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Pfeiffer Vacuum HEPTA 450 L Betriebsanleitung
Pfeiffer Vacuum HEPTA 450 L Betriebsanleitung

Pfeiffer Vacuum HEPTA 450 L Betriebsanleitung

Schraubenpumpe
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Inhaltsverzeichnis

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BETRIEBSANLEITUNG
DE
Original
HEPTA 450 L | 650 L
Schraubenpumpe

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Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HEPTA 450 L

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HEPTA 450 L | 650 L Schraubenpumpe...
  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung Gültigkeit 1.1.1 Mitgeltende Dokumente 1.1.2 Varianten Zielgruppe Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text 1.3.2 Piktogramme 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt 1.3.4 Abkürzungen Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.7.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Produktbeschreibung Funktion...
  • Seite 4 Gasballastfilter reinigen Außerbetriebnahme Vakuumpumpe außer Betrieb nehmen Wiederinbetriebnahme Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Schraubenpumpe entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Zubehör 12.1 Zubehörinformationen 12.2 Zubehör bestellen 12.3 Verbrauchsmaterialien Technische Daten und Abmessungen 13.1 Allgemeines 13.2 Technische Daten 13.3 Medienberührende Werkstoffe 13.4 Abmessungen...
  • Seite 5 Tab. 9: Wartungsintervalle Tab. 10: Störungsbehebung Tab. 11: Zubehör Tab. 12: Verbrauchsmaterialien Tab. 13: Umrechnungstabelle: Druckeinheiten Tab. 14: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz Tab. 15: Technische Daten für Hepta 450 L | Hepta 650 L Tab. 16: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt 5/52...
  • Seite 6 Abb. 20: Schmiermittel auf der Motorseite einfüllen Abb. 21: Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Abb. 22: Saugsieb demontieren und montieren Abb. 23: Gasballastfilter reinigen Abb. 24: Abmessungen Hepta 450 L Abb. 25: Abmessungen Hepta 650 L (ISO-F DN100) Abb. 26: Hepta 650 L (ISO-F DN160) 6/52...
  • Seite 7: Zu Dieser Anleitung

    Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes.
  • Seite 8: Piktogramme

    Zu dieser Anleitung Abfolge von mehreren Handlungsschritten Die numerische Aufzählung kennzeichnet eine Tätigkeit mit mehreren notwendigen Handlungsschritten. 1. Handlungsschritt 1 2. Handlungsschritt 2 3..1.3.2 Piktogramme Im Dokument verwendete Piktogramme kennzeichnen nützliche Informationen. Hinweis Tipp richtig falsch 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt Dieser Abschnitt beschreibt alle vorhandenen Aufkleber auf dem Produkt, sowie deren Bedeutung.
  • Seite 9: Abkürzungen

    Zu dieser Anleitung Abb. 1: Position der Aufkleber auf der Schraubenpumpe 1 Warnzeichen heiße Oberfläche Typenschild der Schraubenpumpe 2 Drehrichtungspfeil 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Bedeutung im Dokument Betriebsanleitung Fluorkarbon-Kautschuk N.N. Normalnull Schutzleiter (protective earth) Schlüsselweite Standardliter pro Minute Temperaturschalter flüchtiges Korrosionsschutzmittel (Volatile Corrosion Inhibitor) Tab.
  • Seite 10: Sicherheit

    Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-...
  • Seite 11 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
  • Seite 12 Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...
  • Seite 13: Sicherheitsmaßnahmen

    ► Beachten Sie die Schutzart des Geräts vor dem Einbau oder Betrieb in anderen Umgebungen. ► Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor, falls die Oberflächentemperatur 70 °C über- steigt. 2.4 Einsatzgrenzen des Produkts Parameter Hepta 450 L Hepta 650 L Aufstellungsort ● Innen, geschützt vor Staubablagerungen ● Außen, geschützt vor direkten Witterungseinflüssen Aufstellungshöhe...
  • Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung

    ► Betreiben Sie die Vakuumpumpe innerhalb der Einsatzgrenzen des Produktes und unter Berück- sichtigung der Technischen Daten. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum empfohlene Zubehörteile. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produktes erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produktes zuwider läuft, insbe-...
  • Seite 15: Personenqualifikation Bei Wartung Und Reparatur

    Lage versetzen, die erforderlichen Tätigkeiten und Arbeitsschritte sicher und bestimmungsgemäß durchführen zu können. 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Entsprechend ausgebildete Personen sind: ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 15/52...
  • Seite 16: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktion Die Schraubenpumpen der HeptaDry funktionieren nach dem Doppelschrauben-Pumpprinzip. Im Ver- dichtungsraum rotieren 2 Schraubenrotoren. Das Fördermedium wird zwischen den einzelnen Schrau- benwendeln eingeschlossen, verdichtet und zum Gasauslass transportiert. Während des Verdichtungs- prozesses kommen die 2 Schraubenrotoren weder miteinander noch mit dem Schöpfraum in Berüh- rung.
  • Seite 17: Wasserkühlung

    Der Schalldämpfer reduziert den Geräuschpegel beim Betrieb ohne Auspuffleitung. 3.2 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. ► Beachten Sie die motorspezifischen Daten auf dem separat angebrachten Motortypenschild.
  • Seite 18: Transport Und Lagerung

    ► Transportieren Sie die Schraubenpumpe immer ohne Schmiermittelfüllung. ► Füllen Sie erst am endgültigen Aufstellungsort Schmiermittel ein. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport 1. Achten Sie auf das auf der Verpackung angegebene Gewicht.
  • Seite 19: Lagerung

    5. Platzieren Sie die Vakuumpumpe immer auf einer ausreichend großen, ebenen Fläche. 4.2 Lagerung Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vakuumpumpe lagern 1. Verschließen Sie den Vakuum- und Auspuffanschluss. 2. Stellen Sie sicher, dass das Gasballastventil geschlossen ist.
  • Seite 20: Installation

    Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen (Kondensat, Partikel) versehen sind, führt zu Schäden an der Vakuumpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. HINWEIS Sachschäden durch Ansaugen von Festkörpern...
  • Seite 21: Auspuffseite Anschließen

    Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Einbau eines Kondensatabscheiders mit dem Kondensatab- lass an der tiefsten Stelle der Auspuffleitung. Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum bietet für Ihre Schraubenpumpen eine Reihe von speziell abgestimmtem Zubehör an. ● Informationen und Bestellmöglichkeiten zu zugelassenem Zubehör...
  • Seite 22: Kühlwasserversorgung Anschließen

    Installation Abb. 5: Auspuffseite anschließen 1 Auspuffanschluss Auslassbogen Vorgehen 1. Nehmen Sie den Schutzdeckel vom Auspuffanschluss ab. 2. Verbinden Sie die Auspuffleitung bei einer vertikalen Montage direkt mit dem Auspuffanschluss. 3. Verbinden Sie die Auspuffleitung bei einer horizontalen Montage (180°) über einen Auslassbogen. 4.
  • Seite 23: Sperrgas Anschließen

    < 200 µm Tab. 5: Anforderungen an die Zusammensetzung von Kühlwasser Parameter Kühlwasser Zulaufkapazität Hepta 450 L: 4 ... 10 l/min Hepta 650 L: 6 ... 14 l/min Wasserdruck 1000 – 6000 hPa Zulauftemperatur +10 – + 30 °C Erforderlicher Differenzdruck zw. Vor- und Rücklauf ≥...
  • Seite 24: Schmiermittel Einfüllen

    1. Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. 2. Setzen Sie nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel ein. – Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte ver- wenden möchten. 24/52...
  • Seite 25: Schmiermittel Auf Der Motorseite Einfüllen

    Installation Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Schmiermittel Benötigtes Werkzeug ● Gabelschlüssel, SW 38 Benötigtes Hilfsmittel ● Trichter (optional) 5.6.1 Schmiermittel auf der Motorseite einfüllen Abb. 8: Schmiermittel auf der Motorseite einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas 2 O-Ring Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2.
  • Seite 26: Netzanschluss Herstellen

    Installation Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Schmiermittel gemäß Schauglas ein. – Füllstände bei Erstbefüllung: ca. 3 mm über Schauglasmitte. 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. 4. Kontrollieren Sie den Füllstand während des Betriebes im Enddruck. 5.7 Netzanschluss herstellen GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag...
  • Seite 27: Dreiphasenmotor Mit 6-Poliger Klemmenplatte Anschließen

    Installation Netzversorgung herstellen 1. Gewährleisten Sie immer die sichere Verbindung zum Schutzleiter (PE). 2. Stellen Sie sicher, dass elektrische oder elektromagnetische Impulse der Stromversorgung den Motor der Schraubenpumpe nicht beeinträchtigen. 3. Installieren Sie einen Überlastschutz für den Motor der Auslöseklasse 20 gemäß EN 60204-1. 4.
  • Seite 28: Drehrichtung Prüfen

    Installation Abb. 13: Dreieckschaltung Dreiphasenmotor mit Dreieckschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. Abb. 14: Sternschaltung Dreiphasenmotor mit Sternschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. 5.8 Drehrichtung prüfen HINWEIS Schaden am Motor durch Überhitzung Eingeschränkte Kühlleistung des Lüfters durch falsche Drehrichtung führt zur Überhitzung des Mo- tors.
  • Seite 29: Kaltleiterauslösegerät Anschließen

    3. Tauschen Sie 2 Phasen des Anschlusskabels im Motorklemmenkasten, falls die Drehrichtung falsch ist. 5.9 Kaltleiterauslösegerät anschließen Auslösegeräte speichern das Abschalten Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Motoren mit PTC in der Statorwicklung zum Schutz vor Überlas- tung an ein Kaltleiterauslösegerät anzuschließen. F1 - F3 AC 220 ... 240 V T1...T3...
  • Seite 30: Betrieb

    Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen (Kondensat, Partikel) versehen sind, führt zu Schäden an der Vakuumpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. Vor dem Einschalten 1.
  • Seite 31: Vakuumpumpe Ausschalten

    Betrieb HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch starken Temperaturwechsel Wenn das Gehäuse durch äußere Einflüsse zu schnell abkühlt, besteht die Gefahr, dass es zu einem Kontakt zwischen betriebswarmen Rotor und dem kälteren Pumpengehäuse kommt. Ein irreversibler Pumpenschaden ist die Folge. ►...
  • Seite 32: Wartung

    Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungsinformationen WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...
  • Seite 33: Checkliste Für Inspektion Und Wartung

    Sie können die Inspektion eigenständig durchführen. Für die Durchführung von Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 und Wartungs Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderli- chen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbei- ten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacu- um.
  • Seite 34: Schmiermittelstand Kontrollieren

    ► Verwenden Sie nur zugelassene Schmiermittel. ► Verwenden Sie applikationsspezifische Schmiermittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Vacu- Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Schmiermittels im ers- ten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung oder aufgrund eingedrungener Prozessme- dien in Getriebe- und Lagerräume, kann die Standzeit variieren und vom spezifizierten...
  • Seite 35: Schmiermittel Auf Der Motorseite Ablassen

    1. Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. 2. Setzen Sie nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel ein. – Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte ver- wenden möchten. Voraussetzungen ●...
  • Seite 36: Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Ablassen

    Wartung 5. Reinigen Sie den Magnetverschlussstopfen. 6. Schrauben Sie Magnetverschlussstopfen und Ablassschraube ein. 7.4.2 Schmiermittel auf der Vakuumseite ablassen Abb. 19: Schmiermittel auf der Vakuumseite ablassen 1 Magnetverschlussstopfen Auffanggefäß 2 Ablassschraube Vorgehen 1. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter die Ablassöffnung auf der Vakuumseite. 2.
  • Seite 37: Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Einfüllen

    Wartung 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. 4. Kontrollieren Sie den Füllstand während des Betriebes im Enddruck. 7.4.4 Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Abb. 21: Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas 2 O-Ring Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2.
  • Seite 38: Gasballastfilter Reinigen

    Wartung Abb. 22: Saugsieb demontieren und montieren 1 Innensechskantschraube (8x) Druckluft 2 Vakuumflansch Saugsieb Saugsieb demontieren und reinigen 1. Schrauben Sie die Innensechskantschrauben heraus. 2. Nehmen Sie den Vakuumflansch ab. 3. Nehmen Sie das Saugsieb aus dem Ansaugkanal. 4. Reinigen Sie das Saugsieb mit Druckluft. 5.
  • Seite 39: Abb. 23: Gasballastfilter Reinigen

    Wartung Abb. 23: Gasballastfilter reinigen 1 Gasballastleitung Druckluft 2 Gasballastfilter Gasballastfilter demontieren und reinigen 1. Demontieren Sie den Gasballastfilter. 2. Prüfen Sie den Gasballastfilter auf Verschmutzung. 3. Reinigen Sie den Gasballastfilter mit Druckluft. Gasballastfilter montieren ► Schrauben Sie den Gasballastfilter in die Gasballastleitung. 39/52...
  • Seite 40: Außerbetriebnahme

    ► Wechseln Sie das Schmiermittel. ► Wechseln Sie die Lager und Elastomer-Teile. ► Beachten Sie die Wartungshinweise. ► Halten Sie ggf. Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum. Vorgehen bei der Wiederinbetriebnahme der Vakuumpumpe 1. Nehmen Sie die Vakuumpumpe nur in Betrieb, wenn ein ordnungsgemäßer Zustand vorliegt.
  • Seite 41 Außerbetriebnahme Festsitzende Schraubenrotoren lösen Nach einer Stillstandszeit von mehreren Tagen oder nach dem Absaugen klebriger Stoffe kann es vor- kommen, dass die Schraubenrotoren aneinander kleben. 1. Schrauben Sie die Verschlussschraube zum manuellen Drehen der Schraubenrotoren heraus. 2. Machen Sie die Schraubenrotoren mithilfe eines Innensechskantschlüssels gangbar. –...
  • Seite 42: Recycling Und Entsorgung

    – fluorierten Elastomeren (FKM) – medienberührenden, potentiell kontaminierten Komponenten 9.2 Schraubenpumpe entsorgen Pfeiffer Vacuum Schraubenpumpen der Serie HeptaDry enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. 1. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ab. 2. Demontieren Sie den Motor. 3. Dekontaminieren Sie Bauteile mit Kontakt zu Prozessgasen.
  • Seite 43: Störungen

    Sie den Fehler. ● Lassen Sie die Vakuumpumpe ggf. ab- kühlen. ● Schöpfraum ist ver- ● Reinigen Sie den Schöpfraum. schmutzt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Motor ist defekt ● Wechseln Sie den Motor. Vakuumpumpe schal- ● Thermischer Schutz- ●...
  • Seite 44: Tab. 10: Störungsbehebung

    ● Reinigen Sie den Schöpfraum. ● Schaden an Lager oder ● Schalten Sie die Vakuumpumpe sofort Zahnräder aus. ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Schaden am Motorlager ● Schalten Sie die Vakuumpumpe sofort aus. ● Wechseln Sie den Motor.
  • Seite 45: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum

    Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität.
  • Seite 46 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
  • Seite 47: Zubehör

    Zubehör 12 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Schraubenpumpen auf unserer Homepage. 12.1 Zubehörinformationen Kaltleiterauslösegerät für Motorschutz Überwacht die Temperatur der Motorwicklung Staubabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Partikeln aus dem Prozess 12.2 Zubehör bestellen Bennennung Bestellnummer Kaltleiterauslösegerät für Motorschutz 220 – 240 V AC P 4768 052 FQ SAS 100, DN 100 ISO-K, Polyesterfilter PK Z60 512...
  • Seite 48: Technische Daten Und Abmessungen

    5 – 55 °C Gewicht 500 kg 700 kg Tab. 15: Technische Daten für Hepta 450 L | Hepta 650 L 13.3 Medienberührende Werkstoffe Prüfen Sie, ob folgende Werkstoffe gegen die zu fördernden Prozessmedien chemisch beständig sind. Pumpeneinzelteile Medienberührende Werkstoffe Pumpengehäuse Gusseisen (Sphäroguss)
  • Seite 49: Abmessungen

    Technische Daten und Abmessungen Pumpeneinzelteile Medienberührende Werkstoffe Einlass-/Auslassflansch Aluminium Dichtungen Schrauben Stahl verzinkt, Edelstahl Tab. 16: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt 13.4 Abmessungen Ø 75 4xM12 1266 Abb. 24: Abmessungen Hepta 450 L Maße in mm 49/52...
  • Seite 50: Abb. 25: Abmessungen Hepta 650 L (Iso-F Dn100)

    Technische Daten und Abmessungen 602.5 4xM16 324.5 1556.4 754.9 Abb. 25: Abmessungen Hepta 650 L (ISO-F DN100) Maße in mm 602.5 4xM16 324.5 1556.4 754.9 Abb. 26: Hepta 650 L (ISO-F DN160) Maße in mm 50/52...
  • Seite 51: Konformitätserklärung

    DIN EN 61000-6-4: 2011-09 DIN EN ISO 2151 : 2009-01 DIN EN 13849-1: 2016-06 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Wolf- gang Bremer, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...

Diese Anleitung auch für:

Hepta 650 l

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