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KROHNE OPTIWAVE 6500 C Handbuch
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KROHNE OPTIWAVE 6500 C Handbuch

80 ghz radar (fmcw) füllstandmessgerät für pulver und staubige atmosphäre
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OPTIWAVE 6500 C
Handbuch
80 GHz Radar (FMCW) Füllstandmessgerät für Pulver
und staubige Atmosphäre
© KROHNE 03/2022 - 4006285003 - MA OPTIWAVE 6500 R03 de

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Verwandte Anleitungen für KROHNE OPTIWAVE 6500 C

Inhaltszusammenfassung für KROHNE OPTIWAVE 6500 C

  • Seite 1 OPTIWAVE 6500 C Handbuch 80 GHz Radar (FMCW) Füllstandmessgerät für Pulver und staubige Atmosphäre © KROHNE 03/2022 - 4006285003 - MA OPTIWAVE 6500 R03 de...
  • Seite 2 IMPRESSUM ::::::::::::::::::::::::::::::::::::::: Alle Rechte vorbehalten. Jegliche Vervielfältigung dieser Dokumentation, gleich nach welchem Verfahren, ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch die KROHNE Messtechnik GmbH, auch auszugsweise untersagt. Änderungen ohne vorherige Ankündigungen bleiben vorbehalten. Copyright 2022 by KROHNE Messtechnik GmbH - Ludwig-Krohne-Str. 5 - 47058 Duisburg (Deutschland) www.krohne.com...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALT OPTIWAVE 6500 C 1 Sicherheitshinweise 1.1 Softwarehistorie ....................... 7 1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung................. 8 1.3 Zertifizierung ........................9 1.4 Funktechnische Zulassung ....................9 1.4.1 Europäische Union (EU) ......................9 1.4.2 U.S.A............................12 1.4.3 Kanada ..........................14 1.5 Sicherheitshinweise des Herstellers ................15 1.5.1 Urheberrecht und Datenschutz ....................
  • Seite 4 INHALT OPTIWAVE 6500 C 4 Elektrische Anschlüsse 4.1 Sicherheitshinweise ....................... 39 4.2 Allgemeine Hinweise...................... 39 4.3 Elektrische Installation: Ausgangsoptionen mit Kabelverschraubung......40 4.4 Elektrische Installation: Ausgangsoptionen mit M12-Stecker ........44 4.5 Elektrischer Anschluss für Stromausgang ..............45 4.5.1 Nicht Ex-Geräte........................45 4.5.2 Geräte für explosionsgefährdete Standorte.................
  • Seite 5 INHALT OPTIWAVE 6500 C 7 Service 7.1 Regelmäßige Wartung....................117 7.1.1 Allgemeine Hinweise ......................117 7.1.2 Wartung der O-Ringe für die Gehäusedeckel ..............117 7.1.3 Reinigen der Oberfläche des Geräts .................. 118 7.2 Servicegarantie......................118 7.3 Verfügbarkeit von Ersatzteilen..................118 7.4 Verfügbarkeit von Serviceleistungen ................
  • Seite 6 INHALT OPTIWAVE 6500 C 9.9 HART®-Menübaum für AMS..................152 9.9.1 Übersicht AMS Menübaum (Positionen im Menübaum) ............ 152 9.9.2 AMS Menübaum (Details für die Einstellung) ..............153 9.10 HART® Menübaum für PDM ..................156 9.10.1 Übersicht PDM Menübaum (Positionen im Menübaum)..........156 9.10.2 PDM Menübaum (Details für die Einstellung) ..............

  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C 1.1 Softwarehistorie "Firmware Revision" entspricht NAMUR NE 53. Hierbei handelt es sich um eine Reihe Ziffern, mit denen der Revisionsstand der eingesetzten Software (Firmware) in elektronischen Baugruppen aufgezeichnet wird. Die jeweilige Nummer liefert Informationen über die Art der vorgenommenen Änderungen und die Auswirkungen, die diese Änderungen auf die...

  • Seite 8: Bestimmungsgemäße Verwendung

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C Freigabe- Baugruppe der Firmware Elektronik- Hardware Änderungen Dokumentation datum Leiterplatte Revision revision Revision Kompatibilität 30.08.2019 BL1.31.06 ER2.0.0_ 4002905801b Durchflussbe- HB OPTIWAVE (optionale LCD- rechnung 6500 R02 Anzeige) hinzugefügt Haupt- und 4002815701g Nebengruppe Sensor 4004742601b 16.11.2020 BL1.35.06 ER2.1.1...

  • Seite 9: Zertifizierung

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C 1.3 Zertifizierung GEFAHR! Bei Geräten, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, gelten zusätzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex-Dokumentation. CE Kennzeichnung Das Gerät erfüllt die wesentlichen Anforderungen der EU-Richtlinien: • EMV-Richtlinie (Elektromagnetische Verträglichkeit) • Der Sicherheitsteil der Niederspannungsrichtlinie •...
  • Seite 10 SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C Antennentyp Bestellschlüssel Zulässig für: PTFE / DN40 (1½¨) VFDDxxxxxxxxxxxxxAxx... TLPR Linsenantenne PEEK / DN40 (1½¨) VFDDxxxxxxxxxxxxx3xx... LPR + TLPR Linsenantenne PEEK / DN70 (3¨) Linsenantenne VFDDxxxxxxxxxxxxx4xx... LPR + TLPR Tabelle 1-3: Für Anwendungen im Freien zugelassene Antennentypen...

  • Seite 11: Nur Lpr (Radar Zur Sondierung Des Füllstands) Geräte

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C • Installation und Wartung der TLPR-Einrichtung dürfen nur von professionell geschulten Fachkräften vorgenommen werden. Informationen über die Installation von EMV/RFI Abschirmdichtungen finden Sie in den mit diesem Zubehör gelieferten Anweisungen. Nur LPR (Radar zur Sondierung des Füllstands) Geräte Das Gerät darf nur von autorisiertem Personal installiert werden.
  • Seite 12 SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C 1.4.2 U.S.A. INFORMATION! LPR (Radar zur Sondierung des Füllstands) Geräte messen den Füllstand bei Anwendungen im Freien oder in einer geschlossenen Umgebung (Metalltank etc.). TLPR (Radar zur Sondierung des Füllstands von Tanks) Geräte messen den Füllstand nur in geschlossenen Umgebungen.
  • Seite 13 SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C S/N: xxxxxxxxxxxxxxxxxxx Manufacturing date: YYYY-MM-DD Tag No: Abbildung 1-2: U.S.A.: Informationen zur Funktechnischen Zulassung auf dem Typenschild 1 Typenschlüssel (gemäß Auftrag) 2 HVIN (Hardwareversion-Identifizierungsnummer). Diese Nummer gibt die Radarsignalfrequenz (80GHZ = 80 GHz), den Standort des Geräts (T=TLPR oder L=LPR) und dem Messumformertyp (Kompakt (C)) an.

  • Seite 14: Kanada

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C 1.4.3 Kanada INFORMATION! LPR (Radar zur Sondierung des Füllstands) Geräte messen den Füllstand bei Anwendungen im Freien oder in einer geschlossenen Umgebung (Metalltank etc.). TLPR (Radar zur Sondierung des Füllstands von Tanks) Geräte messen den Füllstand nur in geschlossenen Umgebungen.

  • Seite 15: Sicherheitshinweise Des Herstellers

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C S/N: xxxxxxxxxxxxxxxxxxx Manufacturing date: YYYY-MM-DD Tag No: Abbildung 1-3: Kanada: Informationen zur Funktechnischen Zulassung auf dem Typenschild 1 Typenschlüssel (gemäß Auftrag) 2 HVIN (Hardwareversion-Identifizierungsnummer). Diese Nummer gibt die Radarsignalfrequenz (80GHZ = 80 GHz), den Standort des Geräts (T=TLPR oder L=LPR) und dem Messumformertyp (Kompakt (C)) an.

  • Seite 16: Haftungsausschluss

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C durch Dritte ist nicht möglich. Der Nutzung von im Rahmen der Impressumspflicht veröffentlichten Kontaktdaten durch Dritte, zur Übersendung von nicht ausdrücklich angeforderter Werbung und Informationsmaterialien, wird hiermit ausdrücklich widersprochen. 1.5.2 Haftungsausschluss Der Hersteller ist nicht für Schäden jeder Art haftbar, die durch die Verwendung dieses Produkts entstehen, einschließlich aber nicht beschränkt auf direkte, indirekte oder beiläufig entstandene...

  • Seite 17: Sicherheitszeichen Und Verwendete Symbole

    SICHERHEITSHINWEISE OPTIWAVE 6500 C 1.5.5 Sicherheitszeichen und verwendete Symbole Sicherheitshinweise werden durch die nachfolgenden Symbole gekennzeichnet. GEFAHR! Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr beim Umgang mit Elektrizität. GEFAHR! Dieser Hinweis beschreibt die unmittelbare Gefahr von Verbrennungen durch Hitze oder heiße Oberflächen.

  • Seite 18: Gerätebeschreibung

    GERÄTEBESCHREIBUNG OPTIWAVE 6500 C 2.1 Lieferumfang INFORMATION! Prüfen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie Ihre Bestellung komplett erhalten haben. Abbildung 2-1: Lieferumfang 1 Messumformer, Prozessanschluss und Antenne in der bestellten Ausführung 2 Quick Start und Zusatzanleitung (wenn das Gerät mit den entsprechenden Optionen ausgestattet ist) 3 Magnetstift 4 Abziehvorrichtung für Anzeige (zum Entfernen des optionalen Anzeigemoduls)

  • Seite 19: Gerätebeschreibung

    GERÄTEBESCHREIBUNG OPTIWAVE 6500 C 2.2 Gerätebeschreibung Dieses Gerät ist ein 80 GHz FMCW Radar-Füllstandmessgerät. Kennzeichen dieses stromschleifengespeisten 2-Leiter-Füllstandmessgeräts ist seine berührungslose Technologie. Es dient der Messung von Abstand, Füllstand, Masse, Volumen und Reflexion von Granulaten und Pulvern. Für weitere Informationen über das Messprinzip, siehe Messprinzip auf Seite 126.

  • Seite 20: Sichtprüfung

    GERÄTEBESCHREIBUNG OPTIWAVE 6500 C 2.3 Sichtprüfung WARNUNG! Wenn das Glas des Anzeigebildschirms gebrochen sein sollte, berühren Sie es bitte nicht. INFORMATION! Prüfen Sie die Verpackungen sorgfältig auf Schäden bzw. Anzeichen, die auf unsachgemäße Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Schäden beim Spediteur und beim örtlichen Vertreter des Herstellers.

  • Seite 21: Typenschilder

    GERÄTEBESCHREIBUNG OPTIWAVE 6500 C 2.4 Typenschilder INFORMATION! Prüfen Sie anhand der Typenschilder, ob das gelieferte Gerät Ihrer Bestellung entspricht. Prüfen Sie, ob auf dem Typenschild die korrekte Spannungsversorgung angegeben ist. 2.4.1 Typenschild (Beispiele) Abbildung 2-5: Nicht-Ex-Typenschild am Gehäuse 1 Größe der Kabeleinführung 2 Elektronikrevision (gemäß...

  • Seite 22: Installation

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C 3.1 Allgemeine Hinweise zur Installation INFORMATION! Prüfen Sie die Verpackungen sorgfältig auf Schäden bzw. Anzeichen, die auf unsachgemäße Handhabung hinweisen. Melden Sie eventuelle Schäden beim Spediteur und beim örtlichen Vertreter des Herstellers. INFORMATION! Prüfen Sie die Packliste, um festzustellen, ob Sie Ihre Bestellung komplett erhalten haben.

  • Seite 23: Transport

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C 3.3 Transport Abbildung 3-2: Anheben des Geräts WARNUNG! Heben Sie das Gerät vorsichtig an, um Schäden an der Antenne zu vermeiden. 3.4 Voraussetzungen vor der Installation INFORMATION! Für eine korrekte Installation des Geräts sind die unten angegebenen Vorkehrungen zu treffen.

  • Seite 24: Druck- Und Temperaturbereiche

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C 3.5 Druck- und Temperaturbereiche WARNUNG! Die Prozessanschlusstemperatur muss innerhalb des Temperaturbereichs des Dichtungswerkstoffs liegen. Der Betriebsdruckbereich hängt vom verwendeten Prozessanschluss und der Flanschtemperatur ab. " Abbildung 3-3: Druck- und Temperaturbereiche 1 Temperatur am Prozessanschluss Nicht-Ex Geräte: Der Temperaturbereich hängt von Antennentyp, Prozessanschluss und Dichtungswerkstoff ab. Zie- hen Sie bitte nachfolgende Tabelle zurate.

  • Seite 25: Empfohlene Einbaulage

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C 3.6 Empfohlene Einbaulage VORSICHT! Beachten Sie die folgenden Empfehlungen, um sicherzustellen, dass das Gerät korrekte Messdaten liefert. Die Empfehlungen wirken sich auf die Leistung des Geräts aus. Wir empfehlen Ihnen, den Einbau bei leerem Tank vorzubereiten.
  • Seite 26 INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C Das Gerät muss korrekt ausgerichtet werden, um die beste Leistung zu gewährleisten. Abbildung 3-5: Das Gerät muss korrekt ausgerichtet werden, um die beste Leistung zu gewährleisten. 1 Kabeleinführung 2 Nächste Tankwand 3 Tankmitte Richten Sie die Kabeleinführungen am Gehäuse in Richtung Tankmitte aus.

  • Seite 27: Tanks Mit Gewölbten Und Konischen Böden

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C 3.6.2 Tanks mit gewölbten und konischen Böden Gewölbte oder konische Böden wirken sich auf den Messbereich aus. Das Gerät ist in diesen Fällen nicht in der Lage, bis auf den Tankboden zu messen. Wenn möglich, installieren Sie das Gerät, wie auf der nachstehenden Abbildung gezeigt ist:...

  • Seite 28: Betriebsmittel Und Einbauten: Vermeiden Der Messung Von Störsignalen

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C VORSICHT! Installieren Sie das Gerät nicht über Einbauten im Silo (Leiter, Halterungen etc.) oder Schacht. Einbauten im Silo oder Schacht können Störsignale verursachen. Im Falle von Störsignalen misst das Gerät nicht korrekt. Wenn das Gerät nicht an einer anderen Stelle des Silos oder Schachts eingebaut werden kann, führen Sie einen Leerspektrum-Scan durch.

  • Seite 29: Produkteinlässe

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C Produkteinlässe Abbildung 3-9: Produkteinlässe 1 Messgerät ist an der korrekten Position. 2 Messgerät ist zu nahe an der Einlassöffnung. VORSICHT! Bauen Sie das Gerät, wenn möglich, nicht in unmittelbarer Nähe der Einlassöffnung ein. Wenn das Produkt, das in das Silo läuft, direkt auf die Antenne trifft, liefert das Gerät falsche Messergebnisse.

  • Seite 30: Empfohlene Stutzengröße Für Flanschanschlüsse

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C Empfohlene Stutzengröße für Flanschanschlüsse Der Stutzen muss so kurz wie möglich sein. Die maximale Stutzenhöhe ist in der Tabelle unten angegeben: Stutzen- und Maximale Stutzenhöhe, h Antennendurchmesser, Ød Linsenantenne, DN40 (1½¨) Linsenantenne, DN70 (3¨) [mm] [Zoll]...

  • Seite 31: Empfohlene Muffengröße Für Gewindestutzen

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C Gewindeanschlüsse: Installationsverfahren Abbildung 3-11: Gewindeanschlüsse: Installationsverfahren a = 6 mm / 0,24¨, wenn das Gerät mit einem Gewindeanschluss und einer DN40 (1½¨) Linsenantenne ausgestattet ist Empfohlene Muffengröße für Gewindestutzen Die Muffe muss so kurz wie möglich sein. Wenn sich die Muffe in einer Aussparung befindet, verwenden Sie die maximalen Grenzwerte für die Stutzenabmessungen (Flanschanschlüsse) in...

  • Seite 32: Ausrichtsystem (Zubehör)

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C INFORMATION! Antennenverlängerungen für Geräte mit Gewindeanschlüssen Wenn das Gerät mit einer Antennenverlängerung ausgestattet ist, vergrößert diese Option die maximale Stutzenhöhe. Die Antennenverlängerung besitzt eine Länge von 112 mm / 4,4¨. 3.8 Ausrichtsystem (Zubehör) 3.8.1 Anbringen des Ausrichtsystems am Gerät Wenn die Antenne in einem Winkel von über 2°...

  • Seite 33: Neigen Des Geräts

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C • NPT Anschluss: Wickeln Sie das Gewindedichtband gemäß GEP (Good Engineering Practice) um den Prozessanschluss des Geräts. • Positionieren Sie das Gerät vorsichtig auf dem Ausrichtsystem. Drehen Sie den Gewindeanschluss an der Antenne, um das Gerät am Ausrichtsystem zu befestigen. Ziehen Sie den Anschluss mit einem 50 mm (G 1½...
  • Seite 34 INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C Abbildung 3-14: Anbringen des Spülvorrichtungsadapters am Gerät Benötigte Ausrüstung: • Gerät • Spülvorrichtungsadapter (Zubehör) • ISO 228-1 (G) Anschluss: Dichtung (nicht mitgeliefert) • NPT Anschluss: PTFE-Gewindedichtband (nicht mitgeliefert) • G 1½ oder 1½ NPT Anschluss: 50 mm Maulschlüssel und 65 mm Maulschlüssel (nicht mitgeliefert) •...

  • Seite 35: Drehen Oder Entfernen Des Anzeigemoduls (Option)

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C INFORMATION! Wenn eine Bestellung für den Spülvorrichtungsadapter aufgegeben werden muss, siehe Zubehör: Prozessanschluss-Kits für das Füllstandmessgerät auf Seite 161 . 3.10 Drehen oder Entfernen des Anzeigemoduls (Option) Wenn sich beim Gerät ein Gegenstand befindet, der das Ablesen der Anzeige erschwert, können Sie die Anzeige in Schritten von 90°...

  • Seite 36: Folgen Sie Dabei Diesem Verfahren

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C VORSICHT! Trennen Sie die Stromversorgung! Folgen Sie dabei diesem Verfahren: • Entfernen Sie den Gehäusedeckel mit dem zugehörigen Schlüssel. • Machen Sie die beiden Schellen ausfindig, mit denen das Anzeigemodul im Gehäuse gesichert ist. • Entfernen Sie das Anzeigemodul mit der Abziehvorrichtung vom Gehäuse. Setzen Sie die Abziehvorrichtung für die Anzeige in den Schlitzen für diese Schellen am Modul ein.
  • Seite 37 INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C Abbildung 3-17: Anbringen der Wetterschutzhaube 1 Bringen Sie den Wetterschutzbügel an der Oberseite des Geräts an. 2 Befestigen Sie die beiden Sicherungsmuttern an den Gewinden am Wetterschutzbügel. Ziehen Sie die Feststellschrauben mit einem 10 mm Schraubenschlüssel fest.

  • Seite 38: Öffnen Der Wetterschutzhaube

    INSTALLATION OPTIWAVE 6500 C 3.11.2 Öffnen der Wetterschutzhaube Abbildung 3-18: Öffnen der Wetterschutzhaube 1 Entfernen Sie den Federstecker aus dem Loch auf der Vorderseite der Wetterschutzhaube. 2 Entfernen Sie die Wetterschutzhaube. 3 Heben Sie die Abdeckung des Anzeigebildschirms an. Ende des Verfahrens.

  • Seite 39: Elektrische Anschlüsse

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C 4.1 Sicherheitshinweise GEFAHR! Arbeiten an den elektrischen Anschlüssen dürfen nur bei ausgeschalteter Spannungsversorgung durchgeführt werden. Beachten Sie die auf dem Typenschild angegebenen elektrischen Daten. GEFAHR! Beachten Sie die nationalen Installationsvorschriften! GEFAHR! Bei Geräten, die in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, gelten zusätzlich die sicherheitstechnischen Hinweise in der Ex-Dokumentation.

  • Seite 40: Elektrische Installation: Ausgangsoptionen Mit Kabelverschraubung

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C 4.3 Elektrische Installation: Ausgangsoptionen mit Kabelverschraubung Abbildung 4-1: Anschlussklemmen für die elektrische Installation: Standardkabelverschraubung 1 Interne Erdungsklemme (für Abschirmdraht) 2 Stromausgang - 3 Stromausgang + 4 Interne Erdungsklemme 5 Externe Erdungsklemme INFORMATION! Das Gerät wird über die elektrische Spannungsversorgung zur Ausgangsklemme gespeist. Die Ausgangsklemme wird auch für die HART®...
  • Seite 41 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C Abbildung 4-2: Öffnen des Gehäusedeckels des Anschlussraums Benötigte Ausrüstung: • 3-mm-Innensechskantschlüssel (nicht mitgeliefert) • Schlüssel für Abdeckung Verfahren 1 Schrauben Sie die Sicherungsschraube mit einem 3 mm Innensechskantschlüssel ab. 2 Entfernen Sie die Abdecksperre. 3 Drehen Sie die Abdeckung mit dem zugehörigen Schlüssel gegen den Uhrzeigersinn.
  • Seite 42 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C Abbildung 4-3: Vorgehensweise für die elektrische Installation Benötigte Ausrüstung: • POZIDRIV® PZ1 Schraubendreher (nicht mitgeliefert) Verfahren 1 Lösen Sie die Kabelverschraubung. Stecken Sie die elektrischen Drähte in die Kabeleinfüh- rung. Lösen Sie die Schrauben an den Klemmen mit einem POZIDRIV® PZ1 Schraubendreher.
  • Seite 43 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C Abbildung 4-4: Schließen des Gehäusedeckels des Anschlussraums Benötigte Ausrüstung: • 3-mm-Innensechskantschlüssel (nicht mitgeliefert) 1 Positionieren Sie die Abdeckung auf dem Gehäuse. 2 Drehen Sie den Deckel im Uhrzeigersinn, bis er vollständig eingerastet ist. 3 Bringen Sie die Abdecksperre und die Sicherungsschraube an.

  • Seite 44: Elektrische Installation: Ausgangsoptionen Mit M12-Stecker

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C 4.4 Elektrische Installation: Ausgangsoptionen mit M12-Stecker Abbildung 4-5: Anschlussklemmen für die elektrische Installation: 4-poliger M12-Stecker 1 Pin 1: Stromausgang + 2 Pin 2: nicht belegt 3 Pin 3: Stromausgang - 4 Pin 4: nicht belegt 5 Erdungsklemme (Außengewinde des Steckers)

  • Seite 45: Elektrischer Anschluss Für Stromausgang

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C 4.5 Elektrischer Anschluss für Stromausgang 4.5.1 Nicht Ex-Geräte Abbildung 4-6: Elektrischer Anschluss für Nicht-Ex-Geräte 1 Spannungsversorgung 2 Widerstand für HART®-Kommunikation (üblicherweise 250 Ohm) 3 Optionaler Anschluss zur Erdungsklemme 4 Ausgang: 12...30 VDC für einen Ausgangswert von 21,5 mA an den Anschlussklemmen des Stromausgangs 5 Gerät...

  • Seite 46: Netzwerke

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C • Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Leitungen den nationalen elektrischen Vorschriften entsprechen. • Die Leitungen sind vor dem Gerät 1 schlaufenförmig verlegt, sodass kein Wasser in das Gehäuse eindringen kann. • Ziehen Sie die Kabelverschraubungen 2 fest an.

  • Seite 47: Multi-Drop-Netzwerke

    ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE OPTIWAVE 6500 C 4.7.3 Multi-Drop-Netzwerke Abbildung 4-9: Multi-Drop-Netzwerk (Nicht-Ex) 1 Geräte-Adresse (bei Multi-Drop-Netzwerken muss jedes Gerät eine andere Adresse haben) 2 4 mA + HART® 3 Widerstand für HART®-Kommunikation (üblicherweise 250 Ohm) 4 Spannungsversorgung 5 HART®-Messumformer 6 HART®-Kommunikationssoftware 03/2022 - 4006285003 - MA OPTIWAVE 6500 R03 de www.krohne.com...

  • Seite 48: Inbetriebnahme

    INBETRIEBNAHME OPTIWAVE 6500 C 5.1 Checkliste zur Inbetriebnahme Prüfen Sie die folgenden Punkte vor dem Einschalten: • Sind alle medienberührten Teile (Antenne, Flansch und Dichtungen) dem Siloinhalt gegenüber chemisch beständig? • Stimmen die Daten auf dem Typenschild am Messumformer mit den Betriebsdaten überein? •...

  • Seite 49: Digitale Anzeige

    INBETRIEBNAHME OPTIWAVE 6500 C 5.4 Digitale Anzeige Wenn Sie den Gehäusedeckel abnehmen, können Sie die Tasten auf dem Tastenfeld drücken. Wenn sich der Gehäusedeckel nicht abnehmen lässt, können Sie das Tastenfeld mit einem Magnetstift betätigen. Weitere Informationen, siehe Bedientasten auf Seite 50.

  • Seite 50: Anzeige Im Programmierbetrieb

    INBETRIEBNAHME OPTIWAVE 6500 C Anzeige im Programmierbetrieb Abbildung 5-2: Aufbau des Anzeigebildschirms im Programmierbetrieb 1 Menü-Nummer oder Menüpunkt-Nummer 2 Speicherort (Menü) des Untermenüs oder Menüpunkts 3 Name des Menüpunkts 5.4.2 Bedientasten Funktionen der Bedientasten Bedientaste Symbol Funktion [>] Normalbetrieb: Öffnet den Programmierbetrieb...
  • Seite 51 INBETRIEBNAHME OPTIWAVE 6500 C Drücken der Bedientasten mit dem Finger Abbildung 5-3: Drücken der Bedientasten mit dem Finger Benötigte Ausrüstung • Schlüssel für Abdeckung 1 Entfernen Sie den Gehäusedeckel mit dem mitgelieferten Schlüssel für die Abdeckung. 2 Drücken Sie die Bedientasten.

  • Seite 52: Fernkommunikation Mit Pactware

    INBETRIEBNAHME OPTIWAVE 6500 C INFORMATION! Für dieses Verfahren ist es nicht notwendig, den Gehäusedeckel der Anzeige zu entfernen. • Halten Sie den Magnetstift an eine Bedientaste. Auf diese Weise wird die Bedientaste betätigt. Wenn Sie die Taste mehrmals betätigen müssen, entfernen Sie den Magnetstift von der Taste und nähern Sie ihn der Taste erneut 5.5 Fernkommunikation mit PACTware™...

  • Seite 53: Fernkommunikation Mit Dem Ams™ Device Manager

    INBETRIEBNAHME OPTIWAVE 6500 C Abbildung 5-5: Anzeigebildschirm der PACTware™-Bedienoberfläche 1 DTM-Menü 2 Informationen zur Geräteidentifikation 3 Installationsparameter, Menü und Menüpunkte 5.6 Fernkommunikation mit dem AMS™ Device Manager Der AMS™ Device Manager ist ein industrielles Plant Asset Management (PAM)-Software Tool. Seine Aufgaben sind: •...

  • Seite 54: Betrieb

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.1 Betriebsarten Normalbetrieb In diesem Modus werden Messdaten und Statusmeldungen angezeigt. Für weitere Informationen über Messungen, siehe Normalbetrieb auf Seite 55. Für weitere Informationen über Statusmeldungen, siehe Statusmeldungen und Diagnose-Informationen auf Seite 108. Programmierbetrieb Dieser Modus dient dem Lesen und Ändern der Parameter, der Inbetriebnahme des Geräts, dem Anlegen von Tabellen für die Volumen-...

  • Seite 55: Normalbetrieb

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.2 Normalbetrieb Im Normalbetrieb werden die Messdaten angezeigt. Verwenden Sie das Tastenfeld der Anzeige, um die Art der auf dem Bildschirm angezeigten Messdaten zu ändern und die Statusmeldungen des Geräts anzuzeigen. Für die Anzeige der Messdaten auf dem Anzeigebildschirm stehen 5 Optionen zur Verfügung.
  • Seite 56 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Abkürzungen der im Normalbetrieb verwendeten Messtypen Messtyp Abkürzung Abstand Füllstand Reflexion Sensorwert Volumen Restvolumen Masse Restmasse UllM Linearisierte Distanz Ldis oder Lin. Abstand Linearisierter Pegel LLvl oder Lin. Füllstand Tabelle 6-1: Abkürzungen der im Normalbetrieb verwendeten...

  • Seite 57: Funktionen Der Bedientasten (Normalbetrieb)

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Funktionen der Bedientasten (Normalbetrieb) Bedientaste Symbol Funktion [>] Öffnet den Programmierbetrieb [Rechts] — [Zurück] [>]+[] — [Abbrechen] [] Wechselt den Bildschirm (Messseiten 1 und 2 und die Seite für [Nach unten] die Statusmeldung) [] Wechselt den Bildschirm (Messseiten 1 und 2 und die Seite für...

  • Seite 58: Programmierbetrieb

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Messtyp Beschreibung Verfügbare Einheiten Masse Dies ist eine Option für die Anzeige- und kg, tn.l. (Britische Tonne), Ausgangsfunktion. Dieser Wert gibt die Masse tn.sh. (Amerikanische Tonne), im Tank an. Diese Daten stehen zur Verfügung, lb, t (Tonne), Bd. Masse...

  • Seite 59: Schutz Der Geräteeinstellungen (Zugriffsebenen)

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C VORSICHT! Wenn Sie dem Lieferanten vor der Lieferung nicht alle Installationsdaten übermittelt haben, ist das Verfahren für die Standardkonfiguration im Menü der Schnellkonfiguration obligatorisch. INFORMATION! Das Menü D Service kann nicht geöffnet werden. Dieses Menü dient der werkseitigen Kalibrierung und ist ausschließlich autorisiertem Personal vorbehalten.

  • Seite 60: Ändern Des Passworts

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Abbildung 6-3: Vorhängeschloss-Symbol 1 Vorhängeschloss-Symbol. Wenn dieses Symbol angezeigt wird, können Sie die Einstellung nicht ändern. Ändern des Passworts • Drücken Sie [>], um den Programmierbetrieb zu öffnen. • Drücken Sie 2 × [], [>], 5 × [], [>], [] und [>], um das Menü C7.2 Sicherheit zu öffnen.

  • Seite 61: Zugriff Auf Das Menü "Schnell-Konfigurat

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.3.3 Zugriff auf das Menü "Schnell-Konfigurat." Das Menü der Schnell-Konfiguration enthält die Menüpunkte, die für die meisten Gerätekonfigurationen benötigt werden. Die Menüpunkte sind in 2 Gruppen unterteilt: "Standard Einstellungen" und "Leerspektrum". In der Gruppe "Standard Einstellungen" kann der Anwender (auf der Zugriffsebene "Experte") Tankhöhe, Tank Typ (Prozess, Lager etc.),...

  • Seite 62: Tastenfunktionen

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.3.4 Tastenfunktionen Menü-Navigation Abbildung 6-4: Menü-Navigation 1 Menü-Nummer oder Menüpunkt-Nummer 2 Speicherort (Menü) des Untermenüs oder Menüpunkts 3 Name des Menüpunkts Dies ist die Anzeige, die Sie sehen, wenn Sie sich im Programmierbetrieb befinden. Die Tastenfunktionen sind in der folgenden Tabelle beschrieben: Funktionen der Tasten für die Navigation durch die Menüs...

  • Seite 63: Parameterliste In Menüpunkten

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Parameterliste in Menüpunkten Abbildung 6-5: Parameterliste in Menüpunkten 1 Menüpunkt mit dem aktuell gespeicherten Parameter (erster Bildschirm). Drücken Sie [>], um den Menüpunkt zu öff- nen. 2 Drücken Sie [] oder [], um den Parameter zu ändern.

  • Seite 64: Werte In Menüpunkten

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Werte in Menüpunkten Installations Param. Abbildung 6-6: Werte in Menüpunkten 1 Menüpunkt mit den aktuell gespeicherten Werten (erster Bildschirm). Drücken Sie [>], um den Menüpunkt zu öffnen. Der Cursor wird nun auf die erste Ziffer gesetzt.

  • Seite 65: Speichern Von Im Programmierbetrieb Geänderten Einstellungen

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Taste Beschreibung Funktion Nach oben Wenn sich der Cursor auf einer Nummer befindet, wird der Wert der entsprechenden Ziffer nach Drücken dieser Taste erhöht. Wenn sich der Cursor auf dem Dezimalpunkt befindet, bewegt diese Taste den Dezimalpunkt nach rechts (womit der Wert um den Faktor 10 erhöht...

  • Seite 66: Menü-Übersicht

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.3.6 Menü-Übersicht Menü-Übersicht: A – Schnelleinstellungen Normal Programm Menü A Untermenüs > ^   > ^   > ^   > ^ A1 Sprache Schnelleinste A2 Kennzeichen llungen A3 Anmelden A4 Applikations- A4.1 Standard A4.1.1.1 Längeneinheit...
  • Seite 67 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü-Übersicht: B – Test Normal Programm Menü B Untermenüs > ^   > ^   > ^   > ^   > B Test B1 Simulation B1.1 Wert setzen B1.1.2 Füllstand B1.1.3 Abstand B1.1.4 Reflexion...
  • Seite 68 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü-Übersicht: C – Einstellungen Normal Programm Menü C Untermenüs > ^   > ^   > ^   > ^   > C1 Installations C1.1 Tank Typ Param. C1.2 Tankhöhe C1.5 Blockdistanz C1.6 Zeitkonstante...
  • Seite 69 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Normal Programm Menü C Untermenüs > ^   > ^   > ^   > ^   > C5.1. HART C5.1.1 Stromschleifen-Modus Kommunikation C5.1.2.1 Identifizierung / Polling-Adresse C5.1.2.2 Identifizierung / Kennzeichen C5.1.2.3 Identifizierung / Lang-Kennzeichen C5.1.2.4 Identifizierung /...
  • Seite 70 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Normal Programm Menü C Untermenüs > ^   > ^   > ^   > ^   > C6 Anzeige C6.4 1. Messseite C6.4.1 Funktion C6.4.2 Variable 1. Zeile C6.4.3 0% Bereich C6.4.4 100% Bereich...

  • Seite 71: Funktionsbeschreibung

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Normal Programm Menü C Untermenüs > ^   > ^   > ^   > ^   > C7.5 Einheiten C7.5.1 Längen C7.5.2.1 Bd. Länge / Text C7.5.2.2 Bd. Länge / Offset C7.5.2.3 Bd.

  • Seite 72: Menü Funktion

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard Anmelden Geben Sie hier das korrekte Passwort 4-stelliges hexadezimales Siehe ein, um die Einstellungen zu ändern. Passwort "Funktions Wenn Sie das Passwort nicht eingeben, beschrei- können Sie nur die Einstellungen auf bung"...
  • Seite 73 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C B – Test-Menü Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard B1 Simulation B1.1 Wert setzen B1.1.2 Füllstand Dieser Menüpunkt stellt das Gerät auf min.-max.: einen bestimmten Test-Füllstandswert -4900,0...+5100,0 m / ein. Stellen Sie sicher, dass Menüpunkt -192,91 ...+200,79 in / C4.1.1 Ausgabevariable auf "Füllstand"...
  • Seite 74 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard B1.1.4 Reflexion Dieser Menüpunkt stellt das Gerät auf min.-max.: einen bestimmten Test-Reflexionswert 0...100% ein. Stellen Sie sicher, dass Menüpunkt C4.1.1 Ausgabevariable auf "Reflexion" eingestellt ist, bevor das Gerät einen Füllstandwert simuliert. Bei diesem...
  • Seite 75 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard B1.1.6 Volumen Dieser Menüpunkt stellt das Gerät auf min.-max.: einen bestimmten Test-Volumenwert 0...1,00 m³ ein. Dieser Menüpunkt ist nur verfügbar, wenn Sie eine Umrechnungstabelle (Volumentabelle) in Menüpunkt C3.1 Tabelle bearbeiten erstellt haben. Stellen Sie sicher, dass Menüpunkt C4.1.1 Ausgabevariable auf...
  • Seite 76 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard B1.1.8 Lin. Abstand Dieser Menüpunkt stellt das Gerät auf min.-max.: einen bestimmten (linearisierten) Test- -5000,0...+5000,0 m / Abstandswert ein. Dieser Menüpunkt -196,85 ...+196,85 in / ist nur verfügbar, wenn Sie eine -16404...+16404 ft...
  • Seite 77 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard B1.1.10 Restmasse Dieser Menüpunkt stellt das Gerät auf min.-max.: einen bestimmten Test- 0...10,000 Restmassewert ein. Dieser Menüpunkt ist nur verfügbar, wenn Sie eine Umrechnungstabelle (Massetabelle) in Menüpunkt C3.1 Tabelle bearbeiten erstellt haben. Stellen Sie sicher, dass Menüpunkt C4.1.1 Ausgabevariable auf...
  • Seite 78 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard B2.6 Reflexion Dieser Menüpunkt zeigt den Nur lesen — Prozentsatz des gesendeten Radarsignals an, das auf der Oberfläche des Siloinhalts reflektiert und vom Gerät empfangen wird. Wird ein Abstand von unter 1 Meter gemessen, so beträgt der...
  • Seite 79 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard B2.14 Konv. Temp Temperatur der Messumformer- Nur lesen — Elektronikeinheit. Der Betrieb der Anzeige kann unterbrochen werden, wenn die Temperatur unter -20°C / - 4°F oder über +70°C / +158°F liegt.
  • Seite 80 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C1.2 TANKHOHE Die Tankhöhe ist der Abstand zwischen min.-max.: 20000 mm Flanschdichtfläche / Gewindeanschlag des / 787,402¨ 0,0...100,00 mm / Prozessanschlusses und Tankboden. Wenn / 65,617 ft 0,0...2362,2¨ / Sie das Gerät für eine LPR (Freiluft-) 0,0...196,85 ft...
  • Seite 81 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C1.11 Tankboden Versatz in Bezug auf einen Referenzpunkt min.-max.: 0 m / 0 ft Offset (Füllstand). Der Geräte-Referenzpunkt für -5000,0+0…+5000,0 m / diesen Parameter ist der Tankboden -196,85 ...+196,85 ¨ / (Einstellung über Menüpunkt C1.2...
  • Seite 82 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C2.5 Überfüllerken- Wenn diese Funktion aktiviert wurde, wird Deaktiviert, Aktiviert Deaktiviert nung der Füllstand auch im Bereich der Blockdistanz verfolgt. Der angezeigte Ausgang bleibt fest auf dem Grenzwert der Blockdistanz. Der Anwender wird durch eine Fehlermeldung vor der Überfüllung...
  • Seite 83 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C3 Umrechnung C3.1 Tabelle bearbeiten C3.1.1 Tabelle löschen? Bevor Sie eine Umrechnungstabelle Ja, Nein Nein erstellen können, müssen Sie die aktuell im Gerät gespeicherten Daten löschen. Wenn Sie diesen Menüpunkt auf "Nein"...
  • Seite 84 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C4 Ausgang C4.1 Stromausgang 1 C4.1.1 Ausgabevari- Wählen Sie eine der verfügbaren Füllstand, Abstand, Füllstand able Ausgangsfunktionen zur Erstellung einer Sensorwert, Reflexion Stromausgangsskala. Im Normalbetrieb wird dieser Menüpunkt nicht angezeigt. Mindestzugriffsebene zum Ändern der Einstellung: Experte C4.1.2...
  • Seite 85 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C4.1.5 Fehler-Funktion Dieser Menüpunkt definiert das Verhalten Aus, Low, High, Halten Halten des Stromausgangs 1 bei Auftreten eines Fehlers. Wenn dieser Menüpunkt auf "Aus" eingestellt ist, wird kein Signal gegeben (dieser Parameter ist nicht verfügbar, wenn Menüpunkt C4.1.4 auf "3.8-20.5 mA"...
  • Seite 86 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C5 Kommunikation C5.1 HART C5.1.1 Stromschl.- Stellen Sie diesen Menüpunkt auf "Ein", Ein, Aus Modus wenn die "primäre Variable" für Stromausgang 1 auch als 4…20 mA Signal übertragen werden soll. Wenn dieser Menüpunkt auf "Aus"...
  • Seite 87 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C5.1.3 Geräte-Information C5.1.3.1 Deskriptor In diesem Menüpunkt können Sie eine — — kurze Beschreibung (maximal 16 Zeichen) des Geräts eingeben. Mindestzugriffsebene zum Ändern der Einstellung: Operator C5.1.3.2 Meldung In diesem Menüpunkt können Sie weitere —...
  • Seite 88 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C6.2 Beleuchtung Wenn Sie diesen Menüpunkt auf "Aktiviert" Deaktiviert, Aktiviert Aktiviert einstellen, leuchtet eine Lampe, wenn Sie eine Taste auf dem Tastenfeld der Anzeige drücken und wenn der Schleifenstrom mehr als 6 mA beträgt.
  • Seite 89 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C6.4.5 Format 1. Zeile Sie können die Anzahl an Dezimalstellen X.XXX ändern, die im Normalbetrieb für den X.X, ersten Wert auf der Messseite angezeigt X.XX, werden. Wenn Sie diesen Menüpunkt X.XXX, beispielsweise auf "X.XX"...
  • Seite 90 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C6.5 2. Messseite C6.5.1 Funktion Dieser Menüpunkt ändert die Konfiguration Ein Wert, Drei Werte der im Normalbetrieb auf dem Ein Wert & Bargraph, Anzeigebildschirm angezeigten Daten. Für Zwei Werte, die Anzeige der Messwerte im Zwei Werte &...
  • Seite 91 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C6.5.7 Format 2. Zeile Sie können die Anzahl an Dezimalstellen X.XXX ändern, die im Normalbetrieb für den X.X, zweiten Wert auf der Messseite angezeigt X.XX, werden. Wenn Sie diesen Menüpunkt X.XXX, beispielsweise auf "X.XX"...
  • Seite 92 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C7.2 Sicherheit C7.2.1 Anmelden Geben Sie hier das korrekte Passwort ein, 4-stelliges Siehe um die Einstellungen zu ändern. Wenn Sie hexadezimales Passwort "Funktions- das Passwort nicht eingeben, können Sie beschreibung" nur die Einstellungen auf der Zugriffsebene "Anwender"...
  • Seite 93 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Menü- Funktion Funktionsbeschreibung Auswahlliste Standard C7.5.3 Volumen Die im Normalbetrieb angezeigte m³, L, hL, in³, ft³, gal, m³ Volumeneinheit, wenn Sie eine ImpGal, yd³, bbl, bbl Volumentabelle in Menü C3 Umrechnung (Bier, US), Bd. Volumen erstellt haben. Wenn Sie diesen Menüpunkt auf "Bd.

  • Seite 94: Weitere Informationen Über Die Gerätekonfiguration Im Programmierbetrieb

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.4 Weitere Informationen über die Gerätekonfiguration im Programmierbetrieb 6.4.1 Standard Einstellungen Verwenden Sie dieses Verfahren (Menüpunkt A4.1 Standard Einstellungen), um Längeneinheit, Tank Typ, Tankhöhe, Ausgabevariable, 0% Bereich, 100% Bereich, Stromausgangsbereich und Fehler-Funktion auszuwählen. Werte und Parameter, die geändert werden können, werden auf den folgenden Abbildungen zwischen «...
  • Seite 95 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Bildschirm Schritte Beschreibung • [] oder [] für die Auswahl des Tank Typ. Wählen Sie aus der Parameterliste aus. "Flache Oberfläche" Tanktyps (Flache Oberfläche, bezieht sich auf eine ebene Mittlere Neigung oder Große Produktoberfläche. "Mittlere Neigung"...
  • Seite 96 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Bildschirm Schritte Beschreibung • [>] zum Ändern der Cursor- 100% Bereich. Verwenden Sie diesen Schritt, um die Einstellung für den 100% Position. Ausgang im Tank festzulegen. Siehe die • [], um den Wert zu verringern nachfolgenden Abbildungen. Abbildung 1 (oder den Dezimalpunkt um eine zeigt die Einstellungen für Füllstand.

  • Seite 97: Leerspektrum-Aufnahme

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Bildschirm Schritte Beschreibung • [] oder [] für die Auswahl der Fehler-Funktion. Dieser Menüpunkt definiert das Verhalten des Stromausgangs Fehler-Funktion (Aus, Halten, High 1 bei Auftreten eines Fehlers. oder Low). • [^] zum Bestätigen. Wenn dieser Menüpunkt auf "Aus"...
  • Seite 98 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Installieren Sie das Gerät am Tank, bevor Sie die Leerspektrum-Aufnahme durchführen. Für weitere Informationen über die Installation des Geräts , siehe Installation auf Seite 22. Werte und Parameter, die geändert werden können, werden auf den folgenden Abbildungen zwischen «...
  • Seite 99 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Bildschirm Schritte Beschreibung • [^] zum Bestätigen. Stellen Sie sicher, dass der Tank leer ist oder höchstens die Mindestmenge enthält. Schalten Sie alle beweglichen Betriebsmittel im Silo ein. • [] oder [], um den Parameter Aufnahme starten? Stellen Sie diesen Menüpunkt auf "Ja"...

  • Seite 100: Hart® Netzwerkkonfiguration

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.4.3 HART® Netzwerkkonfiguration INFORMATION! Für weitere Informationen, siehe Netzwerke auf Seite 46 . Das Gerät verwendet die HART®-Kommunikation, um Daten an HART®-kompatible Ausrüstung zu senden. Dabei arbeitet es entweder im Point-to-Point- oder Multi-Drop-Modus. Wenn Sie die Adresse ändern, kommuniziert es im Multi-Drop-Modus.

  • Seite 101: Folgende Menüpunkte Beziehen Sich Auf Die Abstandmessung

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.4.4 Abstandmessung Das Gerät liefert ein Stromausgangssignal für Abstandsmessungen, wenn Menüpunkt C4.1.1 Ausgabevariable auf "Abstand" eingestellt ist. Der Anzeigebildschirm des Geräts zeigt Abstandsmesswerte an, wenn mindestens ein Menüpunkt "Zeilen-Variable" in Menü C6.4 1. Messseite oder C6.5 2. Messseite auf "Abstand"...
  • Seite 102 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Abbildung 6-7: Abstandmessung 1 Tankhöhe (C1.2) 2 Referenzpunkt. Sie können den Menüpunkt C1.10 Referenz Offset verwenden, um die Position des Referenzpunkts zu verschieben. 3 Blockdistanz (C1.5) 4 0% Bereich (C4.1.2), wenn Menüpunkt C4.1.4 Stromausgangsbereich auf "4-20mA" oder "3.8-20.5mA" eingestellt ist 5 100% Bereich (C4.1.3), wenn Menüpunkt C4.1.4 Stromausgangsbereich auf "4-20mA"...

  • Seite 103: Füllstandmessung

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.4.5 Füllstandmessung Das Gerät liefert ein Stromausgangssignal für Füllstandmessungen, wenn der Menüpunkt C4.1.1 Ausgabevariable auf "Füllstand" eingestellt ist. Der Anzeigebildschirm des Geräts zeigt Füllstandmesswerte an, wenn mindestens ein Menüpunkt "Zeilen-Variable" in Menü C6.4 1. Messseite oder C6.5 2. Messseite auf "Füllstand"...
  • Seite 104 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Abbildung 6-8: Füllstandmessung 1 Tankhöhe (C1.2) 2 Tankboden-Referenzpunkt. Sie können Menüpunkt C1.11 Tankboden Offset verwenden, um die Position des Tankbo- den-Referenzpunkts zu verschieben. 3 Blockdistanz (C1.5) 4 100% Bereich (C4.1.3), wenn Menüpunkt C4.1.4 Stromausgangsbereich auf "4-20mA" oder "3.8-20.5mA" eingestellt ist 5 0% Bereich (C4.1.2), wenn Menüpunkt C4.1.4 Stromausgangsbereich auf "4-20mA"...

  • Seite 105: Konfiguration Des Geräts Auf Volumen- Oder Massemessung

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.4.6 Konfiguration des Geräts auf Volumen- oder Massemessung Das Gerät kann zur Messung von Volumen oder Masse konfiguriert werden. Darüber hinaus lässt es sich für die Messung einer bedienerdefinierten Menge einstellen. Im Umrechnungsmenü (C3 Umrechnung) können Sie eine Stützpunkttabelle erstellen. Jeder Eintrag ist ein Datenpaar (Füllstand –...
  • Seite 106 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C • Geschwungene Oberflächen. • Sprunghafte Wechsel des Querschnitts. Siehe auch die folgende Abbildung: Abbildung 6-9: Diagramm mit Punkten für eine Volumen-/Masse-Tabelle 1 Silo mit Referenzpunkten 2 Silo-Modell mit eingezeichneten Punkten Löschen einer Volumen- oder Massetabelle • Öffnen Sie den Programmierbetrieb.

  • Seite 107: Korrekte Messung Bei Silos Mit Gewölbten Und Konischen Böden

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C 6.4.7 Korrekte Messung bei Silos mit gewölbten und konischen Böden Es kann vorkommen, dass das Gerät den Siloboden nicht findet, wenn es in einem Silo mit einem gewölbten oder konischen Boden installiert wird. Die Form des Silobodens verursacht eine zeitverzögerte Reflexion und das Gerät gibt die Fehlermeldung "Messung am Tankboden...

  • Seite 108: Statusmeldungen Und Diagnose-Informationen

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Abbildung 6-10: Ausfiltern von Signalinterferenzen 1 Leerer Silo vor dem Leerspektrum-Scan über das Gerät (mit einem Diagramm mit Reflexionswerten wie abgebildet) 2 Teilgefüllter Silo vor dem Leerspektrum-Scan über das Gerät (mit einem Diagramm mit Reflexionswerten wie abge- bildet) 3 Teilgefüllter Silo nach dem Leerspektrum-Scan über das Gerät (mit einem Diagramm mit Reflexionswerten wie ab-...

  • Seite 109: Normalbetrieb: Symbol Für Gerätestatus

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Jede Statusmeldung (bzw. jedes Statussignal) besitzt ein spezifische Symbol, das den NAMUR Richtlinien entspricht. Dieses Symbol wird gemeinsam mit der Nachricht angezeigt. INFORMATION! Der Name der Statusgruppe und das Statussignal (F/S/M/C) werden angezeigt. Für weitere Informationen siehe nachstehende Tabelle.

  • Seite 110: Programmierbetrieb: Meldungen Zum Gerätestatus

    BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Abbildung 6-12: Gerätestatus: Normalbetrieb – Gerätestatusseite 1 Buchstabe für Gerätestatus. Siehe Tabelle "Statusmeldungen" am Anfang dieses Abschnitts. 2 Symbol für Gerätestatus (NAMUR NE 107) 3 Kurze Meldung über den Gerätestatus. Für weitere Informationen siehe Menüpunkt "C7.3.1 Meldungsansicht" im Pro- grammierbetrieb.
  • Seite 111 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Fehlerbeschreibungen und Gegenmaßnahmen Status- Fehlermeldung Beschreibung Korrekturmaßnahme Sensor Fehlerh. Sensor-Parameter Der Sensorspeicher funktioniert Schalten Sie das Gerät aus und mangelhaft. wieder ein. Sollte die Meldung erneut angezeigt werden, wenden Sie sich an den Lieferanten. Kein Signal Die Antenne liefert kein Signal Überprüfen Sie die...
  • Seite 112 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Status- Fehlermeldung Beschreibung Korrekturmaßnahme Elektronik Fataler Konverter Fehler (DM) Es ist ein Elektronik- oder Schalten Sie das Gerät aus und Hardwareausfall aufgetreten. wieder ein. Fataler Konverter Fehler(CO) Es ist ein Elektronik- oder Sollte die Meldung erneut Hardwareausfall aufgetreten.
  • Seite 113 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Status- Fehlermeldung Beschreibung Korrekturmaßnahme Konfiguration Inkonsistenter NVRAM Daten im Parameterspeicher sind Schalten Sie das Gerät aus und unkorrekt. wieder ein. Sollte die Meldung erneut angezeigt werden, wenden Sie sich an den Lieferanten. Inkonsistente Konv. Kalibr. Die Kalibrierdaten im...
  • Seite 114 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Status- Fehlermeldung Beschreibung Korrekturmaßnahme Elektronik Konverter FW Akt. Die Firmware-Aktualisierung des Warten Sie, bis die Firmware- Messumformermoduls läuft. Aktualisierung abgeschlossen ist. Konfiguration Sensor-Sim. aktiv Das Gerät simuliert einen Drücken Sie "Enter", um den Test Messwert, der in Menüpunkt B1.1 zu stoppen.
  • Seite 115 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Status- Fehlermeldung Beschreibung Korrekturmaßnahme Sensor Sensor Spannung niedrig Die Spannungsversorgung des Prüfen Sie die Sensors ist zu niedrig. Spannungsversorgung. Signal zu groß Die Signalamplitude ist zu groß. Stellen Sie sicher, dass die Möglicherweise ist das Signal Geräteinstallation mit den Daten...
  • Seite 116 BETRIEB OPTIWAVE 6500 C Status- Fehlermeldung Beschreibung Korrekturmaßnahme Sensor Signal zu klein Die Signalamplitude ist zu klein. Stellen Sie sicher, dass die Geräteinstallation mit den Daten im Handbuch übereinstimmt. Wenn die Meldung erneut angezeigt wird, muss möglicherweise eine andere Antenne installiert werden.

  • Seite 117: Service

    SERVICE OPTIWAVE 6500 C 7.1 Regelmäßige Wartung 7.1.1 Allgemeine Hinweise Unter normalen Betriebsbedingungen ist keine Wartung erforderlich. Falls Wartungsarbeiten erforderlich werden, müssen sie von autorisiertem Personal durchgeführt werden (Personal des Herstellers oder vom Hersteller autorisiertes Personal). INFORMATION! Weitere Informationen zu den regelmäßigen Inspektions- und Wartungsverfahren für Geräte mit Ex- und anderen Zulassungen finden Sie in den entsprechenden Zusatzanleitungen.

  • Seite 118: Reinigen Der Oberfläche Des Geräts

    SERVICE OPTIWAVE 6500 C VORSICHT! Verwenden Sie ein universelles Schmierfett, das sich für den Betriebstemperaturbereich des O- Rings eignet und die folgenden Eigenschaften besitzt: • Betriebstemperaturbereich -40...+130°C / -40...+266°F ohne Beeinträchtigung der Schmierung des O-Rings • Ohne Silikon • Hafteigenschaften müssen zufriedenstellend sein •...

  • Seite 119: Rücksendung Des Geräts An Den Hersteller

    SERVICE OPTIWAVE 6500 C 7.5 Rücksendung des Geräts an den Hersteller 7.5.1 Allgemeine Informationen Das Gerät wurde mit großer Sorgfalt hergestellt und geprüft. Wenn es unter Einhaltung dieser Betriebsanleitung betrieben wird, werden nur äußerst selten Probleme auftreten. WARNUNG! Sollte es dennoch erforderlich sein, ein Gerät zum Zweck der Inspektion oder Reparatur zurückzusenden, so beachten Sie unbedingt folgende Punkte:...

  • Seite 120: Formular (Kopiervorlage) Zur Rücksendung Eines Geräts

    SERVICE OPTIWAVE 6500 C 7.5.2 Formular (Kopiervorlage) zur Rücksendung eines Geräts VORSICHT! Um alle Risiken für unser Wartungspersonal auszuschließen, muss dieses Formular von Außen an der Verpackung des zurückgesendeten Geräts zugänglich sein. Firma: Adresse: Abteilung: Name: Telefonnummer: E-Mail-Adresse: Faxnummer: Bestellnummer oder Seriennummer des Herstellers: Das Gerät wurde mit folgendem Messstoff betrieben:...

  • Seite 121: Demontage Und Recycling

    SERVICE OPTIWAVE 6500 C 7.7 Demontage und Recycling 7.7.1 Allgemeine Hinweise In diesem Abschnitt ist erläutert, wie Sie mit dem Gerät verfahren, wenn es nicht mehr betriebsfähig ist (d. h. das Ende der Produktlebensdauer erreicht hat) und nicht repariert werden kann oder wenn es entsorgt werden muss. Die Informationen in diesem Abschnitt entsprechen der EU-Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte (WEEE) und...
  • Seite 122 SERVICE OPTIWAVE 6500 C Teileliste Artikel Beschreibung Werkstoff Sonnenschutz Polyamid / PA12 Schraube Edelstahl Unterlegscheibe Edelstahl Halterung Edelstahl Verriegelung Edelstahl Abdeckung Aluminium Abdeckung Aluminium Dichtung EPDM Blindmodul für Anzeige Polyamid / PA66 (10) LCD-Anzeigemodul — (11) Anschlussplatine — (12) Messumformer —...
  • Seite 123 SERVICE OPTIWAVE 6500 C Abbildung 7-2: Teile des Geräts (siehe Tabelle "Teileliste") Benötigte Ausrüstung: • 3-mm-Innensechskantschlüssel (nicht mitgeliefert) • 5,5 mm Schraubenschlüssel (nicht mitgeliefert) • POZIDRIV® PZ1 Schraubendreher (nicht mitgeliefert) • Verstellbarer Schlüssel (nicht mitgeliefert) Das Produkt enthält keine schädlichen Gase oder Stoffe. Bei der Demontage des Geräts sind keine besonderen Vorkehrungen zu treffen.

  • Seite 124: Demontage Des Geräts

    SERVICE OPTIWAVE 6500 C GEFAHR! Schalten Sie das Gerät aus, bevor Sie das elektrische Kabel trennen. INFORMATION! Die in Klammern angegebenen Nummern (xx) beziehen sich auf die Positionsnummern in der Teileliste. Siehe Tabelle "Ersatzteileliste" und die zugehörige Abbildung in diesem Abschnitt.
  • Seite 125 SERVICE OPTIWAVE 6500 C Werkstoffe und Bauteile, die recycelt werden können Werkstoff Prozentsatz des Gesamtgewicht Gesamtgewichts [kg] [lb] Edelstahl 2,63 5,80 Aluminium Tabelle 7-4: Werkstoffe und Bauteile, die recycelt werden können 03/2022 - 4006285003 - MA OPTIWAVE 6500 R03 de...

  • Seite 126: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C 8.1 Messprinzip Ein Radarsignal wird über eine Antenne gesendet, von der Oberfläche des Produkts reflektiert und nach der Zeit t empfangen. Hierbei kommt das FMCW-Radarprinzip (Frequency Modulated Continuous Wave) zum Einsatz. Das FMCW-Radarmessgerät überträgt ein Hochfrequenzsignal, dessen Frequenz während der Messung linear ansteigt (sog.
  • Seite 127 TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C Messmodi "Direkt"-Modus Zur Überwachung des Füllstands verwendet das Gerät das stärkste Radarsignal. "Direkt Plus" Modus Wenn es ein Störsignal im messbaren Bereich geben kann, das größer als das Füllstandsignal ist, wählen Sie den Modus "Direkt Plus". Bei Auswahl von "Direkt Plus" wird das Gerät auf dem Füllstandsignal gesperrt und überwacht die Veränderungen des Füllstands.

  • Seite 128: Technische Daten

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C 8.2 Technische Daten INFORMATION! • Die nachfolgenden Daten berücksichtigen allgemeingültige Applikationen. Wenn Sie Daten benötigen, die Ihre spezifische Anwendung betreffen, wenden Sie sich bitte an uns oder Ihr regionales Vertriebsbüro. • Zusätzliche Informationen (Zertifikate, Arbeitsmittel, Software,...) und die komplette Dokumentation zum Produkt können Sie kostenlos von der Internetseite (Downloadcenter)
  • Seite 129 TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C Anzeige und Bedienoberfläche Anzeige Hinterleuchtete LCD-Anzeige 128 × 64 Pixel in 64 Graustufen mit 4-Tasten-Bedienfeld Bediensprachen Englisch, Französisch, Deutsch, Italienisch, Spanisch, Portugiesisch, Chinesisch (vereinfacht), Japanisch, Russisch, Tschechisch, Polnisch und Türkisch Messgenauigkeit Auflösung 1 mm / 0,04¨...

  • Seite 130: Einbaubedingungen

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C Schutzart IEC 60529: IP66 / IP68 (0,1 barg / 1,45 psig) NEMA 250: NEMA Typ 4X - 6 (Gehäuse) und Typ 6P (Antenne) Maximale 60 m/min / 196 ft/min Änderungsgeschwindigkeit Einbaubedingungen Prozessanschlussgröße Die Nennweite (DN) muss mindestens so groß wie der Antennendurchmesser sein.

  • Seite 131: Eingang Und Ausgang

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C Elektrische Anschlüsse Spannungsversorgung Klemmen Ausgang – Nicht-Ex / Ex i: 12…30 V DC; Min.-/Max.-Wert für einen Ausgangswert von 21,5 mA an den Anschlussklemmen Klemmen Ausgang – Ex d: 16…36 V DC; Min.-/Max.-Wert für einen Ausgangswert von 21,5 mA an den Anschlussklemmen Max.

  • Seite 132: Zulassungen Und Zertifizierung

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C FOUNDATION™ Fieldbus Physikalische Schicht FOUNDATION™ fieldbus-Protokoll in Übereinstimmung mit IEC 61158-2 und dem FISCO-Modell; galvanisch getrennt Kommunikationsstandard ITK Version Funktionsblöcke 1 × Erweiterter Ressourcen-Block (RB), 1 × Kunden-Messwertfernübertragungs- Block (LEVELTB), 1 × Kunden-Messumformer-Signalwandler-Block (CONVTB), 1 ×...
  • Seite 133 TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C IECEx Ex ia IIC T6...T3 Ga/Gb; Ex ia IIIC T85°C...T*°C Da/Db; Ex db ia IIC T6...T3 Ga/Gb; Ex ia tb IIIC T85°C...T*°C Da/Db; Ex ic IIC T6...T3 Gc; Ex ic IIIC T85°C...T*°C Dc cQPSus Divisionseinstufungen XP-IS, Klasse I, Div 1, GPS ABCD, T6...T3;...

  • Seite 134: Messgenauigkeit

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C Elektrische Sicherheit EU: Entspricht dem Sicherheitsteil der Niederspannungsrichtlinie (NSR) USA und Kanada: Entspricht den Anforderungen nach NEC und CEC für die Installation an normalen Standorten NAMUR NAMUR NE 21 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) von Betriebsmitteln der Prozess- und Laborleittechnik NAMUR NE 43 Standard des Signalpegels für die Ausfallinformation von digitalen...
  • Seite 135 TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C DN40 (1½¨) Linsenantenne Abbildung 8-2: DN40 (1½¨) Linsenantenne: Messgenauigkeit (Diagramm der Messgenauigkeit in mm gegenüber Messbereich in m) X: Messbereich ab Gewindeanschlag oder Flanschdichtfläche des Prozessanschlusses [m] Y: Messgenauigkeit [+yy mm / -yy mm] 1 50 mm 2 200 mm Abbildung 8-3: DN40 (1½¨) Linsentantenne: Messgenauigkeit (Diagramm der Messgenauigkeit in Zoll gegenüber...
  • Seite 136 TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C DN70 (3¨) Linsenantenne Abbildung 8-4: DN70 (3¨) Linsenantenne: Messgenauigkeit (Diagramm der Messgenauigkeit in mm gegenüber Messbereich in m) X: Messbereich ab Gewindeanschlag oder Flanschdichtfläche des Prozessanschlusses [m] Y: Messgenauigkeit [+yy mm / -yy mm] 1 100 mm Abbildung 8-5: DN70 (3¨) Linsenantenne: Messgenauigkeit (Diagramm der Messgenauigkeit in Zoll gegenüber...

  • Seite 137: Mindestspannungsversorgung

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C 8.4 Mindestspannungsversorgung Verwenden Sie diese Diagramme, um die Mindestspannungsversorgung für eine bestimmte Stromausgangslast zu ermitteln. Nicht-Ex-Geräte und Geräte mit Zulassung für explosionsgefährdete Standorte (Ex i / Abbildung 8-6: Mindestspannungsversorgung für einen Ausgangswert von 21,5 mA an den Anschlussklemmen (Nicht- Ex und Zulassung für explosionsgefährdete Standorte (Ex i / IS))

  • Seite 138: Druck-/Temperatur-Zuordnung

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C 8.5 Druck-/Temperatur-Zuordnung WARNUNG! Stellen Sie sicher, dass die Geräte innerhalb ihrer Betriebsgrenzwerte verwendet werden. Abbildung 8-8: Druck-/ Temperaturreduzierung (EN 1092-1), Flansch und Gewindeanschlüsse, in °C und barg 380 400 Abbildung 8-9: Druck-/ Temperaturreduzierung (EN 1092-1), Flansch und Gewindeanschlüsse, in °F und psig 1 Prozessdruck, p [barg] 2 Prozessanschlusstemperatur, T [°C]...

  • Seite 139: Crn-Zertifizierung

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C INFORMATION! CRN-Zertifizierung Für Geräte mit Prozessanschlüssen in Übereinstimmung mit dem ASME-Standard steht optional die CRN-Zertifizierung zur Verfügung. Diese Zertifizierung ist für alle Geräte erforderlich, die an einem Druckbehälter installiert und in Kanada verwendet werden. Abbildung 8-10: Druck-/Temperaturreduzierung (ASME B16.5), Flansch- und Gewindeanschlüsse, in °C und barg...

  • Seite 140: Abmessungen Und Gewichte

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C 8.6 Abmessungen und Gewichte DN40 / 1½¨ Ausführungen der Linsenantenne Abbildung 8-12: DN40 / 1½¨ Ausführungen der Linsenantenne 1 DN40 / 1½¨ Linsenantenne mit G 1½A oder 1½ NPT Gewindeanschluss 2 DN40 / 1½¨ Linsenantenne mit Niederdruckflansch an Gewindeanschluss 3 DN40 / 1½¨...
  • Seite 141 TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C DN40 / 1½¨ Linsenantenne: Abmessungen in mm Art des Prozessanschlusses Abmessungen [mm] Gewindeanschluss 203,5 29,5 24,2 Niederdruck-Flanschanschluss 206,5 32,2 21,2 Flanschanschluss 209,5 49,2 Flanschanschluss mit optionalem 209,6 219,6 49,2 abgeschrägten Flansch Tabelle 8-3: DN40 / 1½¨ Linsenantenne: Abmessungen in mm 1 Fügen Sie diesem Wert 112 mm hinzu, wenn die Prozesstemperatur mehr als +150°C beträgt...
  • Seite 142 TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C DN70 / 3¨ Ausführungen der Linsenantenne Abbildung 8-13: DN70 / 3¨ Ausführungen der Linsenantenne 1 DN70 / 3¨ Linsenantenne mit G 3A oder 3 NPT Gewindeanschluss 2 DN70 / 3¨ Linsenantenne mit mit Niederdruckflansch an Gewindeanschluss 3 DN70 / 3¨...
  • Seite 143 TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C DN70 / 3¨ Linsenantenne: Abmessungen in mm Art des Prozessanschlusses Abmessungen [mm] Gewindeanschluss Niederdruck-Flanschanschluss 212,8 233,2 21,2 Flanschanschluss 233,2 — — Flanschanschluss mit optionalem 233,2 243,2 abgeschrägten Flansch Tabelle 8-5: DN70 / 3¨ Linsenantenne: Abmessungen in mm 1 Bei einem Gerät mit G 3-Prozessanschluss ist c = 209,8 mm.

  • Seite 144: Optionale Spülung

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C Optionale Spülung Abbildung 8-14: Optionale Spülungen 1 G 1/4-Gewindeanschluss für das Spülsystem (der Stopfen wird vom Hersteller geliefert) INFORMATION! Spülvorrichtung Flanschanschlüsse müssen eine Druckstufe von PN10 (EN 1092-1), PN16 (EN 1092-1), Klasse 150 (ASME B16.5) aufweisen oder Niederdruckflansche (PN01 / 15 psig) sein. Für Geräte mit Gewindeanschlüssen, die nicht über ein Spülsystem verfügen, ist auch ein...

  • Seite 145: Gewicht Des Messumformers

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C Abmessungen [mm] [Zoll] [mm] [Zoll] [mm] [Zoll] [mm] [Zoll] [mm] [Zoll] Ohne Verriegelungssystem 6,57 6,46 9,02 6,89 6,77 Mit Verriegelungssystem 7,24 7,13 11,38 6,89 6,97 Tabelle 8-7: Optionen für Edelstahlabdeckung Wetterschutz (Option) Abbildung 8-16: Wetterschutz (Option)

  • Seite 146: Gewichte Der Antennenoptionen

    TECHNISCHE DATEN OPTIWAVE 6500 C Gewichte der Antennenoptionen Antennenoptionen Min./Max. Gewichte [kg] [lb] Standardoptionen, mit Messumformer DN40 (1½¨) Linsenantenne mit G 1½ oder 1½ NPT-Gewindeanschluss DN70 (3¨) Linsenantenne mit G 3 oder 3 NPT-Gewindeanschluss DN40 (1½¨) Linsenantenne mit G 1½ oder 1½ NPT-Gewindeanschluss und Niederdruckflansch DN70 (3¨) Linsenantenne...

  • Seite 147: Beschreibung Hart-Schnittstelle

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C 9.1 Allgemeine Beschreibung Das HART®-Protokoll ist ein offenes digitales Kommunikationsprotokoll für die Anwendung in der Industrie. Sein Gebrauch ist kostenlos. Das Protokoll ist Bestandteil der Software, die in den Messumformern HART-kompatibler Geräte installiert ist. Es gibt 2 Geräteklassen, die das HART®-Protokoll unterstützen: Betriebsgeräte und Feldgeräte.

  • Seite 148: Softwarehistorie

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C 9.2 Softwarehistorie INFORMATION! In der nachfolgenden Tabelle steht "x" als Platzhalter für mögliche mehrstellige Zahlen- Buchstaben-Kombinationen, abhängig von der vorhandenen Version. Freigabedatum Geräte HART® Geräte Revision DD Revision 2016-04 Alle Revisionen Tabelle 9-1: HART®-Schnittstelle: Softwarehistorie HART®...

  • Seite 149: Multi-Drop-Verbindung (2-Leiteranschluss)

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C 9.3.2 Multi-Drop-Verbindung (2-Leiteranschluss) Bis zu 63 Geräte können parallel installiert werden (dieser Messumformer und andere HART®- Geräte). Für eine Darstellung von Multi-Drop-Netzwerken, siehe Multi-Drop-Netzwerke auf Seite 47. Für Informationen über die Kommunikation im Multi-Drop-Modus, siehe HART®...

  • Seite 150: Field Communicator 475 (Fc 475)

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C 9.5 Field Communicator 475 (FC 475) Der Field Communicator ist ein Handterminal der Firma Emerson Process Management zur Konfiguration von HART® und Foundation™ Fieldbus Geräten. Zur Integration verschiedener Geräte in den Field Communicator kommen Gerätebeschreibungen (englisch: Device Descriptions - DDs) zum Einsatz.

  • Seite 151: Betrieb

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C Für die Installationsdaten siehe "AMS Intelligent Device Manager Books Online" Abschnitt "Basic AMS Functionality > Device Configurations > Installing Device Types > Procedures > Install device types from media". 9.6.2 Betrieb INFORMATION! Für weitere Informationen siehe HART®-Menübaum für AMS auf Seite 152 .

  • Seite 152: Betrieb

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C Weitere Informationen finden Sie in der Datei “readme.txt”. Diese Datei ist im Montageset enthalten. 9.8.2 Betrieb INFORMATION! Für weitere Informationen, siehe HART® Menübaum für PDM auf Seite 156 . Möglicherweise unterscheiden sich die Namen der Menüs des SIMATIC PDM Software-Tools von den Menüs, die auf dem Anzeigebildschirm des Geräts erscheinen.

  • Seite 153: Ams Menübaum (Details Für Die Einstellung)

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C 9.9.2 AMS Menübaum (Details für die Einstellung) Konfigurieren / Einstellung Quick Setup Allgemein Sprache / Tag / Lang-Tag Sicherheit Anmeldung / Passwort ändern / Passwörter ändern / Status verriegeln / Gerät verriegeln/entriegeln / Schreibgeschützt / Schreibschutz (de)aktivieren / Übersteuerbereich entsperren...
  • Seite 154 BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C Einstellungen Gerät Information / Lang-Tag Seriennummer / Hersteller Gerätename / V-Nummer Electronic Revision / Feldgerät Revision / Software Revision Hardware Revision / Elektronik Seriennr. / Produktionsdatum Sicherheit Anmeldung / Passwort ändern / Passwörter ändern / Status verriegeln Gerät verriegeln/entriegeln /...
  • Seite 155 BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C Gerätediagnose Gerätezustand "Condensed Status" (NE 107) "Condensed Status" (NE 107) Gerätesimulation aktiv Standard Gerätestatus / Ext. Gerätestatus Schreibgeschützt Gerätediagnosestatus 0 Gerätediagnosestatus 1 Stromausgang gesättigt Stromausgang fest Zusätzlich Gerätestatussimulation Ausfall (F) / Funktionskontrolle / Außerhalb der Spezifikation...

  • Seite 156: Hart® Menübaum Für Pdm

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C 9.10 HART® Menübaum für PDM Abkürzungen für die folgenden Tabellen: • Optional, abhängig von Geräte-Ausführung und -Einstellung • Nur lesen Cust • Eichgeschützt • Local PDM, erscheint nur in PDM Ansichten 9.10.1 Übersicht PDM Menübaum (Positionen im Menübaum) Übersicht: Menü...

  • Seite 157: Übersicht: Diagnose

    BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C Übersicht: Diagnose Gerätezustand "Condensed Status" (NE 107) Standard Zusätzlich Gruppenkontrolle Aktuelle Werte Simulation Prozessvariablen Gerätezustand Test / Zurücksetzen Information Tabelle 9-8: Übersicht: Diagnose 9.10.2 PDM Menübaum (Details für die Einstellung) Menü Gerät Download zum Gerät...
  • Seite 158 BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C Anzeige Allgemein Sprache / Hintergrundbeleuchtung 1. Messseite Funktion / 1. Wertvariable / Format 1. Wert / 2. Wertvariable / Format 2. Wert / 3. Wertvariable / Format 3. Wert / 0% Bereich / 100% Bereich 2.
  • Seite 159 BESCHREIBUNG HART-SCHNITTSTELLE OPTIWAVE 6500 C Menü Ansicht Messwert Opt, Rd Sensorwert / Medienfüllstand / Abstand / Reflexion / Füllstandlinearisierung Opt, Rd Opt, Rd Opt, Rd Opt, Rd Opt, Rd Volumen / Masse / Abstandslinearisierung / Leervolumen / Leermasse Eingang / Ausgänge...

  • Seite 160: Anhang

    ANHANG OPTIWAVE 6500 C 10.1 Zubehör: allgemeine Positionen Wir liefern Zubehör für dieses Gerät. Wenn Sie Zubehör bestellen, geben Sie dabei bitte die nachstehenden Referenznummern an: Abbildung 10-1: Zubehör: allgemeine Positionen 1 Wetterschutz 2 Viator RS232 / HART-Messumformer 3 Viator USB / HART-Messumformer 4 Abziehvorrichtung für Anzeige, Magnet und Schlüssel für Abdeckung...

  • Seite 161: Zubehör: Prozessanschluss-Kits Für Das Füllstandmessgerät

    ANHANG OPTIWAVE 6500 C 10.2 Zubehör: Prozessanschluss-Kits für das Füllstandmessgerät Abbildung 10-2: Zubehör: Prozessanschluss-Kits für das Füllstandmessgerät 1 316L Niederdruck-Flanschteller für optionalen G (ISO 228) Gewindeanschluss 2 316L Niederdruck-Flanschteller für optionalen NPT (ASME B1.20.1) Gewindeanschluss 3 2° abgeschrägter Flansch aus PP oder PTFE 4 Ausrichtsystem (Neigung max.

  • Seite 162: Bolzenlochabmessungen Entsprechen

    ANHANG OPTIWAVE 6500 C Artikel Beschreibung Bolzenlochabmessungen Menge Referenz- entsprechen: nummer 316L Niederdruck-Flanschteller DN100 PN2,5...PN40 (EN) / XF70000N20 (max. 14,5 psig bei +68°F) für NPS 4 Klasse 150 (ASME) optionalen 3 NPT DN150 PN2,5...PN40 (EN) / XF70000N21 Prozessanschluss NPS 6 Klasse 150 (ASME) DN200 PN2,5...PN40 (EN) /...

  • Seite 163: Zubehör: Spülvorrichtungsadapter

    ANHANG OPTIWAVE 6500 C Artikel Beschreibung Bolzenlochabmessungen Menge Referenz- entsprechen: nummer Ausrichtsystem (Neigung max. DN150 PN2,5...PN40 (EN) / XF70000N65 30°) mit 316L Niederdruck- NPS 6 Klasse 150 (ASME) Flanschteller DN200 PN2,5...PN40 (EN) / XF70000N66 (Atmosphärendruck) für NPS 8 Klasse 150 (ASME)

  • Seite 164: Glossar

    ANHANG OPTIWAVE 6500 C 10.4 Glossar Abstand Der Abstand von der Flanschdichtfläche zum Füllstand (1 Produkt) oder zu der Oberfläche des ersten Produkts (2 oder mehr Produkte). Siehe die Schaubilder am Ende dieses Abschnitts. Blockdistanz Nicht messbarer Bereich. Dielektrizitätszahl Eine elektrische Eigenschaft des mit der Radar-Messung zu messenden Produkts.
  • Seite 165 ANHANG OPTIWAVE 6500 C Interferenzsignale Radar-Störreflexionen, die normalerweise durch Tankeinbauten verursacht werden. Linsenantenne Eine Antenne mit einer leicht konvexen oder konkaven Oberfläche, die aus einem den FDA-Vorschriften entsprechenden Werkstoff gefertigt ist. Masse Gesamtmasse des Siloinhalts. Messumformer Elektronische Einheiten des Geräts, die das Messsignal durch Signalfilter leiten.
  • Seite 166 ANHANG OPTIWAVE 6500 C Abbildung 10-4: Messdefinitionen: Abstand 1 Abstand 2 Blockdistanz 3 Flanschdichtfläche 4 Gas (Luft) 5 Tankhöhe 6 Leervolumen oder Leermasse Abbildung 10-5: Messdefinitionen: Füllstand 1 Füllstand 2 Volumen oder Masse www.krohne.com 03/2022 - 4006285003 - MA OPTIWAVE 6500 R03 de...

  • Seite 167: Notizen

    NOTIZEN OPTIWAVE 6500 C 03/2022 - 4006285003 - MA OPTIWAVE 6500 R03 de www.krohne.com...
  • Seite 168 Services für Engineering, Inbetriebnahme, Kalibrierung, Wartung und Training Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str. 5 47058 Duisburg (Deutschland) Tel.: +49 203 301 0 Fax: +49 203 301 10389 sales.de@krohne.com Die aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie unter: www.krohne.com...

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