Anmelden
Hochladen
Anleitungen
Marken
Emerson Anleitungen
Tiefkühlschränke
Copeland Eazycool OME-4MTL-07X
Emerson Copeland Eazycool OME-4MTL-07X Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Emerson Copeland Eazycool OME-4MTL-07X. Wir haben
2
Emerson Copeland Eazycool OME-4MTL-07X Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Anwendungshinweise
Emerson Copeland Eazycool OME-4MTL-07X Anwendungshinweise (74 Seiten)
Kältesätze für CO2-Anwendungen
Marke:
Emerson
| Kategorie:
Industrielle Ausrüstung
| Dateigröße: 4.47 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Über diese Anwendungshinweise
6
Sicherheitshinweise
6
Erklärung der Symbole
6
Kältemittelverdichter Sowie Kältesätze Dürfen Ausschließlich für den für diese Maschinen
6
Allgemeine Hinweise
7
IM Falle Langer Rohrleitungssysteme muss auf eine Ausreichende Ölvorlage in Dem/N
7
Produktbeschreibung
8
Allgemeines zu Copeland™ CO
8
Kältesätzen
8
EU Ökodesign Richtlinie 2009/125/EG
8
Abbildung 1: Vorderansicht CO -Kältesatz
8
Hauptmerkmale und Abmessungen des Produkts
9
Abbildung 2: Abmessungen der Modelle OME-4MTL-05X, OME-4MTL-07X, OME-4MTL-09X
9
Typenschild
10
Modellbezeichnung
10
Abbildung 3: Typenschild von CO -Kältesatz
10
Abbildung 4: Modellbezeichnung von CO
10
Anwendungsbereich
11
Qualifizierte Kältemittel und Öl
11
Anwendungsgrenzen
11
Empfehlungen für Minimale Saugüberhitzung - Schmierungsbedingungen
11
CO 2 -Drucklage IM Vergleich mit den anderen Kältemittel
12
Abbildung 5: Druckniveau vom CO
12
Abbildung 6: Druck/Enthalpie Diagram CO
12
RI-Fließbild des CO -Kältesatzes
13
Abbildung 7: RI-Fließbield des CO
13
Beschreibung der Hauptkomponenten
14
Verdichter
14
Elektroschaltschrank
14
Abbildung 8: Hauptkomponenten des CO
14
Abbildung 9: Elektroschaltschrank
14
Flüssigkeitssammler
15
Lüfter
15
Gaskühlerregelventil (HPV)
15
Abbildung 10: Lüfterform
15
Bypassventil (BPV)
16
Zulässige Drücke
16
Abbildung 11: Zulässige Drücke des CO
16
Gehäuse
17
Abbildung 12: Überblick über das Gehäuse
17
Abbildung 13: Position der Anschlüsse
17
Explosionsansicht des CO -Kältesatzes
18
Abbildung 14: Explosionsansicht
18
Allgemeines zum Regler des CO
19
IPG215D Regler - Beschreibung
19
Visograph-Display - Beschreibung
19
-Kältesatzes
19
Abbildung 15: CO 2 -Kältesatz Steuerungsdiagramm
19
Abbildung 16: Visographanzeige
19
IPG215D Regler - Bedienung
20
Änderung von Parametern
20
Abbildung 17: Parametertaste
20
Abbildung 18: Passwort Eingeben
20
Parameter Gruppierungen
21
Abbildung 19: Passwort Bestätigen
21
Service" Menü
22
Abbildung 20: Informationen der Parameterebenen
22
Aufrufen des Menüs "Service
23
Überprüfung der Werte der Analogen Ausgänge (Analog Outputs)
23
Abbildung 21: "Service"-Taste
23
Abbildung 22: "Service"-Anzeige
23
Abbildung 23: "Analog Outputs"-Anzeige
23
Überprüfen des Status der Relais / Verbraucher (Loads Status)
24
Wartung mit Hilfe des Verdichterservice-Untermenü (Compressors Service)
24
Abbildung 24: "Load Status"-Anzeige
24
Abbildung 25: "Compressors Service Circuit 1" Menü
24
Status der Digitalen Eingänge Überprüfen (Digital Inputs)
25
Abbildung 26: "Digital Eingangs"-Anzeige
25
Auslesen von Fühlern und Sensoren (Probes)
26
Abbildung 27: "Sensoren"-Anzeige
26
Datum und Zeit Einstellen (Real-Time Clock)
27
Überprüfung der Betriebsparameter des Inverters M200 (M200 Status)
27
Reglereinstellungen
27
Abbildung 28: "Echtzeituhr"-Anzeige
27
Manuelle Verdichterbetrieb
28
Rücksetzen des Reglers auf Werkseinstellungen
28
Abbildung 29: Manueller Verdichterbetrieb
28
Abbildung 30: Rücksetzen des Reglers auf Werkseinstellungen
28
Speichern von Benutzereinstellungen
29
Datenaufzeichnung
29
Menü Active Alarme Logbuch
30
Abbildung 31
30
IPG215D Regler - Funktionalität
31
Saugdruckregelung
31
Abbildung 32: Umschalten vom Transkritischen in den Subkritischen Modus
31
Gewöhnliche Saugdruckregelung
31
Pump-Down-Funktion
32
Abbildung 33: Steuerungslogik für die Pump-Down-Funktion mit dem Werkseinstellungen
32
Lüfterdrehzahl / Gaskühler - Regelung
32
Unterkritischer Betrieb
32
Abbildung 34: Fühler IM Subkritischen Betrieb
33
Transkritischer Betrieb
33
Transkritischer Betrieb mit Sammler-Bypassregelung
33
Alarme
33
Abbildung 35: Blinkendes Alarmsymbol
33
Andere Alarme
34
Abbildung 36: Alarm-Taste
34
Abbildung 37: Aktive Alarme
34
IPG215D Regler - Peripheriegeräte
35
Frequenzumrichter M200
35
XEV20D - Schrittmotortreiber
35
Hauptschütz und Sicherungsautomaten
35
Abbildung 38: XEV20D Ventiltreiber
35
Verdichtersicherheit
36
Verdichter-Motorschutz
36
Hochdruckbegrenzung (Baumustergeprüfter Druckbegrenzer)
36
Elektronische Hochdruckbegrenzung
36
Abbildung 39: Sicherungsautomaten und Verdichterschütz
36
Abbildung 40: Hochdruckwächter
36
Sicherheitsventil - Hochdruckseite
37
Abbildung 41: Drucktransmitter in dem CO
37
Abbildung 42: Sicherheitsventil Hochdruckseite
37
Sicherheitsventil - Sammler
38
Niederdruck-Sicherheitsbegrenzung
38
Abbildung 43: Flüssigkeitssammler mit Sicherheitsgruppe
38
Abbildung 44: Druckentlasstungsventile mit Umschaltventil
38
Abbildung 45: Saugdrucktransmiter
38
OW5 Traxoil Ölstandsüberwachung
39
Abbildung 46: Kontrollzonen des Schauglases
39
Abbildung 47: am Verdichter Installierter OW5 Traxoil
39
Installation
40
Umgang mit dem Kältesatz
40
Transport und Lagerung
40
Abbildung 48: Maximale Stapelmenge für Transport und Lagerung
40
Gewichte
41
Das Anheben des Kältesatzes
41
Abbildung 49: Hebepunkte für den CO
41
Abbildung 50: Anheben mit Schlingen & Schwerpunkt
41
Anschluss der Kältemittelleitungen
42
Installation und Anschluss von Kältemittelleitungen
42
Abbildung 51: Rohrleitungsanschlüsse
42
Lötempfehlung
43
Abbildung 52: Löten - Schnittdarstellung
43
Elektrischer Anschluss
44
Zuleitung
44
Abbildung 53: Anschlussklemmen Stromversorgung
44
Elektrische Verdrahtung
45
Elektrische Schutzklasse
45
Aufstellung und Befestigung
45
Abbildung 54: Befestigungsmaße und Abstände in MM
45
Abbildung 55: Kältesatz auf Betonplatte mit Schwingungsdämpfern Montiert
46
Start und Betrieb
47
Evakuierung
47
Abbildung 56: Service-Taste
47
Abbildung 57: Aktivierungstaste für den Evakuierungsmodus
48
Abbildung 58: Evakuierungshinweis
48
Befüllung
49
Kältemittel-Befüllung
49
Öl-Befüllung
49
Verdichterlaufzeiten
50
Überprüfungen vor dem Start und während des Betriebs
50
Wartung und Reparatur
51
Allgemeine Überlegungen
51
Öffnung des Gehäuses
51
Um den Schaltschrank zu Öffnen
51
Abbildung 59: Position der Verriegelungen
51
Um die Verdichterkammer zu Öffnen
52
Das Sicherheitsgitter der Belüftungseinheit Demontieren
52
Zugang zu den Inneren Teilen des Gaskühlers
52
Abbildung 60: Öffnen des Verdichterraums
52
Abbildung 61: Demontage des Schutzgitters der Belüftungseinheit
52
Abbildung 62: Zugang zu den Inneren Teilen des Kältesatzes
52
Austausch des Verdichters
53
Gaskühlerlamellen
53
Elektrische Anschlüsse
54
Routinemäßige Prüfung auf Leckagen
54
Gaskühlerlüfter und -Motor
55
Druckentlastungsventile
55
PRV Aktivierung
55
Regelmäßige Wartung und Überprüfung
55
PRV-Austausch am Flüssigkeitssammler
55
Abbildung 63: Umschaltventil - Spindel in Geöffneter Stellung
55
Abbildung 64: Umschaltventil - Spindel in Geschlossener Stellung
55
Druckschalter CS3
56
Zertifizierung und Freigabe
57
Die Copeland CO
57
Demontage und Entsorgung
57
Anhang 1: Alarm Menü IPG215D Regler
58
Anhang 2: Temperatur/Widerstandswerte NTC
66
Anhang 3: Temperatur/Widerstandswerte PTC
68
Anhang 4: EU Ökodesign-Verordnung 2015/1095/EG - Tabellen
70
Anhang 5: Tabellen und Abbildungen
71
Haftungsausschluss
73
Werbung
Emerson Copeland Eazycool OME-4MTL-07X Anwendungshinweise (72 Seiten)
Marke:
Emerson
| Kategorie:
Tiefkühlschränke
| Dateigröße: 4.68 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Über diese Anwendungshinweise
6
Sicherheitshinweise
6
Erklärung der Symbole
6
Allgemeine Hinweise
7
Produktbeschreibung
8
Allgemeines zu Copeland Eazycool™ CO
8
-Verflüssigungssätzen
8
EU Ökodesign Richtlinie 2009/125/EG
8
Abbildung 1: Vorderansicht CO
8
Hauptmerkmale des Produkts
9
Abbildung 2: Abmessungen der Modelle OME-4MTL-05X, OME-4MTL-07X & OME-4MTL-09X
9
Typenschild
10
Nomenklatur
10
Abbildung 3: Typenschild von CO
10
Abbildung 4: Nomenklatur von CO
10
Anwendungsbereich
11
Anwendungsgrenzen
11
Empfehlungen für Minimale Saugüberhitzung - Schmierungsbedingungen
11
Qualifizierte Kältemittel und Öle
11
Abbildung 5: Druckniveau vom CO
12
Abbildung 6: Druck/Enthalpie Diagram CO
12
CO 2 -Drucklage IM Vergleich mit den anderen Kältemittel
12
Beschreibung der Hauptkomponenten
13
Abbildung 7: Hauptkomponenten des CO
13
Abbildung 8: Elektroschaltschrank
13
Elektroschaltschrank
13
Verdichter
13
Abbildung 9: Lüfterform
14
Flüssigkeitssammler
14
Lüfter
14
Verflüssiger / Gaskühlerregelventil (HPV)
14
Abbildung 10: Überblick über das Gehäuse
15
Abbildung 11: Position der Anschlüsse
15
Flashgas-Bypassventil (BPV)
15
Gehäuse
15
Abbildung 12: Explosionsansicht
16
Explosionsansicht des CO -Verflüssigungssatzes
16
Abbildung 13: RI-Fließbield des CO
17
RI-Fließbild des CO 2 -Verflüssigungssatzes
17
Zulässige Drücke
17
Allgemeines zum Regler des CO
18
-Verflüssigungssatzes
18
Abbildung 14: Zulässige Drücke des CO
18
Abbildung 15: CO -Verflüssigungssatz Steuerungsdiagramm
18
Abbildung 16: Visographanzeige
19
Ipro Regler IPR215D - Beschreibung
19
Visograph-Display - Beschreibung
19
Ipro Regler IPR215D - Bedienung
20
Abbildung 17: Ipro Parametertaste
20
Abbildung 18: Passwort Eingeben
20
Abbildung 19: Passwort Bestätigen
20
Änderung von Parametern
20
Abbildung 20: Informationen der Parameterebenen
21
Parameter Gruppierungen
21
Abbildung 21: Ipro "Service"-Taste
22
Abbildung 22: Ipro "Service"-Anzeige
22
Aufrufen des Menüs "Service
22
Service" Menü
22
Abbildung 23: Ipro "Analog Outputs"-Anzeige
23
Abbildung 24: Ipro "Load Status"-Anzeige
23
Überprüfen des Status der Relais / Verbraucher (Loads Status)
23
Überprüfung der Werte der Analogen Ausgänge (Analog Outputs)
23
Abbildung 25: "Compressors Service Circuit 1" Menü
24
Wartung mit Hilfe des Verdichterservice-Untermenü (Compressors Service)
24
Abbildung 26: Ipro "Digital Eingangs"-Anzeige
25
Status der Digitalen Eingänge Überprüfen (Digital Inputs)
25
Abbildung 27: Ipro "Sensoren"-Anzeige
26
Abbildung 28: Ipro "Echtzeituhr"-Anzeige
26
Auslesen von Fühlern und Sensoren (Probes)
26
Datum und Zeit Einstellen (Real-Time Clock)
26
Abbildung 29: Manueller Verdichterbetrieb
27
Manuelle Verdichterbetrieb
27
Reglereinstellungen
27
Überprüfung der Betriebsparameter des Inverters M200 (M200 Status)
27
Abbildung 30: Rücksetzen des Reglers auf Werkseinstellungen
28
Datenaufzeichnung
28
Rücksetzen des Reglers auf Werkseinstellungen
28
Speichern von Benutzereinstellungen
28
Abbildung 31
29
Menü Active Alarme Logbuch
29
Ipro Regler IPR215D - Funktionalität
30
Abbildung 32: Umschalten vom Transkritischen in den Subkritischen Modus
30
Gewöhnliche Saugdruckregelung
30
Saugdruckregelung
30
Abbildung 33: Controller Logic for the Pump-Down-Funktion
31
Lüfterdrehzahl / Gaskühler - Regelung
31
Pump-Down-Funktion
31
Unterkritischer Betrieb
31
Abbildung 34: Fühler IM Subkritischen Betrieb
32
Abbildung 35: Ipro Alarmsymbol
32
Alarme
32
Transkritischer Betrieb
32
Transkritischer Betrieb mit Sammler-Bypassregelung
32
Abbildung 36: Ipro Alarm-Taste
33
Abbildung 37: Aktive Alarme
33
Ipro Regler IPR215D - Peripheriegeräte
34
Abbildung 38: XEV20D Ventiltreiber
34
Der Frequenzumrichter M200
34
Hauptschütz und Sicherungsautomaten
34
XEV20D - Schrittmotortreiber
34
Verdichtersicherheit
35
Abbildung 39: Sicherungsautomaten und Verdichterschütz
35
Abbildung 40: Hochdruckbegrenzer
35
Elektronische Hochdruckbegrenzung
35
Hochdruckbegrenzung (Baumustergeprüfter Druckbegrenzer)
35
Verdichter-Motorschutz
35
Abbildung 41: Drucktransmitter in dem CO
36
Abbildung 42: Sicherheitsventil Hochdruckseite
36
Sicherheitsventil - Hochdruckseite
36
Sicherheitsventil - Sammler
36
Niederdruck-Sicherheitsbegrenzung
37
OW5 Traxoil Ölstandsüberwachung
37
Abbildung 43: Flüssigkeitssammler mit Sicherheitsgruppe
37
Abbildung 44: Druckentlasstungsventile
37
Abbildung 45: Saugdrucktransmiter
37
Abbildung 46: Kontrollzonen des Schauglases
38
Abbildung 47: am Verdichter Installierter OW5 Traxoil
38
Installation
39
Umgang mit dem CO -Verflüssigungssatz
39
Abbildung 48: Maximale Stapelmenge für Transport und Lagerung
39
Transport und Lagerung
39
Abbildung 49: Hebepunkte für den CO
40
Abbildung 50: Anheben mit Schlingen & Schwerpunkt
40
Das Anheben des Verflüssigungssatzes
40
Gewichte
40
Anschluss der Kältemittelleitungen
41
Abbildung 51: Rohrleitungsanschlüsse
41
Installation und Anschluss von Kältemittelleitungen
41
Abbildung 52
42
Flüssigkeitsleitung
42
Lötempfehlung
42
Saugleitung
42
Elektrischer Anschluss
43
Abbildung 53: Löten - Schnittdarstellung
43
Zuleitung
43
Abbildung 54: Anschlussklemmen Stromversorgung
44
Elektrische Schutzklasse
44
Elektrische Verdrahtung
44
Vor dem Einschalten der Anlage Sicherstellen, dass
44
Aufstellung und Befestigung
44
Abbildung 55: Befestigungsmaße und Abstände in MM
45
Start und Betrieb
46
Evakuierung
46
Abbildung 56: Ipro Service-Taste
46
Abbildung 57: Aktivierungstaste für den Evakuierungsmodus
47
Abbildung 58: Evakuierungshinweis
47
Befüllung
48
Kältemittel-Befüllung
48
Öl-Befüllung
48
Verdichterlaufzeiten
49
Überprüfungen vor dem Start und während des Betriebs
49
Wartung und Reparatur
50
Öffnung des Gehäuses
50
Abbildung 59: Position der Verriegelungen
50
Abbildung 60: Öffnen des Verdichterraums
50
Um den Schaltschrank zu Öffnen
50
Um die Verdichterkammer zu Öffnen
50
Das Sicherheitsgitter der Belüftungseinheit Demontieren
51
Zugang zu den Inneren Teilen des Verflüssigers / Gaskühlers
51
Austausch des Verdichters
51
Abbildung 61: Demontage des Schutzgitters der Belüftungseinheit
51
Abbildung 62: Zugang zu den Inneren Teilen des Verflüssigungssatzes
51
Verflüssiger-Lamellen
52
Elektrische Anschlüsse
53
Routinemäßige Prüfung auf Leckagen
53
Verflüssigerlüfter und -Motoren
53
Zertifizierung und Freigabe
53
Demontage und Entsorgung
53
Haftungsausschluss
54
Anhang 1: Alarm Menü Ipro Regler IPR215D
55
Anhang 2: Temperatur/Widerstandswerte NTC
63
Anhang 3: Temperatur/Widerstandswerte PTC
65
Anhang 4: EU Ökodesign-Richtlinie 2015/1095/EG - Tabellen
67
Anhang 5: Tabellen und Abbildungen
69
Werbung
Verwandte Produkte
Emerson Copeland Eazycool OME-4MTL-05X
Emerson Copeland Eazycool OME-4MTL-09X
Emerson Copeland OME-4MTL-12X
Emerson OM3 Serie
Emerson OM4 Serie
Emerson Copeland Eazycool OMTE-76D
Emerson OMTE-90D
Emerson OM5 TraxOil
Emerson OMTE-152D
Emerson OSH-6 serie
Emerson Kategorien
Messumformer
Steuergeräte
Messgeräte
Sensoren
Transmitter
Weitere Emerson Anleitungen
Anmelden
Anmelden
ODER
Mit Facebook anmelden
Mit Google anmelden
Anleitung hochladen
Von PC hochladen
Von URL hochladen