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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum HENA 61
Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HENA 61
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HENA 61 | 101 Drehschieberpumpe...
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Seite 2: Haftungsausschluss
Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung Gültigkeit 1.1.1 Mitgeltende Dokumente 1.1.2 Varianten Zielgruppe Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text 1.3.2 Piktogramme 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt 1.3.4 Abkürzungen Markennachweis Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produktes Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.7.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Produktbeschreibung... - Seite 4 Stillsetzen für längere Zeit Wiederinbetriebnahme Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Drehschieberpumpe entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Ersatzteile 12.1 Betriebsmittel – Wartung Level 1 12.2 Wartungssatz – Wartung Level 1 12.3 Revisionssatz – Wartung Level 3 12.4 Dichtungssatz 12.5 Schiebersatz 12.6 Ersatzteilpakete bestellen...
- Seite 5 Wartungsintervalle Tab. 10: Störungsbehebung bei Drehschieberpumpen Tab. 11: Verbrauchsmaterialien Tab. 12: Ersatzteilpakete Tab. 13: Zubehör für Hena 61 | Hena 101 Tab. 14: Umrechnungstabelle: Druckeinheiten Tab. 15: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz Tab. 16: Technische Daten Hena 61 Tab. 17: Technische Daten Hena 101...
- Seite 6 Abb. 16: Betriebsmittel ablassen Abb. 17: HenaLine | Change operating fluid filter Abb. 18: Abluftfilter demontieren Abb. 19: Gasballastfilter reinigen Abb. 20: Betriebsmittelrückführung mit Schwimmerventil Abb. 21: Saugsieb demontieren/montieren Abb. 22: Abmessungen Hena 61 Abb. 23: Abmessungen Hena 101 6/64...
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Seite 7: Zu Dieser Anleitung
Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes. -
Seite 8: Piktogramme
Typenschild (Beispiel) Year 2020 D-35614 Asslar Typenschild der Drehschieberpumpe Made in Germany Vacuum Pump = DEM119400160 Hena 61 Motortypenschild (ohne Abb.) = 1 hPa (mbar) = 63 m = 1500 – 1800 min = 65 kg = P3 Oil quantity = 2 L 1 ~ 190 –... -
Seite 9: Abkürzungen
Zu dieser Anleitung Abb. 2: Position der Aufkleber auf dem Produkt 1 Hinweis Betriebsanleitung Typenschild der Drehschieberpumpe 2 Warnzeichen heiße Oberfläche 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Bedeutung im Dokument Betriebsanleitung N.N. Normalnull Schutzleiter (protective earth) Schlüsselweite RWDR Radialwellendichtringe Tab. 2: Verwendete Abkürzungen im Dokument 1.4 Markennachweis ●... -
Seite 10: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-... - Seite 11 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
- Seite 12 Sicherheit WARNUNG Verbrennungsgefahr durch Austritt von heißem Ölnebel Bei offenem Betriebsmittelabscheider tritt während des Betriebes heißer, unter Druck stehender Öl- nebel aus. ► Betreiben Sie die Vakuumpumpe nur mit fest eingesetzter Einfüllschraube. ► Öffnen Sie Verschlussschrauben am Abscheider nur bei abgeschalteter Vakuumpumpe. WARNUNG Kippgefahr! Schwere Verletzungen durch Umkippen des Produkts Es besteht Kippgefahr der nicht befestigten Vakuumpumpe durch Schwerpunktsveränderungen oder...
- Seite 13 Sicherheit WARNUNG Lebensgefahr durch elektrischen Schlag im Störungsfall Im Störungsfall stehen die mit dem Netz verbundenen Geräte möglicherweise unter Spannung. Es besteht Lebensgefahr durch elektrischen Schlag bei Berührung spannungsführender Komponenten. ► Halten Sie den Netzanschluss immer frei zugänglich, um die Verbindung jederzeit trennen zu können.
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Seite 14: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit VORSICHT Verbrennungsgefahr an heißen Oberflächen Im Störungsfall steigt die Oberflächentemperatur der Vakuumpumpe auf über 105 °C an. ► Lassen Sie die Vakuumpumpe vor allen Arbeiten abkühlen. ► Tragen Sie ggf. persönliche Schutzausrüstung. VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be- steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge- raten. -
Seite 15: Einsatzgrenzen Des Produktes
Öle (YLC 250 B, A113) als Betriebsmittel. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie keine anderen Zubehörteile als die von Pfeiffer Vacuum empfohlenen. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produktes erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produktes zuwider läuft, insbe-... -
Seite 16: Personenqualifikation
● Anschluss an Geräte, die berührbare, spannungsführende Teile aufweisen ● Verwenden von Zubehör oder Ersatzteilen, die nicht in dieser Betriebsanleitung genannt werden ● Verwenden von nicht durch Pfeiffer Vacuum spezifizierten Betriebsmitteln ● Verwenden von D1 oder von Mineralöl als Betriebsmittel bei einer Sauerstoffkonzentrati- on >... - Seite 17 Sicherheit ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 17/64...
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Seite 18: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktion Die Drehschieberpumpen der HenaLine sind einstufige, ölgedichtete Rotationsverdrängerpumpen mit Luftkühlung und Umlaufschmierung. Ein Rückschlagventil im Vakuumanschluss verschließt automa- tisch beim Abschalten der Drehschieberpumpe die Ansaugleitung und verhindert eine Betriebsmittel- rückströmung. Ein integrierter Ölnebelabscheider reinigt das geförderte Gas und verhindert den Austritt von Betriebsmittelnebel am Auspuff. -
Seite 19: Betriebsmittel
Produktbeschreibung Abb. 4: Aufbau der Drehschieberpumpe 1 Motor Betriebsmittel-Einfüllschraube 2 Motorklemmenkasten Schauglas 3 Kranöse Ablassschraube 4 Gasballastfilter Gummi-Metallpuffer 5 Vakuumanschluss Betriebsmittelabscheider 6 Auspuffanschluss Betriebsmittelfilter 7 Axiallüfter mit Öl-Luft-Wärmetauscher 3.1.1 Betriebsmittel Das Pumpenöl, auch Betriebsmittel genannt, erfüllt in einer Drehschieberpumpe verschiedene Aufga- ben: ●... -
Seite 20: Produkt Identifizieren
Schwimmerventil und das ausgeworfene Betriebsmittel wird in den Ansaugstutzen der Vakuumpumpe zurückgeführt. 3.2 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. ► Beachten Sie die motorspezifischen Daten auf dem separat angebrachten Motortypenschild. -
Seite 21: Transport Und Lagerung
► Transportieren Sie die Vakuumpumpe immer waagrecht oder ohne Betriebsmittelfüllung. ► Füllen Sie erst am endgültigen Aufstellungsort Betriebsmittel ein. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport 1. Achten Sie auf das auf der Verpackung angegebene Gewicht. -
Seite 22: Vakuumpumpe Lagern
6. Verwenden Sie einen weiteren Gurt zum Heben der Vakuumpumpe ohne Motor sowie bei mon- tiertem Zubehör. 4.2 Vakuumpumpe lagern Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vorgehen 1. Verschließen Sie den Vakuum- und Auspuffanschluss. 2. Lagern Sie die Vakuumpumpe nur in trockenen, staubfreien Räumen innerhalb der spezifizierten Umgebungsbedingungen. -
Seite 23: Installation
Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen (Kondensat, Partikel) versehen sind, führt zu Schäden an der Vakuumpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. 23/64... -
Seite 24: Auspuffseite Anschließen
Pfeiffer Vacuum Komponentenshop. 7. Stützen oder hängen Sie Rohrleitungen vor der Vakuumpumpe ab, damit keine Kräfte aus dem Rohrleitungssystem auf die Vakuumpumpe wirken. 8. Verwenden Sie ggf. Einschraubflansche, Abscheider oder Filter aus dem Pfeiffer Vacuum Zube- hör. 5.3 Auspuffseite anschließen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins... -
Seite 25: Betriebsmittel Einfüllen
HINWEIS Sachschäden durch Verwendung nicht zugelassener Betriebsmittel Produktspezifische Leistungsdaten werden nicht erreicht. Außerdem entfallen jegliche Gewährleis- tungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacuum. ► Verwenden Sie nur zugelassene Betriebsmittel. ► Setzen Sie andere applikationsspezifische Betriebsmittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Va- cuum ein. -
Seite 26: Netzanschluss Herstellen
Installation Abb. 7: Betriebsmittel einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas 2 O-Ring Betriebsmittel einfüllen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Betriebsmittel gemäß Schauglas ein. – Der korrekte Füllstand liegt zwischen den MIN-/MAX-Markierungen bzw. innerhalb der Ring- marke am Schauglas. 3. -
Seite 27: Dreiphasenmotor Mit 6-Poliger Klemmenplatte Anschließen
► Führen Sie den Netzanschluss nach den jeweiligen örtlichen Bestimmungen aus. ► Sehen Sie immer, zum Schutz des Motors und des Versorgungskabels im Störungsfall, eine ge- eignete Netzabsicherung vor. – Pfeiffer Vacuum empfiehlt einen Leitungsschutzschalter Typ "K" mit träger Auslösecharakte- ristik zu verwenden. HINWEIS... -
Seite 28: Dreiphasenmotor Mit 9-Poliger Klemmenplatte Anschließen
Installation Die Enden der 3 Stränge sind im Sternpunkt verbunden. Die Klemmenspannung beträgt das √3-fache der Strangspannung, der Netzstrom ist gleich dem Strangstrom. Die Sternschaltung ist durch das Sym- bol Y gekennzeichnet. Dreiphasenmotor mit Sternschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. 5.5.2 Dreiphasenmotor mit 9-poliger Klemmenplatte anschließen Es gibt 2 verschiedenen Schaltungsarten: ●... -
Seite 29: Motorschutzschalter Einstellen
3. Stellen Sie den gewünschten Wert am Motorschutzschalter ein. Spannung [V] Frequenz [Hz] Motorleistung [kW] 190 – 200 380 – 400 Tab. 5: Einstellwerte Motorschutzschalter für Weltmotor Hena 61 Spannung [V] Frequenz [Hz] Motorleistung [kW] Tab. 6: Einstellwerte Motorschutzschalter für Asienmotor Hena 61 Spannung [V]... -
Seite 30: Frequenzumrichter Bei Vakuumpumpen Mit 3-Phasen-Motor
Der Start erfolgt mittels einer Rampe (Hochlaufzeit: max. 30 s). Das Abschalten kann direkt erfolgen. 5.5.6 Kaltleiterauslösegerät anschließen Auslösegeräte speichern das Abschalten Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Motoren mit PTC in der Statorwicklung zum Schutz vor Überlas- tung an ein Kaltleiterauslösegerät anzuschließen. F1 - F3 AC 220 ... 240 V T1...T3... -
Seite 31: Betrieb
Betrieb 6 Betrieb 6.1 Vakuumpumpe in Betrieb nehmen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to- xischen Prozessmedien. -
Seite 32: Drehschieberpumpe Mit Gasballast Betreiben
Betrieb VORSICHT Verbrennungsgefahr an heißen Oberflächen Je nach Betriebs- und Umgebungsbedingungen steigt die Oberflächentemperatur der Vakuumpumpe auf über 70 °C an. ► Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor. HINWEIS Schäden am Antrieb durch erhöhte Motorstromaufnahme Bei einem Ansaugdruck von ca. 300 hPa und ungünstigen Betriebsbedingungen (wie z. B. auspuff- seitigem Gegendruck) übersteigt die Stromaufnahme den Nennstrom. -
Seite 33: Drehschieberpumpe Mit Manuellem Gasballastventil Betreiben
Betrieb Abb. 13: Vakuumpumpe mit Gasballastsystem betreiben 1 Gasballastfilter 6.4 Drehschieberpumpe mit manuellem Gasballastventil betreiben Keine Zwischenstellung möglich Eine Zwischenstellung zwischen geöffnet/geschlossen ist nicht möglich. “I” “0” Abb. 14: Drehschieberpumpe mit manuellem Gasballastventil betreiben 1 Kugelhahn Gasballastfilter Voraussetzung ● Mauelles Gasballastventil nachgerüstet ●... -
Seite 34: Betriebsmittel Nachfüllen
Betrieb 6.5 Betriebsmittel nachfüllen Voraussetzung ● Vakuumpumpe abgeschaltet Benötigtes Werkzeug ● Ringschlüssel, SW 32 Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Betriebsmittel Benötigtes Hilfsmittel ● Trichter (optional) Abb. 15: Betriebsmittel nachfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas 2 O-Ring Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Betriebsmittel bei betriebswarmer Vakuumpumpe bis zur oberen Markierung nach, be- vor der minimale Füllstand erreicht ist. - Seite 35 Betrieb HINWEIS Verunreinigung der Vakuumkammer durch Rückströmung von Betriebsmittel Nach dem Abschalten der Vakuumpumpe besteht die Gefahr von Verunreinigung des angeschlosse- nen Vakuumsystems durch Rückströmungen. ► Fluten Sie die Vakuumkammer unabhängig von ihrer Größe innerhalb von 30 Sek. ► Sperren Sie die Ansaugleitung, bei längerem Flutvorgang nach dem Abschalten der Vakuum- pumpe, mit einem zusätzlichen Absperrventil ab.
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Seite 36: Wartung
Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungshinweise WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►... -
Seite 37: Checkliste Für Inspektion Und Wartung
Sie können die Inspektion eigenständig durchführen. Für die Durchführung von Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 und Wartungs Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderli- chen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbei- ten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacu- um. -
Seite 38: Betriebsmittel Wechseln
Verbrühungsgefahr beim Ablassen des Betriebsmittels bei Kontakt mit der Haut. ► Tragen Sie Schutzausrüstung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Betriebsmittels im ers- ten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung, Anreicherung von Schwebstoffen und Kondensat im Betriebsmittel, kann die Standzeit variieren und vom spezifizierten Richtwert abweichen. -
Seite 39: Betriebsmittel Wechseln
► Tragen Sie Schutzausrüstung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Reinigen durch Betriebsmittelwechsel Pfeiffer Vacuum empfiehlt bei starken Verschmutzungen mit Prozessrückständen das Inne- re der Vakuumpumpe durch mehrere Betriebsmittelwechsel zu reinigen. Hinweise zum Betriebsmittelwechsel ● Lassen Sie das Betriebsmittel möglichst im warmen Zustand ab. -
Seite 40: Drehschieberpumpe Spülen Und Reinigen
4. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. – Achten Sie auf den O-Ring. 7.3.3 Drehschieberpumpe spülen und reinigen Reinigen durch Betriebsmittelwechsel Pfeiffer Vacuum empfiehlt bei starken Verschmutzungen mit Prozessrückständen das Inne- re der Vakuumpumpe durch mehrere Betriebsmittelwechsel zu reinigen. Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Betriebsmittel ●... -
Seite 41: Abluftfilter Im Betriebsmittelabscheider Wechseln
Wartung ● bei Sättigung ─ Einen gesättigten Betriebsmittelfilter erkennen Sie am äußerlich kühlen Filtergehäuse bei be- triebswarmer Drehschieberpumpe. ● bei jedem Betriebsmittelwechsel ● gemäß der Wartungsintervalle Voraussetzungen ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ● Vakuumpumpe auf Atmosphärendruck geflutet ● Betriebsmittel abgelassen Benötigtes Werkzeug ●... -
Seite 42: Abluftfilter Demontieren
► Beachten Sie die Anwendungsvorschriften und Vorsichtsmaßnahmen. ► Bringen Sie Tabakwaren nicht mit dem Betriebsmittel in Berührung. Abluftfilter jährlich wechseln Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Abluftfilter im Betriebsmittelabscheider, abhängig vom Ar- beitsprozess und den dabei anfallenden Verunreinigungen, einmal jährlich zu ersetzen. Anzeichen für eine Sättigung der Abluftfilter: ●... -
Seite 43: Abluftfilter Montieren
Wartung Abb. 18: Abluftfilter demontieren 1 Betriebsmittelabscheider Flachdichtung 2 Auspuffleitung Abscheiderdeckel 3 Abluftfilter Sechskantschraube (8×) 4 Filterfeder O-Ring am Abluftfilter Vorgehen 1. Demontieren Sie die Auspuffleitung. 2. Demontieren Sie den Abscheiderdeckel. – Achten Sie auf die Flachdichtung. 3. Lösen Sie die Schraube und entspannen Sie die Filterfeder. –... -
Seite 44: Gasballastfilter Reinigen
6. Demontieren Sie eine verstopfte Gasballastleitung. 7. Blasen Sie die Gasballastleitung mit Druckluft aus. 7.6 Betriebsmittelrückführung reinigen Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Reinigung der Betriebsmittelrückführungsleitung und des Schwimmerven- tils, um die Funktion der Betriebsmittelrückführung sicherzustellen: ● bei jedem Betriebsmittelwechsel ● bei jedem Abluftfilterwechsel... -
Seite 45: Abb. 20: Betriebsmittelrückführung Mit Schwimmerventil
Wartung Dadurch erreicht die Vakuumpumpe den spezifizierten Enddruck, und es tritt kein Betriebsmittel am Auspuffflansch aus. Voraussetzungen ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ● Vakuumpumpe auf Atmosphärendruck geflutet ● Vakuumpumpe abgekühlt ● Betriebsmittel abgelassen ● Abluftfilter im Betriebsmittelabscheider gewechselt Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Betriebsmittel der Vakuumpumpe ●... -
Seite 46: Saugsieb Reinigen
Wartung Schwimmerventil montieren 1. Prüfen Sie die Funktion des Schwimmerventils. – Stellen Sie sicher, dass sich der Schwimmer durch sein Eigengewicht leicht bewegen lässt. – Stellen Sie sicher, dass die axiale Dichtfläche am Schwimmer sauber ist. 2. Montieren Sie das Schwimmerventil in korrekter Einbaulage in der Ventilaufnahme. 3. - Seite 47 Wartung Saugsieb montieren 1. Montieren Sie die Teile des Rückschlagventils. 2. Setzen Sie das Saugsieb in den Ansaugkanal ein. 3. Bringen Sie den Vakuumanschluss an. 4. Schrauben Sie die Zylinderschrauben ein. – Achten Sie auf die Scheiben. – Anzugdrehmoment: 20 Nm 47/64...
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Seite 48: Außerbetriebnahme
9. Packen Sie die Vakuumpumpe zusammen mit einem Trockenmittel in einen Kunststoffbeutel und schweißen Sie die Vakuumpumpe luftdicht ein in Räumen mit feuchter oder aggressiver Atmo- sphäre. 10. Bei längerer Lagerdauer (> 2 Jahre), empfiehlt Pfeiffer Vacuum einen erneuten Betriebsmittel- wechsel vor der Wiederinbetriebnahme. 8.2 Wiederinbetriebnahme HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch Überalterung des Betriebsmittels... -
Seite 49: Recycling Und Entsorgung
Schutz von Umwelt und Personen betreffenden Vorschriften er- folgen, um die Verschwendung von Naturressourcen zu reduzieren und Verschmutzungen zu verhindern. 9.1 Allgemeine Entsorgungshinweise Pfeiffer Vacuum Produkte enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. ► Entsorgen Sie unsere Produkte nach Beschaffenheit als – Eisen – Aluminium –... -
Seite 50: Störungen
Störungen 10 Störungen VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be- steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge- raten. ► Trennen Sie den Motor sicher vom Netz. ►... -
Seite 51: Tab. 10: Störungsbehebung Bei Drehschieberpumpen
Störungen Problem Mögliche Ursachen Behebung Vakuumpumpe erreicht ● Messergebnis ver- ● Überprüfen Sie das Messgerät. nicht den spezifizierten fälscht ● Prüfen Sie den Enddruck ohne ange- Enddruck schlossene Anlage. ● Vakuumpumpe oder ● Reinigen Sie die Vakuumpumpe. angeschlossenes Zube- ● Überprüfen Sie die Komponenten auf hör verschmutzt Verschmutzung. -
Seite 52: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität. - Seite 53 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
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Seite 54: Ersatzteile
Ersatzteile 12 Ersatzteile 12.1 Betriebsmittel – Wartung Level 1 Betriebsmittelsorte und -menge müssen Sie jeweils unter Berücksichtigung der Angaben auf dem Ty- penschild auswählen. Bennennung Bestellnummer P3, Mineralöl, 1 l PK 001 106 -T P3, Mineralöl, 5 l PK 001 107 -T P3, Mineralöl, 20 l PK 001 108 -T D1, Diesteröl, 1 l... -
Seite 55: Tab. 12: Ersatzteilpakete
Ersatzteile Ersatzteilpaket Pumpentyp Bestell-Nr. Dichtungssatz Hena 61 PK E60 021 -T Hena 101 Wartungssatz Hena 61 PK E61 021 -T Hena 101 Revisionssatz Hena 61 PK E62 022 -T ohne Schieber Hena 101 PK E62 023 -T Schiebersatz Hena 61... -
Seite 56: Zubehör
Zubehör 13 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Drehschieberpumpen auf unserer Homepage. 13.1 Zubehörinformationen Kondensatabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Flüssigkeiten aus der Ansaugleitung und von Kondensatrückfluss aus der Auspuffleitung Staubabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Partikeln aus dem Prozess Aktivkohlefilter Schützt die Vakuumpumpe und das Betriebsmittel vor gasförmigen Schadstoffen bei saugseitiger Mon- tage und senkt die Konzentration schädlicher Abgasprodukte bei auspuffseitiger Montage Sorptionsfalle Verhindert die Rückströmung von Kohlenwasserstoffen beim Einsatz von mineralischem Betriebsmittel... -
Seite 57: Tab. 13: Zubehör Für Hena 61 | Hena 101
Zubehör Bennennung Bestellnummer Gasballastventil manuell PK 100 150 Gasballastventil mit Magnetventil, 24 V DC PK 100 143 -U Gasballastventil mit Magnetventil, 24 V DC PK 100 144 -U Tab. 13: Zubehör für Hena 61 | Hena 101 57/64... -
Seite 58: Technische Daten Und Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen 14 Technische Daten und Abmessungen 14.1 Allgemeines Grundlagen für die technischen Daten von Pfeiffer Vacuum Drehschieberpumpen: ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● DIN ISO 21360-1: 2016: "Vakuumtechnik - Standardmethoden zur Messung der Leistungsdaten von Vakuumpumpen - Teil 1: Grundlegende Beschreibungen"... -
Seite 59: Tab. 16: Technische Daten Hena
IP55 IP55 IP55 Gewicht 64,5 kg 64,5 kg 64,5 kg 64,5 kg Tab. 16: Technische Daten Hena 61 Typenbezeichnung Hena 101 Hena 101 Hena 101 Hena 101 Bestellnummer PK D04 131 111 PK D04 131 112 PK D04 131 121... -
Seite 60: Abmessungen
Technische Daten Hena 101 14.3 Abmessungen ± 2 DIN ISO 228-1 ± 1 DIN ISO 228-1 G 1 1/4 G 1 1/4 ± 2 ± 2 3x Ø 30 / M8 ± 2 Abb. 22: Abmessungen Hena 61 Maße in mm 60/64... -
Seite 61: Abb. 23: Abmessungen Hena 101
Technische Daten und Abmessungen ± 2 DIN ISO 228-1 ± 1 DIN ISO 228-1 G 1 1/4 G 1 1/4 ± 2 ± 2 3x Ø 30 / M8 ± 2 Abb. 23: Abmessungen Hena 101 Maße in mm 61/64... -
Seite 62: Konformitätserklärung
DIN EN 1012-2 : 2011-12 DIN EN ISO 2151 : 2009-01 DIN EN 13849-1: 2016-06 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Wolf- gang Bremer, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar... - Seite 63 63/64...