Endress+Hauser Proline Prowirl R 200 Technische Information Seite 33

Proline Prowirl R 200
Endress+Hauser
Massefluss (Sattdampf)
• Durchflussgeschwindigkeiten 20...50 m/s (66...164 ft/s), T > 150 °C (302 °F) oder (423 K)
– Re > 20 000: < 1,7 % v.M.
– Re zwischen 5 000...20 000: < 1,7 % v.E.
• Durchflussgeschwindigkeiten 10...70 m/s (33...210 ft/s), T > 140 °C (284 °F) oder (413 K)
– Re > 20 000: < 2 % v.M.
– Re zwischen 5 000...20 000: < 2 % v.E.
Voraussetzung für die im Folgenden aufgelisteten Messabweichungen ist die Verwendung
eines Cerabar S. Die zur Fehlerberechnung angenommene Messabweichung im gemessenen
Druck beträgt 0,15 %.
Massefluss überhitzter Dampf und Gas (Reines Gas, Gasmischung, Luft: NEL40; Erdgas: ISO
12213-2 beinhaltet AGA8-DC92, AGA NX-19, ISO 12213-3 beinhaltet SGERG-88 und AGA8
Gross Method 1)
• Re > 20 000 und Prozessdruck < 40 bar (580 psi) abs: 1,7 % v.M.
• Re zwischen 5 000...20 000 und Prozessdruck < 40 bar (580 psi) abs: 1,7 % v.E.
• Re > 20 000 und Prozessdruck < 120 bar (1 740 psi) abs: 2,6 % v.M.
• Re zwischen 5 000...20 000 und Prozessdruck < 120 bar (1 740 psi) abs: 2,6 % v.E.
Massefluss (Wasser)
• Re 20 000: < 0,85 % v.M.
• Re zwischen 5 000...20 000: < 0,85 % v.E.
Massefluss (kundendefinierte Flüssigkeiten)
• Für die Spezifizierung der Systemgenauigkeit benötigt Endress+Hauser Angaben über die Art der
Flüssigkeit und deren Betriebstemperatur oder tabellarische Angaben zur Abhängigkeit zwischen
Flüssigkeitsdichte und Temperatur.
• Beispiel: Aceton soll bei Messstofftemperaturen zwischen +70...+90 °C (+158...+194 °F) gemessen
werden. Dazu müssen im Messumformer die Parameter Temperaturwert
(hier 80 °C (176 °F)), Dichtewert (hier 720,00 kg/m
(hier 18,0298 × 10E-4 1/°C) eingegeben werden. Die gesamte Systemunsicherheit, die für obiges
Beispiel kleiner als 0,9 % ist, setzt sich dabei aus folgenden Teil-Messunsicherheiten zusammen:
Unsicherheit Volumendurchflussmessung, Unsicherheit Temperaturmessung, Unsicherheit der
benutzten Dichte-Temperaturkorrelation (inkl. der daraus resultierenden Dichteunsicherheit).
Massefluss (andere Messstoffe)
Abhängig vom Druckwert, der in den Gerätefunktionen vorgegeben ist, und vom gewählten Mess-
stoff. Es muss eine individuelle Fehlerbetrachtung durchgeführt werden.
Durchmessersprungkorrektur
Prowirl 200 kann Verschiebungen des Kalibrierfaktors korrigieren, z.B. verursacht aufgrund eines
Durchmessersprungs zwischen Geräteflansch (z.B. ASME B16.5/Sch. 80, DN 50 (2")) und der
Anschlussrohrleitung (z.B. ASME B16.5/Sch. 40, DN 50 (2")). Die Korrektur des Durchmesser-
sprungs nur innerhalb der nachfolgend aufgeführten Grenzwerte anwenden, für die auch Testmes-
sungen durchgeführt wurden.
Flanschanschluss:
• DN 15 (½"): ±20 % des Innendurchmessers
• DN 25 (1"): ±15 % des Innendurchmessers
• DN 40 (1½"): ±12 % des Innendurchmessers
• DN ≥ 50 (2"): ±10 % des Innendurchmessers
Unterscheidet sich der Norm-Innendurchmesser des bestellten Prozessanschlusses vom Innendurch-
messer der Anschlussrohrleitung, ist mit einer zusätzlichen Messunsicherheit von 0,1 % je mm
Durchmesserabweichung zu rechnen.
Detaillierte Angaben zu Durchmessersprungkorrektur: Betriebsanleitung zum Gerät auf der
mitgelieferten CD-ROM
Genauigkeit der Ausgänge
v.M. = vom Messwert
Stromausgang
Genauigkeit
3
±10 µA
) und Expansionskoeffizient
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