Konfigurationsbeispiele - Siemens LDS 6 Betriebsanleitung

Technische Informationen

2.4 Konfigurationsbeispiele

2.4 Konfigurationsbeispiele
Das in situ messende Analysenverfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die physikalische
Messung direkt im Prozessgasstrom und zumeist auch direkt in der eigentlichen
Prozessgasleitung stattfindet. Sämtliche Prozessparameter wie Gasmatrix, Druck, Temperatur,
Feuchte, Staubbeladung, Strömungsgeschwindigkeit und Einbausituation können die
Messeigenschaften des LDS 6 beeinflussen und müssen daher bei jeder neuen Anwendung
systematisch untersucht werden.
Bild 2-7
Die im Bestellschema des LDS 6 definierten Standardanwendungen zeichnen sich dadurch aus,
dass die typischen Prozessbedingungen hinlänglich bekannt und dokumentiert sind und die
zugesicherten Messeigenschaften durch Referenzinstallationen belegt sind. Wenn Sie Ihre
Anwendung nicht unter den Standardanwendungen finden, setzen Sie sich bitte mit Siemens in
Verbindung. Wir prüfen gern Ihre individuellen Einsatzmöglichkeiten des LDS 6. Einen
Anwendungsfragebogen finden Sie im Internet auf der Produktseite des LDS.
Zur Vermeidung von Verschmutzungen der prozessseitigen Optikgehäuseöffnungen werden
saubere gasförmige Spülmedien, wie Instrumentenluft, N
Spülluftführungsrohre an den Optikgehäusen, die leicht in den Prozessgasstrom eintauchen,
definieren die effektive Messweglänge.
Bild 2-8
Das LDS 6 kann sowohl quer als auch längs der Strömungsrichtung des Prozessgases messen. In
bestimmten Fällen können es die Prozessbedingungen erfordern, den Probengasstrom in einer
Bypassleitung hinsichtlich der Prozesstemperatur, des Drucks und/oder der optischen Weglänge
zu konditionieren. Eine weitere Einflussnahme auf das Prozessgas, wie eine Trocknung oder
Staubabscheidung, ist in der Regel nicht erforderlich.
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Typische Durchlicht-Messanordnung des LDS 6, in-situ
Typische Durchlicht-Messanordnung des LDS 6, im Bypass
oder Dampf, eingesetzt.
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Betriebsanleitung, 01/2022, A5E00295893-08
LDS 6