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Pfeiffer Vacuum HEPTA 630 P Betriebsanleitung

Pfeiffer Vacuum HEPTA 630 P Betriebsanleitung

Schraubenpumpe mit wasserkühlung
Inhaltsverzeichnis

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BETRIEBSANLEITUNG
DE
Original
HEPTA 630 P
Schraubenpumpe mit Wasserkühlung

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HEPTA 630 P

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HEPTA 630 P Schraubenpumpe mit Wasserkühlung...
  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung Gültigkeit 1.1.1 Mitgeltende Dokumente 1.1.2 Varianten Zielgruppe Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text 1.3.2 Piktogramme 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt 1.3.4 Abkürzungen Markennachweis Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.7.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Produktbeschreibung...
  • Seite 4 Kondensate im Schalldämpfer ablassen Außerbetriebnahme Vakuumpumpe außer Betrieb nehmen Wiederinbetriebnahme Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Schraubenpumpe entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Zubehör 12.1 Zubehörinformationen 12.2 Zubehör bestellen 12.3 Verbrauchsmaterialien Technische Daten und Abmessungen 13.1 Allgemeines 13.2 Medienberührende Werkstoffe 13.3 Technische Daten 13.4 Abmessungen...
  • Seite 5 Tab. 14: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz Tab. 15: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt Tab. 16: Technische Daten Hepta 630 P | 50 Hz Tab. 17: Technische Daten Hepta 630 P | 50 Hz Tab. 18: Technische Daten Hepta 630 P | 60 Hz...
  • Seite 6 Abb. 29: Schmiermittel auf der Motorseite ablassen Abb. 30: Schmiermittel auf der Vakuumseite ablassen Abb. 31: Schmiermittel auf Motorseite einfüllen Abb. 32: Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Abb. 33: Kühlflüssigkeit ablassen Abb. 34: Kühlflüssigkeit einfüllen Abb. 35: Gasballastfilter wechseln Abb. 36: Abmessungen Hepta 630 P 6/64...
  • Seite 7: Zu Dieser Anleitung

    Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes.
  • Seite 8: Piktogramme

    Typenschild (Beispiel) Typenschild der Schraubenpumpe Year 2019 D-35614 Asslar Made in Germany Vacuum Pump Hepta 630 P S/N = PPPPYYWWNNNN = 2 hPa (mbar) = 600 m³/h m = 600 kg = 3600 min Oil = Pfeiffer D1 Oil quantity = 1.7 L...
  • Seite 9: Abkürzungen

    Zu dieser Anleitung Abb. 1: Positionsbeispiel der Aufkleber auf dem Produkt 1 Hinweis Betriebsanleitung Drehrichtungspfeil 2 Typenschild des Motors Warnzeichen heiße Oberfläche 3 Warnzeichen heiße Oberfläche Typenschild der Schraubenpumpe 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Bedeutung im Dokument Betriebsanleitung Fluorkarbon-Kautschuk N.N. Normalnull Schutzleiter (protective earth) Schlüsselweite Standardliter pro Minute Temperaturschalter...
  • Seite 10: Sicherheit

    Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-...
  • Seite 11 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
  • Seite 12 Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...
  • Seite 13: Sicherheitsmaßnahmen

    ► Beachten Sie die Schutzart des Geräts vor dem Einbau oder Betrieb in anderen Umgebungen. ► Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor, falls die Oberflächentemperatur 70 °C über- steigt. 2.4 Einsatzgrenzen des Produkts Parameter Hepta 630 P Aufstellungsort ● Innen, geschützt vor Staubablagerungen ● Außen, geschützt vor direkten Witterungseinflüssen Aufstellungshöhe max.
  • Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung

    ► Betreiben Sie die Vakuumpumpe innerhalb der Einsatzgrenzen des Produktes und unter Berück- sichtigung der Technischen Daten. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum empfohlene Zubehörteile. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produktes erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produktes zuwider läuft, insbe-...
  • Seite 15: Personenqualifikation Bei Wartung Und Reparatur

    Lage versetzen, die erforderlichen Tätigkeiten und Arbeitsschritte sicher und bestimmungsgemäß durchführen zu können. 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Entsprechend ausgebildete Personen sind: ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 15/64...
  • Seite 16: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktion Die Schraubenpumpen der HeptaDry funktionieren nach dem Doppelschrauben-Pumpprinzip. Im Ver- dichtungsraum rotieren 2 Schraubenrotoren. Das Fördermedium wird zwischen den einzelnen Schrau- benwendeln eingeschlossen, verdichtet und zum Gasauslass transportiert. Während des Verdichtungs- prozesses kommen die beiden Schraubenrotoren weder miteinander noch mit dem Schöpfraum in Be- rührung.
  • Seite 17: Temperaturüberwachung

    Das Sicherheitsventil verhindert einen Überdruck im Sekundärkühlkreislauf und öffnet bei einem Druck von 6000 hPa. 3.2 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. ► Beachten Sie die motorspezifischen Daten auf dem separat angebrachten Motortypenschild.
  • Seite 18: Transport Und Lagerung

    ► Transportieren Sie die Schraubenpumpe immer ohne Schmiermittelfüllung. ► Füllen Sie erst am endgültigen Aufstellungsort Schmiermittel ein. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport 1. Achten Sie auf das auf der Verpackung angegebene Gewicht.
  • Seite 19: Lagerung

    5. Platzieren Sie die Vakuumpumpe immer auf einer ausreichend großen, ebenen Fläche. 4.2 Lagerung Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vakuumpumpe lagern 1. Verschließen Sie den Vakuum- und Auspuffanschluss. 2. Stellen Sie sicher, dass das Gasballastventil geschlossen ist.
  • Seite 20: Installation

    Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen versehen sind, führt zu Schäden an der Vaku- umpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. HINWEIS Sachschäden durch Ansaugen von Festkörpern Bei der Inbetriebnahme besteht die Gefahr der Beschädigung des Schöpfraums durch Schmutz aus...
  • Seite 21: Auspuffseite Anschließen

    Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Einbau eines Kondensatabscheiders mit dem Kondensatab- lass an der tiefsten Stelle der Auspuffleitung. Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum bietet für Ihre Schraubenpumpen eine Reihe von speziell abgestimmtem Zubehör an. ● Informationen und Bestellmöglichkeiten zu zugelassenem Zubehör...
  • Seite 22: Sperrgassystem Anschließen

    Installation Abb. 5: Kühlwasseranschluss 1 Kühlwasserauslass Kühlwassereinlass 2 Plattenwärmetauscher Kühlwasserversorgung anschließen 1. Verbinden Sie Kühlwassereinlass und den Kühlwasserauslass mit der Wasserzufuhr. 2. Öffnen Sie den Wasserzufluss. Parameter Kühlwasser Zulaufkapazität 12 l/min Wasserdruck 1000 – 6000 hPa Zulauftemperatur 5 – 30 °C Erforderlicher Differenzdruck zwischen Vor- und Rücklauf ≥...
  • Seite 23: Abb. 6: Sperrgassystem Anschließen

    Installation Abb. 6: Sperrgassystem anschließen 1 Durchflussregler Druckmessgerät 2 Druckregulierventil Durchflussmessgerät 3 Sperrgasanschluss Abb. 7: Sperrgassystem mit Stickstoffkontrolltablett anschließen 1 Magnetventil Druckregulierventil 2 Stickstoffkontrolltablett Sperrgasanschluss 3 Druckmessgerät Durchflussmessgerät, Durchflusswächter Vorgehen 1. Schließen Sie den Sperrgasanschluss an die Gasversorgung an. – Anschlussgröße: G 1/4", ISO 228-1 2.
  • Seite 24: Gasballastsystem Anschließen

    Installation ● Pin 1 = Braun ● Pin 2 = Weiß ● U = 5 bis 25 V; I =1 bis 3 mA ● Schaltelementfunktion: NAMUR, bistabil ● Kontakt: Normal offen (NO) ● Schaltpunkt: 3 SLM -> Mindestvolumenstrom Gastyp Trockener Stickstoff oder Luft Gastemperatur 0 –...
  • Seite 25: Spülgassystem Anschließen

    Installation Gastyp Trockener Stickstoff Filtrierung 5 μm Empfohlene Durchflussrate 30 SLM Tab. 7: Anforderungen an das Ballastgas 5.7 Spülgassystem anschließen Abb. 12: Spülgassystem anschließen 1 Durchflussmessgerät, Durchflussregler Druckregulierventil 2 Magnetventil Stickstoffkontrolltablett 3 Vakuumanschluss Spülgasanschluss 4 Druckmessgerät Vorgehen 1. Schließen Sie den Spülgasanschluss an die Gasversorgung an. –...
  • Seite 26: Kupplung Montieren

    – Anziehdrehmoment: 10 Nm 4. Montieren Sie den Motor mithilfe des Kupplungszahnkranzes an der Schraubenpumpe. 5.9 Schalldämpfer anschließen Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum bietet für Ihre Schraubenpumpen eine Reihe von speziell abgestimmtem Zubehör an. ● Informationen und Bestellmöglichkeiten zu zugelassenem Zubehör finden Sie online.
  • Seite 27: Kühlflüssigkeit Einfüllen

    Sachschaden durch fehlende Kühlung Bei unzureichender Kühlung kann es zu Schäden an der Vakuumpumpe kommen. ► Verwenden Sie nur die von Pfeiffer Vacuum vorgeschriebene Kühlflüssigkeit (Zitrec M 25). ► Entlüften Sie nach Reparaturen die Kühlräume und füllen Sie Kühlflüssigkeit ein.
  • Seite 28: Schmiermittel Einfüllen

    ► Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. – Grundsätzlich ist nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel zulässig. ► Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte verwenden möchten. 28/64...
  • Seite 29: 1Schmiermittel Auf Motorseite Einfüllen

    Installation Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Schmiermittel Benötigte Werkzeuge ● Innensechskantschlüssel, SW 10 Benötigtes Hilfsmittel ● Trichter (optional) 5.11.1 Schmiermittel auf Motorseite einfüllen Abb. 17: Schmiermittel auf Motorseite einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Schmiermittel gemäß den Markierungen am Schauglas ein. 3.
  • Seite 30: 2Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Einfüllen

    Installation 5.11.2 Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Abb. 18: Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Schmiermittel gemäß den Markierungen am Schauglas ein. 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. 4. Kontrollieren Sie den Füllstand während des Betriebes im Enddruck. 5.12 Netzanschluss herstellen GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag...
  • Seite 31: 1Dreiphasenmotor Mit 6-Poliger Klemmenplatte Anschließen

    Installation VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be- steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge- raten. ► Trennen Sie den Motor sicher vom Netz. ►...
  • Seite 32: 2Dreiphasenmotor Mit 12-Poliger Klemmenplatte Anschließen

    Installation Abb. 20: Sternschaltung Dreiphasenmotor mit Sternschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. 5.12.2 Dreiphasenmotor mit 12-poliger Klemmenplatte anschließen Es gibt 3 Schaltungsarten: ● Doppelsternschaltung für niedrige Spannung ● Dreieckschaltung für mittlere Spannung ● Sternschaltung für hohe Spannung Abb.
  • Seite 33: Drehrichtung Prüfen

    Uhrzeigersinn. 3. Tauschen Sie 2 Phasen des Anschlusskabels im Motorklemmenkasten, falls die Drehrichtung falsch ist. 5.14 Kaltleiterauslösegerät anschließen Auslösegeräte speichern das Abschalten Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Motoren mit PTC in der Statorwicklung zum Schutz vor Überlas- tung an ein Kaltleiterauslösegerät anzuschließen. 33/64...
  • Seite 34: Abb. 25: Anschlussbeispiel Mit Kaltleiterauslösegerät

    Installation F1 - F3 AC 220 ... 240 V T1...T3 Abb. 25: Anschlussbeispiel mit Kaltleiterauslösegerät Kontrollspannung T1 – T3 Kaltleiterfühler AUS-Taster Auslöseanzeige EIN-Taster Motor, 3-phasig RESET-Taster Nur für Geräte mit zwei Relais-Ausgängen Schütz Nur für Typ MSR (Gerätetyp) F1 – F4 Sicherungen Nur für Bestell-Nr.: P 4768 052 FQ und P 4768 052 FE Vorgehen ►...
  • Seite 35: Betrieb

    Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen versehen sind, führt zu Schäden an der Vaku- umpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. Vor dem Einschalten 1.
  • Seite 36: Vakuumpumpe Einschalten

    Betrieb 6.2 Vakuumpumpe einschalten VORSICHT Gesundheitsgefahr durch erhöhte Geräuschemission Bei längerem Aufenthalt in nächster Nähe der Vakuumpumpe kommt es zu Gehörschäden. ► Sehen Sie einen geeigneten Schallschutz vor. ► Tragen Sie einen Gehörschutz. HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch starken Temperaturwechsel Kühlt das Gehäuse durch äußere Einflüsse zu schnell ab, besteht Kontaktgefahr zwischen betriebs- warmen Rotor und dem kälteren Pumpengehäuse.
  • Seite 37: Schraubenpumpe Mit Flüssigkeit Spülen

    Betrieb Abb. 26: Gasballastventil 1 Gasballastventil Vorgehen 1. Sehen Sie einen Kondensatablass in der Auspuffleitung vor. 2. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter den Kondensatablass. 3. Öffnen Sie das Gasballastventil. 4. Lassen Sie die Schraubenpumpe 30 Minuten warmlaufen. 5. Öffnen Sie das Absperrventil der Vakuumleitung. 6.
  • Seite 38: Schraubenpumpe Mit Gas Spülen

    Betrieb 6.5 Schraubenpumpe mit Gas spülen Die Ausrüstung der Schraubenpumpe mit einer Spülgasvorrichtung ist optional. Führen Sie eine Spü- lung mit Spülgas nach einer Flüssigkeitsspülung durch oder um den Verdichtungsraum vor Korrosion zu schützen. Voraussetzungen ● Absperrventil in der Vakuumleitung geschlossen ●...
  • Seite 39: Wartung

    Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungsinformationen WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...
  • Seite 40: Checkliste Für Inspektion Und Wartung

    Sie können die Inspektion eigenständig durchführen. Für die Durchführung von Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 und Wartungs Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderli- chen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbei- ten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacu- um.
  • Seite 41: Schmiermittelstand Kontrollieren

    Wartung 7.3 Schmiermittelstand kontrollieren Füllstand kontrollieren Der korrekte Füllstand liegt zwischen den MIN-/MAX-Markierungen bzw. innerhalb der Ringmarke am Schauglas. Abb. 27: Schmiermittelstand kontrollieren Schmiermittelstand kontrollieren 1. Schalten Sie die Vakuumpumpe ab. 2. Warten Sie 1 Minute und kontrollieren Sie den Schmiermittelstand am Schauglas. –...
  • Seite 42: Schmiermittel Wechseln

    1. Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. 2. Setzen Sie nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel ein. – Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte ver- wenden möchten. Voraussetzungen ●...
  • Seite 43: Schmiermittel Auf Der Motorseite Ablassen

    Wartung Benötigte Hilfsmittel ● Putzlappen ● Auffanggefäß ● Trichter (optional) 7.5.1 Schmiermittel auf der Motorseite ablassen Abb. 29: Schmiermittel auf der Motorseite ablassen 1 Magnetverschlussstopfen/Ablassschraube Auffanggefäß Vorgehen 1. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter die Ablassöffnung auf der Motorseite. 2. Schrauben Sie den Magnetverschlussstopfen heraus. 3.
  • Seite 44: Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Ablassen

    Wartung 7.5.2 Schmiermittel auf der Vakuumseite ablassen Abb. 30: Schmiermittel auf der Vakuumseite ablassen 1 Magnetverschlussstopfen Ablassschraube 2 Auffanggefäß Vorgehen 1. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter die Ablassöffnung auf der Vakuumseite. 2. Schrauben Sie die Ablassschraube heraus. 3. Schrauben Sie den Magnetverschlussstopfen heraus. 4.
  • Seite 45: Schmiermittel Auf Motorseite Einfüllen

    Wartung 7.5.3 Schmiermittel auf Motorseite einfüllen Abb. 31: Schmiermittel auf Motorseite einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Schmiermittel gemäß den Markierungen am Schauglas ein. 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. 4. Kontrollieren Sie den Füllstand während des Betriebes im Enddruck. 45/64...
  • Seite 46: Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Einfüllen

    Sachschaden durch fehlende Kühlung Bei unzureichender Kühlung kann es zu Schäden an der Vakuumpumpe kommen. ► Verwenden Sie nur die von Pfeiffer Vacuum vorgeschriebene Kühlflüssigkeit (Zitrec M 25). ► Entlüften Sie nach Reparaturen die Kühlräume und füllen Sie Kühlflüssigkeit ein.
  • Seite 47: Kühlflüssigkeit Einfüllen

    Sachschaden durch fehlende Kühlung Bei unzureichender Kühlung kann es zu Schäden an der Vakuumpumpe kommen. ► Verwenden Sie nur die von Pfeiffer Vacuum vorgeschriebene Kühlflüssigkeit (Zitrec M 25). ► Entlüften Sie nach Reparaturen die Kühlräume und füllen Sie Kühlflüssigkeit ein.
  • Seite 48: Gasballastfilter Wechseln

    Wartung Abb. 34: Kühlflüssigkeit einfüllen 1 Entlüftungsschraube Kühlflüssigkeit 2 Einfüllschraube Überlauf 3 O-Ring Vorgehen 1. Schrauben Sie die Entlüftungsschraube heraus. 2. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. – Achten Sie auf den O-Ring. 3. Füllen Sie Kühlflüssigkeit ein, bis am Überlauf Kühlflüssigkeit austritt. 4.
  • Seite 49: Kondensate Im Schalldämpfer Ablassen

    Wartung Abb. 35: Gasballastfilter wechseln 1 Gasballastleitung Gasballastfilter Gasballastfilter demontieren 1. Demontieren Sie den Gasballastfilter. 2. Überprüfen Sie den Gasballastfilter und tauschen Sie den Gasballastfilter bei starker Verschmut- zung oder bei Beschädigung aus. Gasballastfilter montieren ► Schrauben Sie den Gasballastfilter in die Gasballastleitung. 7.8 Kondensate im Schalldämpfer ablassen WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten...
  • Seite 50: Außerbetriebnahme

    ► Wechseln Sie das Schmiermittel. ► Wechseln Sie die Lager und Elastomer-Teile. ► Beachten Sie die Wartungshinweise. ► Halten Sie ggf. Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum. Vorgehen bei der Wiederinbetriebnahme der Vakuumpumpe 1. Nehmen Sie die Vakuumpumpe nur in Betrieb, wenn ein ordnungsgemäßer Zustand vorliegt.
  • Seite 51 Außerbetriebnahme Festsitzende Schraubenrotoren lösen Nach einer Stillstandszeit von mehreren Tagen oder nach dem Absaugen klebriger Stoffe kann es vor- kommen, dass die Schraubenrotoren aneinander kleben. 1. Schrauben Sie die Verschlussschraube zum manuellen Drehen der Schraubenrotoren heraus. 2. Machen Sie die Schraubenrotoren mithilfe eines Innensechskantschlüssels gangbar. –...
  • Seite 52: Recycling Und Entsorgung

    – fluorierten Elastomeren (FKM) – medienberührenden, potentiell kontaminierten Komponenten 9.2 Schraubenpumpe entsorgen Pfeiffer Vacuum Schraubenpumpen der Serie HeptaDry enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. 1. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ab. 2. Lassen Sie die Kühlflüssigkeit komplett ab. 3. Demontieren Sie den Motor.
  • Seite 53: Störungen

    ● Prüfen Sie den Prozess und Pumpme- verätzt oder Kondensat dium vorhanden ● Bauen Sie einen Kondensatsiphon ein. ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Motor blockiert ● Prüfen Sie den Motor. ● Versuchen Sie den Motor bei getrenn- ter Stromversorgung von Hand zu dre- hen.
  • Seite 54: Tab. 10: Störungsbehebung

    Hohe Betriebsgeräu- ● Getriebe, Lager oder ● Lassen Sie die Vakuumpumpe reparie- sche Kupplungselemente sind ren. defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Falsches oder ungeeigne- ● Verwenden Sie geeignetes Schmier- tes Schmiermittel mittel. Während des Be- ● Schmiermittel verschmutzt ●...
  • Seite 55: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum

    Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität.
  • Seite 56 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
  • Seite 57: Zubehör

    Zubehör 12 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Schraubenpumpen auf unserer Homepage. 12.1 Zubehörinformationen Kaltleiterauslösegerät für Motorschutz Überwacht die Temperatur der Motorwicklung Staubabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Partikeln aus dem Prozess Schalldämpfer Der Schalldämpfer reduziert den Geräuschpegel beim Betrieb ohne Auspuffleitung. Rückschlagklappe Dient zum Schutz der Vakuumpumpe vor zurücklaufendem Kondensat und Partikeln 12.2 Zubehör bestellen Bennennung...
  • Seite 58: Technische Daten Und Abmessungen

    Aluminium Dichtungen Schrauben Stahl verzinkt, Edelstahl Tab. 15: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt 13.3 Technische Daten Typenbezeichnung Hepta 630 P Hepta 630 P Hepta 630 P Hepta 630 P Bestellnummer PU V84 0000 000 PU V84 0000 015 PU V84 0000 041 PU V84 0004 000...
  • Seite 59: Tab. 16: Technische Daten Hepta 630 P | 50 Hz

    2,3 l Gewicht 600 kg 600 kg 600 kg 600 kg Tab. 16: Technische Daten Hepta 630 P | 50 Hz Typenbezeichnung Hepta 630 P Hepta 630 P Hepta 630 P Bestellnummer PU V84 0700 041 PU V84 0800 011...
  • Seite 60: Tab. 18: Technische Daten Hepta 630 P | 60 Hz

    5 – 55 °C 5 – 55 °C Füllmenge Kühlmittel 29 l 29 l Betriebsmittel D1, Diesteröl D1, Diesteröl Betriebsmittelmenge 2,3 l 2,3 l Gewicht 600 kg 600 kg Tab. 18: Technische Daten Hepta 630 P | 60 Hz 60/64...
  • Seite 61: Abmessungen

    Technische Daten und Abmessungen 13.4 Abmessungen G 1/2 ISO 228-1 G 1/2 ISO 228-1 1142 1507 A 1 : 5 ISO- K DN 100 Ø 4 x M 12 Abb. 36: Abmessungen Hepta 630 P Maße in mm 61/64...
  • Seite 62: Konformitätserklärung

    DIN EN 61000-6-4: 2011-09 DIN EN ISO 2151 : 2009-01 DIN EN 13849-1: 2016-06 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Wolf- gang Bremer, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...
  • Seite 63 63/64...

Diese Anleitung auch für:

Hepta 400 p

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