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Störungen: Ursachen Und Beseitigung - KSB Etanorm Betriebs-/Montageanleitung

Wassernormpumpe
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A
B
C
D
G
H
Tabelle 28: Störungshilfe
A B C D E F
G H Mögliche Ursache
✘ ✘ Pumpe bzw. Rohrleitungen nicht voll-
✘ ✘ Saughöhe zu groß/NPSH Anlage (Zulauf)
15)
Für die Behebung von Störungen an unter Druck stehenden Teilen ist die Pumpe drucklos zusetzen.
Rückfrage erforderlich
16)
8 Störungen: Ursachen und Beseitigung
8 Störungen: Ursachen und Beseitigung
WARNUNG
Unsachgemäße Arbeiten zur Störungsbeseitigung an Pumpe/Pumpenaggregat
Verletzungsgefahr!
▷ Bei allen Arbeiten zur Störungsbeseitigung an Pumpe/Pumpenaggregat ent-
sprechende Hinweise dieser Betriebsanleitung bzw. Herstellerdokumentation
des Zubehörs beachten.
Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist
Rücksprache mit dem KSB-Kundendienst erforderlich.
zu geringer Förderstrom der Pumpe
Überlastung des Motors
zu hoher Pumpenenddruck
erhöhte Lagertemperatur
E
Leckage an der Pumpe
F
zu starke Leckage der Wellendichtung
Pumpe läuft unruhig
unzulässige Temperaturerhöhung in der Pumpe
Pumpe fördert gegen zu hohen Druck
ständig entlüftet bzw nicht aufgefüllt
Zuleitung oder Laufrad verstopft
Luftsackbildung in der Rohrleitung
zu gering
Ansaugen von Luft an der Wellendich-
tung
Drehrichtung falsch
Drehzahl zu niedrig
- bei Frequenzumformerbetrieb
- ohne Frequenzumformerbetrieb
Verschleiß der Innenteile
Gegendruck der Pumpe ist geringer als
in der Bestellung angegeben
Etanorm
Beseitigung
15)
Betriebspunkt neu einregeln
Anlage auf Verunreinigung überprüfen
Einbau eines größeren Laufrades
Drehzahl erhöhen (Turbine, Verbrennungsma-
schine)
Entlüften bzw. auffüllen
Ablagerungen in der Pumpe und/oder Rohr-
leitungen entfernen
Rohrleitung verändern
Entlüftungsventil anbringen
Flüssigkeitsstand korrigieren
Pumpe tiefer einbauen
Absperrorgan in der Zulaufleitung voll öffnen
Zulaufleitung gegebenenfalls ändern, wenn
Widerstände in der Zulaufleitung zu groß
eingebaute Siebe/Saugöffnung überprüfen
zulässige Druckabsenkungsgeschwindigkeit
einhalten
Fremdspülflüssigkeit zuführen bzw. deren
Druck erhöhen
Wellendichtung erneuern
Elektrischen Anschluss des Motors und ggf.
die Schaltanlage prüfen.
- Spannung/Frequenz im zulässigen Bereich
am Frequenzumformer erhöhen
- Spannung prüfen
verschlissene Teile erneuern
Betriebspunkt genau einregeln
bei ständiger Überlastung eventuell Laufrad
abdrehen
16)
16)
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