Inhaltsverzeichnis
Werbung
Quicklinks
Werbung
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum HENA 201 R
Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum HENA 201 R
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original HENA 201 R | 251 | 301 R Drehschieberpumpe...
-
Seite 2: Haftungsausschluss
Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung Gültigkeit 1.1.1 Mitgeltende Dokumente 1.1.2 Varianten Zielgruppe Konventionen 1.3.1 Anweisungen im Text 1.3.2 Piktogramme 1.3.3 Aufkleber auf dem Produkt 1.3.4 Abkürzungen Markennachweis Sicherheit Allgemeine Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Sicherheitsmaßnahmen Einsatzgrenzen des Produkts Bestimmungsgemäße Verwendung Vorhersehbarer Fehlgebrauch Personenqualifikation 2.7.1 Personenqualifikation sicherstellen 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Produktbeschreibung... - Seite 4 Stillsetzen für längere Zeit Wiederinbetriebnahme Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Drehschieberpumpe entsorgen Störungen Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum Ersatzteile 12.1 Ersatzteilpakete bestellen 12.2 Betriebsmittel – Wartung Level 1 12.3 Wartungssatz – Wartung Level 1 12.4 Revisionssatz – Wartung Level 3 12.5 Dichtungssatz 12.6 Schiebersatz...
- Seite 5 Tab. 16: Umrechnungstabelle: Druckeinheiten Tab. 17: Umrechnungstabelle: Einheiten für Gasdurchsatz Tab. 18: Technische Daten für Hena 201 R | 301 R mit Betriebsmittel D1 Tab. 19: Technische Daten für Hena 201 R | Hena 251 | 301 R mit Betriebsmittel P3 5/62...
- Seite 6 Abb. 19: Abluftfilter montieren Abb. 20: Saugsieb demontieren/montieren Abb. 21: Gasballastfilter wechseln Abb. 22: Abmessungen Hena 201 R | Dreiphasenmotor IE3 Abb. 23: Abmessungen Hena 251 | Dreiphasenmotor IE3 Abb. 24: Abmessungen Hena 301 R | Dreiphasenmotor IE3 Abb. 25: Abmessungen Hena 301 R | Dreiphasenmotor IE3 und Öl-/Wasser-Wärme-...
-
Seite 7: Zu Dieser Anleitung
Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Anga- ben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produktes. -
Seite 8: Piktogramme
Typenschild (Beispiel) Year 2020 D-35614 Asslar Typenschild der Drehschieberpumpe Made in Germany Vacuum Pump = DEM119400160 Hena 201 R Motortypenschild (ohne Abb.) = 1 hPa (mbar) = 360 m = 1800 min = 227 kg = P3 Oil quantity = 6.5 L 1 ~ 190 –... -
Seite 9: Abkürzungen
Zu dieser Anleitung 1.3.4 Abkürzungen Abkürzung Bedeutung im Dokument Betriebsanleitung N.N. Normalnull Schutzleiter (protective earth) Schlüsselweite RWDR Radialwellendichtringe Tab. 2: Verwendete Abkürzungen im Dokument 1.4 Markennachweis ● Loctite ® ist eine eingetragene Marke der HENKEL IP & HOLDING GMBH. 9/62... -
Seite 10: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-... - Seite 11 Sicherheit Risiken bei der Installation GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Das Berühren von offenliegenden und spannungsführenden Elementen erzeugt einen elektrischen Schlag. Unsachgemäßer Anschluss der Netzversorgung führt zu der Gefahr berührbarer, spannungs- führender Gehäuseteile. Es besteht Lebensgefahr. ► Kontrollieren Sie die Anschlussleitungen vor der Installation auf spannungsfreien Zustand. ►...
- Seite 12 Sicherheit Risiken beim Betrieb WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to- xischen Prozessmedien. ►...
- Seite 13 Sicherheit Risiken bei Wartung, Außerbetriebnahme und Störungen WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden.
-
Seite 14: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit VORSICHT Verletzungsgefahr durch Ansaugen von Körperteilen Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung läuft der Motor selbsttätig wieder an. Es besteht die Gefahr geringer Verletzungen für Finger und Hände bei unmittelbarem Kontakt mit dem Vakuumflansch, z. B. Hämatome. ► Halten Sie bei allen Arbeiten ausreichend Abstand zum Vakuumflansch. ►... -
Seite 15: Einsatzgrenzen Des Produkts
► Beachten Sie die Schutzart des Geräts vor dem Einbau oder Betrieb in anderen Umgebungen. ► Sehen Sie einen geeigneten Berührungsschutz vor, falls die Oberflächentemperatur 70 °C über- steigt. 2.4 Einsatzgrenzen des Produkts Parameter Hena 201 R, Hena 251, Hena 301 R Aufstellungsort ● Innen, geschützt vor: ─ Staubablagerungen ─... -
Seite 16: Vorhersehbarer Fehlgebrauch
Sicherheit ► Halten Sie die Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften ein. ► Verwenden Sie keine anderen Zubehörteile als die von Pfeiffer Vacuum empfohlenen. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produktes erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produktes zuwider läuft, insbe- sondere: ●... -
Seite 17: Personenqualifikation Bei Wartung Und Reparatur
Lage versetzen, die erforderlichen Tätigkeiten und Arbeitsschritte sicher und bestimmungsgemäß durchführen zu können. 2.7.2 Personenqualifikation bei Wartung und Reparatur Entsprechend ausgebildete Personen sind: ● Wartung Level 1 ─ Kunde mit technischer Ausbildung ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker ● Wartung Level 3 ─ Pfeiffer Vacuum-Servicetechniker 17/62... -
Seite 18: Produktbeschreibung
Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3.1 Funktion Die Drehschieberpumpen der HenaLine sind einstufige, ölgedichtete Rotationsverdrängerpumpen mit Luftkühlung und Umlaufschmierung. Ein Rückschlagventil im Vakuumanschluss verschließt automa- tisch beim Abschalten der Drehschieberpumpe die Ansaugleitung und verhindert eine Betriebsmittel- rückströmung. Ein integrierter Ölnebelabscheider reinigt das geförderte Gas und verhindert den Austritt von Betriebsmittelnebel am Auspuff. -
Seite 19: Kühlung
Schwimmerventil und das ausgeworfene Betriebsmittel wird in den Ansaugstutzen der Vakuumpumpe zurückgeführt. 3.2 Produkt identifizieren ► Halten Sie zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereit. ► Beachten Sie die motorspezifischen Daten auf dem separat angebrachten Motortypenschild. -
Seite 20: Lieferumfang
Produktbeschreibung 3.4 Lieferumfang ● Drehschieberpumpe mit Motor ● Betriebsmittel ● Verschlusskappen für Vakuum- und Auspuffanschluss ● Betriebsanleitung 20/62... -
Seite 21: Transport Und Lagerung
► Transportieren Sie die Vakuumpumpe immer waagrecht oder ohne Betriebsmittelfüllung. ► Füllen Sie erst am endgültigen Aufstellungsort Betriebsmittel ein. Transportvorbereitungen Pfeiffer Vacuum empfiehlt, die original Transportverpackung und die original Schutzdeckel aufzubewahren. Allgemeine Hinweise für den sicheren Transport 1. Achten Sie auf das auf der Verpackung angegebene Gewicht. -
Seite 22: Vakuumpumpe Lagern
5. Platzieren Sie die Vakuumpumpe immer auf einer ausreichend großen, ebenen Fläche. 4.2 Vakuumpumpe lagern Lagerung Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Lagerung der Produkte in ihrer original Transportverpackung. Vorgehen 1. Verschließen Sie den Vakuum- und Auspuffanschluss. 2. Stellen Sie sicher, dass das Gasballastventil geschlossen ist. -
Seite 23: Installation
Das Abpumpen von Gasen, die mit Verunreinigungen (Kondensat, Partikel) versehen sind, führt zu Schäden an der Vakuumpumpe. ► Verwenden Sie geeignete Filter bzw. Abscheider aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör, um die Va- kuumpumpe zu schützen. Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum bietet für Ihre Drehschieberpumpen eine Reihe von speziell abgestimm-... -
Seite 24: Auspuffseite Anschließen
Pfeiffer Vacuum Komponentenshop. 7. Stützen oder hängen Sie Rohrleitungen vor der Vakuumpumpe ab, damit keine Kräfte aus dem Rohrleitungssystem auf die Vakuumpumpe wirken. 8. Verwenden Sie ggf. Einschraubflansche, Abscheider oder Filter aus dem Pfeiffer Vacuum Zube- hör. 5.3 Auspuffseite anschließen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins... -
Seite 25: Betriebsmittel Einfüllen
HINWEIS Sachschäden durch Verwendung nicht zugelassener Betriebsmittel Produktspezifische Leistungsdaten werden nicht erreicht. Außerdem entfallen jegliche Gewährleis- tungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacuum. ► Verwenden Sie nur zugelassene Betriebsmittel. ► Setzen Sie andere applikationsspezifische Betriebsmittel nur nach Rücksprache mit Pfeiffer Va- cuum ein. -
Seite 26: Öl-/Wasser-Wärmetauscher Anschließen
Installation 3. Schrauben Sie die Einfüllschraube wieder ein. – Achten Sie auf den O-Ring. 4. Schließen Sie den Vakuumanschluss. 5. Starten Sie die Vakuumpumpe. 6. Betreiben Sie die Vakuumpumpe für ca. 5 Minuten. 7. Schalten Sie die Vakuumpumpe aus. 8. Warten Sie ca. 1 Minute, bis sich das Betriebsmittel im Betriebsmittelabscheider gesammelt hat. 9. -
Seite 27: Netzanschluss Herstellen
Installation Abb. 7: Kühlwasseranschluss 1 Kühlwasserauslass Öl-/Wasser-Wärmetauscher 2 Kühlwassereinlass Kühlwasseranschluss herstellen 1. Schließen Sie die Kühlwasserleitungen an: – Kühlwassereinlass – Kühlwasserauslass 2. Achten Sie darauf, dass der Kühlwasserauslass drucklos ist. 3. Verwenden Sie einen Schmutzfänger im Vorlauf. 4. Öffnen Sie den Kühlwasserzufluss und befüllen Sie das Kühlsystem bis Kühlwasser am Kühlwas- serauslass austritt. -
Seite 28: Dreiphasenmotor Mit 6-Poliger Klemmenplatte Anschließen
► Führen Sie den Netzanschluss nach den jeweiligen örtlichen Bestimmungen aus. ► Sehen Sie immer, zum Schutz des Motors und des Versorgungskabels im Störungsfall, eine ge- eignete Netzabsicherung vor. – Pfeiffer Vacuum empfiehlt einen Leitungsschutzschalter Typ "K" mit träger Auslösecharakte- ristik zu verwenden. HINWEIS... -
Seite 29: Drehrichtung Prüfen
Installation ● Doppelsternschaltung für niedrige Spannung ● Dreieckschaltung für mittlere Spannung ● Sternschaltung für hohe Spannung Abb. 10: Doppelsternschaltung Dreiphasenmotor mit Doppelsternschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. Abb. 11: Dreieckschaltung Dreiphasenmotor mit Dreieckschaltung anschließen ► Schließen Sie den Dreiphasenmotor gemäß Anschlussplan an. Abb. -
Seite 30: Frequenzumrichter Bei Vakuumpumpen Mit 3-Phasen-Motor
220 – 230 20,9 380 – 400 12,1 25,6 24,2 24,2 12,1 12,1 Tab. 6: Einstellwerte Motorschutzschalter für Weltmotor Hena 201 R Spannung [V] Frequenz [Hz] Motorleistung [kW] 25,6 14,8 24,2 14,0 Tab. 7: Einstellwerte Motorschutzschalter für Asienmotor Hena 201 R... -
Seite 31: Kaltleiterauslösegerät Anschließen
Installation 5.6.6 Kaltleiterauslösegerät anschließen Auslösegeräte speichern das Abschalten Pfeiffer Vacuum empfiehlt, Motoren mit PTC in der Statorwicklung zum Schutz vor Überlas- tung an ein Kaltleiterauslösegerät anzuschließen. F1 - F3 AC 220 ... 240 V T1...T3 Abb. 13: Anschlussbeispiel mit Kaltleiterauslösegerät Kontrollspannung T1 –... -
Seite 32: Betrieb
Betrieb 6 Betrieb 6.1 Vakuumpumpe in Betrieb nehmen WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Austritt toxischer Prozessmedien aus dem Auspuff Die Vakuumpumpe lässt im Betrieb ohne Auspuffleitung Auspuffgase und Dämpfe ungehindert ins Freie entweichen. Es besteht Verletzungs- und Lebensgefahr durch Vergiftung bei Prozessen mit to- xischen Prozessmedien. - Seite 33 Betrieb VORSICHT Verletzungsgefahr durch Ansaugen von Körperteilen Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung läuft der Motor selbsttätig wieder an. Es besteht die Gefahr geringer Verletzungen für Finger und Hände bei unmittelbarem Kontakt mit dem Vakuumflansch, z. B. Hämatome. ► Halten Sie bei allen Arbeiten ausreichend Abstand zum Vakuumflansch. ►...
-
Seite 34: Drehschieberpumpe Mit Gasballast Betreiben
Betrieb 6.3 Drehschieberpumpe mit Gasballast betreiben HINWEIS Sachschäden durch Kondensation in der Vakuumpumpe Bei Betrieb ohne Gasballast besteht die Möglichkeit der Bildung von Kondensation durch Überschrei- ten der Dampfverträglickeit der Vakuumpumpe. ► Pumpen Sie kondensierbare Dämpfe nur mit betriebswarmer Vakuumpumpe und geöffnetem Gasballastventil. -
Seite 35: Vakuumpumpe Ausschalten
Betrieb Max. Min. Abb. 15: Betriebsmittel nachfüllen 1 Einfüllschraube mit Manometer Schauglas 2 O-Ring Ablassschraube Vorgehen 1. Schrauben Sie die Einfüllschraube heraus. 2. Füllen Sie Betriebsmittel bei betriebswarmer Vakuumpumpe bis zur oberen Markierung nach, be- vor der minimale Füllstand erreicht ist. 3. -
Seite 36: Wartung
Wartung 7 Wartung 7.1 Wartungshinweise WARNUNG Gesundheitsgefahr durch Vergiftung an toxisch kontaminierten Bauteilen oder Geräten Toxische Prozessmedien führen zur Kontamination der Geräte oder Teilen davon. Bei Wartungsar- beiten besteht Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit diesen giftigen Substanzen. Die unzulässige Be- seitigung toxischer Substanzen führt zu Umweltschäden. ►... -
Seite 37: Checkliste Für Inspektion Und Wartung
Sie können die Inspektion eigenständig durchführen. Für die Durchführung von Wartungsarbeiten des Wartungs Level 1 und Wartungs Level 3 (Revision) empfehlen wir den Pfeiffer Vacuum Service. Bei Überschreiten der erforderli- chen, unten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungsarbei- ten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber Pfeiffer Vacu- um. -
Seite 38: Betriebsmittel Wechseln
Verbrühungsgefahr beim Ablassen des Betriebsmittels bei Kontakt mit der Haut. ► Tragen Sie Schutzausrüstung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Pfeiffer Vacuum empfiehlt, dass Sie die exakte Standzeit des Betriebsmittels im ers- ten Betriebsjahr ermitteln. Je nach thermischer und chemischer Belastung, Anreicherung von Schwebstoffen und Kondensat im Betriebsmittel, kann die Standzeit variieren und vom spezifizierten Richtwert abweichen. -
Seite 39: Betriebsmittel Wechseln
Verbrühungsgefahr beim Ablassen des Betriebsmittels bei Kontakt mit der Haut. ► Tragen Sie Schutzausrüstung. ► Verwenden Sie ein geeignetes Auffanggefäß. Reinigen durch Betriebsmittelwechsel Pfeiffer Vacuum empfiehlt bei starken Verschmutzungen mit Prozessrückständen das Inne- re der Vakuumpumpe durch mehrere Betriebsmittelwechsel zu reinigen. Voraussetzungen ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ●... -
Seite 40: Drehschieberpumpe Spülen Und Reinigen
4. Schrauben Sie die Einfüllschraube ein. – Achten Sie auf den O-Ring. 7.3.3 Drehschieberpumpe spülen und reinigen Reinigen durch Betriebsmittelwechsel Pfeiffer Vacuum empfiehlt bei starken Verschmutzungen mit Prozessrückständen das Inne- re der Vakuumpumpe durch mehrere Betriebsmittelwechsel zu reinigen. Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Betriebsmittel ●... -
Seite 41: Betriebsmittelfilter Wechseln
Wartung 7.3.4 Betriebsmittelfilter wechseln Ein Wechseln des Betriebsmittelfilters ist notwendig: ● bei Sättigung ─ Einen gesättigten Betriebsmittelfilter erkennen Sie am äußerlich kühlen Filtergehäuse bei be- triebswarmer Drehschieberpumpe. ● bei jedem Betriebsmittelwechsel ● gemäß der Wartungsintervalle Voraussetzungen ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ● Vakuumpumpe auf Atmosphärendruck geflutet ●... -
Seite 42: Abluftfilter Demontieren
Wartung Abluftfilter jährlich wechseln Pfeiffer Vacuum empfiehlt die Abluftfilter im Betriebsmittelabscheider, abhängig vom Ar- beitsprozess und den dabei anfallenden Verunreinigungen, einmal jährlich zu ersetzen. Anzeichen für eine Sättigung der Abluftfilter: ● Höhere Stromaufnahme des Motors ● Verstärkter Austritt von Betriebsmittelnebel am Gasauslass ●... -
Seite 43: Abluftfilter Montieren
Wartung 7. Demontieren Sie die Spannplatte. 8. Tauschen Sie die Abluftfilter aus. 7.4.2 Abluftfilter montieren Voraussetzungen ● Vakuumpumpe ausgeschaltet ● Vakuumpumpe auf Atmosphärendruck geflutet ● Vakuumpumpe abgekühlt Benötigtes Verbrauchsmaterial ● Wartungssatz Wartung Level 1 Benötigte Werkzeuge ● Steckschlüssel, SW 13 ● Innensechskantschlüssel, SW 6 ●... -
Seite 44: Saugsieb Reinigen
Wartung 6. Montieren Sie den Abscheiderdeckel mit neuer Flachdichtung. 7. Ziehen Sie die Schrauben am Abscheiderdeckel gleichmäßig an. – Anziehdrehmoment: 21 Nm. Die neuen Abluftfilter sättigen sich während des Betriebes mit Öl. Ein leichtes Absinken des Betriebs- mittelfüllstandes nach dem Wechseln ist normal. 7.5 Saugsieb reinigen Eine Reinigung des Saugsiebs im Vakuumanschlussoberteil ist notwendig: ●... -
Seite 45: Gasballastfilter Wechseln
Wartung 4. Schrauben Sie die Zylinderschrauben ein. – Achten Sie auf die Scheiben. – Anzugdrehmoment: 20 Nm 5. Montieren Sie die Betriebsmittelrückführungsleitung an den Vakuumanschluss. 7.6 Gasballastfilter wechseln Der Gasballastfilter verschmutzt, wenn die Vakuumpumpe im Betrieb mit Gasballast staubhaltige Um- gebungsluft ansaugt. Mit zunehmender Verschmutzung verringert sich der Luftdurchsatz des Gasbal- lastfilters. -
Seite 46: Außerbetriebnahme
9. Packen Sie die Vakuumpumpe zusammen mit einem Trockenmittel in einen Kunststoffbeutel und schweißen Sie die Vakuumpumpe luftdicht ein in Räumen mit feuchter oder aggressiver Atmo- sphäre. 10. Bei längerer Lagerdauer (> 2 Jahre), empfiehlt Pfeiffer Vacuum einen erneuten Betriebsmittel- wechsel vor der Wiederinbetriebnahme. 8.2 Wiederinbetriebnahme HINWEIS Schäden an der Vakuumpumpe durch Überalterung des Betriebsmittels... -
Seite 47: Recycling Und Entsorgung
Schutz von Umwelt und Personen betreffenden Vorschriften er- folgen, um die Verschwendung von Naturressourcen zu reduzieren und Verschmutzungen zu verhindern. 9.1 Allgemeine Entsorgungshinweise Pfeiffer Vacuum Produkte enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. ► Entsorgen Sie unsere Produkte nach Beschaffenheit als – Eisen – Aluminium –... -
Seite 48: Störungen
Störungen 10 Störungen VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Nach Netzausfall oder nach Stillstand infolge Überhitzung, läuft der Motor selbstständig an. Es be- steht Verletzungsgefahr für Finger und Hände, wenn Sie in den Einflussbereich rotierender Teile ge- raten. ► Trennen Sie den Motor sicher vom Netz. ►... -
Seite 49: Tab. 11: Störungsbehebung Bei Drehschieberpumpen
Störungen Problem Mögliche Ursachen Behebung Vakuumpumpe erreicht ● Messergebnis verfälscht ● Überprüfen Sie das Messgerät. nicht den spezifizierten ● Prüfen Sie den Enddruck ohne ange- Enddruck schlossene Anlage. ● Vakuumpumpe oder an- ● Reinigen Sie die Vakuumpumpe. geschlossenes Zubehör ● Überprüfen Sie die Komponenten auf verschmutzt Verschmutzung. -
Seite 50: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produktes von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität. - Seite 51 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
-
Seite 52: Ersatzteile
PK E63 000 -T Betriebsmittelfilter P 0920 591 E Gasballastfilter PK 100 171 -U Manometer, 0–1 bar PK 100 127 Tab. 12: Ersatzteilpakete Hena 201 R Ersatzteilpaket Bestell-Nr. Dichtungssatz PK E60 023 -T Wartungssatz PK E61 022 -T Revisionssatz PK E62 025 -T... -
Seite 53: Revisionssatz - Wartung Level
Ersatzteile ● Abluftfilter ● Betriebsmittelfilter ● Filtermaterial 12.4 Revisionssatz – Wartung Level 3 Der Revisionssatz enthält alle Verschleißteile der Vakuumpumpe, die nach der Demontage und dem Reinigen der Vakuumpumpe auszutauschen sind: ● Dichtungssatz mit allen funktionsrelevanten Dichtungen ● Lager ● Saugsieb ●... -
Seite 54: Zubehör
Zubehör 13 Zubehör Beachten Sie das Zubehörportfolio für Drehschieberpumpen auf unserer Homepage. 13.1 Zubehörinformationen Betriebsmittelniveauschalter Überwacht das Betriebsmittelniveau Betriebsmitteltemperaturschalter Überwacht die Betriebsmitteltemperatur Einschraubflansch Ermöglicht den Anschluss von Bauteilen mit ISO-K Kondensatabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Flüssigkeiten aus der Ansaugleitung und von Kondensatrückfluss aus der Auspuffleitung Staubabscheider Schützt die Vakuumpumpe vor Partikeln aus dem Prozess... -
Seite 55: Technische Daten Und Abmessungen
Technische Daten und Abmessungen 14 Technische Daten und Abmessungen 14.1 Allgemeines Grundlagen für die technischen Daten von Pfeiffer Vacuum Drehschieberpumpen: ● Vorgaben nach PNEUROP Komitee PN5 ● DIN ISO 21360-1: 2016: "Vakuumtechnik - Standardmethoden zur Messung der Leistungsdaten von Vakuumpumpen - Teil 1: Grundlegende Beschreibungen"... -
Seite 56: Tab. 18: Technische Daten Für Hena 201 R | 301 R Mit Betriebsmittel D1
5 – 35 °C Transport und Lagertemperatur -25 – 55 °C -25 – 55 °C -25 – 55 °C Schutzart IP55 IP55 IP55 Motorschutz Tab. 19: Technische Daten für Hena 201 R | Hena 251 | 301 R mit Betriebsmittel P3 56/62... -
Seite 57: Abmessungen
± 1.5 G 2'' DIN ISO 228-1 256.5 G 2'' ± 1.5 ± 1.5 DIN ISO 228-1 Ø 4 x M10 4 x M10 (305 ±1.5 ± 2 Abb. 22: Abmessungen Hena 201 R | Dreiphasenmotor IE3 Maße in mm 57/62... -
Seite 58: Abb. 23: Abmessungen Hena 251 | Dreiphasenmotor Ie3
Technische Daten und Abmessungen 1072 ± 2 ± 1.5 G 2'' DIN ISO 228-1 ± 1.5 G 2'' DIN ISO 228-1 Ø 4 x M10 (351 ± 1.5 ± 2 Abb. 23: Abmessungen Hena 251 | Dreiphasenmotor IE3 Maße in mm 58/62... -
Seite 59: Abb. 24: Abmessungen Hena 301 R | Dreiphasenmotor Ie3
Technische Daten und Abmessungen 1073 ± 2 ± 1.5 G 2'' DIN ISO 228-1 ± 1.5 G 2'' DIN ISO 228-1 Ø 4 x M10 (350 ± 1.5 ± 2 Abb. 24: Abmessungen Hena 301 R | Dreiphasenmotor IE3 Maße in mm 59/62... -
Seite 60: Abb. 25: Abmessungen Hena 301 R | Dreiphasenmotor Ie3 Und Öl-/Wasser-Wärme- Tauscher
Technische Daten und Abmessungen 1103 ± 2 ± 1.5 G 2'' ± 1.5 G 2'' DIN ISO 228-1 DIN ISO 228-1 256.5 Ø 50 4 x M10 (350.5 ± 1.5 ± 2 Abb. 25: Abmessungen Hena 301 R | Dreiphasenmotor IE3 und Öl-/Wasser-Wärmetauscher Maße in mm 60/62... -
Seite 61: Konformitätserklärung
DIN EN 1012-2 : 2011-12 DIN EN ISO 2151 : 2009-01 DIN EN 13849-1: 2016-06 Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Wolf- gang Bremer, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar... - Seite 62 Notizen / Notes:...