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Inhaltsverzeichnis

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®
Gasentnahmesonden Serie SP
SP2000, SP2000-H, SP2300-H,
SP2400-H
ab Seriennummer 10283
Betriebsanleitung
Version 1.00.03

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Inhaltszusammenfassung für M&C SP-Serie

  • Seite 1 ® Gasentnahmesonden Serie SP SP2000, SP2000-H, SP2300-H, SP2400-H ab Seriennummer 10283 Betriebsanleitung Version 1.00.03...
  • Seite 2 Sehr geehrter Kunde, wir haben diese Bedienungsanleitung so aufgebaut, dass alle für das Produkt notwendigen Informationen schnell und einfach zu finden und zu verstehen sind. Sollten trotzdem Fragen zu dem Produkt oder dessen Anwendung auftreten, zögern Sie nicht und wenden Sie sich direkt an M&C oder den für Sie zuständigen Vertragshändler.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Allgemeine Hinweise ............................5 Konformitätserklärung ............................. 5 Sicherheitshinweise ............................6 Garantie ................................6 Verwendete Begriffsbestimmungen und Signalzeichen ................7 Vorwort ................................9 Seriennummer ..............................9 Technische Daten ............................10 Anwendung ..............................11 Beschreibung ..............................11 Sondenaufbau der beheizten Versionen ....................13 11.1 Messgasanschluss ......................................
  • Seite 4 Abbildungsverzeichnis Abbildung 1 Aufbau der Basisversion SP2000-H ............................13 Abbildung 2 Montagemöglichkeiten SP2000..., SP2300-H, SP2400-H ..................18 Abbildung 3 Schnittzeichnung der Sonde SP2000-H ........................... 19 Abbildung 4 Demontage des Filtergehäusedeckels..........................20 Abbildung 5 Montage der Anschlussverschraubung am Messgasausgang ................20 Abbildung 6 Montage Entnahmerohr oder Vorfilter ..........................
  • Seite 5: Allgemeine Hinweise

    Firmenzentrale M&C TechGroup Germany GmbH  Rehhecke 79  40885 Ratingen  Deutschland Telefon: 02102 / 935 - 0 Fax: 02102 / 935 - 111 E - mail: info@mc-techgroup.com www.mc-techgroup.com ALLGEMEINE HINWEISE Das in dieser Bedienungsanleitung beschriebene Produkt wurde in einem sicherheitstechnisch einwandfreien und geprüften Zustand ausgeliefert.
  • Seite 6: Sicherheitshinweise

    SICHERHEITSHINWEISE Bitte nachfolgende grundlegende Sicherheitsvorkehrungen bei Montage, Inbetriebnahme und Betrieb des Ge- rätes beachten: Vor Inbetriebnahme und Gebrauch des Gerätes die Bedienungsanleitung lesen. Die in der Betriebsanleitung auf- geführten Hinweise und Warnungen sind zu befolgen. Arbeiten an elektrotechnischen Geräten dürfen nur von Fachpersonal nach den zur Zeit gültigen Vorschriften aus- geführt werden.
  • Seite 7: Verwendete Begriffsbestimmungen Und Signalzeichen

    VERWENDETE BEGRIFFSBESTIMMUNGEN UND SIGNALZEICHEN bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung und/oder erheblicher Sach- schaden eintreten werden, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnah- men nicht getroffen werden. Gefahr bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung und/oder erheblicher Sach- schaden eintreten können, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnah- men nicht getroffen werden. Warnung bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung eintreten kann, wenn die ent- sprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
  • Seite 8 Schutzhandschuhe benutzen! Bei Arbeiten mit Chemikalien, scharfen Gegenständen oder extremen Tem- peraturen ist ein ausreichender Handschutz unvermeidbar. Schutzbrille tragen! Bedeutet, dass hier Gefahren für die Augen der Bedienperson oder von Umstehenden bestehen können. Dies können insbesondere mechanische oder chemische Gefahren sein, z.B. Partikel- oder Flüssigkeits-Spritzer. Bitte benutzen Sie geeignete Schutzbrille.
  • Seite 9: Vorwort

    VORWORT Ein großes Problem bei der extraktiven kontinuierlichen Gasanalyse sind die im Gas enthaltenen Begleitstoffe wie z.B. Staub, Wasserdampf und auch Gaskomponenten, die mit kondensiertem Wasserdampf korrosive Säuren bil- den. Um eine wartungsfreundliche Messung zu realisieren, muss der Staub abgeschieden werden, ohne das Wasser- dampf kondensiert.
  • Seite 10: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN Gasentnahmesonde Typ SP2000 SP2000-H SP2300-H SP2400-H Artikelnummer 20S1000 20S2000 20S3000 20S3500 Wetterschutzhaube Nein Schutzart Klemmkasten IP 54 EN 60529 Werkstoffe Filtergehäuse Rostfreier Stahl 1.4571/1.4404* PTFE Titan Dichtwerkstoffe FKM* /7aT** = PTFE -H320/C** = Graphit Material Sondenflanschdichtung Novapress® Entnahmerohr/Vorfilter optional Entnahmedruck max.
  • Seite 11: Anwendung

    ANWENDUNG Die M&C-Sonden des Typs SP2000..., SP2300-H und SP2400-H werden zur kontinuierlichen Gasentnahme bei Prozessen mit Staubbeladung, hoher Temperatur und/oder hoher Gasfeuchte eingesetzt. BESCHREIBUNG Die Konstruktion der Sonden ist ausgerichtet auf einfache Montage, sicheren Betrieb, problemlose Wartung und Vielseitigkeit in der Anwendung. Je nach Problemstellung werden verschiedene Entnahmerohre oder Vorfilter (siehe Datenblätter 2.14 und 2.17) , die nicht zum Lieferumfang der Sonde gehören, in das Gewinde (G 3/4“...
  • Seite 12 Folgende Dichtungsmaterialien werden eingesetzt: Material Max. Temperatur Viton Standard max. 180 °C PTFE Typ /7aT max. 180 °C Graphit Typ -H320/C max. 320 °C Folgende Arten der Filterteilbeheizung und Regelung sind möglich: Ausführung Elektrische Beheizung und Regelung mit internem Kapillarrohr-Thermostat* /PT100 Elektrische Beheizung und Regelung mit externem elektronischem Temperatur- /Fe-CuNi...
  • Seite 13: Sondenaufbau Der Beheizten Versionen

    SONDENAUFBAU DER BEHEIZTEN VERSIONEN Eine komplette Gasentnahmesonde setzt sich aus dem beheizten Filterteil und einem Entnahmerohr oder Vorfil- ter zusammen. Der Filteraufnahmeteil mit dem allseitigen Heizungsmantel  bildet mit dem Standard-Montage- flansch DN65 PN6  und der seitlich angebauten elektrischen Anschlussdose  eine Einheit. Auf dem am Montageflansch montierten Winkelblech aus rostfreiem Stahl ...
  • Seite 14: Temperaturregler

    11.2 TEMPERATURREGLER In der Standard-Ausführung -H oder mit Option -H320/C erfolgt die Temperaturregelung mit dem in der An- schlussdose eingebauten Kapillarrohrthermostat , dessen Regelbereich 0 bis 180 °C (-H) bzw. 0 bis 320 °C (- H320/C) beträgt. Die Sollwerteinstellung kann bis max. 180 bzw. 320 °C erfolgen. Der Thermostat hat einen Über- temperaturbegrenzer, welcher automatisch bei Überschreiten der eingestellten Sollwerttemperatur um 30 °C die Beheizung dauerhaft abschaltet.
  • Seite 15 Entnahmerohr Artikel- Temperatur Werkstoff Länge Länge Rohr ø max. °C Rohr / Anschlussteil max. mm a/i „d1“ mm Adapter für 20S9395 (600) / rostfr. Stahl 1.4571 SP2000/AO ® Adapter für 20S9397 (900) / Hastelloy SP2000/AO * Entnahmerohr mit Anschluss-Stützadapter. Einsatztemperatur im Stützadapterbereich beträgt auf ca. 200 mm Länge werk- stoffspezifisch 600/900 °C.
  • Seite 16 Folgende Vorfilter stehen zur Auswahl: Temp. Werkstoff Filter- Stau- Innerer Vorfilter Länge Filter Artikel-Nr. max. Filter / An- feinheit banteil Volumen- Anschluss ø mm °C schluss μm verdränger SP2000/20SS 150 20S9160 1.4401/1.4571 2-10 ø 25 SP2000/V20 20S9085 1.4401/1.4571 2-10 G 3/4" a SP2000/V20-0 20S9105 1.4401/1.4571...
  • Seite 17: Warenempfang Und Lagerung

    WARENEMPFANG UND LAGERUNG  Die Sonde und eventuelles Sonderzubehör sofort nach Erhalt vorsichtig aus der Versandverpackung heraus- nehmen und Lieferumfang gemäß Lieferschein überprüfen;  Ware auf eventuelle Transportschäden überprüfen und, falls notwendig, Ihren Transportversicherer unmittel- bar über vorliegende Schäden informieren; Die Gasentnahmesonde wird üblicherweise in 2 Verpackungseinheiten geliefert: 1.
  • Seite 18: Montage

    Abbildung 2 Montagemöglichkeiten SP2000..., SP2300-H, SP2400-H Die zu montierende Sonde muss an die vorhandenen Betriebsbedingungen angepasst sein. Die vorhandenen Betriebsparameter sind daher vor Montagebeginn entsprechend zu prüfen: Unter-Überdrucksituation mbar Prozesstemperatur °C, Min. °C Max. Staubbeladung g/m3 Staubzusammensetzung - Korngröße μm Gaszusammensetzung korrosiv toxisch...
  • Seite 19: Schnittzeichnung Der Sonde Sp2000-H

    Abbildung 3 Schnittzeichnung der Sonde SP2000-H Ein Herausnehmen des Filtergehäusedeckels zur Überprüfung oder zum Austausch des Filterelementes ist wie folgt durchzuführen:  Schutzhaube durch Öffnen der 2 Spannklammern abnehmen;  Knebelgriff A ca. 1 Umdrehung nach links drehen, sodass der Deckel angehoben wird; ...
  • Seite 20: Montage Der Anschlussverschraubung Am Messgasausgang

    Die Bilderfolge soll die oben aufgeführten Schritte verdeutlichen. Abbildung 4 Demontage des Filtergehäusedeckels 14.2 MONTAGE DER ANSCHLUSSVERSCHRAUBUNG AM MESSGASAUSGANG  Die Wärmeleitbacken  am Messgas-Ausgang nach Lösen der Rändelschraube  entfernen. Abbildung 5 Montage der Anschlussverschraubung am Messgasausgang SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 21: Montage Der Sonde Mit Entnahmerohr Oder Vorfilter

     Für den Anschluss der Entnahmeleitung eine entsprechend dimensionierte Rohrverschraubung mit An- schlussgewinde ¼“-NPT a mittels PTFE-Dichtungsband einschrauben.  Bei Option 2-ter Messgasausgang SP2000/2x sind entsprechend zwei Rohrverschraubungen mit An- schlussgewinde ¼“-NPTa einzuschrauben.  Bei Option Hochbeheizung -H320/C ist ein 6mm Rohrstutzen eingeschweißt und ein Rohrverbinder für 6 mm (optional 8 mm) Rohranschluss mitgeliefert.
  • Seite 22: Montage Entnahmerohr Oder Vorfilter

    Abbildung 6 Montage Entnahmerohr oder Vorfilter SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 23: Montage Der Entnahmeleitung

    14.4 MONTAGE DER ENTNAHMELEITUNG  Die Entnahmeleitungs-Befestigungsschelle  öffnen.  Das Endstück der Entnahmeleitung  in die Silikonkappe  im Bodenteil des Winkelbleches einschie- ben.  Je nach Leitungstyp den Edelstahlstutzen mit oder ohne PTFE-Seele  durch die Bohrung in der Silikon- kappe ...
  • Seite 24: Anschluss Option Prüfgasaufgabe- Oder Rückspülleitung

     Rohrstutzen oder Schlauchende in die Verschraubung im Messgasausgang der Sonde stecken und die Überwurfmutter fingerfest anziehen.  Die von M&C optional gelieferten temperaturfesten Anschlussverschraubungen aus rostfr. Stahl haben zur sicheren Abdichtung ein Doppelschneidringsystem. Die Muttern dieser Rohrverschraubungen wer- den nach fingerfestem Anzug mit einem Flachschlüssel exakt 1 1/4 Umdrehung angezogen und sind dann richtig montiert.
  • Seite 25: Anschluss Option Pneumatischer Antrieb Ms1 Oder Ms3

     Bei Option -H320/C besteht die Möglichkeit der Prüfgasaufgabe über einen standardmäßig vorhandenen Anschluss für 6mm Rohr, der für den Messbetrieb mit Blindkappe versehen ist. Er befindet sich direkt un- terhalb der Wärmeleitbacken. Für den Anschluss der Prüfgasleitung muss die Blindkappe entfernt wer- den.
  • Seite 26: Standardausführung Mit Internem Kapillarrohr-Thermostat

    15.1 STANDARDAUSFÜHRUNG MIT INTERNEM KAPILLARROHR-THERMOSTAT  Deckel der Anschlussdose entfernen. Im Deckel befindet sich ebenfalls der abgebildete elektrische An- schlussplan (Abb. 9).  Netzkabel (min. 3 x 1,5 mm , Klemmbereich 6 - 12 mm) durch die linke Kabelverschraubung M20 x 1,5 einführen und an den entsprechenden Klemmen anschließen.
  • Seite 27: Abbildung 10 Elektrischer Anschluss Eines Externen Temperaturreglers Z.b. 70304G

     Das Temperatursensorkabel durch die rechte Kabelverschraubung M20 x 1,5 der Anschlussdose einfüh- ren und an den entsprechenden Klemmen anschließen.  Deckel wieder aufschrauben. Bei Ausführungen mit Thermoelement (z.B. mit Option -H320/C) ist als Sensorleitung eine Ausgleichsleitung vorzusehen. Entsprechende Thermoausgleichsklemmen sind in der Anschlussdose vorhanden.
  • Seite 28: Inbetriebnahme

    Sollten beim elektrischen Anschluss des Temperaturreglers nicht alle Kabelverschrau- Vorsicht bungen verwendet werden, müssen diese verschlossen werden, um die Dichtigkeit des Gehäuses zu gewährleisten. Abbildung 11 Elektrischer Anschluss elektronischer Regler 70304G INBETRIEBNAHME  Vor Inbetriebnahme überprüfen, ob die Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein- stimmt.
  • Seite 29: Gasentnahmesonde Sp2300-H

     Falls Kugelhahn vorhanden, diesen über den pneumatischen Antrieb betätigen, oder bei Handbetäti- gung den Drehgriff bei 2/2-Wege-Kugelhahn bis zum linken Anschlag drehen und bei 3/2-Wege-Kugel- hahn in Mittelstellung bringen.  Sonde ist jetzt betriebsbereit. Wenn die Sollwerttemperatureinstellung am Regelthermostat während des Be- triebes in einem Schritt um mehr als 28 °C nach unten verstellt werden sollte, löst die Übertemperaturabschaltung des Thermostaten aus! Zum Wiederein- Hinweis...
  • Seite 30: Option 3/2-Wege-Kugelhahn /3Va Und /3Va320

    Die Zuleitung des Rückspülgases möglichst kurz und mit großer Nennweite durch- führen, um beim Rückspülvorgang Druckverluste in der Zuleitung zu vermeiden. Hinweis  Bei der Prüfgasaufgabe bleibt das Analysensystem angeschlossen.  Die Prüfgasmenge muss mindestens 25 % größer als die von dem Analysensystem angesaugte Messgas- menge sein, um eine Vermischung mit dem Probengas zu vermeiden.
  • Seite 31: Option Kugelhahnantriebe

     Für den Messbetrieb Kugelhahn in die Mittelstellung bringen.  Zur Rückspülung Griff aus der Mittelstellung nach links bis zum Anschlag drehen.  Für die Prüfgasaufgabe Griff aus der Mittelstellung nach rechts bis zum Anschlag drehen.  Für den Messbetrieb Kugelhahn wieder in die Mittelstellung bringen. 16.3 OPTION KUGELHAHNANTRIEBE Für die externe Ansteuerung eines in die Sonde integrierten Kugelhahnes besteht die Möglichkeit einen pneuma-...
  • Seite 32: 3Va

    16.3.2 OPTION PNEUMATISCHER ANTRIEB MS1 ODER MS3 BEI VERWENDUNG EINES 3/2- WEGE-KUGELHAHNES /3VA Mit dem pneumatischen Antrieb MS1 oder MS3 können in Verbindung mit dem 3/2-Wege Kugelhahn /3VA zwei Funktionen realisiert werden: 1. Messen und Rückspülen MS-B 2. Messen und Prüfgas aufgeben MS-C Abbildung 14 Pneumatischer Antrieb für 3/2-Wege Kugelhahn Bei der Bestellung ist festzulegen, ob der Kugelhahn...
  • Seite 33: Option Elektrischer Kugelhahnantrieb

    16.3.3 OPTION ELEKTRISCHER KUGELHAHNANTRIEB Die elektrischen Kugelhahnantriebe zur Ansteuerung von zwei Betriebszuständen sind in drei Steuerspannungen 230 V, 115 V oder 24 V DC lieferbar. Abbildung 15 Elektrischer Anschluss für elektrischen Kugelhahnantrieb 16.4 OPTION MAGNETVENTILEINHEITEN FÜR RÜCKSPÜLUNG, PRÜFGASAUFGABE UND ANSTEUERUNG DER PNEUMATISCHEN ANTRIEBE Alle Magnetventileinheiten enthalten ein 3/2-Wege Magnetventil zur Ansteuerung des pneumatischen Antriebs.
  • Seite 34: Anschlüsse Magnetventileinheit 2

    Folgende Magnetventileinheiten stehen z.B. zur Verfügung: Magnetventileinheit 2 Mit 2 Magnetventilen zur Ansteuerung von 2 Betriebszuständen: 1 x 3/2-Wege Magnetventil zum Umschalten von Messbetrieb auf Rückspülung oder Prüfgasaufgabe 1 x 2/2-Wege Magnetventil zur Aufgabe von Prüfgas oder Rückspülgas Abbildung 16 Anschlüsse Magnetventileinheit 2 SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 35: Anschlüsse Magnetventileinheit 3

    Magnetventileinheit 3 Mit 3 Magnetventilen zur Ansteuerung von 2 Betriebszuständen: 1 x 3/2-Wege Magnetventil zum Umschalten von Messbetrieb auf Rückspülung bei z.B. Option /3VA 1 x 2/2-Wege Magnetventil zur Aufgabe von Prüfgas über Option /R 1 x 2/2-Wege Magnetventil zur Aufgabe von Rückspülgas Abbildung 17 Anschlüsse Magnetventileinheit 3 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 36: Option Ansteuereinheit 234B Für Die Magnetventileinheiten

    16.4.1 OPTION ANSTEUEREINHEIT 234B FÜR DIE MAGNETVENTILEINHEITEN Die Ansteuereinheit 234B dient zur Ansteuerung der Magnetventile in den Magnetventileinheiten für eine getak- tete Rückspülung. Sie wird auf Hutschiene im GFK-Schutzgehäuse der Magnetventileinheit montiert und elektrisch angeschlossen geliefert. 16.4.1.1 FUNKTION UND EINSTELLUNG DES TAKTGEBERS K3 Die Ansteuerung des Rückspülvorganges erfolgt mit dem elektronischen Taktgeber K3 (Typ CT-MXS.22).
  • Seite 37 16.4.1.3 FUNKTION UND EINSTELLUNG DES ANZUGVERZÖGERTEN ZEITRELAIS K1 Das Zeitrelais K1 (EZ12AV) beendet nach dem Rückspülvorgang mit einer Zeitverzögerung von z.B. 1 min. die Meldung „Rückspülen“ und gibt die Messung wieder frei, damit sich beim Umschalten von Spülen auf Messen aktuelles Messgas in den Analysatoren befindet. In der Front des Zeitrelais befinden sich die Schalter für die Zeitbasis T und den Multiplikator Beispiel: Verzögerungszeit: 1 min.
  • Seite 38: Schaltplan Der Steuereinheit 234B

    Abbildung 18 Schaltplan der Steuereinheit 234B SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 39: Wartung

    WARTUNG Vor jeglichen Wartungsarbeiten sind die anlagen- und prozessspezifischen Sicherheitsmaßnahmen zu beachten! Empfehlungen eines Wartungszyklus können nicht ausgesprochen werden. In Abhängigkeit Ihrer Prozessgege- benheiten muss ein sinnvoller Wartungszyklus anwendungsspezifisch ermittelt werden. Als Indikation für eine eventuell notwendige Sondenwartung kann ein stetiger Rückgang der Messgasmenge zu Ihrem Analysensystem sein.
  • Seite 40: Filterelemente Und Dichtungen

    Abbildung 19 Filterelemente und Dichtungen SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 41: Wechsel Des Optionalen Vorfilters

     Filterraum reinigen.  Wenn notwendig das Entnahmerohr durchstoßen, um Ablagerungen zu entfernen. Vorsicht Bruchgefahr bei Entnahmerohren aus Aluminiumoxyd!  Filteraufnahmeteil wiedereinsetzen, Handgriff C in Position F stellen und Deckel mit Knebelgriff A wieder festziehen.  Schutzhaube aufsetzen und mit Schnellspannverschlüssen befestigen. ...
  • Seite 42: Wechseln Der Heizpatrone Und Des Thermostaten

    17.3 WECHSELN DER HEIZPATRONE UND DES THERMOSTATEN Vor Wartungsarbeiten an elektrischen Teilen ist die Netzspannung allpolig ab- Warnung zuschalten! Dies gilt auch für eventuell angeschlossene Alarm- und Steuer- stromkreise.  Sonde spannungsfrei schalten (Versorgungsspannung ausschalten) und abkühlen lassen.  Schutzhaube nach Öffnen der Spannverschlüsse abnehmen. ...
  • Seite 43: Position Der Befestigungsschrauben Von Anschlussdose, Thermostatsensor- Und Heiz- Patronen-Aufnahmeplatte

     Die beiden Sechskantschrauben A (Abb. 21) in der Rückwand der Anschlussdose, mit welchen diese an der Haltelasche montiert ist, herausschrauben. Sechskantschrauben B Kabelverschraubung C Sechskantschrauben A Abbildung 21 Position der Befestigungsschrauben von Anschlussdose, Thermostatsensor- und Heiz- patronen-Aufnahmeplatte  Die Sechskantschrauben B (Abb.21) für die Befestigung der Heizpatronen-Aufnahmeplatte und der Ther- mostatsensor-Aufnahmeplatte herausschrauben.
  • Seite 44: Ausserbetriebnahme

     Heizpatrone durch die Kabelverschraubung C (Abb. 21) aus der Anschlussdose herausziehen.  Thermostatsensor durch die Kabelverschraubung in entgegengesetzter Richtung herausziehen.  Neuen Thermostat montieren und den Thermostatfühler von innen durch die Kabelverschraubung durchführen.  Neue Heizpatrone von außen durch die Kabelverschraubung einführen. ...
  • Seite 45: Ersatzteillisten

    ERSATZTEILLISTEN Der Verschleiß- und Ersatzteilbedarf ist von den spezifischen Betriebsgegebenheiten abhängig. Die Mengenemp- fehlungen für Verschleiß- und empfohlene Ersatzteile beruhen auf Erfahrungswerten und sind unverbindlich. Gasentnahmesonde SP2000, SP2000-H, SP2300-H, SP2400-H (V) Verschleißteile (E) empfohlene Ersatzteile (T) Ersatzteile Empfohlene Stückzahl bei Betrieb [Jahren] Artikel-Nr.
  • Seite 46: Anschluss- Und Montagedaten

    ANSCHLUSS- UND MONTAGEDATEN Gasentnahmesonde Typ SP2000 SP2000-H SP2300-H SP2400-H Abmessungen B x H x T 340 x 260 x 345 Werkstoffe Filtergehäuse Rostfreier Stahl 1.4571* PTFE-Ko Titan Dichtwerkstoffe FKM* /7aT** = PTFE /H320** = Graphit Werkstoff Sondenflanschdichtung Schaltleistung: 250 V, 3 A~, 0,25 A=, Schaltpunkt: Untertemperatur-Alarmkontakt ΔT 30°C 1 x ¼“NPTi* für Rohranschluss ...
  • Seite 47: Anhang

    ANHANG  Abmessungen/Konstruktionsmerkmale  Entnahmemöglichkeiten  Kugelventil-Optionen und Prüfgas- Rückspülaufgabe  3/2-Wege-Kugelhahn und pneumatischer Antrieb (4 Zeichnungen) Weiterführende Produktdokumentationen können im Internetkatalog unter: www.mc-techgroup.com eingesehen und abgerufen werden.  Entnahmerohre Serie SP Dokument: 2.14  Vorfilter Serie SP Dokument: 2.17 www.mc-techgroup.com SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.02...
  • Seite 48: Sp2000-H Basisausführung

    Abbildung 24 SP2000-H Basisausführung SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 49: Sp2000-H Mit Optionen

    Abbildung 25 SP2000-H mit Optionen www.mc-techgroup.com SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.02...
  • Seite 50: Sp2300-H

    Abbildung 26 SP2300-H SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 51: Sp2300-H Filterelemente

    Abbildung 27 SP2300-H Filterelemente www.mc-techgroup.com SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.02...
  • Seite 52: Abbildung 28 Hochtemperatur-Aluminiumoxydrohr Ao

    Abbildung 28 Hochtemperatur-Aluminiumoxydrohr AO SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 53: Beheizte Entnahmerohre Sp30-H

    Abbildung 29 Beheizte Entnahmerohre SP30-H... www.mc-techgroup.com SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.02...
  • Seite 54 SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 55: Abbildung 30 Prüfgasaufgabe- Und Rückspülmöglichkeiten

    Abbildung 30 Prüfgasaufgabe- und Rückspülmöglichkeiten www.mc-techgroup.com SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.02...
  • Seite 56: Sp2000-H/3Va/Ms-Nc-B

    Abbildung 31 SP2000-H/3VA/MS-NC-B SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 57: Sp2000-H/3Va/Ms-Nc-C

    Abbildung 32 SP2000-H/3VA/MS-NC-C www.mc-techgroup.com SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.02...
  • Seite 58: Sp2000-H/3Va/Ms-No-B

    Abbildung 33 SP2000-H/3VA/MS-NO-B SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.03 www.mc-techgroup.com...
  • Seite 59: Sp2000-H/3Va/Ms-No-C

    Abbildung 34 SP2000-H/3VA/MS-NO-C www.mc-techgroup.com SP2000, SP2300, SP2400 | 1.00.02...

Diese Anleitung auch für:

Sp2000Sp2000-hSp2300-hSp2400-h

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