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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum HENA 401
Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HENA 401
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HENA 401 | 631 Drehschieberpumpe...
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Seite 2: Haftungsausschluss
Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung Gültigkeit 1.1.1 Mitgeltende Dokumente 1.1.2 Varianten Zielgruppe Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text 1.3.2 Piktogramme 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt 1.3.4 Abkürzungen Markennachweis Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.7.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Produktbeschreibung... - Seite 4 Stillsetzen für längere Zeit Wiederinbetriebnahme Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Drehschieberpumpe entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Ersatzteile 12.1 Ersatzteilpakete bestellen 12.2 Betriebsmittel – Wartung Level 1 12.3 Wartungssatz – Wartung Level 1 12.4 Revisionssatz – Wartung Level 3 12.5 Dichtungssatz 12.6 Schiebersatz...
- Seite 5 Tab. 5: Technische Daten Temperaturschalter Tab. 6: Anforderungen an die Zusammensetzung von Kühlwasser Tab. 7: Einstellwerte Motorschutzschalter für Weltmotor Hena 401 Tab. 8: Einstellwerte Motorschutzschalter für Asienmotor Hena 401 Tab. 9: Einstellwerte Motorschutzschalter für Weltmotor Hena 631 Tab. 10: Einstellwerte Motorschutzschalter für Asienmotor Hena 631 Tab.
- Seite 6 Abb. 22: Saugsieb demontieren/montieren Abb. 23: Gasballastfilter reinigen Abb. 24: Betriebsmittelrückführung mit Schwimmerventil Abb. 25: Abmessungen Hena 401 mit Luftkühlung | Dreiphasenmotor IE3 Abb. 26: Abmessungen Hena 401 mit Wasserkühlung | Dreiphasenmotor IE3 Abb. 27: Abmessungen Hena 631 mit Luftkühlung | Dreiphasenmotor IE3 Abb.
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Seite 7: Zu Dieser Anleitung
Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes. -
Seite 8: Piktogramme
Typenschild (Beispiel) Year 2020 D-35614 Asslar Typenschild der Drehschieberpumpe Made in Germany Vacuum Pump = DEM119400160 Hena 401 = 800 hPa (mbar) = 630 m = 1200 1/min = 554 kg = P3 Oil quantity = 12 L 1 ~ 190 – 400 V ±5 %... -
Seite 9: Abkürzungen
Zu dieser Anleitung Abb. 1: Position der Aufkleber auf dem Produkt 1 Hinweis Betriebsanleitung Warnzeichen heiße Oberfläche 2 Warnzeichen heiße Oberfläche Drehrichtungspfeil 3 Typenschild des Motors Warnzeichen heiße Oberfläche 4 Typenschild der Drehschieberpumpe 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Bedeutung im Dokument Betriebsanleitung Innendurchmesser Wirkungsgrad der Elektromotoren (Premium-Effizienzklasse) N.N. -
Seite 10: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-... - Seite 11 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
- Seite 12 Sicherheit Risiken beim Betrieb WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to- xischen Prozessmedien. ►...
- Seite 13 Sicherheit Risiken bei Wartung, Außerbetriebnahme und Störungen WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden.
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Seite 14: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit VORSICHT Verletzungsgefahr durch Ansaugen von Körperteilen Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung läuft der Motor selbsttätig wieder an. Es besteht die Gefahr geringer Verletzungen für Finger und Hände bei unmittelbarem Kontakt mit dem Vakuumflansch, z. B. Hämatome. ► Halten Sie bei allen Arbeiten ausreichend Abstand zum Vakuumflansch. ►... -
Seite 15: Einsatzgrenzen Des Produkts
► Beachten Sie die Schutzart des Geräts vor dem Einbau oder Betrieb in anderen Umgebungen. ► Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor, falls die Oberflächentemperatur 70 °C über- steigt. 2.4 Einsatzgrenzen des Produkts Parameter Hena 401, Hena 631 Aufstellungsort ● Innen, geschützt vor: ─ Staubablagerungen ─ herabfallenden Gegenständen ─... -
Seite 16: Bestimmungsgemäße Verwendung
Öle (F4, F5, A113) als Betriebsmittel. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie keine anderen Zubehörteile als die von Pfeiffer Vacuum empfohlenen. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produktes erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produktes zuwider läuft, insbe-... -
Seite 17: Personenqualifikation Bei Wartung Und Reparatur
Lage versetzen, die erforderlichen Tätigkeiten und Arbeitsschritte sicher und bestimmungsgemäß durchführen zu können. 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Entsprechend ausgebildete Personen sind: ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 17/70... -
Seite 18: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktion Die Drehschieberpumpen der HenaLine sind einstufige, ölgedichtete Rotationsverdrängerpumpen mit Luftkühlung und Umlaufschmierung. Ein Rückschlagventil im Vakuumanschluss verschließt automa- tisch beim Abschalten der Drehschieberpumpe die Ansaugleitung und verhindert eine Betriebsmittel- rückströmung. Ein integrierter Ölnebelabscheider reinigt das geförderte Gas und verhindert den Austritt von Betriebsmittelnebel am Auspuff. -
Seite 19: Kühlung
Schwimmerventil und das ausgeworfene Betriebsmittel wird in den Ansaugstutzen der Vakuumpumpe zurückgeführt. 3.2 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. ► Beachten Sie die motorspezifischen Daten auf dem separat angebrachten Motortypenschild. -
Seite 20: Lieferumfang
Produktbeschreibung Pumpentyp Merkmale Hena 631 ● Nennsaugvermögen ─ 50 Hz: 630 m ─ 60 Hz: 760 m ● Vakuumanschluss und Gasauslass: G 3" ● Betriebsmittelrückführung über Schwimmerventil ● Gasballasteinrichtung mit Absperrventil ● Öl-Wasser-Wärmetauscher (optional) Hena 631 K Wie Hena 634, zusätzlich mit: ●... -
Seite 21: Transport Und Lagerung
► Transportieren Sie die Vakuumpumpe immer waagrecht oder ohne Betriebsmittelfüllung. ► Füllen Sie erst am endgültigen Aufstellungsort Betriebsmittel ein. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport 1. Achten Sie auf das auf der Verpackung angegebene Gewicht. -
Seite 22: Vakuumpumpe Lagern
5. Platzieren Sie die Vakuumpumpe immer auf einer ausreichend großen, ebenen Fläche. 4.2 Vakuumpumpe lagern Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vorgehen 1. Verschließen Sie den Vakuum- und Auspuffanschluss. 2. Stellen Sie sicher, dass das Gasballastventil geschlossen ist. -
Seite 23: Installation
Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen (Kondensat, Partikel) versehen sind, führt zu Schäden an der Vakuumpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. 23/70... -
Seite 24: Auspuffseite Anschließen
Pfeiffer Vacuum Komponentenshop. 7. Stützen oder hängen Sie Rohrleitungen vor der Vakuumpumpe ab, damit keine Kräfte aus dem Rohrleitungssystem auf die Vakuumpumpe wirken. 8. Verwenden Sie ggf. Einschraubflansche, Abscheider oder Filter aus dem Pfeiffer Vacuum Zube- hör. 5.3 Auspuffseite anschließen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins... -
Seite 25: Betriebsmittel Einfüllen
HINWEIS Sachschäden durch Verwendung nicht zugelassener Betriebsmittel Produktspezifische Leistungsdaten werden nicht erreicht. Außerdem entfallen jegliche Gewährleis- tungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacuum. ► Verwenden Sie nur zugelassene Betriebsmittel. ► Setzen Sie andere applikationsspezifische Betriebsmittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Va- cuum ein. -
Seite 26: Abgastemperaturüberwachung Anschließen
Installation Max . Min. Abb. 6: Betriebsmittel einfüllen 1 Einfüllschraube mit Manometer Schauglas 2 O-Ring Ablassschraube Betriebsmittel einfüllen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Betriebsmittel gemäß Schauglas ein. 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. – Achten Sie auf den O-Ring. 4. -
Seite 27: Tab. 5: Technische Daten Temperaturschalter
Bestellnummer PK 100 135 -T Typenbezeichnung Temperaturschalter Überwachte Merkmale Abgastemperatur Für Pumpe Hena 400 – Hena 1600 | Hena 401 | Hena 631 Temperatur: Betrieb -12 – 130 °C Anschluss M12 x 1, 4-pin Kabellänge Schaltpunkt: Temperatur max. 110 °C Genauigkeit: % vom Messwert ±... -
Seite 28: Öl-/Wasser-Wärmetauscher Anschließen
Installation 5.6 Öl-/Wasser-Wärmetauscher anschließen Bei Anwendungen mit thermisch ungünstigen Umgebungsverhältnissen empfiehlt Pfeiffer Vacuum opti- onal den Einsatz eines Öl-/Wasser-Wärmetauschers. Der Einbau erfolgt im Werk und ist nachträglich nicht möglich. Abhängig von den Betriebsbedingungen und der Kühlwassertemperatur können Sie die Kühlwasser- menge am Regelventil regulieren (Position 0 => max. Durchfluss, Position 5 => min. Durchfluss). -
Seite 29: Netzanschluss Herstellen
Installation Abb. 9: Kühlwasseranschluss herstellen 1 Kühlwasserauslass Druckschalter 2 Kühlwasserregulierventil Kühlwassereinlass 3 Magnetventil Wasserfilter 4 Kugelhahn (Bypassventil) Öl-/Wasser-Wärmetauscher Kühlwasseranschluss herstellen 1. Schließen Sie die Kühlwasserleitungen an: – Kühlwassereinlass – Kühlwasserauslass 2. Achten Sie darauf, dass der Auslass drucklos ist. 3. Öffnen Sie den Zufluss. 4. -
Seite 30: Dreiphasenmotor Mit 6-Poliger Klemmenplatte Anschließen
► Führen Sie den Netzanschluss nach den jeweiligen örtlichen Bestimmungen aus. ► Sehen Sie immer, zum Schutz des Motors und des Versorgungskabels im Störungsfall, eine ge- eignete Netzabsicherung vor. – Pfeiffer Vacuum empfiehlt einen Leitungsschutzschalter Typ "K" mit träger Auslösecharakte- ristik zu verwenden. HINWEIS... -
Seite 31: Drehrichtung Prüfen
Installation ● Doppelsternschaltung für niedrige Spannung ● Dreieckschaltung für mittlere Spannung ● Sternschaltung für hohe Spannung Abb. 12: Doppelsternschaltung Dreiphasenmotor mit Doppelsternschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. Abb. 13: Dreieckschaltung Dreiphasenmotor mit Dreieckschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. Abb. -
Seite 32: Frequenzumrichter Bei Vakuumpumpen Mit 3-Phasen-Motor
13,5 27,1 15,0 54,7 15,0 52,9 15,0 51,9 15,0 26,5 15,0 25,9 Tab. 7: Einstellwerte Motorschutzschalter für Weltmotor Hena 401 Spannung [V] Frequenz [Hz] Motorleistung [kW] 13,5 54,2 13,5 31,3 15,5 56,9 15,0 32,9 Tab. 8: Einstellwerte Motorschutzschalter für Asienmotor Hena 401... -
Seite 33: Kaltleiterauslösegerät Anschließen
Installation 5.7.6 Kaltleiterauslösegerät anschließen Auslösegeräte speichern das Abschalten Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Motoren mit PTC in der Statorwicklung zum Schutz vor Überlas- tung an ein Kaltleiterauslösegerät anzuschließen. F1 - F3 AC 220 ... 240 V T1...T3 Abb. 15: Anschlussbeispiel mit Kaltleiterauslösegerät Kontrollspannung T1 –... -
Seite 34: Betrieb
Betrieb 6 Betrieb 6.1 Vakuumpumpe in Betrieb nehmen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to- xischen Prozessmedien. - Seite 35 Betrieb VORSICHT Verletzungsgefahr durch Ansaugen von Körperteilen Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung läuft der Motor selbsttätig wieder an. Es besteht die Gefahr geringer Verletzungen für Finger und Hände bei unmittelbarem Kontakt mit dem Vakuumflansch, z. B. Hämatome. ► Halten Sie bei allen Arbeiten ausreichend Abstand zum Vakuumflansch. ►...
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Seite 36: Drehschieberpumpe Mit Gasballast Betreiben
Betrieb 6.3 Drehschieberpumpe mit Gasballast betreiben HINWEIS Sachschäden durch Kondensation in der Vakuumpumpe Bei Betrieb ohne Gasballast besteht die Möglichkeit der Bildung von Kondensation durch Überschrei- ten der Dampfverträglickeit der Vakuumpumpe. ► Pumpen Sie kondensierbare Dämpfe nur mit betriebswarmer Vakuumpumpe und geöffnetem Gasballastventil. -
Seite 37: Vakuumpumpe Ausschalten
Betrieb Max . Min. Abb. 17: Betriebsmittel nachfüllen 1 Einfüllschraube mit Manometer Schauglas 2 O-Ring Ablassschraube Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Betriebsmittel bei betriebswarmer Vakuumpumpe bis zur oberen Markierung nach, be- vor der minimale Füllstand erreicht ist. 3. - Seite 38 Betrieb Drehschieberpumpen der HenaLine haben auf der Ansaugseite ein integriertes Rückschlagventil. Das Rückschlagventil schließt beim Abschalten der Vakuumpumpe selbsttätig und vermeidet so die Rück- strömung von Gas und Betriebsmittel in die Ansaugleitung. Vorgehen 1. Schalten Sie die Vakuumpumpe bei Bedarf in jedem Druckbereich aus. 2.
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Seite 39: Wartung
Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungshinweise WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►... -
Seite 40: Checkliste Für Inspektion Und Wartung
Sie können die Inspektion eigenständig durchführen. Für die Durchführung von Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 und Wartungs Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderli- chen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbei- ten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacu- um. -
Seite 41: Betriebsmittel Wechseln
Verbrühungsgefahr beim Ablassen des Betriebsmittels bei Kontakt mit der Haut. ► Tragen Sie Schutzausrüstung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Betriebsmittels im ers- ten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung, Anreicherung von Schwebstoffen und Kondensat im Betriebsmittel, kann die Standzeit variieren und vom spezifizierten Richtwert abweichen. -
Seite 42: Betriebsmittel Wechseln
► Tragen Sie Schutzausrüstung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Reinigen durch Betriebsmittelwechsel Pfeiffer Vacuum empfiehlt bei starken Verschmutzungen mit Prozessrückständen das Inne- re der Vakuumpumpe durch mehrere Betriebsmittelwechsel zu reinigen. Füllstand kontrollieren Der korrekte Füllstand liegt zwischen den MIN-/MAX-Markierungen bzw. innerhalb der Ringmarke am Schauglas. -
Seite 43: Drehschieberpumpe Spülen Und Reinigen
4. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. – Achten Sie auf den O-Ring. 7.3.3 Drehschieberpumpe spülen und reinigen Reinigen durch Betriebsmittelwechsel Pfeiffer Vacuum empfiehlt bei starken Verschmutzungen mit Prozessrückständen das Inne- re der Vakuumpumpe durch mehrere Betriebsmittelwechsel zu reinigen. Benötigte Verbrauchsmaterialien ● Betriebsmittel ●... -
Seite 44: Betriebsmittelfilter Wechseln
Wartung Betriebsmittel für die Reinigung wechseln 1. Betreiben Sie die Vakuumpumpe mit geöffnetem Gasballast bis zur Erwärmung. 2. Führen Sie einen Betriebsmittelwechsel durch. 3. Kontrollieren Sie die Verschmutzung und wiederholen Sie ggf. den Betriebsmittelwechsel. 4. Tauschen Sie bei stark verschmutztem Betriebsmittel den Betriebsmittelfilter und die Abluftfilter aus. -
Seite 45: Abluftfilter Im Betriebsmittelabscheider Wechseln
► Dekontaminieren Sie die betreffenden Teile vor der Ausführung von Wartungsarbeiten. ► Tragen Sie Schutzausrüstung. Abluftfilter jährlich wechseln Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Abluftfilter im Betriebsmittelabscheider, abhängig vom Ar- beitsprozess und den dabei anfallenden Verunreinigungen, einmal jährlich zu ersetzen. Anzeichen für eine Sättigung der Abluftfilter: ●... -
Seite 46: Abluftfilter Montieren
Wartung 4. Demontieren Sie die Filterfedern. 5. Ziehen Sie die Abluftfilter aus dem Betriebsmittelabscheider. – Falls erforderlich, entnehmen Sie die Filterstützen. 7.4.2 Abluftfilter montieren Voraussetzungen ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ● Vakuumpumpe auf Atmosphärendruck geflutet ● Vakuumpumpe abgekühlt Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Wartungssatz Wartung Level 1 Benötigte Werkzeuge ●... -
Seite 47: Gasballastfilter Reinigen
Wartung Voraussetzungen ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ● Vakuumpumpe über Ansaugseite auf Atmosphärendruck geflutet ● Vakuumpumpe abgekühlt Benötigtes Werkzeug ● Sechskantschlüssel, SW 13 Abb. 22: Saugsieb demontieren/montieren 1 Zylinderschraube Saugsieb 2 Vakuumanschluss O-Ring Saugsieb demontieren 1. Schrauben Sie die Zylinderschrauben heraus. 2. Nehmen Sie den Vakuumanschluss ab. –... -
Seite 48: Betriebsmittelrückführung Reinigen
4. Überprüfen und reinigen Sie die Gasballastleitung mit Druckluft, falls die Gasballastleitung ver- stopft ist. 7.7 Betriebsmittelrückführung reinigen Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Reinigung der Betriebsmittelrückführungsleitung und des Schwimmerven- tils, um die Funktion der Betriebsmittelrückführung sicherzustellen: ● bei jedem Betriebsmittelwechsel ● bei jedem Abluftfilterwechsel Dadurch erreicht die Vakuumpumpe den spezifizierten Enddruck, und es tritt kein Betriebsmittel am Auspuffflansch aus. -
Seite 49: Abb. 24: Betriebsmittelrückführung Mit Schwimmerventil
Wartung Abb. 24: Betriebsmittelrückführung mit Schwimmerventil 1 Betriebsmittelabscheider Ventilaufnahme 2 Betriebsmittelrückführungsleitung O-Ring 3 Winkelverschraubung Schwimmerventil 4 Schrauben Gewindestift Schwimmerventil demontieren Austritt von Betriebsmittel Beim Ausführen der nachfolgend beschrieben Arbeiten kommt es zum Austritt geringer Be- triebsmittelmengen. 1. Saugen Sie ggf. restliches Betriebsmittel aus der Schwimmerkammer im Innern des Betriebsmitte- labscheiders ab. -
Seite 50: Betriebsmittelsorte Wechseln
Wartung 7.8 Betriebsmittelsorte wechseln Möglichkeiten des Wechsels der Betriebsmittelsorte Ein Wechsel der Betriebsmittelsorte ist nur zwischen dem mineralischen Betriebsmittel P3 und dem synthetischen Betriebsmittel D1 möglich. Ein Wechsel von P3/D1 zu F4/F5 oder umgekehrt ist nicht möglich. Benötigtes Verbrauchsmaterial ● 3-fache Füllmenge neues Betriebsmittel Betriebsmittelsorte wechseln 1. -
Seite 51: Außerbetriebnahme
9. Packen Sie die Vakuumpumpe zusammen mit einem Trockenmittel in einen Kunststoffbeutel und schweißen Sie die Vakuumpumpe luftdicht ein in Räumen mit feuchter oder aggressiver Atmo- sphäre. 10. Bei längerer Lagerdauer (> 2 Jahre), empfiehlt Pfeiffer Vacuum einen erneuten Betriebsmittel- wechsel vor der Wiederinbetriebnahme. 8.2 Wiederinbetriebnahme HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch Überalterung des Betriebsmittels... -
Seite 52: Recycling Und Entsorgung
Schutz von Umwelt und Personen betreffenden Vorschriften er- folgen, um die Verschwendung von Naturressourcen zu reduzieren und Verschmutzungen zu verhindern. 9.1 Allgemeine Entsorgungshinweise Pfeiffer Vacuum Produkte enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. ► Entsorgen Sie unsere Produkte nach Beschaffenheit als – Eisen – Aluminium –... -
Seite 53: Störungen
Störungen 10 Störungen VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be- steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge- raten. ► Trennen Sie den Motor sicher vom Netz. ►... -
Seite 54: Tab. 12: Störungsbehebung Bei Drehschieberpumpen
Störungen Problem Mögliche Ursachen Behebung Vakuumpumpe erreicht ● Messergebnis verfälscht ● Überprüfen Sie das Messgerät. nicht den spezifizierten ● Prüfen Sie den Enddruck ohne ange- Enddruck schlossene Anlage. ● Vakuumpumpe oder an- ● Reinigen Sie die Vakuumpumpe. geschlossenes Zubehör ● Überprüfen Sie die Komponenten auf verschmutzt Verschmutzung. -
Seite 55: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität. - Seite 56 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
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Seite 57: Ersatzteile
1. Halten Sie die Artikel-Nr. der Vakuumpumpe, und ggf. weitere Angaben auf dem Typenschild be- reit. 2. Setzen Sie nur original Ersatzteile ein. Ersatzteilpaket Pumpentyp Bestell-Nr. Dichtungssatz Hena 401 PK E60 024 -T Hena 631 Wartungssatz Hena 401 PK E61 023 -T Hena 631... -
Seite 58: Revisionssatz - Wartung Level
Ersatzteile 12.4 Revisionssatz – Wartung Level 3 Der Revisionssatz enthält alle Verschleißteile der Vakuumpumpe, die nach der Demontage und dem Reinigen der Vakuumpumpe auszutauschen sind: ● Dichtungssatz mit allen funktionsrelevanten Dichtungen ● Lager ● Saugsieb ● Betriebsmittel- und Abluftfilter ● Verschleißteile der Ventile ●... -
Seite 59: Zubehör
Zubehör 13 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Drehschieberpumpen auf unserer Homepage. 13.1 Zubehörinformationen Betriebsmittelniveauschalter Überwacht das Betriebsmittelniveau Betriebsmitteltemperaturschalter Überwacht die Betriebsmitteltemperatur Einschraubflansch Ermöglicht den Anschluss von Bauteilen mit ISO-K Kondensatabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Flüssigkeiten aus der Ansaugleitung und von Kondensatrückfluss aus der Auspuffleitung Staubabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Partikeln aus dem Prozess... -
Seite 60: Technische Daten Und Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen 14 Technische Daten und Abmessungen 14.1 Allgemeines Grundlagen für die technischen Daten von Pfeiffer Vacuum Drehschieberpumpen: ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● DIN ISO 21360-1: 2016: "Vakuumtechnik - Standardmethoden zur Messung der Leistungsdaten von Vakuumpumpen - Teil 1: Grundlegende Beschreibungen"... -
Seite 61: Tab. 18: Hena 401 Mit Luftkühlung
Nein Nein Gewicht 554 kg 554 kg 554 kg 554 kg 554 kg Tab. 18: Hena 401 mit Luftkühlung Typenbezeichnung Hena 401 Hena 401 Hena 401 Hena 401 Bestellnummer PK D04 171 211 PK D04 171 212 PK D04 171 221 PK D04 171 222 Nennsaugvermögen bei 50 Hz... -
Seite 62: Tab. 19: Hena 401 Mit Wasserkühlung
Nein Nein Nein Nein Gewicht 554 kg 554 kg 554 kg 554 kg Tab. 19: Hena 401 mit Wasserkühlung Typenbezeichnung Hena 631 Hena 631 Hena 631 Hena 631 Hena 631 Bestellnummer PK D03 600 PK D04 181 111 PK D04 181 112... -
Seite 63: Tab. 20: Hena 631 Mit Luftkühlung
Technische Daten und Abmessungen Typenbezeichnung Hena 631 Hena 631 Hena 631 Hena 631 Hena 631 Wasserdampfverträglich- 40 hPa 40 hPa 40 hPa 40 hPa 40 hPa keit bei 60 Hz Emissionsschalldruckpe- ≤ 77 dB(A) ≤ 77 dB(A) ≤ 77 dB(A) ≤... -
Seite 64: Tab. 21: Hena 631 Mit Wasserkühlung
Technische Daten und Abmessungen Typenbezeichnung Hena 631 Hena 631 Hena 631 Hena 631 Hena 631 Wasserdampfkapazität 22000 g/h 22000 g/h 22000 g/h 22000 g/h 22000 g/h 60 Hz Wasserdampfverträglich- 40 hPa 40 hPa 40 hPa 40 hPa 40 hPa keit bei 50 Hz Wasserdampfverträglich- 40 hPa 40 hPa... -
Seite 65: Abmessungen
14.3 Abmessungen 1385 ± 2 DIN ISO 228-1 252.5 334.5 630 ± 1.5 451 ± 1.5 913 ± 2 DIN ISO 228-1 3x Ø 75 3x M12 Abb. 25: Abmessungen Hena 401 mit Luftkühlung | Dreiphasenmotor IE3 Maße in mm 65/70... -
Seite 66: Abb. 26: Abmessungen Hena 401 Mit Wasserkühlung | Dreiphasenmotor Ie3
344.5 3x Ø75 3x M12 DIN ISO 228-1 1051 252.5 DIN ISO 228-1 21 ± 2 ( 451 ± 2 ) 1007 1019 ± 2 1352 Abb. 26: Abmessungen Hena 401 mit Wasserkühlung | Dreiphasenmotor IE3 Maße in mm 66/70... -
Seite 67: Abb. 27: Abmessungen Hena 631 Mit Luftkühlung | Dreiphasenmotor Ie3
Technische Daten und Abmessungen ± 2 1682 ± 1.5 G 3’’ G 3’’ DIN ISO 228-1 DIN ISO 228-1 Ø 3x M12 ± 1.5 ± 2 Abb. 27: Abmessungen Hena 631 mit Luftkühlung | Dreiphasenmotor IE3 Maße in mm 67/70... -
Seite 68: Abb. 28: Abmessungen Hena 631 Mit Wasserkühlung | Dreiphasenmotor Ie3
Technische Daten und Abmessungen 1520 `2 DIN ISO 228-1 225.5 334.5 792`1.5 (451`1.5) 1019 DIN ISO 228-1 3x n75 3x M12 Abb. 28: Abmessungen Hena 631 mit Wasserkühlung | Dreiphasenmotor IE3 Maße in mm 68/70... -
Seite 69: Konformitätserklärung
DIN EN 1012-2 : 2011-12 DIN EN ISO 2151 : 2009-01 DIN EN 13849-1: 2016-06 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Wolf- gang Bremer, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...