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Siemens SIPROCESS GA700 Handbuch
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Siemens SIPROCESS GA700 Handbuch

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Kontinuierliche Gasanalyse
SIPROCESS GA700
Einschubgerät
Betriebsanleitung
06/2017
A5E31873438-05
Einleitung
Allgemeine Hinweise
Beschreibung
Einsatzplanung
Module in das
Einschubgehäuse ein-
/ausbauen
Gerät installieren
Anschließen
Bedienen
Inbetriebnehmen
Instandhalten und Warten
Technische Daten
Maßbilder
Anhang
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Verwandte Anleitungen für Siemens SIPROCESS GA700

Inhaltszusammenfassung für Siemens SIPROCESS GA700

  • Seite 1 Einleitung Allgemeine Hinweise Beschreibung Kontinuierliche Gasanalyse Einsatzplanung SIPROCESS GA700 Einschubgerät Module in das Einschubgehäuse ein- /ausbauen Betriebsanleitung Gerät installieren Anschließen Bedienen Inbetriebnehmen Instandhalten und Warten Technische Daten Maßbilder Anhang 06/2017 A5E31873438-05...

  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Hinweise in den zugehörigen Dokumentationen müssen beachtet werden. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software geprüft.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................7 Zweck dieser Dokumentation ....................7 Historie ............................7 Hinweise zur Gewährleistung ....................8 Schonender Umgang mit Ressourcen ..................8 Konventionen ..........................9 Allgemeine Hinweise ..........................11 KC Safety note - Information nur für Korea ................11 Sicherheitshinweise ........................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 3.7.3 Gasanschlüsse........................34 3.7.3.1 Sicherheitshinweis(e) ......................34 3.7.3.2 Messgasdrosseln/Klemmschrauben ..................35 3.7.3.3 Einsatz-/Montagebedingungen ....................38 3.7.4 Plug & Measure: zulässige Aktivitäten ................... 42 3.7.4.1 Plug & Measure........................42 3.7.4.2 Einstellhinweise........................43 3.7.4.3 Fallunterscheidungen ......................45 Optionsmodule ........................47 Einsatzplanung ............................. 49 Hinweise zur Einsatzplanung ....................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Gasanschlüsse ........................83 7.2.1 Geräte mit spezial-gereinigtem Gasweg (Cleaned for O2) ............. 84 7.2.2 Messgasdrosseln/Klemmschrauben ..................85 7.2.2.1 Sicherheitshinweise ........................ 85 7.2.2.2 Messgasdrossel einbauen/ausbauen ..................86 7.2.3 OXYMAT 7 ..........................88 7.2.4 ULTRAMAT 7 .......................... 90 7.2.5 CALOMAT 7 ..........................91 Bedienen ..............................
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Technische Daten ..........................115 11.1 Ermittlung der Technischen Daten..................115 11.2 Technische Daten Einschubgehäuse .................. 116 11.3 Technische Daten Analysenmodule ..................117 11.3.1 Technische Daten OXYMAT 7 ..................... 117 11.3.2 Technische Daten ULTRAMAT 7 ..................121 11.3.3 Technische Daten CALOMAT 7 ................... 125 Maßbilder ............................

  • Seite 7: Einleitung

    Einleitung Zweck dieser Dokumentation Diese Anleitung enthält alle Informationen, die Sie für die Inbetriebnahme und die Nutzung des Geräts benötigen. Diese Anleitung beschreibt nur Nicht-Ex-geschützte Geräte. Sie richtet sich an Personen, die das Gerät mechanisch montieren, elektrisch anschließen und in Betrieb nehmen. Historie Die nachfolgende Tabelle enthält Informationen zu den Ausgabeständen der vorliegenden Dokumentation.

  • Seite 8: Hinweise Zur Gewährleistung

    Wir weisen darauf hin, dass der Inhalt der Anleitung nicht Teil einer früheren oder bestehenden Vereinbarung, Zusage oder eines Rechtverhältnisses ist oder diese abändern soll. Sämtliche Verpflichtungen der Siemens AG ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag, der auch die vollständige und alleingültige Gewährleistungsregelung enthält.

  • Seite 9: Konventionen

    Einleitung 1.5 Konventionen Konventionen Übersicht Um Ihnen den Umgang mit der vorliegenden Dokumentation zu erleichtern, finden Sie in den nachfolgenden Tabellen Hinweise zur Verwendung von Textauszeichnungen und Begriffen. Tabelle 1- 2 Konventionen zu Textauszeichnungen Darstellungsart Geltungsbereich "Bild hinzufügen" Begriffe, die in der Bedienoberfläche vorkommen, z. B. Dialognamen, Regis- •...
  • Seite 10 Einleitung 1.5 Konventionen Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 11: Allgemeine Hinweise

    Allgemeine Hinweise KC Safety note - Information nur für Korea Class A Equipment (Industrial Broadcasting & Communication Equipment) This equipment is Industrial (Class A) electromagnetic wave suitability equipment and seller or user should take notice of it, and this equipment is to be used in the places except for home.

  • Seite 12: Informationen Zum Einsatz

    Bestimmungsgemäßer Gebrauch im Sinne dieses Handbuchs bedeutet, dass dieses Produkt nur für die im Katalog und in der Technischen Beschreibung vorgesehenen Einsatzfälle und nur in Verbindung mit von Siemens empfohlenen bzw. zugelassenen Fremdgeräten und -komponenten verwendet werden darf. Siehe auch Beschreibung (Seite 15) Einschubgerät...

  • Seite 13: Voraussetzung Für Den Sicheren Einsatz

    Sie diese Anleitung und alle sicherheitsrelevanten Hinweise. 2.3.4 Automatischer Reset Alle SIPROCESS GA700-Geräte verfügen über eine interne Überwachung. Im Fall der Aktivierung dieser Überwachung schalten die Standard-Digitalausgänge nach ca. 4 Sekunden für die Dauer von ca. 60 Sekunden auf „inaktiv“, d. h. in einen erkennbar sicheren Betriebszustand.
  • Seite 14 Allgemeine Hinweise 2.3 Informationen zum Einsatz Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 15: Beschreibung

    Beschreibung Übersicht Unterscheidung Die Geräte der Produktfamilie SIPROCESS GA700 sind modular aufgebaut und bestehen aus dem Grundgerät und mindestens einem Analysenmodul.Bestimmte Analysen- und Optionsmodule lassen sich nachrüsten. Tabelle 3- 1 Geräte-/Gehäusevarianten Grundgerät (Einschub- oder Wandgehäuse) Einschub- bzw. Wandgerät Metallgehäuse zur Wandmontage/zum Einbau in Grundsätzlich: Grundgerät (Einschub- oder...

  • Seite 16: Einschubgehäuse

    Beschreibung 3.2 Einschubgehäuse Wir empfehlen: ● Hastelloy als Material bei korrosiven Bestandteilen im Messgas zu verwenden ● Versionen mit spezial-gereinigtem Gasweg (Cleaned for O ) bei Sauerstoff in höheren Konzentrationen im Messgas zu verwenden Einschubgehäuse ① ⑤ Netzteil Tür ② ⑥...

  • Seite 17: Identifikation Gerät/Modul

    Beschreibung 3.3 Identifikation Gerät/Modul ● Das Gerät wird mit vier Schrauben z. B. in einem Schrank oder Gestell befestigt, → Installieren (Seite 73). ⑦ ⑥ ⑤ ● Die Front ist mit einem Display , einer Tastatur und einer abnehmbaren Tür ausgestattet.

  • Seite 18: Aufbau Modulschild

    Beschreibung 3.3 Identifikation Gerät/Modul 3.3.2 Aufbau Modulschild ① ⑥ Modulvariante Messkomponente 1 ② ⑦ Artikelnummer Messkomponente 2 optional (nur ULTRAMAT) ③ ⑧ Zusatzangabe zur Artikel- Messkomponente 3 optional nummer ④ ⑨ Seriennummer DataMatrix-Code ECC 200 ⑤ Revisionsstand Bild 3-3 Modulschild Außen am Modul unterhalb der Gasanschlüsse befindet sich das Modulschild mit der Artikelnummer und weiteren wichtigen Angaben.

  • Seite 19: Oxymat 7

    Beschreibung 3.4 OXYMAT 7 OXYMAT 7 Hinweis Kondensation im Analysenmodul Verwenden Sie einen Messgaskühler, der den Taupunkt des Messgases so weit reduziert, dass das Gas im Analysator nicht kondensiert. Die internen Messgaswege sind nicht beheizt. Die Messkammer ist auf 72 °C temperiert. ①...

  • Seite 20: Arbeitsweise Oxymat 7

    Beschreibung 3.4 OXYMAT 7 3.4.1 Arbeitsweise OXYMAT 7 ① ⑦ Vergleichsgaseingang Paramagnetischer Messeffekt ② ⑧ Drosseln Elektromagnet mit wechselnder Flussstärke ③ ⑨ Vergleichsgaskanäle Messgas- und Vergleichsgasausgang ④ ⑩ Mikroströmungsfühler Mikroströmungsfühler im Erschütterungskompensations- system (beströmt) ⑤ ⑪ Messgaseingang Erschütterungskompensationssystem (optional) ⑥ Messkammer Bild 3-5 Funktionsprinzip OXYMAT 7...

  • Seite 21: Vergleichsgasüberwachung Oxymat 7

    Beschreibung 3.4 OXYMAT 7 Sauerstoff ist im Gegensatz zu anderen Gasen stark paramagnetisch. Diese physikalische Eigenschaft wird für die Bestimmung der Sauerstoffkonzentration in Gasen genutzt. Sauerstoffmoleküle bewegen sich in einem inhomogenen Magnetfeld immer in Richtung höherer Feldstärke. Daraus resultiert am Ort der höheren Feldstärke eine höhere Sauerstoffkonzentration (höherer Sauerstoff-Partialdruck).

  • Seite 22: Vergleichsgasüberwachung Mit Druckschalter

    Beschreibung 3.4 OXYMAT 7 Hinweis Vergleichsgasüberwachung Überwachen Sie den Vergleichsgasdruck mit einem internen (optional) oder externen Druckschalter. Unterbrechen Sie die Messgaszufuhr bei zu niedrigem Vergleichsgasdruck und spülen Sie den Messgasweg mit Inertgas. 3.4.2.1 Vergleichsgasüberwachung mit Druckschalter Hinweis Keine Überwachung der Messfähigkeit Der Vergleichsgasdruckschalter hat nur eine Schutzfunktion der Mikroströmungsfühler und dient nicht der Überwachung der Messfähigkeit.

  • Seite 23: Ultramat 7

    Beschreibung 3.5 ULTRAMAT 7 ULTRAMAT 7 ① ⑤ Messgaseingang (1) Kühlkörper ② ⑥ Messgasausgang (2) Anschluss CAN ③ ⑦ Vergleichsgasausgang (3) Spannungsversorgung ④ ⑧ Vergleichsgaseingang (4) Analog-Schnittstelle Bild 3-6 Aufbau ULTRAMAT 7, Mess- und Vergleichsgasweg verrohrt Hinweis Kondensation im Analysenmodul Verwenden Sie einen Messgaskühler, der den Taupunkt des Messgases soweit reduziert, dass das Gas im Analysator nicht kondensiert.

  • Seite 24: Arbeitsweise Ultramat 7

    Beschreibung 3.5 ULTRAMAT 7 3.5.1 Arbeitsweise ULTRAMAT 7 Übersicht ① ⑦ Strahler, verstellbar Vergleichskammer ② ⑧ Optischer Filter Messgasausgang ③ ⑨ Strahlenteiler Empfängerkammern (Mess-/Vergleichsseite) ④ ⑩ Chopper Mikroströmungsfühler ⑤ ⑪ Messgaseingang Entkoppler ⑥ ⑫ Messkammer Schieber, verstellbar Bild 3-7 Funktionsprinzip ULTRAMAT 7 Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 25: Messprinzip

    Beschreibung 3.5 ULTRAMAT 7 Messprinzip Mit dem ULTRAMAT 7 können bis zu 4 infrarot-aktive Messkomponenten gleichzeitig gemessen werden. Die Messungen beruhen auf der molekülspezifischen Absorption von Infrarotstrahlungsbanden (Absorptionsbanden). ULTRAMAT 7-Analysenmodule verwenden einen Spektralbereich, der Wellenlängen von 2 bis 9 µm umfasst. Die absorbierenden Wellenlängen sind zwar für einzelne Gase charakteristisch, können sich jedoch teilweise überlagern.

  • Seite 26: Vergleichsgasüberwachung

    Beschreibung 3.5 ULTRAMAT 7 3.5.2 Vergleichsgasüberwachung Nur die Geräteversionen des ULTRAMAT 7 mit beströmter Vergleichsseite sind mit Vergleichsgasanschlüssen ausgerüstet. Vorhanden sind Anschluss-Stutzen mit einem Rohrdurchmesser von 6 mm. Wählen Sie für die Gaszuleitung und Gasableitung einen für das Vergleichsgas geeigneten Werkstoff. Es wird eine Beströmung mit ca.

  • Seite 27: Calomat 7

    Beschreibung 3.6 CALOMAT 7 CALOMAT 7 ① ⑤ Messgaseingang Anschluss Spannungsversorgung ② ⑥ Messgasausgang Analogausgang/Digitalausgang ③ ⑦ N.C. Anschluss CAN ④ N.C. Bild 3-8 Aufbau CALOMAT 7, Messgasweg verrohrt Hinweis Kondensation im Analysenmodul Sorgen Sie dafür, dass der Taupunkt des Messgases mindestens 5K unter der Umgebungstemperatur liegt.

  • Seite 28: Arbeitsweise Calomat 7

    Beschreibung 3.6 CALOMAT 7 3.6.1 Arbeitsweise CALOMAT 7 Übersicht ① Messgaseingang ② Messmembran mit Dünn- schichtwiderständen ③ Messgasausgang Bild 3-9 Funktionsprinzip CALOMAT 7 Arbeitsweise/Messprinzip Die Messungen beruhen auf der unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeit von Gasen. CALOMAT 7-Analysenmodule arbeiten mit einem mikromechanisch hergestellten Si-Chip, dessen Messmembran mit Dünnschichtwiderständen versehen ist.

  • Seite 29: Kombinationsbetrieb

    • Kombinieren Sie nur verschlauchte mit verschlauchten bzw. verrohrte mit verrohrten Analysenmodulen • Passen Sie die Module gegebenenfalls mit Kombinationssätzen an ("Kombinationssatz verschlaucht"/"Kombinationssatz verrohrt"). Weitere Informationen zu den Kombinationssätzen erhalten Sie von Ihrem Siemens- Partner: → Technische Unterstützung (Seite 137). Hinweis Einbau von Analysenmodulen Nur wenn Sie beim Bestellen eines Analysenmoduls die Optionen "D00 bis D99"...
  • Seite 30 • Bauen Sie für den Betrieb in einem Einschubgerät hergestellte Analysenmodule ausschließlich in Einschubgeräte ein. • Bauen Sie für den Betrieb in einem Wandgerät hergestellte Analysenmodule ausschließlich in Wandgeräte ein. Weitere Informationen hierzu erhalten Sie auch von Ihrem Siemens-Partner → Technische Unterstützung (Seite 137). Hinweis Beeinflussung des Messsignals durch Gebäudeschwingungen Wenn Sie OXYMAT 7- und/oder ULTRAMAT 7-Analysenmodule einsetzen, können...

  • Seite 31: Analysenmodul-/Einbauplatz-Kombinationen: Einbauplätze

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb 3.7.1.2 Analysenmodul-/Einbauplatz-Kombinationen: Einbauplätze Einbauplätze der Analysenmodule Das nachfolgende Bild zeigt die Einbauplätze der Analysenmodule: Einschubgerät (Rückseite) Wandgerät (Unterseite) ① Einbauplatz 1 (AM1) ② Einbauplatz 2 (AM2) Bild 3-10 Einbauplätze der Analysemodule Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 32: Betriebsarten

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb 3.7.2 Betriebsarten 3.7.2.1 Einstellhinweise Hinweis Gleichmäßige Durchströmung der Module im Parallelbetrieb Stellen Sie sicher, dass die angeschlossenen Module gleichmäßig mit Messgas durchströmt werden. Messen Sie dazu die Durchflussgeschwindigkeit. Stellen Sie für jedes angeschlossene Analysenmodul dieselbe Durchflussgeschwindigkeit ein. Informationen zu den modulspezfischen Werten entnehmen Sie den technischen Daten in den Betriebsanleitungen/Kompaktbetriebsanleitungen: →...

  • Seite 33: Betriebsarten: Wahl Der Betriebsart

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Druckbetrieb/Saugbetrieb Die Analysenmodule lassen sich außerdem im Druck- oder im Saugbetrieb betreiben: ● Druckbetrieb: Zur Messgasversorgung wird nur der Überdruck des Messgases aus der Gasleitung bzw. Gasflasche genutzt. ● Saugbetrieb: Das Messgas wird von einer nachgeschalteten Pumpe abgesaugt. Aus den applikationsabhängig gewählten Betriebsarten lässt sich die Montageposition der Messgasdrossel ableiten.

  • Seite 34: Gasanschlüsse

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb 3.7.3 Gasanschlüsse 3.7.3.1 Sicherheitshinweis(e) ACHTUNG Undichte Gasanschlüsse Wenn Sie die Klemmringverschraubungen montieren bevor eine Messgasdrossel bzw. Klemmschraube in den Anschlussstutzen eingeschraubt wurde, lässt sich kein gasdichter Anschluss mehr herstellen. Der Gasanschluss ist irreversibel undicht. • Beachten Sie die Herstellerangaben der Klemmringverschraubungen. Halten Sie die entsprechenden Montagevorschriften ein.

  • Seite 35: Messgasdrosseln/Klemmschrauben

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb 3.7.3.2 Messgasdrosseln/Klemmschrauben Übersicht ① Für verrohrte Variante: Messgasdurchführung mit 6 mm-Anschlussstutzen ② Messgasdrosseln ③ Für verschlauchte Variante: Messgasdurchführung mit 6 mm-Anschlussstutzen Bild 3-11 Messgasanschlüsse mit Messgasdrosseln Bei Einschub- und Wandgeräten sind die Messgasanschlüsse der Analysenmodule als 6 mm-Stutzen ausgeführt. Auf diese Anschlussstutzen werden Klemmschrauben montiert, die dann mit den Gaszuleitungen bzw.
  • Seite 36 Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Je nach Analysenmodul können auf den Anschlüssen Messgasdrosseln oder Klemmschrauben montiert sein: ● Die Messgasdrossel dient der Dämpfung von Druckschwankungen im Messgasweg eines Analysenmoduls. – Bei OXYMAT 7-Analysenmodulen gehört die Messgasdrossel zum Lieferumfang und ist werkseitig vormontiert. –...
  • Seite 37 Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Unterscheidung von Messgasdrosseln und Klemmschrauben Hinweis Unterscheidung von Messgasdrossel und Klemmschraube Messgasdrossel und Klemmschraube unterscheiden sich im Schraubenkopf und am Durchlass-Durchmesser am unteren Ende. • Messgasdrossel: Schlitzschraube. Durchlass-Durchmesser 0,5 mm • Klemmschraube: Kreuzschlitzschraube. Durchlass-Durchmesser 2 mm ① Messgasdrossel ②...

  • Seite 38: Einsatz-/Montagebedingungen

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb 3.7.3.3 Einsatz-/Montagebedingungen Übersicht Montageposition ① Gasanschluss vor Einbau der Messgasdrossel oder Klemmschraube ② Gasanschluss nach Einbau der Messgasdrossel oder Klemmschraube ③ Hinterer Klemmring ④ Vorderer Klemmring ⑤ Überwurfmutter ⑥ Messgasdrossel bzw. Klemmschraube ⑦ Gasanschluss ⑧ Korrekt montierter Gasanschluss ⑨...
  • Seite 39 Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb OXYMAT 7 Hinweis Zusätzliche benötigte Klemmschraube separat bestellen Zusätzlich benötigte Klemmschrauben sind nicht im Lieferumfang enthalten. Sie müssen die Klemmschrauben separat bestellen. Tabelle 3- 3 Montagebedingungen für die Messgasdrossel: OXYMAT 7 Messgasdrossel/Klemmschraube Betriebsart Betrieb mit einem Betrieb mit zwei OXYMAT 7 Betrieb mit zwei OXYMAT 7 seriell...

  • Seite 40: Kombinationsbetrieb Mit Ultramat

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Kombinationsbetrieb mit ULTRAMAT 7 Tabelle 3- 4 Montagebedingungen für die Messgasdrossel: ULTRAMAT 7 Messgasdrossel/Klemmschraube Betriebsart Kombinationsbetrieb OXYMAT 7/ Kombinationsbetrieb ULTRAMAT 7/ ULTRAMAT 7 ULTRAMAT 7 Druckbetrieb Keine Maßnahmen 1. OXYMAT 7 muss immer zuerst beströmt werden. 2. Messgasdrossel vor den Messgasein- gang des OXYMAT 7 montieren.

  • Seite 41: Umbaubeispiel: Betriebsart "Druckbetrieb, Seriell" Für Oxymat 7/Ultramat

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Umbaubeispiel: Betriebsart "Druckbetrieb, seriell" für OXYMAT 7/ULTRAMAT 7 Wenn Sie das ULTRAMAT 7- durch ein OXYMAT 7-Analysenmodul ersetzen, müssen Sie die Messgasdrossel im Messgaseingang durch eine Klemmschraube ersetzen. MGE, VGE Messgaseingang (MGE), Vergleichsgaseingang (VGE) ① Ausgangssituation, serieller Druckbetrieb von OXYMAT 7 (AM1) und ULTRAMAT 7 (AM2) ②...

  • Seite 42: Umbaubeispiel Betriebsart "Saugbetrieb, Seriell" Für Oxymat 7/Ultramat

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Umbaubeispiel Betriebsart "Saugbetrieb, seriell" für OXYMAT 7/ULTRAMAT 7 Wenn Sie das ULTRAMAT 7- und das OXYMAT 7-Analysenmodul im seriellen Saugbetrieb einsetzen, müssen Sie die Messgasdrossel des OXYMAT 7-Analysenmoduls umbauen: Messgaseingang → Messgasausgang. MGE, VGE Messgaseingang (MGE), Vergleichsgaseingang (VGE) MGA/VGA Messgasausgang (MGA)/Vergleichsgasausgang ①...

  • Seite 43: Einstellhinweise

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Voraussetzung für erfolgreiche Modulnachrüstung bzw. erfolgreichen Modultausch Die Firmware des zu tauschenden Moduls muss kompatibel mit der Firmware des Verarbeitungsmoduls (VM) sein. Einbau eines neuen Moduls in ein bereits vorhandenes Gerät: ● Sie müssen vor Einbau des Moduls die Firmware des VM aktualisieren. Bei einem bereits vorhandenen Analysenmodul müssen Sie dessen Firmware aktualisieren.
  • Seite 44 Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Hinweis Berechtigungslevel Um die nachfolgend beschriebenen Aktionen ausführen zu können, müssen Sie mindestens mit dem Berechtigungslevel "Expert" angemeldet sein. Melden Sie sich gegebenenfalls erneut mit der geforderten PIN an. Hinweis Meldungsfenster Wenn Sie die Hardware-Ausstattung des Geräts durch tauschen bzw. hinzufügen von Modulen oder Bauteilen ändern, wird bei der Wiederinbetriebnahme das Meldungsfenster "Gerätekonfiguration geändert"...

  • Seite 45: Fallunterscheidungen

    Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb 3.7.4.3 Fallunterscheidungen Tabelle 3- 6 Plug & Measure - Inbetriebnahme Fall Beschreibung Datensynchronisation/Aktion Inbetriebnahme, VM ohne Seriennum- Datensynchronisation automatisch. Inbetriebnahme, jedes Modul hat eine Datensynchronisation automatisch. werksseitig hinterlegte Seriennummer. Keines der Module war zuvor an ein anderes Modul angeschlossen Datensynchronisation: VM-Parameter werden auf dem AMx (x=1 oder 2), Parameter des/der AMx werden auf das VM übertragen Tabelle 3- 7 Plug &...
  • Seite 46 Beschreibung 3.7 Kombinationsbetrieb Tabelle 3- 8 Plug & Measure - Einbau/Tausch eines VM Fall Beschreibung Datensynchronisation/Aktion Unver- Die VM-Elektronik wird ausgetauscht. Datensynchronisation automatisch ändert Statt der Seriennummer wird "-" ange- keine Aktion durch den Benutzer not- zeigt. Mindestens ein AM verbleibt im wendig.

  • Seite 47: Optionsmodule

    Beschreibung 3.8 Optionsmodule Tabelle 3- 10 Plug & Measure - AM-Einbauplatzwechsel Fall Beschreibung Datensynchronisation/Aktion Unver- AM1 → Der interne Tausch von Modulen zwi- Keine ändert schen den Einbauplätzen ist unzuläs- sig! AM2 → Montieren Sie die Module wieder auf ihrem vorherigen Einbauplatz und starten Sie das Gerät erneut.

  • Seite 48: Ein-/Ausgänge Der Optionsmodule Om2.1 Und Om2

    Beschreibung 3.8 Optionsmodule Optionsmodul 2.2 Das Optionsmodul 2.2 (OM2.2) ist ein direkt über den CAN-Bus angebundenes Systemmodul. Wie die Analysenmodule handelt es sich um ein "intelligentes" Modul mit folgenden Kerneigenschaften: ● Eigenständige Identifikation im Menü des LUI ● Plug & Measure-Fähigkeit ●...

  • Seite 49: Einsatzplanung

    Einsatzplanung Hinweise zur Einsatzplanung Allgemein Prüfen Sie anhand der technischen Daten, ob Ihr Gerät für die Messaufgabe geeignet ist. WARNUNG Zuführen von Gasen mit brennbaren Komponenten Betreiben Sie ein Gerät in Standardausführung (Nicht Ex-Gerät) nicht in explosionsgefährdeten Bereichen. Führen Sie Gase mit brennbaren Komponenten in Konzentrationen oberhalb der unteren Explosionsgrenze (UEG) nur in verrohrten Geräten WARNUNG Schwere körperliche Schäden bei Austritt giftiger und/oder korrosiver Gase...
  • Seite 50 Einsatzplanung 4.1 Hinweise zur Einsatzplanung ACHTUNG Schäden an der Messgasleitung Leiten Sie keine Gase ein, die die messgasberührenden Werkstoffe angreifen oder Korrosion verursachen. ACHTUNG Geräteschaden durch nicht aufbereitetes Messgas Messgase, die Staubpartikel und Feuchtigkeit enthalten, können zu Geräteschäden führen. Setzen Sie daher eine auf den jeweiligen Einsatzfall abgestimmte Gasaufbereitung ein. OXYMAT 7 Das Analysenmodul emittiert prinzipbedingt magnetische Streufelder.

  • Seite 51: Betrieb Mit Mindestens Einem Oxymat 7

    Einsatzplanung 4.2 Betrieb mit mindestens einem OXYMAT 7 Betrieb mit mindestens einem OXYMAT 7 Maßnahmen zum Schutz vor Druckstößen Die Messgasströmung wird durch den Überdruck des zu analysierenden Prozessgases realisiert. Druckstöße, die zu einer unruhigen Messwertanzeige führen können, entstehen: ● Wenn der Messgasströmung schnelle Druckschwankungen überlagert sind. ●...

  • Seite 52: Betrieb Mit Mindestens Einem Ultramat 7

    Einsatzplanung 4.3 Betrieb mit mindestens einem ULTRAMAT 7 Tabelle 4- 1 Montagebedingungen für die Messgasdrossel Montage der Messgasdrossel Betrieb mit einem OXYMAT 7 Betrieb mit zwei OXYMAT 7 Betrieb mit zwei OXYMAT 7 seriell parallel Messgas wird in das Vor den Messgaseingang Vor den Messgaseingang, in Vor jeden Messgaseingang Analysenmodul ge-...

  • Seite 53: Messgas Über Eine Abgasleitung Entsorgen

    Einsatzplanung 4.5 Messgas über eine Abgasleitung entsorgen Messgas über eine Abgasleitung entsorgen Halten Sie den Strömungswiderstand in der Abgasleitung durch folgende Maßnahmen niedrig: ● Eine kurze Leitung ● Einen Übergang auf einen größeren Durchmesser Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...
  • Seite 54 Einsatzplanung 4.5 Messgas über eine Abgasleitung entsorgen Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 55: Module In Das Einschubgehäuse Ein-/Ausbauen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen Sicherheitshinweise Allgemein VORSICHT Heiße Oberfläche Nach der Außerbetriebnahme ist das Analysenmodul noch sehr heiß. Warten Sie mit der Demontage, bis das Analysenmodul abgekühlt ist. ACHTUNG Beschädigung der Folientastatur und des Displays Achten Sie darauf, dass bei der Montage die Folientastatur und das Display nicht beschädigt werden.
  • Seite 56 Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.1 Sicherheitshinweise Signalfrequenzen Hinweis Signalfrequenzen bei Betrieb mit zwei OXYMAT 7-Analysenmodulen Wenn Sie ein zweites OXYMAT 7-Analysenmodul einbauen, müssen sich die Betriebs- bzw. Signalfrequenzen beider OXYMAT 7-Analysenmodule voneinander unterscheiden. • Überprüfen Sie die eingestellten Frequenzen beider OXYMAT 7-Analysenmodule. •...

  • Seite 57: Werkzeug Einschubgehäuse

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.2 Werkzeug Einschubgehäuse Werkzeug Einschubgehäuse Tabelle 5- 1 Werkzeug Einschubgehäuse Bezeichnung Anzahl Schraubendreher Torx T20 Torx T10 Sechskant-Steckschlüssel Drehmomentschlüssel 0,2 ... 2,5 Nm Leitungen Sicherheitshinweise ACHTUNG Leitungsschäden Achten Sie darauf, dass Sie die Leitungen nach dem Einbau oder Austausch eines Analysenmoduls wieder sorgfältig verlegen und befestigen.

  • Seite 58: Übersicht

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.3 Leitungen Übersicht ① Flachbandleitung ② Versorgungsleitung Bild 5-1 Leitungsführung Zu jedem Analysenmodul gehört ein Leitungssatz. An der CAN-Bus-Leitung (12-polige Flachbandleitung), die alle Komponenten miteinander verbindet, sind immer alle Anschlüsse vorhanden. Die Versorgungsleitungen und Flachbandleitungen sind räumlich voneinander getrennt im Gehäuse verlegt und mit Kabelbindern an dafür vorgesehenen Prägungen befestigt.

  • Seite 59: Analysenmodule Ein-/Ausbauen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.4 Analysenmodule ein-/ausbauen Analysenmodule ein-/ausbauen 5.4.1 Einbau-/Anschlusshinweis CAN-Bus-Leitung ACHTUNG Verwechslung der Ansschlussstecker beim Anschließen der Module Beim Anschließen der Module an den CAN-BUS können Verwechslungen der Anschlussstecker zu Schäden am Gerät führen. • Beachten Sie daher die im nachfolgenden Bild dargestellte Zuordnung. •...

  • Seite 60: Analysenmodul Einbauen

    Analysenmodule ausschließlich in Einschubgeräte ein. • Bauen Sie für den Betrieb in einem Wandgerät hergestellte ULTRAMAT 7- Analysenmodule ausschließlich in Wandgeräte ein. Weitere Informationen hierzu erhalten Sie auch von Ihrem Siemens-Partner → Technische Unterstützung (Seite 137). Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 61: Vorgehensweise

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.4 Analysenmodule ein-/ausbauen Vorgehensweise ① ② Einschubgehäuse Analysenmodul OXYMAT 7 Bild 5-3 Analysenmodul einbauen am Beispiel OXYMAT 7 1. Schalten Sie das Gerät spannungsfrei. 2. Entfernen Sie den Gehäusedeckel. Lösen Sie dazu die zwei Hutmuttern an der Rückwand und schieben den Gehäusedeckel nach hinten.

  • Seite 62: Oxymat 7 Anschließen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.4 Analysenmodule ein-/ausbauen 5.4.3 OXYMAT 7 anschließen Vorgehensweise ① ③ CAN-Schnittstelle, 12-polige Flachbandlei- Schnittstelle, 26-polige Flachbandleitung tung zum Optionsmodul ② Stecker Versorgungsleitung Netzteil Bild 5-4 AM-FBG-Schnittstellen OXYMAT 7 1. Wenn ein Optionsmodul OM 2.1 oder OM 2.2 eingebaut ist: Verbinden Sie das Optionsmodul über die vorhandene 26-polige Flachbandleitung mit ③...

  • Seite 63: Ultramat 7 Anschließen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.4 Analysenmodule ein-/ausbauen 5.4.4 ULTRAMAT 7 anschließen Vorgehensweise ① ③ CAN-Schnittstelle, 12-polige Flachbandlei- Schnittstelle, 26-polige Flachbandleitung tung zum Optionsmodul ② Stecker Versorgungsleitung Bild 5-5 AM-FBG-Schnittstellen ULTRAMAT 7 1. Wenn ein Optionsmodul OM 2.1 oder OM 2.2 eingebaut ist: Verbinden Sie das Optionsmodul über die vorhandene 26-polige Flachbandleitung mit ③...

  • Seite 64: Calomat 7 Anschließen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.4 Analysenmodule ein-/ausbauen 5.4.5 CALOMAT 7 anschließen Vorgehensweise ① ③ CAN-Schnittstelle, 12-polige Flachbandlei- Analog-Schnittstelle, 26-polige Flachband- tung leitung zum Optionsmodul ② Stecker Versorgungsleitung Netzteil Bild 5-6 AM-FBG-Schnittstellen CALOMAT 7 1. Wenn ein Optionsmodul OM 2.1 oder OM 2.2 eingebaut ist: Verbinden Sie das Optionsmodul über die vorhandene 26-polige Flachbandleitung mit ③...

  • Seite 65: Analysenmodul Ausbauen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.4 Analysenmodule ein-/ausbauen 5.4.6 Analysenmodul ausbauen Vorgehensweise ① ② Einschubgehäuse Analysenmodul OXYMAT 7 Bild 5-7 Analysenmodul ausbauen am Beispiel OXYMAT 7 1. Schalten Sie das Gerät spannungsfrei. 2. Entfernen Sie den Gehäusedeckel. Lösen Sie dazu die zwei Hutmuttern an der Rückwand und schieben den Gehäusedeckel nach hinten.

  • Seite 66: Optionsmodule Einbauen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.5 Optionsmodule einbauen 6. Wenn Sie kein neues Analysenmodul einbauen und anschließen, befestigen Sie das Blindblech am betreffenden Einbauplatz mit den vier Schrauben mit einem Drehmoment von 2,5 Nm. 7. Montieren Sie den Gehäusedeckel. Befestigen Sie die Hutmuttern mit einem Drehmoment von 2,5 Nm. Optionsmodule einbauen Hinweis Analog- und Digitalausgänge freischalten...

  • Seite 67: Einbauplätze Der Optionsmodule

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.5 Optionsmodule einbauen 5.5.1 Einbauplätze der Optionsmodule Merkmale Informationen zur Ausstattung der Optionsmodule mit Ein- und Ausgängen finden Sie im Kapitel Technische Daten, siehe Tabelle 11-4 Einschubgehäuse: Optionsmodule (Seite 117). Einbauplätze Das Einschubgehäuse ist für den Einbau von bis zu zwei Optionsmodulen vorbereitet. Wenn an den vorgesehenen Einbauplätzen keine Optionsmodule eingebaut sind, sind die Öffnungen an der Rückseite mit Blindblechen verschlossen.

  • Seite 68: Optionsmodule Einbauen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.5 Optionsmodule einbauen 5.5.2 Optionsmodule einbauen Vorgehensweise ① ③ Optionsmodul Schrauben ② ④ Flachbaugruppen-Halter Schrauben Bild 5-9 Optionsmodul einbauen am Beispiel OM 2.2 1. Schalten Sie das Gerät spannungsfrei. 2. Entfernen Sie den Gehäusedeckel. Lösen Sie dazu die zwei Muttern an der Rückwand des Geräts und schieben Sie den Gehäusedeckel nach hinten.

  • Seite 69: Optionsmodule Anschließen

    Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.5 Optionsmodule einbauen 5.5.3 Optionsmodule anschließen Vorgehensweise ① ② Analysenmodul-Flachbaugruppe Schnittstelle, 26-polige Flachbandleitung zum Opti- onsmodul Bild 5-10 Analysenmodul ③ ⑦ Verarbeitungsmodul Steckkontakt AM1 ④ ⑧ Optionsmodul OM 1.1 Steckkontakt AM2 ⑤ ⑨ Optionsmodul OM 2.1 Steckkontakt CAN für OM 2.2 ⑥...
  • Seite 70 Module in das Einschubgehäuse ein-/ausbauen 5.5 Optionsmodule einbauen Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 71: Gerät Installieren

    Gerät installieren Sicherheitshinweise WARNUNG Schutz vor falscher Verwendung des Einschubgeräts Setzen Sie das Einschubgerät nur in den auf dem Typschild angegebenen Spannungsgrenzen ein. ACHTUNG Beschädigung der Folientastatur und des Displays Achten Sie darauf, dass Sie beim Installieren des Einschubgeräts die Folientastatur und das Display nicht beschädigen.
  • Seite 72 Gerät installieren 6.1 Sicherheitshinweise Hinweis Schützen Sie das Einschubgerät vor: • Direkter Wärmestrahlung • Mechanischer Beschädigung • Direkter Sonneneinstrahlung • Erschütterungen • Verschmutzung • Eindringen von Staub • Korrosiven Medien • Feuchtigkeit • Starken und schnellen Temperaturschwankungen • Starken Luftbewegungen Hinweis Der Einbauort soll folgendermaßen beschaffen sein: •...

  • Seite 73: Installieren

    Gerät installieren 6.2 Installieren Installieren Vorgehensweise ● Befestigen Sie das Einschubgerät mit geeigneten Schrauben und geeignetem Werkzeug. ● Optional können Sie das Einschubgerät auf Führungswinkel oder Bodenbleche in einem Gestell oder Schrank auflegen. Die Maße für die Bohrungen entnehmen Sie dem Maßbild. Bild 6-1 Maßbild Einschubgerät...
  • Seite 74 Gerät installieren 6.2 Installieren Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 75: Anschließen

    Anschließen Elektrische Anschlüsse 7.1.1 Sicherheitshinweis Hinweis Prüfen Sie bei einer benötigten Hilfsenergie, ob die Hilfsenergie mit der auf dem Typschild und mit der für Ihr Land gültigen Prüfbescheinigung übereinstimmt. 7.1.2 Stromversorgung anschließen Anforderungen Hinweis Kaltgerätestecker Werksseitig ist ein Kaltgerätestecker im Lieferumfang enthalten. Sie können jedoch jeden beliebigen Kaltgerätestecker verwenden, der die Bedingungen der DIN EN 60320-1, ≥...
  • Seite 76 Anschließen 7.1 Elektrische Anschlüsse Vorgehensweise ① ② Netzteil Kaltgerätestecker Bild 7-1 Stromversorgung anschließen ② 1. Schließen Sie die Adern der Anschlussleitung an den Kaltgerätestecker an. Achten Sie auf einen korrekten Netz- bzw. Schutzleiter-Anschluss! Wenn Sie den optional bestellbaren Netzstecker verwenden, ziehen Sie die Schrauben im Kaltgerätestecker mit folgenden Drehmomenten fest: –...

  • Seite 77: Anschluss Der Signalleitungen

    Anschließen 7.1 Elektrische Anschlüsse 7.1.3 Anschluss der Signalleitungen Detailansicht der Optionsmodulanschlüsse ① OM1.1 und OM2.1/2.2 mit eingeprägten Steckernummern auf der Gehäuserückseite ② Netzteil ③ Verarbeitungsmodul, Ethernet (MODBUS TCP) und D-Sub 37-polig (weiblich), Digitaleingänge und Digitalausgänge ④ Optionsmodul 1.1, D-Sub 25-polig (weiblich), Digitaleingänge und Digitalausgänge ⑤...

  • Seite 78: Elektrische Anschlüsse Steckerbelegung

    Anschließen 7.1 Elektrische Anschlüsse 7.1.4 Elektrische Anschlüsse Steckerbelegung Hinweis Anzahl der Ein- und Ausgänge Die Anzahl der im Gerät tatsächlich verfügbaren Ein-/Ausgänge ist von den im Gerät verbauten Optionsmodulen abhängig. Der nachfolgende Abschnitt enthält eine Übersicht aller Ein-/Ausgänge. Bild 7-3 Steckerbelegung Verarbeitungsmodul Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...
  • Seite 79 Anschließen 7.1 Elektrische Anschlüsse Bild 7-4 Steckerbelegung Optionsmodul 1.1 Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...
  • Seite 80 Anschließen 7.1 Elektrische Anschlüsse Bild 7-5 Steckerbelegung Optionsmodul 2.1 Hinweis Anzahl Analogausgänge begrenzt Prinzipbedingt steht Ihnen nur eine begrenzte Anzahl an Analogausgängen zur Verfügung. Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 81: Funkenlöschung: Beispiel

    Anschließen 7.1 Elektrische Anschlüsse Bild 7-6 Steckerbelegung Optionsmodul 2.2 7.1.5 Funkenlöschung: Beispiel Sicherheitshinweis(e) ACHTUNG Beschädigung der Digitalausgänge durch fehlende externe Schutzbeschaltung Ohne externe Schutzbeschaltung können beim Schalten von Induktivitäten Lichtbogen entstehen, welche die Digitalausgänge/Relais beschädigen. • Sehen Sie bei induktiver oder ohmsch-induktiver Belastung der Digitalausgänge/Relais eine geeignete externe Schutzbeschaltung vor.

  • Seite 82: Übersicht: Funkenlöschung Einschubgerät

    Anschließen 7.1 Elektrische Anschlüsse Übersicht: Funkenlöschung Einschubgerät ① D-Sub-Stecker, 37-polig: Steckernummer 6: Funktion im Analysengerät ② Anschlussseite/Funkenlöschung ③ Netzteil DI ... Digitaleingang. Poten- " 0 V (-3 ... +5 V) zialfrei über Optokopp- ler: " " 24 V (15 ... 33 V) "...

  • Seite 83: Maßnahmen Zur Funkenlöschung

    Anschließen 7.2 Gasanschlüsse Maßnahmen zur Funkenlöschung ● Um eine Funkenbildung über Relaiskontakten zu unterdrücken, können Sie RC-Glieder einsetzen. Bei Gleichstrombetrieb kann statt des RC-Glieds auch eine Funkenlöschdiode verwendet werden. ● Das RC-Glied bewirkt eine Abfallverzögerung eines induktiven Bauelements, z. B. eines Magnetventils.

  • Seite 84: Geräte Mit Spezial-Gereinigtem Gasweg (Cleaned For O2)

    Anschließen 7.2 Gasanschlüsse WARNUNG Einleiten von toxischen, aggressiven oder brennbaren Gasen Die begrenzte Freisetzung giftiger oder aggressiver Gase kann nicht mit absoluter Sicherheit vermieden werden. Bespülen Sie das Gerät mit ölfreier und trockener Spülluft oder mit Inertgas. Sammeln Sie das austretende Spülgas zur umweltgerechten Entsorgung mit einer geeigneten Vorrichtung.

  • Seite 85: Messgasdrosseln/Klemmschrauben

    Anschließen 7.2 Gasanschlüsse 7.2.2 Messgasdrosseln/Klemmschrauben 7.2.2.1 Sicherheitshinweise ACHTUNG Undichte Gasanschlüsse Wenn Sie die Klemmringverschraubungen montieren bevor eine Messgasdrossel bzw. Klemmschraube in den Anschlussstutzen eingeschraubt wurde, lässt sich kein gasdichter Anschluss mehr herstellen. Der Gasanschluss ist irreversibel undicht. • Beachten Sie die Herstellerangaben der Klemmringverschraubungen. Halten Sie die entsprechenden Montagevorschriften ein.

  • Seite 86: Messgasdrossel Einbauen/Ausbauen

    Anschließen 7.2 Gasanschlüsse 7.2.2.2 Messgasdrossel einbauen/ausbauen Voraussetzungen Bevor Sie die Messgasdrossel ein-/ausbauen, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein: ● Sie haben das Kapitel "Kombinationsbetrieb" gelesen. ● Ein geeigneter Schlitzschraubendreher liegt bereit. Messgasdrossel und Klemmschraube unterscheiden sich durch den Schraubenkopf und durch den Durchlassdurchmesser. ①...
  • Seite 87 Anschließen 7.2 Gasanschlüsse Ein-/Ausbauen Der Ein-, Aus- und Umbau von Klemmschrauben oder Messgasdrossel beschränkt sich nur auf einzelne Modultypen. Weitere Informationen zur Montageposition und den Montagebedingungen finden Sie unter → Gasanschlüsse (Seite 34). 1. Messgasdrossel bzw. Klemmschraube einbauen: Schrauben Sie die Messgasdrossel bzw. die Klemmschraube in die Durchführung ein. Das Anziehdrehmoment beträgt 1 Nm.

  • Seite 88: Oxymat 7

    Anschließen 7.2 Gasanschlüsse 7.2.3 OXYMAT 7 Sicherheitshinweis(e) Hinweis Vergleichsgasanschluss • Anschluss für eine externe Vergleichsgaspumpe (Niederdruck-Anschluss): Die Gasanschluss-Stutzen (4 und 3) sind Edelstahlrohre mit einem Durchmesser von 6 mm. Anschluss 4 (Eingang) wird an eine externe Pumpe mit einem Förderdruck von 100 hPa bis 150 hPa angeschlossen.

  • Seite 89: Anordnung Der Gasanschlüsse

    Anschließen 7.2 Gasanschlüsse Hinweis Kennung der Gasanschlüsse Die Kennungen der Gasanschlüsse sind als Ziffern 1 bis 4 auf dem Modulblech aufgeprägt. Anordnung der Gasanschlüsse ① OXYMAT 7 Messgaseingang Messgasausgang N.C., Bypassausgang bei Variante mit externer Vergleichsgaspumpe Vergleichsgaseingang Bild 7-9 Gasanschlüsse OXYMAT 7 im Einschubgerät, Rückseite Verrohrte Variante Die Messgasanschlüsse bestehen aus Edelstahl W.-Nr.

  • Seite 90: Ultramat 7

    Anschließen 7.2 Gasanschlüsse 7.2.4 ULTRAMAT 7 Sicherheitshinweis(e) Hinweis Rohrleitungen Verbinden Sie die Rohrleitungen über geeignete Klemmringverschraubungen mit den Gasanschlüssen. Der Werkstoff der Gas berührenden Teile (Klemmringverschraubungen) muss dem Einsatzfall genügen. Hinweis Kennung der Gasanschlüsse Die Kennung der Gasanschlüsse sind als Ziffern 1 bis 4 auf dem Modulblech aufgeprägt. Anordnung der Gasanschlüsse ①...

  • Seite 91: Calomat 7

    Anschließen 7.2 Gasanschlüsse 7.2.5 CALOMAT 7 Sicherheitshinweis(e) Hinweis Rohrleitungen Verbinden Sie Rohrleitungen über geeignete Klemmringverschraubungen mit den Gasanschlüssen. Der Werkstoff der Gas berührenden Teile (Klemmringverschraubungen) muss dem Einsatzfall genügen. Hinweis Kennung der Gasanschlüsse Die Kennung der Gasanschlüsse sind als Ziffern 1 bis 4 auf dem Modulblech aufgeprägt. Anordnung der Gasanschlüsse ①...
  • Seite 92 Anschließen 7.2 Gasanschlüsse Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 93: Bedienen

    Bedienen Informationen zum Bedienen des Einschubgeräts entnehmen Sie folgenden Bedienhandbüchern: ● Bedienen mit dem Local User Interface, siehe Tabelle A-2 Literatur 1 - Bedienhandbücher LUI (Seite 134) ● Bedienen mit SIMATIC PDM, siehe Tabelle A-3 Literatur 2 - Bedienhandbücher PDM (Seite 134) Siehe auch Literaturverzeichnis (Seite 134)
  • Seite 94 Bedienen Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 95: Inbetriebnehmen

    Inbetriebnehmen Sicherheitshinweise WARNUNG Vergiftungsgefahr durch austretendes Gas Ziehen Sie die Einschraubverschraubungen gemäß Montagevorschrift des Herstellers mit einem geeigneten Gabelschlüssel fest. Achten Sie dabei auf eine einwandfreie Konterung. Es besteht sonst die Gefahr, dass der Gasweg undicht wird. WARNUNG Zuführen von Gasen mit brennbaren Komponenten Betreiben Sie ein Gerät in Standardausführung nicht in explosionsgefährdeten Bereichen.

  • Seite 96: Hinweis: Optionsmodul 2.1 Aktivieren

    Inbetriebnehmen 9.1 Sicherheitshinweise Hinweis Beeinflussung des Messsignals durch Gebäudeschwingungen Wenn Sie OXYMAT 7- und/oder ULTRAMAT 7-Analysenmodule einsetzen, können Gebäudeschwingungen, insbesondere im Frequenzbereich von 6 bis 15 Hz, das Messsignal beeinflussen. • Wählen Sie einen erschütterungsfreien Einbau- bzw. Aufstellort. • Verändern Sie gegebenenfalls die Messfrequenzeinstellungen: –...

  • Seite 97: Druckkorrektur

    Inbetriebnehmen 9.2 Druckkorrektur Druckkorrektur Druckkorrektur OXYMAT 7 Die Analysenmodule OXYMAT 7 verfügen über einen internen Drucksensor zur Korrektur des Druckeinflusses auf den Messwert. Beim OXYMAT 7 ist der Drucksensor mit dem Messgasweg verbunden und misst somit stets den aktuellen Messgasdruck. Druckkorrektur ULTRAMAT 7 Wenn Sie das Analysenmodul mit atmosphärischem Drucksensor einsetzen: ●...

  • Seite 98: Gasaufbereitung

    Inbetriebnehmen 9.3 Gasaufbereitung Gasaufbereitung Messgas- und Vergleichsgasqualität bei eigener Gasaufbereitung Hinweis Gasaufbereitung Bei ungenügender Gasaufbereitung kann die Analysenkammer verschmutzen. Das kann eine Messwertdrift und temperaturabhängige Messfehler zur Folge haben. ● Das Messgas/Vergleichsgas muss frei von Stäuben und Kondensat sein. ● Schalten Sie entsprechende Absorptionsfilter vor das Gerät, um korrosive oder messtechnisch störende Komponenten herauszufiltern.

  • Seite 99: Oxymat 7

    Inbetriebnehmen 9.4 OXYMAT 7 OXYMAT 7 9.4.1 Vergleichsgase Übersicht Tabelle 9- 1 Übersicht der Vergleichsgase Messbereich Empfohlenes Vergleichsgas- Bemerkung Vergleichsgas Anschlussdruckbereich 0 ... Vol. % O 2 000 ... 4 000 hPa über Die Strömung des Ver- Messgasdruck gleichsgases stellt sich ...100 Vol.

  • Seite 100: Nullpunktfehler

    Inbetriebnehmen 9.4 OXYMAT 7 Ausnahme: Wenn die kleinste Messspanne ≥ 5 % O und der Abstand zum Vergleichsgas nicht mehr als 16 % O beträgt, kann der physikalische Nullpunkt auch außerhalb des Messbereichs liegen. Die Reinheit des Vergleichsgases muss der Messaufgabe angemessen sein.
  • Seite 101 Inbetriebnehmen 9.4 OXYMAT 7 Tabelle 9- 4 Nullpunktfehler von Edelgasen Begleitgas (Konzentration 100 Vol.%) Nullpunktabweichung in Vol.% O absolut Helium +0,33 Neon +0,17 Argon -0,25 Krypton -0,55 Xenon -1,05 Tabelle 9- 5 Nullpunktfehler von anorganischen Gasen Begleitgas (Konzentration 100 Vol.%) Nullpunktabweichung in Vol.% O absolut...

  • Seite 102: Einleitung Vergleichsgas

    Inbetriebnehmen 9.4 OXYMAT 7 Informationen zur Quergaskorrektur entnehmen Sie folgenden Bedienhandbüchern: ● Bedienen mit dem Local User Interface Tabelle A-2 Literatur 1 - Bedienhandbücher LUI (Seite 134) ● Bedienen mit SIMATIC PDM Tabelle A-3 Literatur 2 - Bedienhandbücher PDM (Seite 134) Siehe auch Literaturverzeichnis (Seite 134) 9.4.4...

  • Seite 103: Durchfluss Vergleichsgas Prüfen

    Inbetriebnehmen 9.4 OXYMAT 7 9.4.6 Durchfluss Vergleichsgas prüfen 1. Verschließen Sie den Messgaseingang. 2. Leiten Sie vom Messgasausgang einen Schlauch mit einem Innendurchmesser von 4 mm in ein mit Wasser gefülltes Becherglas. 3. Beaufschlagen Sie das Analysenmodul mit Vergleichsgas. Das Vergleichsgas muss langsam mit 1 bis 2 Blasen pro Sekunde durch die Wasserfüllung austreten (bei Varianten mit beströmtem Kompensationskreis 2 bis 4 Blasen pro Sekunde).

  • Seite 104: Vorgehensweise Verschlauchte Geräte

    Inbetriebnehmen 9.4 OXYMAT 7 Vorgehensweise verschlauchte Geräte 1. Sperren Sie den Vergleichsgaseingang und bei Varianten mit externer Vergleichsgaspumpe auch den Bypassausgang ab. 2. Schließen Sie an den Messgasausgang eine Druckmessvorrichtung an. 3. Legen Sie an den Messgaseingang einen Druck von ca. 1 500 hPa (Absolutdruck) an. 4.

  • Seite 105: Ultramat 7

    Inbetriebnehmen 9.5 ULTRAMAT 7 ULTRAMAT 7 9.5.1 Messgas-Eingangsbedingungen Vermeiden Sie durch geeignete Maßnahmen (z. B. Kühler, Kondensatabscheider, beheiztes Gerät) die Kondensation einzelner Messgaskomponenten im Gerät. Siehe auch Technische Daten ULTRAMAT 7 (Seite 121) 9.5.2 Beströmte Vergleichsgasseite Auswahl des Vergleichsgases Bei einem Analysenmodul ohne physikalisch unterdrückten Nullpunkt, d. h. mit Kennlinienanfangswert Null, verwenden Sie als Vergleichsgas Stickstoff (Reinheit 4.6).

  • Seite 106: Durchfluss Prüfen

    Inbetriebnehmen 9.5 ULTRAMAT 7 Durchfluss prüfen 1. Vergleichsgas einleiten 2. Vom Vergleichsgasausgang einen Schlauch mit einem Innendurchmesser von 4 mm in ein mit Wasser gefülltes Becherglas leiten. Das Gas muss langsam (ca. 1 Blase pro Sekunde) austreten. 9.5.3 Quergase/Nullpunktfehler Halten Sie die Umgebungsluft des Analysierteils frei von der zu messenden Gaskomponente, da sonst Messergebnisse beeinflusst werden.

  • Seite 107: Calomat 7

    Inbetriebnehmen 9.6 CALOMAT 7 CALOMAT 7 9.6.1 Nullpunktfehler Übersicht Um die Quereinfllüsse von Begleitgasen mit mehreren Quergaskomponenten zu bestimmen, müssen Sie die Messgaszusammensetzung kennen. Die nachfolgende Tabelle enthält die Nullpunktversätze für das Trägergas N als H -Aquivalentwerte bei 10 % Quergas. Tabelle 9- 6 Nullpunktversatz im System H in N Quergas...

  • Seite 108: Messgas-Eingangsbedingungen

    Inbetriebnehmen 9.6 CALOMAT 7 Siehe auch Literaturverzeichnis (Seite 134) 9.6.2 Messgas-Eingangsbedingungen Vermeiden Sie Kondensation des Messgases im Gasweg durch geeignete Maßnahmen, z. B.: ● Schalten Sie einen Kühler oder Kondensatabscheider vor das Gerät. 9.6.3 Messgasweg auf Dichtigkeit prüfen Die Dichtigkeit wird mit Luft oder Stickstoff (Testgas) bei Betriebstemperatur geprüft. Die Leckrate wird nach der Druckabfallmethode ermittelt.

  • Seite 109: Instandhalten Und Warten

    Instandhalten und Warten 10.1 Sicherheitshinweise WARNUNG Giftige Gase Dieses Gerät ist für den Betrieb mit giftigen, leicht korrosiven Gasen ausgelegt. Deshalb können beim Öffnen der Gasleitungen gefährliche Stoffe austreten. Vermeiden Sie Gasaustritt vor dem Öffnen oder Ausbau des Geräts, z. B.: •...

  • Seite 110: Gerät Reinigen

    Abweichende IP-Adresse beim Austausch des Verarbeitungsmoduls Abweichende IP-Adressen nach einem Austausch des Verarbeitungsmoduls können die Netzwerkkommunikation mit dem Gerät verhindern. Wenn Sie ein neues Verarbeitungsmodul in das SIPROCESS GA700-Gerät einbauen, ist folgende IP-Adresse werkseitig voreingestellt: 192.168.0.2. Bevor Sie eine Netzwerkverbindung mit dem Gerät einrichten, gilt: •...

  • Seite 111: Grundgerät Ersetzen

    Instandhalten und Warten 10.3 Grundgerät ersetzen 10.3 Grundgerät ersetzen Voraussetzung Das Grundgerät ist vollständig parametriert, Seriennummer und Werksdaten sind gespeichert. Die anwenderspezifischen Parameter sind extern gespeichert, z. B. mit SIMATIC PDM. Vorgehensweise zum Ausbau 1. Sperren Sie alle zum Gerät führenden Gasleitungen ab. 2.

  • Seite 112: 10.4 Verarbeitungsmodul Ersetzen

    Instandhalten und Warten 10.4 Verarbeitungsmodul ersetzen 10.4 Verarbeitungsmodul ersetzen Vorgehensweise 1. Schalten Sie das Gerät spannungsfrei. 2. Entfernen Sie den Gehäusedeckel. Lösen Sie dazu die zwei Muttern an der Rückwand des Geräts und schieben Sie den Gehäusedeckel nach hinten. ① Versorgungsleitung ②...

  • Seite 113: Optionsmodule Ersetzen

    Instandhalten und Warten 10.5 Optionsmodule ersetzen 5. Lösen Sie die Schrauben (außen, Rückseite) und entnehmen Sie das ④ Verarbeitungsmodul (VM) 6. Bauen Sie das neue VM in umgekehrter Reihenfolge ein. Befestigen Sie die Schrauben an der Rückwand mit einem Drehmoment von 1,3 Nm. Befestigen Sie die Schrauben des FBG-Halters am Netzteil und die Hutmuttern am Gehäusedeckel mit einem Drehmoment von 2,5 Nm.

  • Seite 114: Fehlerfälle

    Instandhalten und Warten 10.6 Fehlerfälle 10.6 Fehlerfälle Tabelle 10- 1 Fehlermeldungen Fehlermeldung Beschreibung Maßnahmen Ungültige Gerä- Es wurde kein Analysenmodul erkannt. Mindestens ein Analysenmodul Montieren Sie mindestens ein te-konfiguration ist zum Betrieb des Geräts erforderlich. Analysenmodul. Firmware- Die Firmware des Grundgeräts und der Analysenmodule müssen zuei- Setzen Sie sich mit dem Version inkom- nander kompatibel sein.

  • Seite 115: Technische Daten

    Technische Daten 11.1 Ermittlung der Technischen Daten Die Ermittlung der technischen Daten basiert auf den Vorgaben der DIN EN 61207-1. Wenn nicht anders angegeben, beziehen sich die unten aufgeführten Daten auf folgende Messbedingungen. OXYMAT 7 ULTRAMAT 7 CALOMAT 7 Umgebungstemperatur 25 °C Umgebungsdruck Atmosphärisch (ca.

  • Seite 116: Technische Daten Einschubgehäuse

    Technische Daten 11.2 Technische Daten Einschubgehäuse 11.2 Technische Daten Einschubgehäuse Tabelle 11- 1 Einschubgehäuse: Allgemeine technische Daten Allgemein Einbaulage Waagerecht Gewicht Ca. 8,5 kg Schutzart IP20 gemäß EN 60529 Tabelle 11- 2 Einschubgehäuse: Elektrische Merkmale Elektrische Merkmale Hilfsenergie AC 100 ... 240 V (Nenngebrauchsbereich 85 ... 264 V) 50 ...

  • Seite 117: Technische Daten Analysenmodule

    Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 4 Einschubgehäuse: Optionsmodule Optionsmodule Optionsmodul 1.1 12 Digitalausgänge, mit Wechselkontakten, Belastbar- • keit: AC/DC 24 V/1,7 A (Gesamtbelastung aller 12 Relaisausgänge bei Dauer- betrieb max. 244 W), potenzialfrei, nicht funkend 8 Digitaleingänge, ausgelegt auf 24 V, potenzialfrei, frei •...
  • Seite 118 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 7 OXYMAT 7: Messbereiche Messbereiche Anzahl der Messbereiche max. 4; frei parametrierbar In den Messbereichen kleinstmögliche Messspannen 0,5 %, 1 %, 2 % oder 5 % O parametrierbare größtmögliche Messspanne 100 % O Tabelle 11- 8 OXYMAT 7: Gaseingangsbedingungen Gaseingangsbedingungen Messgasdruck...
  • Seite 119 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 10 OXYMAT 7: Zeitverhalten Zeitverhalten Anwärmzeit bei Raumtemperatur < 2 h Ansprechverhalten Anzeigeverzögerung T bei einer elektronischen Dämp- ≤ 1,6 s fungseinstellung von 0 s und einem Messgasdurchfluss von 1 Nl/min - Analysenmodul im Einschubgerät oder Wandgerät Totzeit T ≤...
  • Seite 120 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 12 OXYMAT 7: Einflussgrößen Einflussgrößen Umgebungstemperatur Abweichung im Nullpunkt ≤ 0,5 % der kleinsten Messspanne/10 K bzw. ≤ 50 vpm O /10 K, es gilt der jeweils größere Wert Abweichung bei Ausschlagsgas ≤...

  • Seite 121: Technische Daten Ultramat 7

    Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 14 OXYMAT 7: Gasanschlüsse Gasanschlüsse verschlaucht Kunststoffverschraubung für Kunststoffrohr oder Schlauch 4 mm / 6 mm verrohrt Anschluss-Stutzen für 6-mm-Rohr Tabelle 11- 15 OXYMAT 7: Messgas berührende Teile Werkstoffe Messgas berührender Teile Messkammer Edelstahl: Bleche: W.-Nr.
  • Seite 122 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 17 ULTRAMAT 7: Messbereiche Messbereiche Anzahl der Messbereiche max. 4; frei parametrierbar In den Messbe- Komponente kleinstmögliche Messspan- größtmögliche Messspanne reichen para- metrierbare 0 ... 10 ppm 0 ... 100 % Komponente 0 ...
  • Seite 123 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 19 ULTRAMAT 7: Zeitverhalten Zeitverhalten Anwärmzeit bei Raumtemperatur < 2 h Ansprechverhalten Totzeit (T applikationsspezifisch (max. 3,6 s) Signalanstiegszeit T bzw. Signalabfalls- applikationsspezifisch < 14 s zeit T bei applikationsspezifischer elektro- f 2) nischer Dämpfung von 10 s Zeit für geräteinterne Signalverarbeitung T ca.
  • Seite 124 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 23 ULTRAMAT 7: Klimatische Bedingungen Klimatische Bedingungen Lagerung und Transport - 30 … +70 °C Max. zulässige Umgebungstemperatur um das Grundgerät 5 … 45 °C während des Betriebs Umgebungsfeuchtigkeit (relative Luftfeuchtigkeit) bei Lage- <...

  • Seite 125: Technische Daten Calomat 7

    Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule 11.3.3 Technische Daten CALOMAT 7 Tabelle 11- 26 CALOMAT 7: Allgemeine technischen Daten Allgemein Angaben zur kleinsten Messspanne siehe Modulschild Leistungsaufnahme < 20 W Gewicht ca. 3 kg Elektrische Sicherheit gemäß DIN EN 61010-1 Tabelle 11- 27 CALOMAT 7: Messbereiche Messbereiche...
  • Seite 126 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 30 CALOMAT 7: Zeitverhalten Zeitverhalten Anwärmzeit bei Raumtemperatur < 30 min (max. Genauigkeit nach 2 h) Ansprechverhalten Anzeigeverzögerung T bei einer < 2,5 s geräteinternen Signaldämpfung (Tiefpassfilter) von 1 s Totzeit (T ) bei 1 l/min <...
  • Seite 127 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 32 CALOMAT 7: Einflussgrößen Einflussgrößen Umgebungstemperatur ≤ 0,5 % der kleinsten Messspanne/10 K bzw. Abweichung im Nullpunkt • ≤ 50 vpm H /10 K; es gilt der jeweils größere Wert ≤ 0,5 % der aktuellen Messspanne/10 K bzw. Abweichung bei Ausschlagsgas •...
  • Seite 128 Technische Daten 11.3 Technische Daten Analysenmodule Tabelle 11- 33 CALOMAT 7: Klimatische Bedingungen Klimatische Bedingungen Lagerung und Transport - 30 … +70 °C Max. zulässige Umgebungstemperatur 0 … 50 °C um das Grundgerät während des Be- triebs Umgebungsfeuchtigkeit (relative Luft- <...

  • Seite 129: Maßbilder

    Maßbilder ① Display ② Tastatur ③ Einbauplätze für die Analy- senmodule Bild 12-1 Maßbilder Einschubgehäuse Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...
  • Seite 130 Maßbilder Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 131: Anhang

    Der Hersteller der nachfolgend genannten Gasanalysatoren ist berechtigt, die jeweiligen Typschilder mit einer CE-Kennzeichnung zu versehen: Bild A-1 SIPROCESS GA700-Gasanalysatoren mit CE-Kennzeichnung Das bezeichnete Produkt stimmt in der vom Hersteller in Verkehr gebrachten Ausführung mit den Vorschriften folgender europäischer Richtlinien überein: 2004/108/EC Richtlinie des Europäischen Parlaments und des Rats zur Angleichung...

  • Seite 132: Zertifikate

    Die Konformität mit den angegebenen Richtlinien wird durch Einhaltung folgender Normen nachgewiesen (variantenabhängig): Richtlinie Norm Ausgabe 2004/108/EC EN 61326-1 2006 2006/95/EC EN 61010-1 2010 * " all environments included" Zertifikate Die Zertifikate finden Sie im Internet unter: → Zertifikate (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/17702/cert). Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 133: Abkürzungen

    Anhang A.3 Abkürzungen Abkürzungen Abkürzungsverzeichnis Tabelle A- 1 Abkürzungsverzeichnis Abkürzung Ausgeschrieben Bedeutung Ampere Einheit Stromstärke Alternating Current Wechselstrom Analysenmodul °C Grad Celsius Temperatureinheit Controller Area Network Asynchrones, serielles Bussystem Zentimeter Längeneinheit Direct Current Gleichstrom Flachbaugruppe FFKM/FFPM Perfluorelastomer FPM/FKM Fluorkautschuk, Fluorkarbon Chemisch resistenter Kunststoff Stunde Zeiteinheit...

  • Seite 134: Literaturverzeichnis

    Anhang A.4 Literaturverzeichnis Literaturverzeichnis Tabelle A- 2 Literatur 1 - Bedienhandbücher LUI Titel Sprachen Artikelnummern SIPROCESS GA700 Deutsch (de-DE) A5E31930441 Bedienen mit dem Local User Interface Englisch (en-US) A5E31930478 Bedienhandbuch Tabelle A- 3 Literatur 2 - Bedienhandbücher PDM Titel Sprachen...
  • Seite 135 Anhang A.4 Literaturverzeichnis Tabelle A- 6 Literatur 5 - Kompaktbetriebsanleitungen Ex Titel Sprachen Artikelnummern SIPROCESS GA700 Deutsch (de-DE) A5E35134047 Geräte in explosionsgeschützter Ausführung Englisch (en-US) Quick Start Dänisch (da-DK) A5E35134119 Kompaktbetriebsanleitung Schwedisch (sv-SE) Finnisch (fi-FI) Estnisch (et-ET) A5E35134150 Lettisch (lt-LT)
  • Seite 136 Griechisch (el-GR) Ungarisch (hu-HU) A5E35640455 Slowenisch (sl-SI) Kroatisch (hr-HR) Französisch (fr-FR) A5E35640457 Holländisch (nl-NL) Tabelle A- 8 Literatur 6 - Kataloge Titel/ Adresse Adresse SIPROCESS GA700 → Katalog AP 01 → Information and Download Center (www.siemens.de/industry/infocenter) Einschubgerät Betriebsanleitung, 06/2017, A5E31873438-05...

  • Seite 137: Technische Unterstützung

    Im Forum tauschen Anwender und Spezialisten weltweit Ihre Erfahrungen aus. Weitere Unterstützung Bei Fragen zur Nutzung der im Handbuch beschriebenen Produkte, die Sie hier nicht beantwortet finden, wenden Sie sich bitte an Ihren Siemens-Ansprechpartner in den für Sie zuständigen Vertretungen und Geschäftsstellen. Ihren Ansprechpartner finden Sie unter: Partner (http://www.automation.siemens.com/partner)

  • Seite 138: Ersatzteile/Zubehör

    Die nachfolgenden Ersatzteillisten entsprechen dem Stand zum Erstellzeitpunkt der vorliegenden Dokumentation. Zwischenzeitliche Änderungen bzw. Aktualisierungen werden nicht berücksichtigt. Informationen zu den aktuellen Ersatzteilen finden Sie auch in den Katalogen und/oder im Internet. Wenden Sie sich gegebenenfalls auch an Ihren Siemens- Vertriebspartner: → Technische Unterstützung (Seite 137). Einschubgerät...

  • Seite 139: Ersatzteile Einschubgerät

    Siemens AG zulässig. Wenn Sie Klasse-2-Ersatzteile ohne vorangegangene Schulung einsetzen, erlischt die Herstellergarantie des Geräts/des Moduls. • Für Klasse-1-Ersatzteile gelten die in dieser Dokumentation enthaltenen allgemeinen Angaben zur Qualifikation. Eine zusätzliche Schulung durch die Siemens AG ist nicht erforderlich. Weitere Informationen hierzu erhalten Sie von Ihrem Siemens-Vertriebspartner.
  • Seite 140 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E03860130 Ers.- Optionsmodul 2.2 Optionsmodul mit Befestigungsschrauben (PROFIBUS DP) A5E03860938 Ers.- CAN-BUS-Leitung CAN-BUS-Leitung A5E03862634 Ers.- Kabel Service- Anschlussleitung für Service-Schnittstelle Schnittstelle A5E03860941 Ers.- Versorgungskabel VM Versorgungsleitung für Verarbeitungsmodul A5E03862649 Ers.- Versorgungskabel AM Versorgungsleitung für Analysenmodul 1 A5E03860948 Ers.- Versorgungskabel GM /...

  • Seite 141: Ersatzteile Oxymat 7

    Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör A.6.3 Ersatzteile OXYMAT 7 Tabelle A- 10 Ersatzteilliste OXYMAT 7 - Standard Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E03790045 Ers.- Messkopf Messkopf, Variante ohne Erschütterungskompensation, O- Ringe nur für Messkopf (Flansch, Schottverschraubung und am oberen Schalenteil) A5E03790046 Ers.- Messkopf Messkopf, Variante mit Erschütterungskompensation A5E03790047 Ers.- Satz O-Ringe...
  • Seite 142 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E03790058 Ers.- Analysierteil, o.Ersch. ohne Erschütterungskompensation; Edelstahl geprüft A5E41582613 Ers.- Analysierteil, o.Ersch. ohne Erschütterungskompensation; Edelstahl; Cleaned for geprüft CFO2 A5E35685210 Ers. - Analysierteil; o.Ersch. ohne Erschütterungskompensation; Hastelloy (FFKM) H geprüft A5E41586678 Ers. - Analysierteil o.Ersch. ohne Erschütterungskompensation;...
  • Seite 143 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E41590929 Ers. - Satz Messgasweg; Has- Ersatzteilsatz Messgasweg, Hastelloy; 72 °C-Variante; telloy CFO2 Cleaned for O A5E03790238 Ers. - Satz Schottverschrau- Ersatzteilsatz Schottverschraubung für VG; 1/16''; Edel- bung stahl; 72 °C-Variante A5E03790226 Ers.
  • Seite 144 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E03790514 Ers. - Satz Temperatursiche- Temperatursicherung, 72°C-Variante rung A5E03790515 Ers. - Satz selbstsichernde Ersatzteilsatz selbstsichernde Schrauben; bestehnd aus: Schrauben M3x8mm; M3x10mm; M3x14mm; zur Montage der FBGs A5E35891987 Ers. - Satz Rohre für Ver- Niederdruck-Varianten gleichsgas A5E03878052...

  • Seite 145: Ersatzteile Ultramat 7

    Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör A.6.4 Ersatzteile ULTRAMAT 7 Tabelle A- 12 Strahler Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E35255648 Ers. - Strahler Strahler mit 2 Gasanschlüssen, nicht beströmt A5E41793434 Ers. - Strahler 2L CFO2 Strahler mit 2 Gasanschlüssen, nicht beströmt, Cleaned for A5E41004050 Ers.
  • Seite 146 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Tabelle A- 13 Hosenkammern Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E35255663 Ers. - Hosenkammer für folgende Messkomponenten: CO, CO (TÜV), NO, NH 90 % CO A5E35255664 Ers. - Hosenkammer für folgende Messkomponente: CO 20 % CO A5E36527931 Ers. - Hosenkammer für folgende Messkomponenten: N O, CH 60 % CO 30 % CO...
  • Seite 147 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E35255678 Ers. - Analysenkammer 2 mm Alu beströmt FFKM A5E41092910 Ers. - Analysenkammer 6 mm Alu nicht beströmt FFKM A5E41092881 Ers. - Analysenkammer 6 mm Alu beströmt FFKM A5E35263530 Ers. - Analysenkammer 20 mm Alu + nicht beströmt Ta FFKM A5E35255686...
  • Seite 148 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E41277169 Ers. - AK 60 mm Alu, CFO2 nicht beströmt, Cleaned for O A5E41277263 Ers. - AK 60 mm Alu + Ta FFKM, nicht beströmt, Cleaned for O CFO2 A5E41277536 Ers. - AK 60 mm Alu, CFO2 beströmt, Cleaned for O A5E41277563 Ers.
  • Seite 149 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Tabelle A- 16 Rohre Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E35263351 Ers. - Rohr 0,2-6 mm Mess- Rohr 0,2 - 6 mm Messgas Empfehlung: O-Ringe Rohre tauschen mitbestellen; Viton oder FFKM A5E41252601 Ers. - Rohr 0,2-6 mm Mess- Rohr 0,2 - 6 mm Messgas, Cleaned for O gas CFO2 Empfehlung: O-Ringe Rohre tauschen mitbestellen;...
  • Seite 150 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E35263358 Ers. - Rohr 180 mm Mess- Rohr 180 mm Messgas, Empfehlung: O-Ringe Rohre tauschen mitbestellen; Viton oder FFKM A5E41254875 Ers. - Rohr 180 mm Mess- Rohr 180 mm Messgas, Cleaned for O gas CFO2 Empfehlung: O-Ringe Rohre tauschen mitbestellen;...
  • Seite 151 Anhang A.6 Ersatzteile/Zubehör Tabelle A- 18 Sonstige Ersatzteille ULTRAMAT 7 Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E35255652 Ers. - Kühlkörper Kühlkörper A5E35380097 Ers. - IR-Strahlungsquelle ohne Einstellsystem A5E35255666 Ers. - Chopper kpl. A5E35255667 Ers. - Chopper kpl. gedichtet A5E35263882 Ers. - Zwischenplatte für folgende Messkomponente: CO A5E35263883 Ers.

  • Seite 152: Ersatzteile Calomat 7

    Anhang A.7 Rücklieferung Artikelnummer Benennung Beschreibung Klassifi- zierung A5E35255656 Ers. - Anschlussblock Messgas Anschlussblock Messgas: Messgasseite. Empfehlung: O-Ringe Rohre tauschen mitbestel- len; Viton oder FFKM A5E35255660 Ers. - Anschlussblock Vergleichsgas Anschlussblock Vergleichsgas: Vergleichs- gasseite. Empfehlung: O-Ringe Rohre tauschen mitbestel- len; Viton oder FFKM A5E35332926 Ers.

  • Seite 153: Rücklieferung

    Anhang A.7 Rücklieferung Rücklieferung A.7.1 Technische Unterstützung/Service und Support ● Technische Unterstützung im Internet erhalten Sie unter → Services&Support (http://www.siemens.de/automation/service&support) ● Regionale Siemens-Ansprechpartner finden Sie unter → Ansprechpartner (http://www.automation.siemens.com/mcms/aspa- db/de/automatisierungstechnik/Seiten/default.aspx) A.7.2 Rücklieferungen Rücklieferung Hinweis Rücklieferung von kontaminierten Gerätekomponenten Gerätekomponenten, die mit radioaktiven Gasen oder Substanzen in Berührung gekommen oder einer radioaktiven oder hoch energetischen Strahlung ausgesetzt worden sind, dürfen...

  • Seite 154: Dekontaminationserklärung

    SIEMENS wird zurückgesendete Geräte oder Ersatzteile, denen keine Dekontaminationserklärung beigefügt ist, auf Ihre Kosten an Sie zurücksenden. SIEMENS wartet nur zurückgegebene Produkte oder Ersatzteile, wenn sie von dieser Dekontaminationserklärung begleitet werden, in welcher bestätigt wird, dass die Produkte oder Ersatzteile richtig dekontaminiert wurden und dadurch sicher zu handhaben sind. Die Dekontaminationserklärung muss an der Außenseite der Verpackung in einem gut...

  • Seite 155: Index

    Index Einbauplätze Analysenmodule, 31 Elektrischer Anschluss, 76 Entsorgung, 153 Analysenmodul anschließen, 62 ausbauen, 65 einbauen, 61 Analysenmodul CALOMAT 7 Fehlerfälle, 114 anschließen, 64 Funkenlöschung Analysenmodul ULTRAMAT 7 Maßnahmen zur, 83 anschließen, 63 Analysenmodule Einbauplätze, 31 Anschließen Gasanschlüsse CALOMAT 7, 91 Signalleitungen, 77 Gasanschlüsse OXYMAT 7, 89 Arbeitsweise CALOMAT 7...
  • Seite 156 Index Messgasdrossel Technische Daten Einbau, 51 CALOMAT 7, 125 Messgasqualität, 98 Einschubgehäuse, 116 Messgasweg Ermittlung, 115 Dichtigkeit prüfen, 106 OXYMAT 7, 117 Messgasweg CALOMAT 7 ULTRAMAT 7, 121 Dichtigkeit prüfen, 108 Technische Unterstützung, 137, 153 Messgasweg verrohrt Typschild, 17 Dichtigkeit prüfen, 103 Messgasweg verschlaucht Dichtigkeit prüfen, 104 Überwachung...

Inhaltsverzeichnis