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Pfeiffer Vacuum HEPTA 100 P Betriebsanleitung
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Pfeiffer Vacuum HEPTA 100 P Betriebsanleitung

Pfeiffer Vacuum HEPTA 100 P Betriebsanleitung

Schraubenpumpe
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BETRIEBSANLEITUNG
DE
Original
HEPTA 100 | 200 | 300 P
Schraubenpumpe

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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum HEPTA 100 P

Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HEPTA 100 P

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HEPTA 100 | 200 | 300 P Schraubenpumpe...

  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Sperrgassystem anschließen Gasballastsystem anschließen Spülgassystem anschließen Kupplung montieren Kühlflüssigkeit einfüllen 5.9.1 Kühlflüssigkeit einfüllen bei der Hepta 100 P 5.9.2 Kühlflüssigkeit einfüllen bei Hepta 200 P | 300 P 5.10 Schmiermittel einfüllen 5.10.1Schmiermittel auf der Motorseite einfüllen 5.10.2Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen 5.11 Netzanschluss herstellen...
  • Seite 4 7.5.3 Schmiermittel auf Motorseite einfüllen 7.5.4 Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Kühlflüssigkeit wechseln 7.6.1 Kühlflüssigkeit ablassen bei der Hepta 100 P 7.6.2 Kühlflüssigkeit ablassen bei der Hepta 200 | 300 P 7.6.3 Kühlflüssigkeit einfüllen bei der Hepta 100 P 7.6.4 Kühlflüssigkeit einfüllen bei Hepta 200 P | 300 P Außerbetriebnahme...
  • Seite 5 Tab. 17: Umrechnungstabelle: Druckeinheiten Tab. 18: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz Tab. 19: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt Tab. 20: Technische Daten für Hepta 100 P Tab. 21: Technische Daten für Hepta 200 P Tab. 22: Technische Daten für Hepta 300 P 5/70...
  • Seite 6 Abb. 38: Kühlflüssigkeit bei Hepta 100 P einfüllen Abb. 39: Kühlflüssigkeit bei Hepta 200 P | 300 P einfüllen Abb. 40: Abmessungen Hepta 100 P | 50 Hz Abb. 41: Abmessungen Hepta 100 P | 60 Hz Abb. 42: Abmessungen Hepta 200 P | 50 Hz Abb.

  • Seite 7: Zu Dieser Anleitung

    Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes.

  • Seite 8: Piktogramme

    Typenschild (Beispiel) Typenschild der Schraubenpumpe Year 2019 D-35614 Asslar Made in Germany Vacuum Pump Hepta 100 P S/N = PPPPYYWWNNNN = 200 hPa (mbar) = 300 m³/h = 3000 min m = 300 kg Oil = Pfeiffer D1 Oil quantity = 1.55 L...

  • Seite 9: Abkürzungen

    Zu dieser Anleitung Abb. 1: Positionsbeispiel der Aufkleber auf dem Produkt 1 Warnzeichen heiße Oberfläche Drehrichtungspfeil 2 Typenschild der Schraubenpumpe Hinweis Betriebsanleitung 3 Typenschild des Motors 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Bedeutung im Dokument Betriebsanleitung Fluorkarbon-Kautschuk N.N. Normalnull Schutzleiter (protective earth) Schlüsselweite Standardliter pro Minute Temperaturschalter flüchtiges Korrosionsschutzmittel (Volatile Corrosion Inhibitor) Tab.

  • Seite 10: Sicherheit

    Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-...
  • Seite 11 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
  • Seite 12 Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...

  • Seite 13: Sicherheitsmaßnahmen

    Sicherheit Risiken bei der Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...

  • Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung

    ► Betreiben Sie die Vakuumpumpe innerhalb der Einsatzgrenzen des Produktes und unter Berück- sichtigung der Technischen Daten. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum empfohlene Zubehörteile. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produktes erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produktes zuwider läuft, insbe-...

  • Seite 15: Personenqualifikation Bei Wartung Und Reparatur

    Lage versetzen, die erforderlichen Tätigkeiten und Arbeitsschritte sicher und bestimmungsgemäß durchführen zu können. 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Entsprechend ausgebildete Personen sind: ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 15/70...

  • Seite 16: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktion Die Schraubenpumpen der HeptaDry funktionieren nach dem Doppelschrauben-Pumpprinzip. Im Ver- dichtungsraum rotieren 2 Schraubenrotoren. Das Fördermedium wird zwischen den einzelnen Schrau- benwendeln eingeschlossen, verdichtet und zum Gasauslass transportiert. Während des Verdichtungs- prozesses kommen die beiden Schraubenrotoren weder miteinander noch mit dem Schöpfraum in Be- rührung.

  • Seite 17: Wasserkühlung

    Die Versorgung erfolgt wahlweise über ein Sperrgasventil oder eine Sperrgasdrossel ohne Steuerung. 3.2 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. ► Beachten Sie die motorspezifischen Daten auf dem separat angebrachten Motortypenschild.

  • Seite 18: Lieferumfang

    Produktbeschreibung 3.4 Lieferumfang ● Schraubenpumpe ● Schmiermittel ● Kühlflüssigkeit (Zitrec M 25), eingefüllt ● Verschlusskappen für Vakuum- und Auspuffanschluss ● Schutzsieb ● 2 Ringschrauben ● Betriebsanleitung 18/70...

  • Seite 19: Transport Und Lagerung

    ► Transportieren Sie die Schraubenpumpe immer ohne Schmiermittelfüllung. ► Füllen Sie erst am endgültigen Aufstellungsort Schmiermittel ein. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport 1. Achten Sie auf das auf der Verpackung angegebene Gewicht.

  • Seite 20: Lagerung

    5. Platzieren Sie die Vakuumpumpe immer auf einer ausreichend großen, ebenen Fläche. 4.2 Lagerung Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vakuumpumpe lagern 1. Verschließen Sie den Vakuum- und Auspuffanschluss. 2. Stellen Sie sicher, dass das Gasballastventil geschlossen ist.

  • Seite 21: Installation

    Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen versehen sind, führt zu Schäden an der Vaku- umpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. HINWEIS Sachschäden durch Ansaugen von Festkörpern Bei der Inbetriebnahme besteht die Gefahr der Beschädigung des Schöpfraums durch Schmutz aus...

  • Seite 22: Auspuffseite Anschließen

    Installation Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum bietet für Ihre Schraubenpumpen eine Reihe von speziell abgestimmtem Zubehör an. ● Informationen und Bestellmöglichkeiten zu zugelassenem Zubehör finden Sie online. ● Beschriebenes Zubehör ist nicht im Lieferumfang enthalten. Schraubenpumpe Gewicht Hepta 100 P...

  • Seite 23: Kühlwasserversorgung Anschließen

    Installation Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum bietet für Ihre Schraubenpumpen eine Reihe von speziell abgestimmtem Zubehör an. ● Informationen und Bestellmöglichkeiten zu zugelassenem Zubehör finden Sie online. ● Beschriebenes Zubehör ist nicht im Lieferumfang enthalten. Vorgehen 1. Entfernen Sie den Schutzdeckel vom Auspuffanschluss.

  • Seite 24: Sperrgassystem Anschließen

    Installation Parameter Kühlwasser Aussehen ● filtriert ● mechanisch klar ● optisch klar ● keine Trübung ● kein Bodensatz ● frei von Fetten und Ölen Härte < 90 mg/l (ppm) pH-Wert 7 – 8 Partikelgröße < 200 µm Chloridgehalt max. < 100 mg/l Elektrische Leitfähigkeit max.

  • Seite 25: Gasballastsystem Anschließen

    Installation Labyrinthdichtungen, ölgemschmierte Einzel- Gasgeschmierte Doppel-Gleit- Gleitringdichtungen, PTFE-Wellendichtungen ringdichtungen Kontakt normal geöffnet normal geschlossen Schalt- 1,5 SML > min. Volumenstrom 1 SLM >max. Volumenstrom punkt Tab. 7: Kontakt und Schaltpunkt gemäß Dichtsystem Anschlussdaten für den Druckschalter ● U = 250 VAC; I = 6 A ●...

  • Seite 26: Spülgassystem Anschließen

    Installation 1(+) 2 (-) Abb. 9: Anschlussdaten für das Magnetventil ● U = 24 VDC; P = 8 W ● Kontakt: Normal geschlossen Gastyp Trockener Stickstoff Gastemperatur 0 – 60 °C Max. Gasdruck 13000 hPa Empfohlene Druckeinstellung am Druckregulierventil 500 hPa Filtrierung 5 μm Empfohlene Durchflussrate...

  • Seite 27: Kupplung Montieren

    Sachschaden durch fehlende Kühlung Bei unzureichender Kühlung kann es zu Schäden an der Vakuumpumpe kommen. ► Verwenden Sie nur die von Pfeiffer Vacuum vorgeschriebene Kühlflüssigkeit (Zitrec M 25). ► Entlüften Sie nach Reparaturen die Kühlräume und füllen Sie Kühlflüssigkeit ein.

  • Seite 28: Kühlflüssigkeit Einfüllen Bei Der Hepta 100 P

    Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Kühlflüssigkeit (Zitrec M 25), Menge siehe Technische Daten Benötigtes Werkzeug ● Innensechskantschlüssel, SW 10 Benötigtes Hilfsmittel ● Trichter (optional) 5.9.1 Kühlflüssigkeit einfüllen bei der Hepta 100 P Abb. 13: Kühlflüssigkeit bei Hepta 100 P einfüllen 1 Kühlflüssigkeit Einfüllschraube Vorgehen 1.

  • Seite 29: Kühlflüssigkeit Einfüllen Bei Hepta 200 P | 300 P

    ► Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. – Grundsätzlich ist nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel zulässig. ► Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte verwenden möchten. 29/70...

  • Seite 30: 1Schmiermittel Auf Der Motorseite Einfüllen

    Installation Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Schmiermittel Benötigte Werkzeuge ● Innensechskantschlüssel, SW 10 Benötigtes Hilfsmittel ● Trichter (optional) 5.10.1 Schmiermittel auf der Motorseite einfüllen Abb. 15: Schmiermittel einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Schmiermittel gemäß den Markierungen am Schauglas ein. 3.

  • Seite 31: 2Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Einfüllen

    Installation 5.10.2 Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Abb. 16: Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Schmiermittel gemäß den Markierungen am Schauglas ein. 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. 4. Kontrollieren Sie den Füllstand während des Betriebes im Enddruck. 5.11 Netzanschluss herstellen GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag...

  • Seite 32: 1Dreiphasenmotor Mit 6-Poliger Klemmenplatte Anschließen

    Installation VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be- steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge- raten. ► Trennen Sie den Motor sicher vom Netz. ►...

  • Seite 33: 2Dreiphasenmotor Mit 9-Poliger Klemmenplatte Anschließen

    Installation Abb. 18: Sternschaltung Dreiphasenmotor mit Sternschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. 5.11.2 Dreiphasenmotor mit 9-poliger Klemmenplatte anschließen Es gibt 2 Schaltungsarten: ● Doppelsternschaltung für niedrige Spannung ● Sternschaltung für hohe Spannung Abb. 19: Klemmplatte für niedrige Spannung Dreiphasenmotor mit Doppelsternschaltung anschließen ►...

  • Seite 34: Drehrichtung Prüfen

    Installation Abb. 21: Doppelsternschaltung Dreiphasenmotor mit Doppelsternschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. Abb. 22: Dreieckschaltung Dreiphasenmotor mit Dreieckschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. Abb. 23: Sternschaltung Dreiphasenmotor mit Sternschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. 5.12 Drehrichtung prüfen HINWEIS Schaden am Motor durch Überhitzung...

  • Seite 35: Kaltleiterauslösegerät Anschließen

    Uhrzeigersinn. 3. Tauschen Sie 2 Phasen des Anschlusskabels im Motorklemmenkasten, falls die Drehrichtung falsch ist. 5.13 Kaltleiterauslösegerät anschließen Auslösegeräte speichern das Abschalten Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Motoren mit PTC in der Statorwicklung zum Schutz vor Überlas- tung an ein Kaltleiterauslösegerät anzuschließen. 35/70...

  • Seite 36: Betriebstemperaturüberwachung Anschließen

    Installation F1 - F3 AC 220 ... 240 V T1...T3 Abb. 25: Anschlussbeispiel mit Kaltleiterauslösegerät Kontrollspannung T1 – T3 Kaltleiterfühler AUS-Taster Auslöseanzeige EIN-Taster Motor, 3-phasig RESET-Taster Nur für Geräte mit zwei Relais-Ausgängen Schütz Nur für Typ MSR (Gerätetyp) F1 – F4 Sicherungen Nur für Bestell-Nr.: P 4768 052 FQ und P 4768 052 FE Vorgehen ►...

  • Seite 37: Tab. 12: Technische Daten

    Installation Vorgehen ► Schließen Sie den Temperaturschalter elektrisch so an, dass ein Alarm auslöst und die Vakuum- pumpe abschaltet, wenn die Betriebstemperatur 106 °C übersteigt. Temperaturschalter Spannungsversorgung [U] 6 – 30 VDC Stromaufnahme [I] 10 – 100 mA Kontakt Normal geschlossen (NC) Schaltpunkt T= 106 °C Tab.

  • Seite 38: Betrieb

    Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen versehen sind, führt zu Schäden an der Vaku- umpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. Vor dem Einschalten 1.

  • Seite 39: Vakuumpumpe Einschalten

    Betrieb 6.2 Vakuumpumpe einschalten VORSICHT Gesundheitsgefahr durch erhöhte Geräuschemission Bei längerem Aufenthalt in nächster Nähe der Vakuumpumpe kommt es zu Gehörschäden. ► Sehen Sie einen geeigneten Schallschutz vor. ► Tragen Sie einen Gehörschutz. HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch starken Temperaturwechsel Kühlt das Gehäuse durch äußere Einflüsse zu schnell ab, besteht Kontaktgefahr zwischen betriebs- warmen Rotor und dem kälteren Pumpengehäuse.

  • Seite 40: Schraubenpumpe Mit Flüssigkeit Spülen

    Betrieb Abb. 27: Gasballastventil Gasballastventil Vorgehen 1. Sehen Sie einen Kondensatablass in der Auspuffleitung vor. 2. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter den Kondensatablass. 3. Öffnen Sie das Gasballastventil. 4. Lassen Sie die Schraubenpumpe 30 Minuten warmlaufen. 5. Öffnen Sie das Absperrventil der Vakuumleitung. 6.

  • Seite 41: Vakuumpumpe Ausschalten

    Betrieb Voraussetzungen ● Absperrventil in der Vakuumleitung geschlossen ● Schraubenpumpe vom Prozess getrennt Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Spülgas Vorgehen 1. Öffnen Sie die Spülgaszufuhr. 2. Betreiben Sie die Schraubenpumpe je nach Prozess ca. 3 bis 5 Minuten, während die Schrauben- pumpe das Spülgas ansaugt. –...

  • Seite 42: Wartung

    Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungsinformationen WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...

  • Seite 43: Checkliste Für Inspektion Und Wartung

    Sie können die Inspektion eigenständig durchführen. Für die Durchführung von Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 und Wartungs Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderli- chen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbei- ten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacu- um.

  • Seite 44: Schmiermittelstand Kontrollieren

    Sachschaden durch fehlende Kühlung Bei unzureichender Kühlung kann es zu Schäden an der Vakuumpumpe kommen. ► Verwenden Sie nur die von Pfeiffer Vacuum vorgeschriebene Kühlflüssigkeit (Zitrec M 25). ► Entlüften Sie nach Reparaturen die Kühlräume und füllen Sie Kühlflüssigkeit ein.

  • Seite 45: Vorgehen Bei Der Hepta 200 P | 300 P

    Wartung Voraussetzung ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ● Vakuumpumpe abgekühlt Abb. 30: Kühlflüssigkeitsniveau kontrollieren Kühlflüssigkeitsniveau kontrollieren 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Kontrollieren Sie das Kühlflüssigkeitsniveau an der Spitze der Einfüllschraube. 3. Füllen Sie bei Bedarf Kühlflüssigkeit nach. 4. Kontrollieren Sie bei Dauerbetrieb das Kühlflüssigkeitsniveau täglich, bzw. vor jedem Einschalten. 7.4.2 Vorgehen bei der Hepta 200 P | 300 P Füllstand kontrollieren Der korrekte Füllstand liegt zwischen den MIN-/MAX-Markierungen bzw.
  • Seite 46 1. Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. 2. Setzen Sie nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel ein. – Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte ver- wenden möchten. Voraussetzungen ●...

  • Seite 47: Schmiermittel Auf Der Motorseite Ablassen

    Wartung 7.5.1 Schmiermittel auf der Motorseite ablassen Abb. 32: Schmiermittel auf der Motorseite ablassen 1 Einfüllschraube Auffanggefäß 2 Ablassschraube Vorgehen 1. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter die Ablassöffnung auf der Motorseite. 2. Schrauben Sie den Magnetverschlussstopfen heraus. 3. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ablaufen. 4.

  • Seite 48: Schmiermittel Auf Motorseite Einfüllen

    Wartung Vorgehen 1. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter die Ablassöffnung auf der Vakuumseite. 2. Schrauben Sie den Magnetverschlussstopfen heraus. 3. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ablaufen. 4. Reinigen Sie den Magnetverschlussstopfen. 5. Schrauben Sie Magnetverschlussstopfen ein. 7.5.3 Schmiermittel auf Motorseite einfüllen Abb.

  • Seite 49: Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Einfüllen

    Sachschaden durch fehlende Kühlung Bei unzureichender Kühlung kann es zu Schäden an der Vakuumpumpe kommen. ► Verwenden Sie nur die von Pfeiffer Vacuum vorgeschriebene Kühlflüssigkeit (Zitrec M 25). ► Entlüften Sie nach Reparaturen die Kühlräume und füllen Sie Kühlflüssigkeit ein.

  • Seite 50: Kühlflüssigkeit Ablassen Bei Der Hepta 100 P

    Wartung 7.6.1 Kühlflüssigkeit ablassen bei der Hepta 100 P Abb. 36: Kühlflüssigkeit ablassen 1 Einfüllschraube Ablassschraube 2 Ablassschraube Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter beide Ablassschrauben. 3. Schrauben Sie beide Ablassschrauben heraus. 4. Lassen Sie die Kühlflüssigkeit vollständig ablaufen.

  • Seite 51: Kühlflüssigkeit Einfüllen Bei Der Hepta 100 P

    3. Schrauben Sie beide Ablassschrauben heraus. 4. Lassen Sie die Kühlflüssigkeit vollständig ablaufen. 5. Schrauben Sie beide Ablassschrauben ein. 6. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. 7.6.3 Kühlflüssigkeit einfüllen bei der Hepta 100 P Abb. 38: Kühlflüssigkeit bei Hepta 100 P einfüllen 1 Kühlflüssigkeit Einfüllschraube...

  • Seite 52: Kühlflüssigkeit Einfüllen Bei Hepta 200 P | 300 P

    Wartung 7.6.4 Kühlflüssigkeit einfüllen bei Hepta 200 P | 300 P Abb. 39: Kühlflüssigkeit bei Hepta 200 P | 300 P einfüllen 1 Kühlflüssigkeit Schauglas 2 Einfüllschraube Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Kühlflüssigkeit gemäß Schauglas ein. 3.

  • Seite 53: Außerbetriebnahme

    ► Wechseln Sie das Schmiermittel. ► Wechseln Sie die Lager und Elastomer-Teile. ► Beachten Sie die Wartungshinweise. ► Halten Sie ggf. Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum. Vorgehen bei der Wiederinbetriebnahme der Vakuumpumpe 1. Nehmen Sie die Vakuumpumpe nur in Betrieb, wenn ein ordnungsgemäßer Zustand vorliegt.
  • Seite 54 Außerbetriebnahme Festsitzende Schraubenrotoren lösen Nach einer Stillstandszeit von mehreren Tagen oder nach dem Absaugen klebriger Stoffe kann es vor- kommen, dass die Schraubenrotoren aneinander kleben. 1. Schrauben Sie die Verschlussschraube zum manuellen Drehen der Schraubenrotoren heraus. 2. Lösen Sie die Schraubenrotoren mithilfe eines Innensechskantschlüssels. –...

  • Seite 55: Recycling Und Entsorgung

    – fluorierten Elastomeren (FKM) – medienberührenden, potentiell kontaminierten Komponenten 9.2 Schraubenpumpe entsorgen Pfeiffer Vacuum Schraubenpumpen der Serie HeptaDry enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. 1. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ab. 2. Lassen Sie die Kühlflüssigkeit komplett ab. 3. Demontieren Sie den Motor.

  • Seite 56: Störungen

    ● Prüfen Sie den Prozess und Pumpme- verätzt oder Kondensat dium vorhanden ● Bauen Sie einen Kondensatsiphon ein. ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Motor blockiert ● Prüfen Sie den Motor. ● Versuchen Sie den Motor bei getrenn- ter Stromversorgung von Hand zu dre- hen.

  • Seite 57: Tab. 14: Störungsbehebung

    Hohe Betriebsgeräu- ● Getriebe, Lager oder ● Lassen Sie die Vakuumpumpe reparie- sche Kupplungselemente sind ren. defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Falsches oder ungeeigne- ● Verwenden Sie geeignetes Schmier- tes Schmiermittel mittel. Während des Be- ● Schmiermittel verschmutzt ●...

  • Seite 58: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum

    Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität.
  • Seite 59 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.

  • Seite 60: Zubehör

    SAS 40, Staubabscheider, DN 40 ISO-KF PK Z60 510 SAS 140, Staubabscheider PU Z00 010 Auspuffschalldämpfer DN 40, PN 16 PU Z00 100 Rückschlagklappe Hepta 100 P PU Z00 200 Einschraubflansch ohne Dichtung, Edelstahl 1.4301/304, DN 40 ISO-KF 120AEI040-1500 Tab. 15: Zubehör 12.3 Verbrauchsmaterialien...

  • Seite 61: Technische Daten Und Abmessungen

    Aluminium Dichtungen Schrauben Stahl verzinkt, Edelstahl Tab. 19: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt 13.3 Technische Daten Typenbezeichnung Hepta 100 P Hepta 100 P Hepta 100 P Bestellnummer PU V80 1000 000 PU V80 1001 000 PU V80 1002 000 Anschlussflansch (Eingang) G 1½"...

  • Seite 62: Tab. 20: Technische Daten Für Hepta 100 P

    1,55 l 1,55 l 1,55 l Gewicht 300 kg 300 kg 300 kg Tab. 20: Technische Daten für Hepta 100 P Typenbezeichnung Hepta 200 P Hepta 200 P Hepta 200 P Bestellnummer PU V81 1000 000 PU V81 1001 000...

  • Seite 63: Tab. 21: Technische Daten Für Hepta 200 P

    Technische Daten und Abmessungen Typenbezeichnung Hepta 200 P Hepta 200 P Hepta 200 P Betriebsmittel D1, Diesteröl D1, Diesteröl D1, Diesteröl Betriebsmittelmenge 1,55 l 1,55 l 1,55 l Gewicht 350 kg 350 kg 350 kg Tab. 21: Technische Daten für Hepta 200 P Typenbezeichnung Hepta 300 P Hepta 300 P...

  • Seite 64: Abmessungen

    Technische Daten und Abmessungen 13.4 Abmessungen G 1 1/2" G 1 1/2" Ø 4x M12 1090 X (1:5) Abb. 40: Abmessungen Hepta 100 P | 50 Hz 64/70...

  • Seite 65: Abb. 41: Abmessungen Hepta 100 P | 60 Hz

    Technische Daten und Abmessungen G 1 1/2 " G 1 1/2 " Ø 4x M 12 1117 X (1:5) Abb. 41: Abmessungen Hepta 100 P | 60 Hz 65/70...

  • Seite 66: Abb. 42: Abmessungen Hepta 200 P | 50 Hz

    Technische Daten und Abmessungen G 2" G 2" Ø 75 4x M 12 1060 1216 Abb. 42: Abmessungen Hepta 200 P | 50 Hz G 2 " G 2" Ø 75 4x M 12 1060 1216 Abb. 43: Abmessungen Hepta 200 P | 60 Hz 66/70...

  • Seite 67: Abb. 44: Abmessungen Hepta 300 P | 50 Hz

    Technische Daten und Abmessungen G 2" G 2" 4x M12 Ø 1130 X ( 7. 5 :1) 1288 Abb. 44: Abmessungen Hepta 300 P | 50 Hz 67/70...

  • Seite 68: Abb. 45: Abmessungen Hepta 300 P | 60 Hz

    Technische Daten und Abmessungen G 2" G 2" 4x M 12 Ø 1130 1314 X ( 7.5 : 1 ) Abb. 45: Abmessungen Hepta 300 P | 60 Hz Maße in mm 68/70...

  • Seite 69: Konformitätserklärung

    DIN EN 61000-6-4: 2011-09 DIN EN ISO 2151 : 2009-01 DIN EN 13849-1: 2016-06 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Dr. Adri- an Wirth, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...
  • Seite 70 Notizen / Notes:...

Diese Anleitung auch für:

Hepta 200 pHepta 300 p

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