Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken
Pfeiffer Vacuum HEPTA 950 L Betriebsanleitung

Pfeiffer Vacuum HEPTA 950 L Betriebsanleitung

Schraubenpumpe mit integriertem frequenzumrichter
Inhaltsverzeichnis

Werbung

BETRIEBSANLEITUNG
DE
Original
HEPTA 950 L
Schraubenpumpe mit integriertem Frequenzumrichter

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HEPTA 950 L

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HEPTA 950 L Schraubenpumpe mit integriertem Frequenzumrichter...
  • Seite 2: Haftungsausschluss

    Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung Gültigkeit 1.1.1 Mitgeltende Dokumente 1.1.2 Varianten Zielgruppe Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text 1.3.2 Piktogramme 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt 1.3.4 Abkürzungen Markennachweis Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.7.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Produktbeschreibung...
  • Seite 4 Gasballastfilter reinigen Außerbetriebnahme Vakuumpumpe außer Betrieb nehmen Wiederinbetriebnahme Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Schraubenpumpe entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Zubehör 12.1 Zubehörinformationen 12.2 Zubehör bestellen 12.3 Verbrauchsmaterialien Technische Daten und Abmessungen 13.1 Allgemeines 13.2 Technische Daten 13.3 Medienberührende Werkstoffe 13.4 Abmessungen...
  • Seite 5 Tab. 8: Technische Daten Tab. 9: Wartungsintervalle Tab. 10: Störungsbehebung Tab. 11: Zubehör Tab. 12: Verbrauchsmaterialien Tab. 13: Umrechnungstabelle: Druckeinheiten Tab. 14: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz Tab. 15: Technische Daten für Hepta 950 L Tab. 16: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt 5/54...
  • Seite 6 Abb. 14: Schmiermittel auf der Vakuumseite ablassen Abb. 15: Schmiermittel auf der Motorseite einfüllen Abb. 16: Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Abb. 17: Saugsieb demontieren und montieren Abb. 18: Gasballastfilter reinigen Abb. 19: Abmessungen Hepta 950 L | 72 Hz 6/54...
  • Seite 7: Zu Dieser Anleitung

    Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes.
  • Seite 8: Piktogramme

    Year Typenschild der Schraubenpumpe 2019 D-35614 Asslar D-35 Made in Germany Vacuum Pump Hepta 950 L S/N = PPPPYYWWNNNN = ≤ 0.05 hPa (mbar) = 950 m³/h = 4320 min m = 1000 kg Oil = Pfeiffer D1 Oil quantity = 2 L...
  • Seite 9: Abkürzungen

    Zu dieser Anleitung Abb. 1: Position der Aufkleber auf der Schraubenpumpe 1 Hinweis Betriebsanleitung Drehrichtungspfeil 2 Aufkleber mit Datum für Schmiermittelfüllung Typenschild der Schraubenpumpe 3 Warnzeichen heiße Oberfläche Warnzeichen heiße Oberfläche 4 Typenschild des Frequenzumrichters 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Bedeutung im Dokument Betriebsanleitung Fluorkarbon-Kautschuk N.N.
  • Seite 10: Sicherheit

    Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-...
  • Seite 11 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
  • Seite 12 Sicherheit VORSICHT Gefahr des unbeabsichtigten Anlaufs Abhängig von der vorgenommenen Parametereinstellung, kann der Motor beim Einschalten der Stromversorgung unkontrolliert anlaufen. Es besteht Gefahr der Verletzung für Finger und Hände bei unmittelbarem Kontakt mit dem Vakuumflansch, z. B. Hämatome. ► Stellen Sie sicher, dass ein Anlaufen des Motors nicht zu einer gefährlichen Situation führt. ►...
  • Seite 13 Sicherheit WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►...
  • Seite 14: Sicherheitsmaßnahmen

    ► Beachten Sie die Schutzart des Geräts vor dem Einbau oder Betrieb in anderen Umgebungen. ► Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor, falls die Oberflächentemperatur 70 °C über- steigt. 2.4 Einsatzgrenzen des Produkts Parameter Hepta 950 L Aufstellungsort ● Innen, geschützt vor Staubablagerungen ● Außen, geschützt vor direkten Witterungseinflüssen Aufstellungshöhe max.
  • Seite 15: Bestimmungsgemäße Verwendung

    ► Betreiben Sie die Vakuumpumpe innerhalb der Einsatzgrenzen des Produktes und unter Berück- sichtigung der Technischen Daten. ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie nur von Pfeiffer Vacuum empfohlene Zubehörteile. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produktes erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produktes zuwider läuft, insbe-...
  • Seite 16: Personenqualifikation Bei Wartung Und Reparatur

    Lage versetzen, die erforderlichen Tätigkeiten und Arbeitsschritte sicher und bestimmungsgemäß durchführen zu können. 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Entsprechend ausgebildete Personen sind: ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 16/54...
  • Seite 17: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktion Die Schraubenpumpen der HeptaDry funktionieren nach dem Doppelschrauben-Pumpprinzip. Im Ver- dichtungsraum rotieren 2 Schraubenrotoren. Das Fördermedium wird zwischen den einzelnen Schrau- benwendeln eingeschlossen, verdichtet und zum Gasauslass transportiert. Während des Verdichtungs- prozesses kommen die 2 Schraubenrotoren weder miteinander noch mit dem Schöpfraum in Berüh- rung.
  • Seite 18: Frequenzumrichter

    Der Schalldämpfer reduziert den Geräuschpegel beim Betrieb ohne Auspuffleitung. 3.2 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. ► Beachten Sie die motorspezifischen Daten auf dem separat angebrachten Motortypenschild.
  • Seite 19: Transport Und Lagerung

    ► Transportieren Sie die Schraubenpumpe immer ohne Schmiermittelfüllung. ► Füllen Sie erst am endgültigen Aufstellungsort Schmiermittel ein. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport 1. Achten Sie auf das auf der Verpackung angegebene Gewicht.
  • Seite 20: Lagerung

    Frequenzumrichters führen. ► Verbinden Sie die Schraubenpumpe alle 18 Monate für 60 Minuten mit dem Stromnetz. Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vakuumpumpe lagern 1. Verschließen Sie den Vakuum- und Auspuffanschluss. 2. Stellen Sie sicher, dass das Gasballastventil geschlossen ist.
  • Seite 21 Transport und Lagerung 5. Lagern Sie die Vakuumpumpe nur in trockenen, staubfreien und vibrationsfreien Räumen. 6. Lagern Sie die Vakuumpumpe, wenn möglich in der original Transportverpackung. 21/54...
  • Seite 22: Installation

    Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen versehen sind, führt zu Schäden an der Vaku- umpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. HINWEIS Sachschäden durch Ansaugen von Festkörpern Bei der Inbetriebnahme besteht die Gefahr der Beschädigung des Schöpfraums durch Schmutz aus...
  • Seite 23: Auspuffseite Anschließen

    Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Einbau eines Kondensatabscheiders mit dem Kondensatab- lass an der tiefsten Stelle der Auspuffleitung. Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum bietet für Ihre Schraubenpumpen eine Reihe von speziell abgestimmtem Zubehör an. ● Informationen und Bestellmöglichkeiten zu zugelassenem Zubehör...
  • Seite 24: Kühlwasserversorgung Anschließen

    Installation Abb. 5: Auspuffseite anschließen 1 Auspuffanschluss Auslassbogen Vorgehen 1. Nehmen Sie den Schutzdeckel vom Auspuffanschluss ab. 2. Verbinden Sie die Auspuffleitung bei einer vertikalen Montage direkt mit dem Auspuffanschluss. 3. Verbinden Sie die Auspuffleitung bei einer horizontalen Montage (180°) über einen Auslassbogen. 4.
  • Seite 25: Sperrgas Anschließen

    Installation Parameter Kühlwasser Aussehen ● filtriert ● mechanisch klar ● optisch klar ● keine Trübung ● kein Bodensatz ● frei von Fetten und Ölen pH-Wert 7 bis 8 Karbonathärte max. 10 °dH 12,53 °e 17,8 °fH 178 ppm CaC0 Chloridgehalt max. 100 mg/l Sulfatgehalt max.
  • Seite 26: Schmiermittel Einfüllen

    ► Verwenden Sie applikationsspezifische Schmiermittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Vacu- Füllstand kontrollieren Der korrekte Füllstand liegt zwischen den MIN-/MAX-Markierungen bzw. innerhalb der Ringmarke am Schauglas. Aufkleber für Schmiermittelwechsel ● Notieren Sie das Datum des Schmiermittelwechsels. ● Kontaktieren Sie Pfeiffer Vacuum, falls Sie einen neuen Aufkleber benötigen. 26/54...
  • Seite 27: Schmiermittel Auf Der Motorseite Einfüllen

    1. Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. 2. Setzen Sie nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel ein. – Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte ver- wenden möchten. Benötigtes Verbrauchsmaterial ●...
  • Seite 28: Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Einfüllen

    Installation 5.6.2 Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Abb. 9: Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas 2 O-Ring Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Schmiermittel gemäß den Markierungen am Schauglas ein. 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. 4.
  • Seite 29 ► Führen Sie den Netzanschluss nach den jeweiligen örtlichen Bestimmungen aus. ► Sehen Sie immer, zum Schutz des Motors und des Versorgungskabels im Störungsfall, eine ge- eignete Netzabsicherung vor. – Pfeiffer Vacuum empfiehlt einen Leitungsschutzschalter Typ "K" mit träger Auslösecharakte- ristik zu verwenden. HINWEIS Zerstörung der Schraubenpumpe durch unzulässige Drehzahl...
  • Seite 30: Betriebstemperaturüberwachung Anschließen

    Installation Netzversorgung herstellen 1. Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung des Motors mit den Daten auf dem Typenschild des Motors übereinstimmt. 2. Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung des Frequenzumrichters mit den Daten auf dem Ty- penschild des Frequenzumrichters übereinstimmt. 3.
  • Seite 31: Tab. 8: Technische Daten

    Installation Abb. 11: Temperaturschalter anschließen Anschlusskabel, braun Anschlusskabel, schwarz Anschlusskabel, weiß Temperaturschalter (T) Anschlusskabel, blau Vorgehen 1. Schließen Sie den Temperaturschalter elektrisch wie folgt an: – Übersteigt die Temperatur den Schaltpunkt, löst der Alarm aus und die Vakuumpumpe schal- tet ab. 2.
  • Seite 32: Betrieb

    Sachschäden durch verunreinigte Gase Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen versehen sind, führt zu Schäden an der Vaku- umpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. Vor dem Einschalten 1.
  • Seite 33: Vakuumpumpe Ausschalten

    Betrieb HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch starken Temperaturwechsel Wenn das Gehäuse durch äußere Einflüsse zu schnell abkühlt, besteht die Gefahr, dass es zu einem Kontakt zwischen betriebswarmen Rotor und dem kälteren Pumpengehäuse kommt. Ein irreversibler Pumpenschaden ist die Folge. ►...
  • Seite 34: Wartung

    Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungsinformationen GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
  • Seite 35: Checkliste Für Inspektion Und Wartung

    Sie können die Inspektion eigenständig durchführen. Für die Durchführung von Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 und Wartungs Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderli- chen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbei- ten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacu- um.
  • Seite 36: Schmiermittelstand Kontrollieren

    Wartung Tätigkeit Inspektion Wartung Le- Wartung Le- Benötigtes Ma- vel 1 vel 3 terial beschrieben in Doku- ment Intervall monatlich 8500 h, spätes- 16000 h oder tens jährlich alle 4 Jahre ● Schmiermittelstand ■ und Farbe des Schmiermittels prüfen ● Vakuumpumpe auf Leckagen prüfen Wartung Level 1 - Schmiermittel- und Filterwechsel ●...
  • Seite 37: Schmiermittel Wechseln

    ► Verwenden Sie nur zugelassene Schmiermittel. ► Verwenden Sie applikationsspezifische Schmiermittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Vacu- Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Schmiermittels im ers- ten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung oder aufgrund eingedrungener Prozessme- dien in Getriebe- und Lagerräume, kann die Standzeit variieren und vom spezifizierten...
  • Seite 38: Schmiermittel Auf Der Motorseite Ablassen

    1. Entnehmen Sie Typ und Menge des vorgesehenen Schmiermittels dem Typenschild der Vakuum- pumpe. 2. Setzen Sie nur das bei der Erstmontage verwendete Schmiermittel ein. – Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, falls Sie eine andere Schmiermittelsorte ver- wenden möchten. Voraussetzungen ●...
  • Seite 39: Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Ablassen

    Wartung 7.4.2 Schmiermittel auf der Vakuumseite ablassen Abb. 14: Schmiermittel auf der Vakuumseite ablassen 1 Magnetverschlussstopfen Auffanggefäß 2 Ablassschraube Vorgehen 1. Stellen Sie ein Auffanggefäß unter die Ablassöffnung auf der Vakuumseite. 2. Schrauben Sie die Ablassschraube heraus. 3. Schrauben Sie den Magnetverschlussstopfen heraus. 4.
  • Seite 40: Schmiermittel Auf Der Vakuumseite Einfüllen

    Wartung Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Schmiermittel gemäß den Markierungen am Schauglas ein. 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. 4. Kontrollieren Sie den Füllstand während des Betriebes im Enddruck. 7.4.4 Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen Abb. 16: Schmiermittel auf der Vakuumseite einfüllen 1 Einfüllschraube Schauglas...
  • Seite 41: Gasballastfilter Reinigen

    Wartung Abb. 17: Saugsieb demontieren und montieren 1 Innensechskantschraube (8x) Druckluft 2 Vakuumflansch Saugsieb Saugsieb demontieren und reinigen 1. Schrauben Sie die Innensechskantschrauben heraus. 2. Nehmen Sie den Vakuumflansch ab. 3. Nehmen Sie das Saugsieb aus dem Ansaugkanal. 4. Reinigen Sie das Saugsieb mit Druckluft. 5.
  • Seite 42: Abb. 18: Gasballastfilter Reinigen

    Wartung Abb. 18: Gasballastfilter reinigen 1 Gasballastleitung Druckluft 2 Gasballastfilter Gasballastfilter demontieren und reinigen 1. Demontieren Sie den Gasballastfilter. 2. Prüfen Sie den Gasballastfilter auf Verschmutzung. 3. Reinigen Sie den Gasballastfilter mit Druckluft. Gasballastfilter montieren ► Schrauben Sie den Gasballastfilter in die Gasballastleitung. 42/54...
  • Seite 43: Außerbetriebnahme

    ► Wechseln Sie das Schmiermittel. ► Wechseln Sie die Lager und Elastomer-Teile. ► Beachten Sie die Wartungshinweise. ► Halten Sie ggf. Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum. Vorgehen bei der Wiederinbetriebnahme der Vakuumpumpe 1. Nehmen Sie die Vakuumpumpe nur in Betrieb, wenn ein ordnungsgemäßer Zustand vorliegt.
  • Seite 44 Außerbetriebnahme Festsitzende Schraubenrotoren lösen Nach einer Stillstandszeit von mehreren Tagen oder nach dem Absaugen klebriger Stoffe kann es vor- kommen, dass die Schraubenrotoren aneinander kleben. 1. Schrauben Sie die Verschlussschraube zum manuellen Drehen der Schraubenrotoren heraus. 2. Machen Sie die Schraubenrotoren mithilfe eines Innensechskantschlüssels gangbar. –...
  • Seite 45: Recycling Und Entsorgung

    – fluorierten Elastomeren (FKM) – medienberührenden, potentiell kontaminierten Komponenten 9.2 Schraubenpumpe entsorgen Pfeiffer Vacuum Schraubenpumpen der Serie HeptaDry enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. 1. Lassen Sie das Schmiermittel komplett ab. 2. Demontieren Sie den Motor. 3. Dekontaminieren Sie Bauteile mit Kontakt zu Prozessgasen.
  • Seite 46: Störungen

    Sie den Fehler. ● Lassen Sie die Vakuumpumpe ggf. ab- kühlen. ● Schöpfraum ist ver- ● Reinigen Sie den Schöpfraum. schmutzt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Motor ist defekt ● Wechseln Sie den Motor. Vakuumpumpe schal- ● Thermischer Schutz- ●...
  • Seite 47: Tab. 10: Störungsbehebung

    ● Reinigen Sie den Schöpfraum. ● Schaden an Lager oder ● Schalten Sie die Vakuumpumpe sofort Zahnräder aus. ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service. ● Schaden am Motorlager ● Schalten Sie die Vakuumpumpe sofort aus. ● Wechseln Sie den Motor.
  • Seite 48: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum

    Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität.
  • Seite 49 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
  • Seite 50: Zubehör

    Zubehör 12 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Schraubenpumpen auf unserer Homepage. 12.1 Zubehörinformationen Staubabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Partikeln aus dem Prozess 12.2 Zubehör bestellen Bennennung Bestellnummer SAS 100, DN 100 ISO-K, Polyesterfilter PK Z60 512 Rückschlagklappe Hepta 950L PU 000 077-T Tab.
  • Seite 51: Technische Daten Und Abmessungen

    1,32 1,01 0,101 59,8 0,76 atm cm Tab. 14: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz 13.2 Technische Daten Typenbezeichnung Hepta 950 L Bestellnummer PU V72 0007 011 Anschlussflansch (Eingang) DN 100 ISO-K Anschlussflansch (Ausgang) DN 100 ISO-K Saugvermögen min. 210 m³/h Saugvermögen max.
  • Seite 52: Medienberührende Werkstoffe

    Rotor Gusseisen (Sphäroguss) Einlass-/Auslassflansch Aluminium Dichtungen Schrauben Stahl verzinkt, Edelstahl Tab. 16: Werkstoffe mit Prozessmedienkontakt 13.4 Abmessungen Ø100 4 x M12 1672 A ( 1 : 5 ) Abb. 19: Abmessungen Hepta 950 L | 72 Hz Maße in mm 52/54...
  • Seite 53: Konformitätserklärung

    DIN EN 1012-2: 2011-12 DIN EN 13849-1: 2016-06 DIN EN ISO 2151 : 2009-01 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Wolf- gang Bremer, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...

Inhaltsverzeichnis