicherheitsüberprüfung
13
Körperschutzmittel
14
Sicherheit während des Betriebs
14
Abschalten und Sichern der Drehmaschine
15
Verwenden von Hebezeugen
15
Mechanische Wartungsarbeiten
15
Elektrik
15
Technische Daten
16
Elektrischer Anschluss
16
Leistung Antriebsmotor
16
Arbeitsbereiche
16
Spindelstock
16
Vorschübe und Steigungen
16
Schlitten
16
Emissionen
17
Reitstock
17
Maschinenabmessungen
17
Arbeitsraum
17
Umgebungsbedingungen
17
Betriebsmittel
17
Anlieferung, Innerbetrieblicher Transport und Auspacken
19
Hinweise zu Transport, Aufstellung und Auspacken
19
Allgemeine Gefahren Beim Innerbetrieblichen Transport
19
Anlieferung
20
Standard Lieferumfang
20
Lastanschlagstelle
20
Abmessungen der Maschine
21
Schwerpunkt der Maschine ohne Maschinenunterbau
21
Mit Optionalem Maschinenunterbau
22
Anheben mit Hubeinrichtung
23
Anheben mit Gabelstapler
23
Anforderungen an den Aufstellort
23
Reinigen der Maschine
23
Schmierung
24
Erste Inbetriebnahme
24
Elektrischer Anschluss
24
Warmlaufen der Maschine
24
Erhältliches Zubehör
25
Montageanleitung Drehfutter
26
Futterflansch 3441312 - Ø 125 , Kurzkegel
26
Futterflansch Ø 160 , Kurzkegel
27
Montageanleitung Spannzangenfutter
28
Packliste | Packing List
29
Bedienung
30
Bedien- und Anzeigeelemente
30
Sicherheit
31
Übersicht Bedienelemente
31
Übersicht Anzeigeelemente
32
Bediensymbole
32
Maschine Einschalten
33
Maschine Ausschalten
33
Zurücksetzen eines Not-Halt Zustands
33
Energieausfall, Wiederherstellen der Betriebsbereitschaft
33
Drehzahleinstellung
33
Veränderung der Drehzahl oder des Drehzahlbereiches
34
Klemmen des Bettschlittens
34
Einrückhebel Automatischer Vorschub
35
Veränderung des Vorschubs
35
Wahlschalter
35
Austausch der Wechselräder
36
Gewindeschneidtabellen
37
Anordung der Wechselräder
38
Werkzeughalter
38
Drehspindelaufnahme
38
Wechsel der Spannbacken am Drehfutter
39
Spannen eines Werkstücks IM Dreibackenfutter
40
Kegeldrehen
41
Kegeldrehen mit dem Oberschlitten
41
Kegeldrehen mit dem Reitstock
41
Drehen von Kegeln mit Hoher Genauigkeit
41
Richtwerte für Schnittdaten Beim Drehen
44
Schnittgeschwindigkeitstabelle
45
Begriffe am Drehwerkzeug
45
Schneidengeometrie für Drehwerkzeuge
46
Spanleitstufen Ausführungen
47
Herstellen von Außen und Innengewinden
48
Gewindearten
49
Metrische Gewinde (60° Flankenwinkel)
51
Britische Gewinde (55° Flankenwinkel)
52
Gewindeschneidplatten
54
Beispiel Gewindeschneiden
55
Allgemeine Arbeitshinweise
56
Spannen von Langen Werkstücken
56
Montage von Lünetten
57
Montage Mitlaufende Lünette
57
Montage Feststehende Lünette
57
Reitstock
58
Querversetzen des Reitstocks
58
Allgemeine Arbeitshinweise
59
Langdrehen
59
Plandrehen und Einstiche
59
Drehen Kurzer Kegel mit dem Oberschlitten
59
Gewindedrehen
60
Kühlschmierstoff
61
Drehfutter - K11- 80 - 100 - 125 MM, Zylindrische Aufnahme
62
Sicherheitshinweise
63
Grundlegende Sicherheitshinweise
64
Optionale Weiche Drehfutterbacken
64
Berechnung der Notwendigen Spannkraft bei Gegebener Drehzahl
64
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-80
65
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-100
66
Spannkraft-Drehzahl-Diagramm - Drehfutter K11-125
67
Spannbackenfliehkraft
67
Hinweise auf Nachweispflichtige Unterweisung des Bedienerpersonals
69
Drehfutter Abschmieren und Reinigen
70
Instandhaltung
71
Sicherheit
71
Vorbereitung
71
Wiederinbetriebnahme
71
Reinigung
72
Prüfungen, Inspektion und Wartung
72
Drehfutter Abschmieren und Reinigen
76
Instandsetzung
76
Kundendiensttechniker
76
Ersatzteile - Spare Parts
77
Ersatzteilbestellung - Ordering Spare Parts
77
Hotline Ersatzteile - Spare Parts Hotline
77
Service Hotline
77
Ersatzteilzeichnungen - Spare Part Drawings
78
Oberschlitten - Top Slide
78
Planschlitten- Cross Slide
80
Reitstock - Tailstock
84
Maschinenbett - Machine Bed
86
Vorschubgetriebe - Feed Gear
88
Maschinenschilder - Machine Labels
94
Schaltplan - Wiring Diagram
97
Störungen
100
Anhang
101
Anhang 8.1 Urheberrecht
101
Terminologie/Glossar
101
Mangelhaftungsansprüche / Garantie
102
Lagerung
103
Abbauen, Demontieren, Verpacken und Verladen
103
Außerbetriebnehmen
104
Abbauen
104
Demontieren
104
Verpacken und Verladen
104
Entsorgung der Neugeräte-Verpackung
104
Entsorgung der Schmiermittel und Kühlschmierstoffe
104
Entsorgung über Kommunale Sammelstellen
105
Produktbeobachtung
105
Genauigkeitsbericht - Accuracy Report
106
Eg-Konformitätserklärung
109
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