Meldemodul: Redundante Füllstandsmessung - KSB LevelControl Basic 2 Applikationshandbuch

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5 Meldemodule und weitere Anschlüsse
5.2.4 Meldemodul: Redundante Füllstandsmessung
HINWEIS
Zum Aufbau eines redundanten pneumatischen Füllstandsmesssystems oder eines
teilredundanten Lufteinperlsystems wird ein Meldemodul mit Drucksensor
benötigt.
HINWEIS
Durch redundante Anordnung der Sensorik wird eine redundante Mindest-Niveau-
Überwachung gemäß ATEX-Richtlinien hergestellt.
HINWEIS
Im Akkumulatorbetrieb findet eine nicht redundante Füllstandsmessung statt. Der
redundante Drucksensor ist im Akkumulatorbetrieb deaktiviert.
HINWEIS
Zur Zugentlastung der Steckverbindungen im Schaltgerät müssen die Schläuche der
Tauchglocken / Messglocken durch Kabelverschraubungen geführt werden.
Kabelverschraubungen handfest anziehen.
HINWEIS
Zur Sicherstellung der korrekten Funktion des Schaltgeräts und zur
kondensationsbedingten Wassersackbildung im Luftschlauch müssen die Schläuche
der Tauchglocken / Messglocken stetig fallend verlegt sein. Zu lange Schläuche
müssen gekürzt werden.
Das Meldemodul ermöglicht die Verwendung einer redundanten, pneumatischen
Druckmessung oder eines redundanten Lufteinperlverfahrens. Bei der pneumatischen
Druckmessung wird im störungsfreien Betrieb der Mittelwert zweier Messwerte
verwendet und somit die Pumpensteuerung gesteuert.
Liegt bei der Messung über eines der Füllstandsmesssysteme eine Störung vor, zeigt
das Schaltgerät die Meldung A11 (Sensorfehler) an. Bei Anwendungen ohne ATEX
der höher liegende Messwert der Pumpensteuerung. Bei Anwendungen mit ATEX
wird der höher liegende Messwert verwendet, solange das Füllstandsmesssystem eine
Überdeckung der Pumpe gewährleistet (vgl. ATEX-Richtlinien zum Überdecken
potentieller Zündquellen). Ist eine Überdeckung der Pumpe nicht mehr sichergestellt,
schalten alle laufenden Pumpen ab.
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